JP2001083302A - 透明ハードコートフィルム - Google Patents
透明ハードコートフィルムInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 高精細化されたカラーディスプレイ表面上に
添付してもカラー画面がぎらついて見えることがなく、
従来同様に外光に対するグレアを防止しつつも、透明性
が低下して画像表示がぼけることのない、ディスプレイ
の視認性に優れた透明ハードコートフィルムを提供す
る。 【解決手段】 透明高分子フィルム２上に、少なくとも
電離放射線硬化型樹脂３１１と平均粒径１〜１５μｍの
無機質粒子３１２を含有する第一透明ハードコート層３
１と、少なくとも電離放射線硬化型樹脂３２１と平均粒
径５〜５０ｎｍの無機質粒子３２２を含有する第二透明
ハードコート層３２を、順次設ける。
添付してもカラー画面がぎらついて見えることがなく、
従来同様に外光に対するグレアを防止しつつも、透明性
が低下して画像表示がぼけることのない、ディスプレイ
の視認性に優れた透明ハードコートフィルムを提供す
る。 【解決手段】 透明高分子フィルム２上に、少なくとも
電離放射線硬化型樹脂３１１と平均粒径１〜１５μｍの
無機質粒子３１２を含有する第一透明ハードコート層３
１と、少なくとも電離放射線硬化型樹脂３２１と平均粒
径５〜５０ｎｍの無機質粒子３２２を含有する第二透明
ハードコート層３２を、順次設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、透明ハードコート
フィルムに関し、特にカラーのＣＲＴやフラットパネル
ディスプレイ等のディスプレイ画面上に用いられる透視
可能なタッチパネル等の表面基材に適した透明ハードコ
ートフィルムに関する。
フィルムに関し、特にカラーのＣＲＴやフラットパネル
ディスプレイ等のディスプレイ画面上に用いられる透視
可能なタッチパネル等の表面基材に適した透明ハードコ
ートフィルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ＣＲＴやフラットパネルディスプ
レイ等のディスプレイ画面上に用いられる透視可能なタ
ッチパネルには、そのディスプレイ画面への外部光の映
り込みによる眩しさからくる見にくさ（グレア）を防止
するために、透明高分子フィルム上に表面凹凸処理を施
した透明ハードコートフィルムが用いられている。そし
て、この透明高分子フィルム上に施される表面凹凸処理
としては、数μｍ〜数十μｍの粒径の無機質粒子や合成
樹脂粒子を含有する透明なハードコート層が一般に用い
られている。
レイ等のディスプレイ画面上に用いられる透視可能なタ
ッチパネルには、そのディスプレイ画面への外部光の映
り込みによる眩しさからくる見にくさ（グレア）を防止
するために、透明高分子フィルム上に表面凹凸処理を施
した透明ハードコートフィルムが用いられている。そし
て、この透明高分子フィルム上に施される表面凹凸処理
としては、数μｍ〜数十μｍの粒径の無機質粒子や合成
樹脂粒子を含有する透明なハードコート層が一般に用い
られている。
【０００３】一方で、タッチパネルのディスプレイに使
用されるＣＲＴやフラットパネルディスプレイのカラー
化が進むと共に、各種ディスプレイのカラーの高精細化
が進んだ結果、従来のグレア防止のための表面凹凸処理
が施された透明ハードコートフィルムをタッチパネルに
使用すると、高精細化されたカラー画面の特に白色部分
がぎらついて見えるという問題が発生するようになって
きた。
用されるＣＲＴやフラットパネルディスプレイのカラー
化が進むと共に、各種ディスプレイのカラーの高精細化
が進んだ結果、従来のグレア防止のための表面凹凸処理
が施された透明ハードコートフィルムをタッチパネルに
使用すると、高精細化されたカラー画面の特に白色部分
がぎらついて見えるという問題が発生するようになって
きた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の課題
とするところは、上述のような高精細化されたカラーデ
ィスプレイ表面上に貼付してもカラー画面がぎらついて
見えるようなことがなく、従来同様に外部光に対するグ
レアを防止しつつも、透明性が低下して画像表示がぼけ
ることのない、ディスプレイの視認性に優れた透明ハー
ドコートフィルムを提供するところにある。
とするところは、上述のような高精細化されたカラーデ
ィスプレイ表面上に貼付してもカラー画面がぎらついて
見えるようなことがなく、従来同様に外部光に対するグ
レアを防止しつつも、透明性が低下して画像表示がぼけ
ることのない、ディスプレイの視認性に優れた透明ハー
ドコートフィルムを提供するところにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明者は、従
来の透明ハードコートフィルムに用いられている透明ハ
ードコート層の表面凹凸処理が、グレアを防止しつつ透
明性を低下させないために、数μｍ〜数十μｍの粒径の
無機質粒子や合成樹脂粒子から形成されることで、ＲＧ
Ｂの発光点の間隔と同程度の間隔となっていることに着
目して鋭意研究した。
来の透明ハードコートフィルムに用いられている透明ハ
ードコート層の表面凹凸処理が、グレアを防止しつつ透
明性を低下させないために、数μｍ〜数十μｍの粒径の
無機質粒子や合成樹脂粒子から形成されることで、ＲＧ
Ｂの発光点の間隔と同程度の間隔となっていることに着
目して鋭意研究した。
【０００６】その結果、本発明者は、この透明ハードコ
ート層の表面凹凸が、レンズの作用をしてカラー表示の
元になっているＲＧＢの発光点を拡大して強調すること
で、画面の中でもＲＧＢ全ての発光点が発光している白
色部分を特にぎらつかせて見せていることを突き止め、
本発明を解決するに至った。
