JP2001082650A - パッキング及びそれを用いた受口構造 - Google Patents
パッキング及びそれを用いた受口構造Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】管の極端な偏芯や偏肉にも対応して十分なシー
ル性を確保でき、長期止水性の信頼性を向上させること
ができるとともに、使用後の管の取り外しを容易に行う
ことができるコレットを備えた受口内に装着して用いら
れるパッキング、及び、それを用いた、使用後の管の取
り外しを容易に行うことができる受口構造を提供する。 【解決手段】抜け防止用のコレットを備えた受口内に装
着される弾性体からなる輪状のパッキング１であって、
前記受口の奥側となる端部にリップ部１１２が設けら
れ、前記受口の開口端側となる端部の内周面に周方向に
沿って挿入すべき管の外径よりもその先端部の内径が小
さな第１の突条１１３が設けられ、該第１の突条と前記
リップ部との間の内周面又はリップ部の内周面に周方向
に沿って挿入すべき管の外径よりもその先端部の内径が
小さな第２の突条１１４が設けられており、前記第１の
突条１１３の高さが前記第２の突条１１４の高さの２倍
以上とされ、前記第２の突条１１４の先端からリップ部
１１２の先端までのパッキング軸方向長さが、パッキン
グ軸方向全長の２０％以上とされている。
ル性を確保でき、長期止水性の信頼性を向上させること
ができるとともに、使用後の管の取り外しを容易に行う
ことができるコレットを備えた受口内に装着して用いら
れるパッキング、及び、それを用いた、使用後の管の取
り外しを容易に行うことができる受口構造を提供する。 【解決手段】抜け防止用のコレットを備えた受口内に装
着される弾性体からなる輪状のパッキング１であって、
前記受口の奥側となる端部にリップ部１１２が設けら
れ、前記受口の開口端側となる端部の内周面に周方向に
沿って挿入すべき管の外径よりもその先端部の内径が小
さな第１の突条１１３が設けられ、該第１の突条と前記
リップ部との間の内周面又はリップ部の内周面に周方向
に沿って挿入すべき管の外径よりもその先端部の内径が
小さな第２の突条１１４が設けられており、前記第１の
突条１１３の高さが前記第２の突条１１４の高さの２倍
以上とされ、前記第２の突条１１４の先端からリップ部
１１２の先端までのパッキング軸方向長さが、パッキン
グ軸方向全長の２０％以上とされている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、管同士の接続や、
管と管継手との接続の際に、抜け防止用のコレットを備
えた受口内に装着して用いられるパッキング、及び、そ
れを用いた受口構造に関するものである。
管と管継手との接続の際に、抜け防止用のコレットを備
えた受口内に装着して用いられるパッキング、及び、そ
れを用いた受口構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、抜け防止用のコレットを備えた管
継手としては、例えば、特開平６─１９３７８７号公報
に開示されているものが知られている。この管継手は、
内周面が先細りのテーパー状に形成された受口を一端部
に有する継手本体と、その受口の奥部に装着されたパッ
キングと、受口内にその一端部が挿入されたコレット
（抜け防止部材）とにより構成されている。
継手としては、例えば、特開平６─１９３７８７号公報
に開示されているものが知られている。この管継手は、
内周面が先細りのテーパー状に形成された受口を一端部
に有する継手本体と、その受口の奥部に装着されたパッ
キングと、受口内にその一端部が挿入されたコレット
（抜け防止部材）とにより構成されている。
【０００３】この管継手の受口内に管を接続するときに
は、コレット内に管を押し込むだけでパッキングにより
管の外周面と受口の内周面とがシールされるとともに、
管の抜け出し力に対しては、コレットのヘッド部のテー
パー面が継手本体の受口のテーパー面と当接することに
よりコレットのエッジ部が管の外周面に食い込むことに
より抜け防止がなされ、エッジの食い込みを外すように
して管を取り外すことができるものである。
は、コレット内に管を押し込むだけでパッキングにより
管の外周面と受口の内周面とがシールされるとともに、
管の抜け出し力に対しては、コレットのヘッド部のテー
パー面が継手本体の受口のテーパー面と当接することに
よりコレットのエッジ部が管の外周面に食い込むことに
