JPH10234900A - ゴルフクラブヘッドとその製造方法 - Google Patents

ゴルフクラブヘッドとその製造方法

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Publication number
JPH10234900A
JPH10234900A JP9059811A JP5981197A JPH10234900A JP H10234900 A JPH10234900 A JP H10234900A JP 9059811 A JP9059811 A JP 9059811A JP 5981197 A JP5981197 A JP 5981197A JP H10234900 A JPH10234900 A JP H10234900A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
weight
golf club
titanium
club head
putter
Prior art date
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Pending
Application number
JP9059811A
Other languages
English (en)
Inventor
Matsuhiko Mitsube
松彦 三邊
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KAMUI WORKS JAPAN KK
Original Assignee
KAMUI WORKS JAPAN KK
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Publication date
Application filed by KAMUI WORKS JAPAN KK filed Critical KAMUI WORKS JAPAN KK
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 商品の品質が均一で、操作性が良好であり打
球方向も安定したものにする。 【解決手段】 プレスによる絞り成型により形成されフ
ェース面部16を一体に有する中空状の本体11を有
し、フェース面部16の裏側に一ないし複数枚の補強板
21が一体に取り付けられている。本体11の中空部に
は重量バランスを行なうための重量体26が固定されて
いる。本体1と、重量体26の少なくとも一部は、チタ
ンや各種チタン合金で形成され、重量体26は金属板3
2を積層したものである。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、金属製パター等
のゴルフクラブヘッドに関する。
【0002】
【従来の技術】ゴルフクラブのうちパターは、グリーン
に乗ったボールを方向と速さを制御しつつカップに向け
て転がすもので、打球の方向性を安定させるため、パタ
ー本体のヒール部(シャフト側)とトウ部とをそれぞれ
重くし、適正な重量バランスを分配すると効果があるこ
とが知られている。このことを考慮した従来のパター
は、例えば特開平5−245234号公報に開示されて
いるように、パター本体のヒール部とトウ部に、各々タ
ングステン製の重量体を埋設したものが提案されてい
る。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の技術の場
合、パター本体は精密鋳造法で作られており、材料の厚
みや材料密度が不均一であり、商品の性能にばらつきが
生じる恐れがあった。また、パター本体を鍛造により製
造する方法もあるが、この方法は材料硬度が高くなるた
め、打球音が高くなり球離れも早くなるという問題があ
った。
【0004】この発明は、上記従来の技術の問題点に鑑
みてなされたもので、商品の品質が均一で、操作性が良
好で打球方向が安定しているゴルフクラブヘッドとその
製造方法を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】この発明は、プレスによ
る絞り成型により形成されフェース面部を一体に有する
中空状の本体を有し、上記フェース面部の裏側に一ない
し複数枚の補強板が一体に取り付けられ、上記本体の中
空部には重量バランスを行なうための重量体が固定され
ているゴルフクラブヘッドである。また、上記本体と、
上記重量体の少なくとも一部は、チタンや各種チタン合
金で形成され、上記重量体は金属板を積層したものであ
る。
【0006】またこの発明は、チタンや各種チタン合金
で形成された板材からプレスによる絞り成型によりフェ
ース面を有する中空状の本体を形成し、上記フェース面
部の裏側に補強板を一体に取り付け、上記本体の中空部
にチタンやチタン合金より比重の重い素材で形成された
重量体を固定するゴルフクラブヘッドの製造方法であ
る。
【0007】この発明のゴルフクラブヘッドは、パター
本体はプレスによる絞り成型で製造され、材料の厚みや
材料密度が均一で打球の方向性が安定している。パター
本体の中空部にトウ部とヒール部が重くなるように形成
された重量体が取り付けられ、重量体の総重量やトウ部
とヒール部の重量バランスを調整し、操作性や打球の方
向の安定性を向上させている。
【0008】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態につ
いて、図面に基づいて説明する。図1、図2は、この発
明の第一実施形態を示すもので、この実施形態のゴルフ
クラブヘッドはパター10についてのヘッド部分であ
り、中空の本体11を有し、本体11はチタンまたは各
種チタン合金製でプレスによる絞り成型で形成されるも
のである。本体11は半円形の上面部14を有し、上面
部14表面には曲線の段部12が複数段形成されてい
る。そして、上面部14の周縁部の直線部分には、上面
部14に対して略直角に隣接してフェース面部16が形
成され、上面部14の周縁部の曲線部分には、一体に側
周部18が形成されている。上面部14の一端部で、フ
ェース面部16の近傍には透孔20が形成され、透孔2
0に、シャフト取付用パイプ22を介してシャフト24
が、フェース面部16と略平行に取り付けられている。
【0009】フェース面部16の内側には、フェース面
部16よりわずかに小さい形状のチタン製の補強板21
が、1〜複数枚、例えば2枚がスポット溶接等で取り付
けられている。そして、本体11の中空部には重量体2
6が嵌合され、上面部14の内側面に溶接され固定され
ている。重量体26は、1〜複数枚、例えば4枚の同型
の金属板が積層されて形成され、複数本のピン28が数
カ所で各金属板を貫通し固定している。重量体26はフ
ェース面部16と平行な方向に細長い形状で、重量体2
6の長手方向両端部、つまりパターのトウ部とヒール部
付近のところが太く形成され、側周部18と、段部12
の裏側の凸部に沿うような形状に形成されている。重量
体26を形成する金属板は、上面部14の内側面に当接
する一枚目は上面部14との溶接が容易なようにチタン
製のチタンプレート30で、その他は比重の重い鉛等の
金属板32である。フェース面部16と側周部18で囲
まれた開口部には、図示しないソール部材が溶接されて
いる。
【0010】この実施形態のパター10の製造方法は、
まずチタンや各種チタン合金製の板材から、プレスによ
る絞り成型により本体11とソール部材を形成する。そ
して補強板21をスポット溶接等でフェース面部16内
側に固定し、さらに重量体26を本体11の中空部に嵌
合し、チタンプレート30と上面部14の内側面を溶接
する。次に図示しないソール部を、フェース面部16と
側周部18で囲まれた開口部に溶接する。そして透孔2
0にシャフト取付用パイプ22を溶接等で取り付け、シ
ャフト取り付けパイプ22にシャフト24を挿入し、接
着剤等で固定する。なお、シャフト取付パイプを用いず
に、シャフト24を直接本体11に固定しても良い。
【0011】この実施形態のパター10によれば、本体
11がプレスによる絞り成型で形成され、鋳造法による
従来のパターに比べ材料の厚みや材料密度が均一であ
り、商品の性能にばらつきがなく安定し、また打球の方
向性が安定する等あらゆる面で優れている。また、フェ
ース面部16内側に補強板21を取り付け、また本体1
1の中空部に重量体26を適正な重量バランスで固定す
ることにより、必要な強度と適正な重量を得ることがで
きる。これにより重量感と安定感が向上し、パター10
の操作性が良好なものとなる。そして補強板21や、重
量体26の金属板の枚数や形状、素材を変えることでパ
ター10の総重量や、トウ部とヒール部の重量バランス
を自由に設定することができる。
【0012】次にこの発明の第二実施形態について図3
に基づいて説明する。ここで、上述の実施形態と同様の
部材は、同一の符号を付して説明を省略する。この実施
形態のパター34は、側周部18の上端面側方に、一対
の細い連結部36が外側に向かって突出し、連結部36
の先端にはソール部38が本体11から延長して展開し
た形で一体に取り付けられている。
【0013】この実施形態のパター34の製造方法は上
記実施形態と同様で、同様の効果を持つものである。ま
た、この実施形態のパター34はソール部38が本体1
1と一体に形成されているため、一回のプレスで同時に
形成されて生産効率が良く、また部品管理も容易であ
る。ソール38と本体11を溶接する際は、連結部36
により側周部18とソール部38が互いにずれたり離れ
たりすることがなく、単にソール38を本体11側に折
り曲げて、周縁部を溶接するだけであり、位置決めが正
確になされ、溶接作業が容易である。
【0014】なお、この発明のゴルフクラブヘッドは、
上記各実施形態においては、パターについて説明した
が、アイアンについても適用することができる。さら
に、重量体の素材は鉛以外に、タングステン、銅合金等
を使用しても良い。
【0015】
【発明の効果】この発明のゴルフクラブヘッドとその製
造方法によれば、フェース面がプレスによる絞り成型法
で作られているため、材料の厚みや材料密度が均一で、
打球の方向性も安定している。また、ヒットするときの
感触が良好で、打球の方向を調節しやすいものである。
そしてゴルフクラブヘッドの総重量や、トウ部とヒール
部の重量バランスを、所望の設定で作ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明のゴルフクラブヘッドの第一実施形態
の斜視図である。
【図2】この実施形態のゴルフクラブヘッドの使用状態
を示す斜視図である。
【図3】この発明のゴルフクラブヘッドの第二実施形態
の斜視図である。
【符号の説明】
10 パター 11 本体 14 上面部 16 フェース面部 18 側周部 21 補強板 24 シャフト 26 重量体 32 金属板 28 ピン