ート層の表面凹凸が、レンズの作用をしてカラー表示の
元になっているＲＧＢの発光点を拡大して強調すること
で、画面の中でもＲＧＢ全ての発光点が発光している白
色部分を特にぎらつかせて見せていることを突き止め、
本発明を解決するに至った。
【０００７】即ち、本発明の透明ハードコートフィルム
は、透明高分子フィルム上に、少なくとも電離放射線硬
化型樹脂と平均粒径１〜１５μｍの無機質粒子を含有す
る第一透明ハードコート層と、少なくとも電離放射線硬
化型樹脂と平均粒径５〜５０ｎｍの無機質粒子を含有す
る第二透明ハードコート層を、順次設けたことを特徴と
するものである。
は、透明高分子フィルム上に、少なくとも電離放射線硬
化型樹脂と平均粒径１〜１５μｍの無機質粒子を含有す
る第一透明ハードコート層と、少なくとも電離放射線硬
化型樹脂と平均粒径５〜５０ｎｍの無機質粒子を含有す
る第二透明ハードコート層を、順次設けたことを特徴と
するものである。
【０００８】また、本発明の透明ハードコートフィルム
は、第一透明ハードコート層の膜厚が２〜１５μｍで、
第二透明ハードコート層の膜厚が０．２〜１．５μｍで
あることを特徴とするものである。
は、第一透明ハードコート層の膜厚が２〜１５μｍで、
第二透明ハードコート層の膜厚が０．２〜１．５μｍで
あることを特徴とするものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明の透明ハードコートフィル
ム１について、更に詳細に説明する。
ム１について、更に詳細に説明する。
【００１０】本発明の透明ハードコートフィルム１は、
透明高分子フィルム２上に第一透明ハードコート層３１
と第二透明ハードコート層３２を順次設けたものであ
り、該第一透明ハードコート層３１が少なくとも電離放
射線硬化型樹脂３１１と平均粒径１〜１５μｍの無機質
粒子３１２を含有し、該第二透明ハードコート層３２が
少なくとも電離放射線硬化型樹脂３２１と平均粒径５〜
５０ｎｍの無機質粒子３２２を含有するものである。
透明高分子フィルム２上に第一透明ハードコート層３１
と第二透明ハードコート層３２を順次設けたものであ
り、該第一透明ハードコート層３１が少なくとも電離放
射線硬化型樹脂３１１と平均粒径１〜１５μｍの無機質
粒子３１２を含有し、該第二透明ハードコート層３２が
少なくとも電離放射線硬化型樹脂３２１と平均粒径５〜
５０ｎｍの無機質粒子３２２を含有するものである。
【００１１】尚、本発明における透明ハードコートフィ
ルム１の透明性に関しては、透明高分子フィルム２上
に、第一透明ハードコート層３１及び第二透明ハードコ
ート層３２を積層した透明ハードコート層３（図１：以
下、単に「透明ハードコート層３」という。）を形成し
た状態で、ＪＩＳ−Ｋ７１０５におけるヘーズ値で評価
することができ、透明性が優れる高透明性というにはヘ
ーズ値で１０％以下であることが好ましい。また、本発
明における透明ハードコートフィルム１のハードコート
性に関しては、同様に透明高分子フィルム２上に透明ハ
ードコート層３を形成した状態で、ＪＩＳ−Ｋ５４００
における鉛筆硬度がＨ以上であることが望ましい。
ルム１の透明性に関しては、透明高分子フィルム２上
に、第一透明ハードコート層３１及び第二透明ハードコ
ート層３２を積層した透明ハードコート層３（図１：以
下、単に「透明ハードコート層３」という。）を形成し
た状態で、ＪＩＳ−Ｋ７１０５におけるヘーズ値で評価
することができ、透明性が優れる高透明性というにはヘ
ーズ値で１０％以下であることが好ましい。また、本発
明における透明ハードコートフィルム１のハードコート
性に関しては、同様に透明高分子フィルム２上に透明ハ
ードコート層３を形成した状態で、ＪＩＳ−Ｋ５４００
における鉛筆硬度がＨ以上であることが望ましい。
【００１２】透明高分子フィルム２としては、ポリエチ
レンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポ
リカーボネート、ポリプロピレン、ポリエチレン、アク
リル、アセチルセルロース、塩化ビニル等の透明性を阻
害しないものが使用でき、延伸加工、特に二軸延伸加工
されたものは、機械的強度、寸法安定性が向上されるの
で好ましい。厚みは適用される材料に対して適宜選択す
ることができるが、一般に２０〜５００μｍであり、好
ましくは５０〜２００μｍである。
レンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポ
リカーボネート、ポリプロピレン、ポリエチレン、アク
リル、アセチルセルロース、塩化ビニル等の透明性を阻
害しないものが使用でき、延伸加工、特に二軸延伸加工
されたものは、機械的強度、寸法安定性が向上されるの
で好ましい。厚みは適用される材料に対して適宜選択す
ることができるが、一般に２０〜５００μｍであり、好
ましくは５０〜２００μｍである。
【００１３】透明高分子フィルム２上に形成される本発
明にかかる透明ハードコート層３は、第一透明ハードコ
ート層３１及び第二透明ハードコート層３２を積層した
ものからなり、透明性が低下することによって生じる表
示画像のボケを生じさせずに、外部光によるグレアを防
止するという相反する性質（以下、それぞれ「透明性」
と「グレア防止性」という。）を一挙に付与する役割を
果たすと共に、カラー表示のＲＧＢの発光点が拡大して
強調されることで発生する画面のぎらつき現象を生じさ
せない性質（以下、「ＲＧＢぎらつき防止性」とい
う。）を有するものである。
明にかかる透明ハードコート層３は、第一透明ハードコ
ート層３１及び第二透明ハードコート層３２を積層した
ものからなり、透明性が低下することによって生じる表
示画像のボケを生じさせずに、外部光によるグレアを防
止するという相反する性質（以下、それぞれ「透明性」
と「グレア防止性」という。）を一挙に付与する役割を