より抜け防止がなされ、エッジの食い込みを外すように
して管を取り外すことができるものである。
【０００４】しかし、このような管継手の構造によれ
ば、管を接続して水圧が負荷されると、パッキングが水
圧により押されて受口の開口端側に移動することがあ
り、かかる移動時に、パッキングと管とのシール面、及
び、パッキングと継手本体とのシール面にわずかながら
水が浸入し、これにより微小な水漏れが発生することが
ある。
ば、管を接続して水圧が負荷されると、パッキングが水
圧により押されて受口の開口端側に移動することがあ
り、かかる移動時に、パッキングと管とのシール面、及
び、パッキングと継手本体とのシール面にわずかながら
水が浸入し、これにより微小な水漏れが発生することが
ある。
【０００５】更に、長期間にわたって水圧が負荷された
り、又、一時的であっても高い水圧が負荷されると、こ
の水圧によってパッキングがコレットの先端に当接する
まで移動し、コレットにパッキングが噛み込んでしまう
こともある。かかる噛み込みが生ずると、管を受口から
抜く際に、コレットを奥側に押し込んでもパッキングの
噛み込みによってコレットのエッジ部の管への食い込み
が外れにくいという問題を有している。
り、又、一時的であっても高い水圧が負荷されると、こ
の水圧によってパッキングがコレットの先端に当接する
まで移動し、コレットにパッキングが噛み込んでしまう
こともある。かかる噛み込みが生ずると、管を受口から
抜く際に、コレットを奥側に押し込んでもパッキングの
噛み込みによってコレットのエッジ部の管への食い込み
が外れにくいという問題を有している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本願は、上記のような
従来の問題点を解消し、管の極端な偏芯や偏肉にも対応
して十分なシール性を確保でき、長期止水性の信頼性を
向上させることができるとともに、使用後の管の取り外
しを容易に行うことができるコレットを備えた受口内に
装着して用いられるパッキング、及び、それを用いた、
使用後の管の取り外しを容易に行うことができる受口構
造を提供することを目的としてなされたものである。
従来の問題点を解消し、管の極端な偏芯や偏肉にも対応
して十分なシール性を確保でき、長期止水性の信頼性を
向上させることができるとともに、使用後の管の取り外
しを容易に行うことができるコレットを備えた受口内に
装着して用いられるパッキング、及び、それを用いた、
使用後の管の取り外しを容易に行うことができる受口構
造を提供することを目的としてなされたものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本願の請求項１に記載の
発明（本発明１）は、抜け防止用のコレットを備えた受
口内に装着される弾性体からなる輪状のパッキングであ
って、前記受口の奥側となる端部にリップ部が設けら
れ、前記受口の開口端側となる端部の内周面に周方向に
沿って挿入すべき管の外径よりもその先端部の内径が小
さな第１の突条が設けられ、該第１の突条と前記リップ
部との間の内周面又はリップ部の内周面に周方向に沿っ
て挿入すべき管の外径よりもその先端部の内径が小さな
第２の突条が設けられており、前記第１の突条の高さが
前記第２の突条の高さの２倍以上とされ、前記第２の突
条の先端からリップ部の先端までのパッキング軸方向長
さが、パッキング軸方向全長の２０％以上とされている
パッキングである。
発明（本発明１）は、抜け防止用のコレットを備えた受
口内に装着される弾性体からなる輪状のパッキングであ
って、前記受口の奥側となる端部にリップ部が設けら
れ、前記受口の開口端側となる端部の内周面に周方向に
沿って挿入すべき管の外径よりもその先端部の内径が小
さな第１の突条が設けられ、該第１の突条と前記リップ
部との間の内周面又はリップ部の内周面に周方向に沿っ
て挿入すべき管の外径よりもその先端部の内径が小さな
第２の突条が設けられており、前記第１の突条の高さが
前記第２の突条の高さの２倍以上とされ、前記第２の突
条の先端からリップ部の先端までのパッキング軸方向長
さが、パッキング軸方向全長の２０％以上とされている
パッキングである。
【０００８】本願の請求項２に記載の発明（本発明２）
は、前記第１の突条又は該第１の突条を含む前記受口の
開口端側となる端部の材質が、他の部分の材質よりも低
モジュラス材料からなる本発明１のパッキングである。
は、前記第１の突条又は該第１の突条を含む前記受口の