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 プレスによる絞り成型により形成され
    フェース面部を有する中空状の本体を有し、上記フェー
    ス面部の裏側に補強板が一体に取り付けられ、上記本体
    の中空部には重量バランスをとるための重量体が固定さ
    れていることを特徴とするゴルフクラブヘッド。
  2. 【請求項2】 上記本体と、上記重量体の少なくとも
    一部は、チタンや各種チタン合金で形成されていること
    を特徴とする請求項1記載のゴルフクラブヘッド。
  3. 【請求項3】 チタンや各種チタン合金で形成された
    板材からプレスによる絞り成型によりフェース面を有す
    る中空状の本体を形成し、上記フェース面部の裏側に補
    強板を一体に取り付け、上記本体の中空部にチタンやチ
    タン合金より比重の重い素材で形成された重量体を固定
    することを特徴とするゴルフクラブヘッドの製造方法。
JP9059811A 1997-02-27 1997-02-27 ゴルフクラブヘッドとその製造方法 Pending JPH10234900A (ja)

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JP9059811A JPH10234900A (ja) 1997-02-27 1997-02-27 ゴルフクラブヘッドとその製造方法

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JPH10234900A true JPH10234900A (ja) 1998-09-08

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ID=13124003

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JP9059811A Pending JPH10234900A (ja) 1997-02-27 1997-02-27 ゴルフクラブヘッドとその製造方法

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JP (1) JPH10234900A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001087431A (ja) * 1999-09-28 2001-04-03 Bridgestone Sports Co Ltd ゴルフクラブヘッド

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001087431A (ja) * 1999-09-28 2001-04-03 Bridgestone Sports Co Ltd ゴルフクラブヘッド

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