果たすと共に、カラー表示のＲＧＢの発光点が拡大して
強調されることで発生する画面のぎらつき現象を生じさ
せない性質（以下、「ＲＧＢぎらつき防止性」とい
う。）を有するものである。
【００１４】第一透明ハードコート層３１は、少なくと
も電離放射線硬化型樹脂３１１を主成分として平均粒径
１〜１５μｍの無機質粒子（以下、「大粒径の無機質粒
子」という。）３１２を混合してなる組成物を、透明高
分子フィルム２上に塗工製膜し、電離放射線（紫外線若
しくは電子線）の照射によって架橋硬化させる等するこ
とにより得ることができる。
も電離放射線硬化型樹脂３１１を主成分として平均粒径
１〜１５μｍの無機質粒子（以下、「大粒径の無機質粒
子」という。）３１２を混合してなる組成物を、透明高
分子フィルム２上に塗工製膜し、電離放射線（紫外線若
しくは電子線）の照射によって架橋硬化させる等するこ
とにより得ることができる。
【００１５】電離放射線硬化型樹脂３１１としては、電
離放射線（紫外線若しくは電子線）の照射によって架橋
硬化することができる光重合性プレポリマーを用いるこ
とができ、この光重合性プレポリマーとしては、１分子
中に２個以上のアクリロイル基を有し、架橋硬化するこ
とにより３次元網目構造となるアクリル系プレポリマー
が特に好ましく使用される。このアクリル系プレポリマ
ーとしては、ウレタンアクリレート、ポリエステルアク
リレート、エポキシアクリレート、メラミンアクリレー
ト等が使用できる。これらは単独でも使用可能である
が、架橋硬化性、架橋硬化塗膜の硬度をより向上させる
ために、光重合性モノマー、光重合開始剤、紫外線増感
剤等を加えることが好ましい。
離放射線（紫外線若しくは電子線）の照射によって架橋
硬化することができる光重合性プレポリマーを用いるこ
とができ、この光重合性プレポリマーとしては、１分子
中に２個以上のアクリロイル基を有し、架橋硬化するこ
とにより３次元網目構造となるアクリル系プレポリマー
が特に好ましく使用される。このアクリル系プレポリマ
ーとしては、ウレタンアクリレート、ポリエステルアク
リレート、エポキシアクリレート、メラミンアクリレー
ト等が使用できる。これらは単独でも使用可能である
が、架橋硬化性、架橋硬化塗膜の硬度をより向上させる
ために、光重合性モノマー、光重合開始剤、紫外線増感
剤等を加えることが好ましい。
【００１６】光重合性モノマーとしては、トリメチロー
ルプロパントリメタクリレート、ペンタエリスリトール
トリアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアク
リレート、ジペンタエリスリトールモノヒドロキシペン
タアクリレート、ネオペンチルグリコールジアクリレー
ト、トリプロピレングリコールトリアクリレート、ジエ
チレングリコールジアクリレート、１，６−ヘキサンジ
オールジアクリレート等の多官能モノマーが挙げられ
る。
ルプロパントリメタクリレート、ペンタエリスリトール
トリアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアク
リレート、ジペンタエリスリトールモノヒドロキシペン
タアクリレート、ネオペンチルグリコールジアクリレー
ト、トリプロピレングリコールトリアクリレート、ジエ
チレングリコールジアクリレート、１，６−ヘキサンジ
オールジアクリレート等の多官能モノマーが挙げられ
る。
【００１７】光重合開始剤としては、アセトフェノン、
ベンゾフェノン、ミヒラーケトン、ベンゾイン、ベンジ
ルメチルケタール、ベンゾイルベンゾエート、α−アシ
ロキシムエステル、チオキサンソン類等が挙げられ、紫
外線増感剤としては、ｎ−ブチルアミン、トリエチルア
ミン、トリ−ｎ−ブチルホスフィン等が挙げられる。
ベンゾフェノン、ミヒラーケトン、ベンゾイン、ベンジ
ルメチルケタール、ベンゾイルベンゾエート、α−アシ
ロキシムエステル、チオキサンソン類等が挙げられ、紫
外線増感剤としては、ｎ−ブチルアミン、トリエチルア
ミン、トリ−ｎ−ブチルホスフィン等が挙げられる。
【００１８】この電離放射線硬化型樹脂は、第一透明ハ
ードコート層３１と第二透明ハードコート層３２を順次
設けた透明ハードコート層３に、ハードコート性を付与
すると共に、後述するように、無機質粒子と組み合わさ
れることにより、透明性とグレア防止性を有し、且つＲ
ＧＢぎらつき防止性を発揮することができるようになる
ものである。
ードコート層３１と第二透明ハードコート層３２を順次
設けた透明ハードコート層３に、ハードコート性を付与
すると共に、後述するように、無機質粒子と組み合わさ
れることにより、透明性とグレア防止性を有し、且つＲ
ＧＢぎらつき防止性を発揮することができるようになる
ものである。
【００１９】従って、上述効果等を発揮できれば、第一
透明ハードコート層３１を形成する樹脂として、電離放
射線硬化型樹脂に他の熱可塑性樹脂や熱硬化性樹脂を混
合することも可能である。
透明ハードコート層３１を形成する樹脂として、電離放
射線硬化型樹脂に他の熱可塑性樹脂や熱硬化性樹脂を混
合することも可能である。
【００２０】このような熱可塑性樹脂としては、アセチ
ルセルロース、ニトロセルロース、アセチルブチルセル
ロース、エチルセルロース、メチルセルロース等のセル
ロース誘導体、酢酸ビニル及びその共重合体、塩化ビニ
ル及びその共重合体、塩化ビニリデン及びその共重合体
等のビニル系樹脂、ポリビニルホルマール、ポリビニル
ブチラール等のアセタール樹脂、アクリル樹脂及びその
共重合体、メタクリル樹脂及びその共重合体等のアクリ
ル系樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリアミド樹脂、線状ポ
リエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂等が挙げられ