開口端側となる端部の材質が、他の部分の材質よりも低
モジュラス材料からなる本発明１のパッキングである。
【０００９】本願の請求項３に記載の発明（本発明３）
は、受口の奥側の内周面にパッキング用凹溝が設けら
れ、該パッキング用凹溝内に本発明１又は本発明２のパ
ッキングが装着され、前記受口の開口端側の内周面にコ
レット用凹溝が設けられ、前記受口に、該コレット用凹
溝にそのヘッド部を挿入するようにコレットが装着され
ている受口構造である。
は、受口の奥側の内周面にパッキング用凹溝が設けら
れ、該パッキング用凹溝内に本発明１又は本発明２のパ
ッキングが装着され、前記受口の開口端側の内周面にコ
レット用凹溝が設けられ、前記受口に、該コレット用凹
溝にそのヘッド部を挿入するようにコレットが装着され
ている受口構造である。
【００１０】本発明１においては、前記第１の突条の高
さが前記第２の突条の高さの２倍以上とされ、かつ、前
記第２の突条の先端からリップ部の先端までのパッキン
グ軸方向長さが、パッキング軸方向全長の２０％以上と
されている必要がある。この条件を満たす場合に始め
て、セルフシール機能を確保しつつ、かつ、２箇所のシ
ールポイントでの水密性を確保することができる。
さが前記第２の突条の高さの２倍以上とされ、かつ、前
記第２の突条の先端からリップ部の先端までのパッキン
グ軸方向長さが、パッキング軸方向全長の２０％以上と
されている必要がある。この条件を満たす場合に始め
て、セルフシール機能を確保しつつ、かつ、２箇所のシ
ールポイントでの水密性を確保することができる。
【００１１】本発明２において、第１の突条又は第１の
突条を含む受口の開口端側を形成する材質は、他の部分
の材質よりも、低モジュラス材料からなる必要があり、
約１０％以上弾性率（モジュラス）が低い材料からなる
ことが好ましい。これにより、挿入管外周面の傷の部分
にも追随して水みちを塞ぐことができるので、止水性が
十分に確保される。
突条を含む受口の開口端側を形成する材質は、他の部分
の材質よりも、低モジュラス材料からなる必要があり、
約１０％以上弾性率（モジュラス）が低い材料からなる
ことが好ましい。これにより、挿入管外周面の傷の部分
にも追随して水みちを塞ぐことができるので、止水性が
十分に確保される。
【００１２】
【作用】本発明１のパッキングは、前記受口の奥側とな
る端部にリップ部が設けられ、前記受口の開口端側とな
る端部の内周面に周方向に沿って挿入すべき管の外径よ
りもその先端部の内径が小さな第１の突条が設けられ、
該第１の突条と前記リップ部との間の内周面又はリップ
部の内周面に周方向に沿って挿入すべき管の外径よりも
その先端部の内径が小さな第２の突条が設けられてお
り、前記第１の突条の高さが前記第２の突条の高さの２
倍以上とされ、前記第２の突条の先端からリップ部の先
端までのパッキング軸方向長さが、パッキング軸方向全
長の２０％以上とされていることにより、第１の突条及
び第２の突条は、リップ部の先端が挿入管外周面に当接
する妨げとなることはないので、管路に内管が負荷した
ときのリップ部によるセルフシール機能を十分確保する
ことができるとともに、第１の突条及び第２の突条がと
もに挿入管外周面を押圧した状態にて当接するので、２
箇所のシールポイントによる十分な水密性を確保するこ
とができる。
る端部にリップ部が設けられ、前記受口の開口端側とな
る端部の内周面に周方向に沿って挿入すべき管の外径よ
りもその先端部の内径が小さな第１の突条が設けられ、
該第１の突条と前記リップ部との間の内周面又はリップ
部の内周面に周方向に沿って挿入すべき管の外径よりも
その先端部の内径が小さな第２の突条が設けられてお
り、前記第１の突条の高さが前記第２の突条の高さの２
倍以上とされ、前記第２の突条の先端からリップ部の先
端までのパッキング軸方向長さが、パッキング軸方向全
長の２０％以上とされていることにより、第１の突条及
び第２の突条は、リップ部の先端が挿入管外周面に当接
する妨げとなることはないので、管路に内管が負荷した
ときのリップ部によるセルフシール機能を十分確保する
ことができるとともに、第１の突条及び第２の突条がと
もに挿入管外周面を押圧した状態にて当接するので、２
箇所のシールポイントによる十分な水密性を確保するこ
とができる。
【００１３】本発明２のパッキングは、前記第１の突条
又は該第１の突条を含む前記受口の開口端側となる端部
の材質が、他の部分の材質よりも低モジュラス材料から