る。
ルセルロース、ニトロセルロース、アセチルブチルセル
ロース、エチルセルロース、メチルセルロース等のセル
ロース誘導体、酢酸ビニル及びその共重合体、塩化ビニ
ル及びその共重合体、塩化ビニリデン及びその共重合体
等のビニル系樹脂、ポリビニルホルマール、ポリビニル
ブチラール等のアセタール樹脂、アクリル樹脂及びその
共重合体、メタクリル樹脂及びその共重合体等のアクリ
ル系樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリアミド樹脂、線状ポ
リエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂等が挙げられ
る。
【００２１】また熱硬化性樹脂としては、アクリルポリ
オールとイソシアネートプレポリマーとからなる熱硬化
型ウレタン樹脂、フェノール樹脂、尿素メラミン樹脂、
エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、シリコーン樹
脂等が挙げられる。
オールとイソシアネートプレポリマーとからなる熱硬化
型ウレタン樹脂、フェノール樹脂、尿素メラミン樹脂、
エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、シリコーン樹
脂等が挙げられる。
【００２２】大粒径の無機質粒子３１２は、主に透明ハ
ードコート層３にグレア防止性を付与する役割を担うも
のであり、その平均粒径は１〜１５μｍ、好ましくは２
〜１０μｍであることが望ましい。このような無機質粒
子としては、シリカ、アルミナ、タルク、クレイ、炭酸
カルシウム、炭酸マグネシウム、硫酸バリウム、水酸化
アルミニウム、二酸化チタン、酸化ジルコニウム等の無
機顔料又は無機系の体質顔料の１種又は２種以上を混合
使用することができる。この大粒径の無機質粒子３１２
の電離放射線硬化型樹脂３１１に対する混合割合として
は、電離放射線硬化型樹脂１００重量部に対して１〜８
重量部、好ましく２〜６重量部であることが望ましい。
ードコート層３にグレア防止性を付与する役割を担うも
のであり、その平均粒径は１〜１５μｍ、好ましくは２
〜１０μｍであることが望ましい。このような無機質粒
子としては、シリカ、アルミナ、タルク、クレイ、炭酸
カルシウム、炭酸マグネシウム、硫酸バリウム、水酸化
アルミニウム、二酸化チタン、酸化ジルコニウム等の無
機顔料又は無機系の体質顔料の１種又は２種以上を混合
使用することができる。この大粒径の無機質粒子３１２
の電離放射線硬化型樹脂３１１に対する混合割合として
は、電離放射線硬化型樹脂１００重量部に対して１〜８
重量部、好ましく２〜６重量部であることが望ましい。
【００２３】このような第一透明ハードコート層３１の
厚みとしては、２〜１５μｍ、好ましくは３〜８μｍで
あることが望ましい。
厚みとしては、２〜１５μｍ、好ましくは３〜８μｍで
あることが望ましい。
【００２４】また、第二透明ハードコート層３２は、少
なくとも電離放射線硬化型樹脂３２１を主成分として平
均粒径５〜５０ｎｍの無機質粒子（以下、「小粒径の無
機質粒子」という。）３２２を混合してなる組成物を、
第一透明ハードコート層３１上に塗工製膜し、電離放射
線（紫外線若しくは電子線）の照射によって架橋硬化さ
せる等することにより得ることができる。
なくとも電離放射線硬化型樹脂３２１を主成分として平
均粒径５〜５０ｎｍの無機質粒子（以下、「小粒径の無
機質粒子」という。）３２２を混合してなる組成物を、
第一透明ハードコート層３１上に塗工製膜し、電離放射
線（紫外線若しくは電子線）の照射によって架橋硬化さ
せる等することにより得ることができる。
【００２５】電離放射線硬化型樹脂３２１は、上記第一
透明ハードコート層３１において例示したものと同様の
ものを使用することができる。
透明ハードコート層３１において例示したものと同様の
ものを使用することができる。
【００２６】小粒径の無機質粒子３２２は、主に透明ハ
ードコート層３にＲＧＢぎらつき防止性を付与する役割
を担うものであり、その平均粒径は５〜５０ｎｍ、好ま
しくは１０〜３０ｎｍであることが望ましい。このよう
な無機質粒子としては、特に制限されることなく、大粒
径の無機質粒子３１２に例示したものと同様のものを使
用することができる。この小粒径の無機質粒子３２２の
電離放射線硬化型樹脂３２１に対する混合割合として
は、電離放射線硬化型樹脂１００重量部に対して１〜８
重量部、好ましく２〜６重量部であることが望ましい。
ードコート層３にＲＧＢぎらつき防止性を付与する役割
を担うものであり、その平均粒径は５〜５０ｎｍ、好ま
しくは１０〜３０ｎｍであることが望ましい。このよう
な無機質粒子としては、特に制限されることなく、大粒
径の無機質粒子３１２に例示したものと同様のものを使
用することができる。この小粒径の無機質粒子３２２の
電離放射線硬化型樹脂３２１に対する混合割合として
は、電離放射線硬化型樹脂１００重量部に対して１〜８
重量部、好ましく２〜６重量部であることが望ましい。
【００２７】このような第二透明ハードコート層３２の
厚みとしては、０．２〜１．５μｍ、好ましくは０．５
〜１．０μｍであることが望ましい。
厚みとしては、０．２〜１．５μｍ、好ましくは０．５
〜１．０μｍであることが望ましい。
【００２８】このように大粒径の無機質粒子３１２を含
有する第一透明ハードコート層３１及び小粒径の無機質
粒子３２２を含有する第二透明ハードコート層３２を、
透明高分子フィルム２上にこの順序で設けることによ
り、透明性とグレア防止性を兼ね備えると共に、ＲＧＢ
ぎらつき防止性を発揮することができるようになる。
有する第一透明ハードコート層３１及び小粒径の無機質
粒子３２２を含有する第二透明ハードコート層３２を、
透明高分子フィルム２上にこの順序で設けることによ
り、透明性とグレア防止性を兼ね備えると共に、ＲＧＢ
ぎらつき防止性を発揮することができるようになる。
【００２９】このように本発明では、第一透明ハードコ
ート層３１及び第二透明ハードコート層３２共に、電離
放射線硬化型樹脂に無機質粒子を混合したものとするこ
とにより、粒状物を含有した電離放射線硬化型樹脂塗膜
に特有に生じる波状の凹凸（図１）を利用することで、
粒状物である無機質粒子の含有量を少なくして高い透明
性を維持しつつ、十分なグレア防止性が発揮されるよう
になる。また、大粒径の無機質粒子３１２を含有する第
一透明ハードコート層３１上に、小粒径の無機質粒子３
２２を含有する第二透明ハードコート層３２を設けるこ
とにより（図１）、第一透明ハードコート層３１のみを
設けた場合に生じてしまうＲＧＢの発光点のぎらつきの
発生を防止することができるようになり、透明ハードコ
ート層３にＲＧＢぎらつき防止性が発揮されるようにな
る。
ート層３１及び第二透明ハードコート層３２共に、電離
放射線硬化型樹脂に無機質粒子を混合したものとするこ
とにより、粒状物を含有した電離放射線硬化型樹脂塗膜
に特有に生じる波状の凹凸（図１）を利用することで、
粒状物である無機質粒子の含有量を少なくして高い透明
性を維持しつつ、十分なグレア防止性が発揮されるよう
になる。また、大粒径の無機質粒子３１２を含有する第
一透明ハードコート層３１上に、小粒径の無機質粒子３
２２を含有する第二透明ハードコート層３２を設けるこ
とにより（図１）、第一透明ハードコート層３１のみを
設けた場合に生じてしまうＲＧＢの発光点のぎらつきの
発生を防止することができるようになり、透明ハードコ
ート層３にＲＧＢぎらつき防止性が発揮されるようにな
る。
【００３０】透明ハードコート層３を架橋硬化させるた
めに照射する紫外線としては、超高圧水銀灯、高圧水銀
灯、低圧水銀灯、カーボンアーク、メタルハライドラン
プ等を用いた５０〜３００ｋｃａｌ／ｍｏｌのエネルギ
ーを有する１００〜４００ｎｍ、好ましくは２００〜４
００ｎｍの波長領域のものを使用する。
めに照射する紫外線としては、超高圧水銀灯、高圧水銀
灯、低圧水銀灯、カーボンアーク、メタルハライドラン
プ等を用いた５０〜３００ｋｃａｌ／ｍｏｌのエネルギ
ーを有する１００〜４００ｎｍ、好ましくは２００〜４
００ｎｍの波長領域のものを使用する。
【００３１】同様に電子線としては、走査型あるいはカ
ーテン型の電子線加速器を用い、加速電圧１０００ｋｅ
Ｖ以下、好ましくは１００〜３００ｋｅＶのエネルギー
を有する１００ｎｍ以下の波長領域のものを使用する。
ーテン型の電子線加速器を用い、加速電圧１０００ｋｅ
Ｖ以下、好ましくは１００〜３００ｋｅＶのエネルギー
を有する１００ｎｍ以下の波長領域のものを使用する。
【００３２】電離放射線を照射して硬化する場合、酸素
の存在及び塗膜の厚みが硬化と密接に関係する。電離放
射線が照射されて発生したラジカルは酸素を捕捉するた
め、硬化を抑制してしまう。このため、塗膜の厚みが薄
いと塗膜体積に占める表面積が大きくなり、空気中の酸
素により硬化阻害を受けやすい。このような硬化阻害を
防止するためには、Ｎ2ガス等の不活性ガス下で照射を
行うことが望ましい。
の存在及び塗膜の厚みが硬化と密接に関係する。電離放
射線が照射されて発生したラジカルは酸素を捕捉するた
め、硬化を抑制してしまう。このため、塗膜の厚みが薄
いと塗膜体積に占める表面積が大きくなり、空気中の酸
素により硬化阻害を受けやすい。このような硬化阻害を
防止するためには、Ｎ2ガス等の不活性ガス下で照射を
行うことが望ましい。
【００３３】以上説明してきたように、本発明の透明ハ
ードコートフィルム１は、透明高分子フィルム２上に、
電離放射線硬化型樹脂３１１と大粒径の無機質粒子３１
２を含有する第一透明ハードコート層３１と、電離放射
線硬化型樹脂３２１と小粒径の無機質粒子３２２を含有
する第二透明ハードコート層３２を、順次設けたものと
することにより、透明性も損なうことがなく、外部光の
映り込みによる眩しさからくる見にくさ（グレア）を防
止し、ＲＧＢのぎらつきにより生じる見にくさを防止す
るという、極めて視認性に優れたものとなる。
ードコートフィルム１は、透明高分子フィルム２上に、
電離放射線硬化型樹脂３１１と大粒径の無機質粒子３１
２を含有する第一透明ハードコート層３１と、電離放射
線硬化型樹脂３２１と小粒径の無機質粒子３２２を含有
する第二透明ハードコート層３２を、順次設けたものと
することにより、透明性も損なうことがなく、外部光の
映り込みによる眩しさからくる見にくさ（グレア）を防
止し、ＲＧＢのぎらつきにより生じる見にくさを防止す
るという、極めて視認性に優れたものとなる。
【００３４】
【実施例】以下、本発明の実施例について説明する。
尚、「部」「％」は特記しない限り重量基準である。
尚、「部」「％」は特記しない限り重量基準である。
【００３５】［実施例１］厚み１００μｍのポリエチレ
ンテレフタレートフィルム２（コスモシャインＡ４３０
０：東洋紡績社）の一方の表面に、下記組成の第一透明
ハードコート層塗布液ａを塗布し、６０℃・５分で加熱
乾燥して、高圧水銀灯で紫外線を１〜２秒照射すること
により約５μｍの第一透明ハードコート層３１を形成し
た。次いで、第一透明ハードコート層３１上に、下記組
成の第二透明ハードコート層塗布液ｂを塗布し、６０℃
・５分で加熱乾燥して、高圧水銀灯で紫外線を不活性ガ
ス下で１〜２秒照射することにより約１μｍの第二透明
ハードコート層３２を形成して、実施例１の透明ハード
コートフィルム１を作製した。
ンテレフタレートフィルム２（コスモシャインＡ４３０
０：東洋紡績社）の一方の表面に、下記組成の第一透明
ハードコート層塗布液ａを塗布し、６０℃・５分で加熱
乾燥して、高圧水銀灯で紫外線を１〜２秒照射すること
により約５μｍの第一透明ハードコート層３１を形成し
た。次いで、第一透明ハードコート層３１上に、下記組
成の第二透明ハードコート層塗布液ｂを塗布し、６０℃
・５分で加熱乾燥して、高圧水銀灯で紫外線を不活性ガ
ス下で１〜２秒照射することにより約１μｍの第二透明
ハードコート層３２を形成して、実施例１の透明ハード
コートフィルム１を作製した。
【００３６】＜第一透明ハードコート層塗布液ａ＞ ・電離放射線硬化型樹脂（ダイヤビームＵＲ６５３０： 三菱レイヨン社） ３０．０部 ・無機質粒子（サイリシア４４６〈平均粒径４．５μｍ 〉：富士シリシア化学社） １．５部 ・光重合開始剤（イルガキュア６５１：チバ・スペシャ ルティ・ケミカルズ社） ０．１５部 ・メチルエチルケトン ４０．０部 ・トルエン ３０．０部
【００３７】＜第二透明ハードコート層塗布液ｂ＞ ・電離放射線硬化型樹脂（ダイヤビームＵＲ６５３０： 三菱レイヨン社） ３０．０部 ・無機質粒子（アエロジル５０〈平均粒径３０ｎｍ〉： 日本アエロジル社） １．５部 ・光重合開始剤（イルガキュア６５１：チバ・スペシャ ルティ・ケミカルズ社） ０．１５部 ・メチルエチルケトン ４０．０部 ・トルエン ３０．０部
【００３８】［比較例１］実施例１において、第二透明
ハードコート層３２を形成せずに、第一透明ハードコー
ト層３１のみを形成した以外は、実施例１と同様にして
比較例１の透明ハードコートフィルムを作製した。
ハードコート層３２を形成せずに、第一透明ハードコー
ト層３１のみを形成した以外は、実施例１と同様にして
比較例１の透明ハードコートフィルムを作製した。
【００３９】［比較例２］実施例１において、第一透明
ハードコート層３１を形成せずに、ポリエチレンテレフ
タレートフィルム２の表面に直接第二透明ハードコート
層３２を形成した以外は、実施例１と同様にして比較例
２の透明ハードコートフィルムを作製した。
ハードコート層３１を形成せずに、ポリエチレンテレフ
タレートフィルム２の表面に直接第二透明ハードコート
層３２を形成した以外は、実施例１と同様にして比較例
２の透明ハードコートフィルムを作製した。
【００４０】［比較例３］厚み１００μｍのポリエチレ
ンテレフタレートフィルム２（コスモシャインＡ４３０
０：東洋紡績社）の一方の表面に、下記組成の第一透明
ハードコート層塗布液ｃを塗布し、１２０℃・５分で加
熱乾燥硬化することにより約５μｍの第一透明ハードコ
ート層を形成した。次いで、第一透明ハードコート層上
に、下記組成の第二透明ハードコート層塗布液ｄを塗布
し、１２０℃・５分で加熱乾燥硬化することにより約１
μｍの第二透明ハードコート層を形成して、比較例３の
透明ハードコートフィルムを作製した。
ンテレフタレートフィルム２（コスモシャインＡ４３０
０：東洋紡績社）の一方の表面に、下記組成の第一透明
ハードコート層塗布液ｃを塗布し、１２０℃・５分で加
熱乾燥硬化することにより約５μｍの第一透明ハードコ
ート層を形成した。次いで、第一透明ハードコート層上
に、下記組成の第二透明ハードコート層塗布液ｄを塗布
し、１２０℃・５分で加熱乾燥硬化することにより約１
μｍの第二透明ハードコート層を形成して、比較例３の
透明ハードコートフィルムを作製した。
【００４１】＜第一透明ハードコート層塗布液ｃ＞ ・熱硬化性シリコーン樹脂（Ｓｉコート９００〈固形分 ３０％〉：大八化学社） １００．０部 ・無機質粒子（サイリシア４４６〈平均粒径４．５μｍ 〉：富士シリシア化学社） ３．０部
【００４２】＜第二透明ハードコート層塗布液ｂ＞ ・熱硬化性シリコーン樹脂（Ｓｉコート９００〈固形分 ３０％〉：大八化学社） １００．０部 ・無機質粒子（アエロジル５０〈平均粒径３０ｎｍ〉： 日本アエロジル社） ３．０部
【００４３】以上のようにして得られた透明ハードコー
トフィルムの視認性（透明性、グレア防止性、ＲＧＢぎ
らつき防止性）について評価した結果を表１に示す。透
明性、グレア防止性、ＲＧＢぎらつき防止性の評価は以
下のように行った。
トフィルムの視認性（透明性、グレア防止性、ＲＧＢぎ
らつき防止性）について評価した結果を表１に示す。透
明性、グレア防止性、ＲＧＢぎらつき防止性の評価は以
下のように行った。
【００４４】［透明性］ＳＭカラーコンピューターＨＧ
Ｍ−２Ｋ（スガ試験機社）を用いてヘーズ値「％」（Ｊ
ＩＳ−Ｋ７１０５）を測定すると共に、画像を表示させ
たＣＲＴ画面上に透明ハードコートフィルムを積層した
場合に表示画像がぼけるかどうかについて目視評価し
た。目視評価した結果で良かったものを「○」、悪かっ
たものを「×」とした。
Ｍ−２Ｋ（スガ試験機社）を用いてヘーズ値「％」（Ｊ
ＩＳ−Ｋ７１０５）を測定すると共に、画像を表示させ
たＣＲＴ画面上に透明ハードコートフィルムを積層した
場合に表示画像がぼけるかどうかについて目視評価し
た。目視評価した結果で良かったものを「○」、悪かっ
たものを「×」とした。
【００４５】［グレア防止性］ＳＭカラーコンピュータ
ーＵＧＶ−５Ｋ（スガ試験機社）を用いて鏡面光沢度
「％」（ＪＩＳ−Ｋ５４００）を測定すると共に、画像
を表示させたＣＲＴ画面上に透明ハードコートフィルム
を積層した場合に外部光の映り込みによって表示画像が
見難くなるかどうかについて目視評価した。目視評価し
た結果で良かったものを「○」、悪かったものを「×」
とした。
ーＵＧＶ−５Ｋ（スガ試験機社）を用いて鏡面光沢度
「％」（ＪＩＳ−Ｋ５４００）を測定すると共に、画像
を表示させたＣＲＴ画面上に透明ハードコートフィルム
を積層した場合に外部光の映り込みによって表示画像が
見難くなるかどうかについて目視評価した。目視評価し
た結果で良かったものを「○」、悪かったものを「×」
とした。
【００４６】［ＲＧＢぎらつき防止性］カラー画像を表
示させたＣＲＴ画面上に透明ハードコートフィルムを積
層した場合に、カラー表示のＲＧＢ発光点が拡大強調さ
れて、特に表示画面の白色部分がぎらついて見えるかど
うかについて目視評価した。目視評価した結果で良かっ
たものを「○」、悪かったものを「×」とした。
示させたＣＲＴ画面上に透明ハードコートフィルムを積
層した場合に、カラー表示のＲＧＢ発光点が拡大強調さ
れて、特に表示画面の白色部分がぎらついて見えるかど
うかについて目視評価した。目視評価した結果で良かっ
たものを「○」、悪かったものを「×」とした。
【００４７】［視認性］総合評価として、透明性、グレ
ア防止性、ＲＧＢぎらつき防止性の三評価全て良かった
ものを「○」、三評価の内の何れか一つの評価でも悪か
ったものを「×」とした。
ア防止性、ＲＧＢぎらつき防止性の三評価全て良かった
ものを「○」、三評価の内の何れか一つの評価でも悪か
ったものを「×」とした。
【００４８】
【表１】
【００４９】表１の結果からも明らかなように、実施例
１の透明ハードコートフィルム１は、透明性、グレア防
止性、ＲＧＢぎらつき防止性の全てに優れた視認性を得
られていた。
１の透明ハードコートフィルム１は、透明性、グレア防
止性、ＲＧＢぎらつき防止性の全てに優れた視認性を得
られていた。
【００５０】一方、比較例１の透明ハードコートフィル
ムは、透明性及びグレア防止性は備えているが、第一透
明ハードコート層上に第二透明ハードコート層を積層し
ていないために、ＲＧＢの発光点による画面のぎらつき
を抑えることができず、非常に視認性に劣るものであっ
た。
ムは、透明性及びグレア防止性は備えているが、第一透
明ハードコート層上に第二透明ハードコート層を積層し
ていないために、ＲＧＢの発光点による画面のぎらつき
を抑えることができず、非常に視認性に劣るものであっ
た。
【００５１】また、比較例２の透明ハードコートフィル
ムは、第一透明ハードコート層を設けずに第二透明ハー
ドコート層のみを設けたので、ヘーズ値は低くて透明性
には優れているが、光沢度が高くてグレア防止性が極め
て低く、非常に視認性に劣るものであった。尚、第二透
明ハードコート層に大粒径の無機質粒子が含まれていな
いために、光沢度が低くならなかった反面、表面凹凸も
生じなかったために、レンズ効果によるＲＧＢの発光点
による画面のぎらつきも生じることがなかった。
ムは、第一透明ハードコート層を設けずに第二透明ハー
ドコート層のみを設けたので、ヘーズ値は低くて透明性
には優れているが、光沢度が高くてグレア防止性が極め
て低く、非常に視認性に劣るものであった。尚、第二透
明ハードコート層に大粒径の無機質粒子が含まれていな
いために、光沢度が低くならなかった反面、表面凹凸も
生じなかったために、レンズ効果によるＲＧＢの発光点
による画面のぎらつきも生じることがなかった。
【００５２】また、比較例３の透明ハードコートフィル
ムは、電離放射線硬化型樹脂ではなく熱硬化性樹脂を使
用しているために、無機質粒子の添加量を実施例１の場
合より多くしてグレア防止性を発揮させようとしたため
に透明性が低下し、ＲＧＢぎらつき防止性も得られず、
非常に視認性に劣るものであった。
ムは、電離放射線硬化型樹脂ではなく熱硬化性樹脂を使
用しているために、無機質粒子の添加量を実施例１の場
合より多くしてグレア防止性を発揮させようとしたため
に透明性が低下し、ＲＧＢぎらつき防止性も得られず、
非常に視認性に劣るものであった。
【００５３】
【発明の効果】本発明の透明ハードコートフィルムによ
れば、透明高分子フィルム上に、少なくとも電離放射線
硬化型樹脂と大粒径の無機質粒子を含有する第一透明ハ
ードコート層と、少なくとも電離放射線硬化型樹脂と小
粒径の無機質粒子を含有する第二透明ハードコート層
を、順次設けたものとすることにより、高精細化された
カラーディスプレイ表面上に使用してもカラー画面がぎ
らついて見えるようなことがなく、且つ外部光に対する
グレアを防止しつつも、透明性が低下して画像表示がぼ
けることのない、ディスプレイの視認性に優れた透明ハ
ードコートフィルムを得ることができるようになる。
れば、透明高分子フィルム上に、少なくとも電離放射線
硬化型樹脂と大粒径の無機質粒子を含有する第一透明ハ
ードコート層と、少なくとも電離放射線硬化型樹脂と小
粒径の無機質粒子を含有する第二透明ハードコート層
を、順次設けたものとすることにより、高精細化された
カラーディスプレイ表面上に使用してもカラー画面がぎ
らついて見えるようなことがなく、且つ外部光に対する
グレアを防止しつつも、透明性が低下して画像表示がぼ
けることのない、ディスプレイの視認性に優れた透明ハ
ードコートフィルムを得ることができるようになる。
【図１】 本発明の透明ハードコートフィルムの一実施
例を示す断面図。
例を示す断面図。
１・・・・・透明ハードコートフィルム ２・・・・・透明高分子フィルム ３・・・・・透明ハードコート層 ３１・・・・第一透明ハードコート層 ３１１・・・電離放射線硬化型樹脂 ３１２・・・大粒径の無機質粒子 ３２・・・・第二透明ハードコート層 ３２１・・・電離放射線硬化型樹脂 ３２２・・・小粒径の無機質粒子
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2K009 AA15 BB24 CC09 CC24 CC38 DD02 DD05 DD06 4F100 AA01B AA01C AA01H AA20H AK01A AK42 BA03 BA04 BA05 BA06 BA07 BA10A BA10C DE01B DE01C EH46 EH46B EH462 EJ42 EJ422 EJ54 EJ542 GB48 JB14B JB14C JK12B JN01 JN01A JN01B JN01C YY00B 5B087 AC09 CC14 5G435 AA01 HH02 HH03 KK07
Claims (2)
- 【請求項１】透明高分子フィルム上に、少なくとも電離
放射線硬化型樹脂と平均粒径１〜１５μｍの無機質粒子
を含有する第一透明ハードコート層と、少なくとも電離
放射線硬化型樹脂と平均粒径５〜５０ｎｍの無機質粒子
を含有する第二透明ハードコート層を、順次設けたこと
を特徴とする透明ハードコートフィルム。 - 【請求項２】前記第一透明ハードコート層の膜厚が２〜
１５μｍで、前記第二透明ハードコート層の膜厚が０．
２〜１．５μｍであることを特徴とする請求項１記載の
透明ハードコートフィルム。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26349199A JP4545851B2 (ja) | 1999-09-17 | 1999-09-17 | 透明ハードコートフィルム |
| KR1020000052765A KR100673796B1 (ko) | 1999-09-09 | 2000-09-06 | 투명 하드코트 필름 |
| US09/657,660 US6572961B1 (en) | 1999-09-09 | 2000-09-07 | Transparent hard coat film containing at least two inorganic particles of different particle sizes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26349199A JP4545851B2 (ja) | 1999-09-17 | 1999-09-17 | 透明ハードコートフィルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001083302A true JP2001083302A (ja) | 2001-03-30 |
| JP4545851B2 JP4545851B2 (ja) | 2010-09-15 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26349199A Expired - Fee Related JP4545851B2 (ja) | 1999-09-09 | 1999-09-17 | 透明ハードコートフィルム |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4545851B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001084840A (ja) * | 1999-09-17 | 2001-03-30 | Kimoto & Co Ltd | 透明導電性薄膜易接着フィルム |
| WO2003100592A1 (fr) * | 2002-05-23 | 2003-12-04 | Nissha Printing Co., Ltd. | Structure de montage de panneau tactile et panneau tactile avec plaque support |
| KR101021606B1 (ko) * | 2008-07-14 | 2011-03-17 | 주식회사 옴니켐 | 눈부심방지필름 |
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|---|---|---|---|---|
| JPH058350A (ja) * | 1991-07-05 | 1993-01-19 | Catalysts & Chem Ind Co Ltd | ハードコート膜付基材 |
| JPH08244178A (ja) * | 1995-03-09 | 1996-09-24 | Dainippon Printing Co Ltd | 超微粒子含有反射防止フィルム、偏光板及び液晶表示装置 |
| JPH1134243A (ja) * | 1997-07-23 | 1999-02-09 | Oike Ind Co Ltd | 防眩性ハードコートフィルム |
| JPH11194216A (ja) * | 1997-12-26 | 1999-07-21 | Tomoegawa Paper Co Ltd | 偏光フィルムおよびその製造方法 |
| JPH11286083A (ja) * | 1998-04-02 | 1999-10-19 | Oike Ind Co Ltd | 防眩性フイルム |
| JP2000127281A (ja) * | 1998-10-29 | 2000-05-09 | Toppan Printing Co Ltd | ハードコートフィルムもしくはシート |
| JP2001071424A (ja) * | 1999-09-09 | 2001-03-21 | Kimoto & Co Ltd | 透明ハードコートフィルム |
-
1999
- 1999-09-17 JP JP26349199A patent/JP4545851B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP2000127281A (ja) * | 1998-10-29 | 2000-05-09 | Toppan Printing Co Ltd | ハードコートフィルムもしくはシート |
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| KR101021606B1 (ko) * | 2008-07-14 | 2011-03-17 | 주식회사 옴니켐 | 눈부심방지필름 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4545851B2 (ja) | 2010-09-15 |
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