なることにより、挿入管外周面の傷の部分にも第１の突
条が追随して水みちを塞ぐことができるので、更に十分
な止水性を確保することができる。
又は該第１の突条を含む前記受口の開口端側となる端部
の材質が、他の部分の材質よりも低モジュラス材料から
なることにより、挿入管外周面の傷の部分にも第１の突
条が追随して水みちを塞ぐことができるので、更に十分
な止水性を確保することができる。
【００１４】本発明３の受口構造は、受口の奥側の内周
面にパッキング用凹溝が設けられ、該パッキング用凹溝
内に本発明１又は本発明２のパッキングが装着され、前
記受口の開口端側の内周面にコレット用凹溝が設けら
れ、前記受口に、該コレット用凹溝にそのヘッド部を挿
入するようにコレットが装着されていることにより、管
路に内管が負荷したときのリップ部によるセルフシール
機能を十分確保することができるとともに、第１の突条
及び第２の突条がともに挿入管外周面を押圧した状態に
て当接するので、２箇所のシールポイントによる十分な
水密性を確保することができるともに、水圧によってパ
ッキングがコレットのヘッド部の方へ移動して噛み込ん
でしまうことがないので、使用後の管の取り外しを容易
に行うことができる。
面にパッキング用凹溝が設けられ、該パッキング用凹溝
内に本発明１又は本発明２のパッキングが装着され、前
記受口の開口端側の内周面にコレット用凹溝が設けら
れ、前記受口に、該コレット用凹溝にそのヘッド部を挿
入するようにコレットが装着されていることにより、管
路に内管が負荷したときのリップ部によるセルフシール
機能を十分確保することができるとともに、第１の突条
及び第２の突条がともに挿入管外周面を押圧した状態に
て当接するので、２箇所のシールポイントによる十分な
水密性を確保することができるともに、水圧によってパ
ッキングがコレットのヘッド部の方へ移動して噛み込ん
でしまうことがないので、使用後の管の取り外しを容易
に行うことができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。図１は、本発明のパッキングの一
例を示す断面図である。この例のパッキング１は、抜け
防止用のコレットを備えた受口内に装着されるものであ
って、弾性体からなり、輪状のパッキング本体１１を備
えている。
を参照して説明する。図１は、本発明のパッキングの一
例を示す断面図である。この例のパッキング１は、抜け
防止用のコレットを備えた受口内に装着されるものであ
って、弾性体からなり、輪状のパッキング本体１１を備
えている。
【００１６】パッキング本体１１には、その外周面に周
方向に沿って２本の支持部１１１，１１１が設けられて
いる。パッキング本体１１の受口４の奥側となる端部に
は、周方向に沿ってリップ部１１２が設けられており、
受口４の開口端側となる端部の内周面には、周方向に沿
って挿入すべき管５の外径よりもその先端部の内径が小
さな第１の突条１１３が設けられている。パッキング本
体１１の第１の突条１１３とリップ部１１２との間の内
周面には周方向に沿って挿入すべき管５の外径よりもそ
の先端部の内径が小さな第２の突条１１４が設けられて
いる。
方向に沿って２本の支持部１１１，１１１が設けられて
いる。パッキング本体１１の受口４の奥側となる端部に
は、周方向に沿ってリップ部１１２が設けられており、
受口４の開口端側となる端部の内周面には、周方向に沿
って挿入すべき管５の外径よりもその先端部の内径が小
さな第１の突条１１３が設けられている。パッキング本
体１１の第１の突条１１３とリップ部１１２との間の内
周面には周方向に沿って挿入すべき管５の外径よりもそ
の先端部の内径が小さな第２の突条１１４が設けられて
いる。
【００１７】第１の突条１１３の高さは第２の突条１１
４の高さの２倍以上とされている。第２の突条１１４の
先端部からリップ部１１２の先端部までのパッキング軸
方向長さは、パッキング１の軸方向全長の２０％以上と
されている。
４の高さの２倍以上とされている。第２の突条１１４の
先端部からリップ部１１２の先端部までのパッキング軸
方向長さは、パッキング１の軸方向全長の２０％以上と
されている。
【００１８】図２は、本発明のパッキングの別の例を示
す断面図である。この例のパッキング２は、第１の突条
２１３の材質が、他の部分の材質よりも、低モジュラス
材質からなる。それ以外は、図１を参照して説明したも
のと同じであるので、図中に対応する図番のみを付して
詳細な説明は省略する。
す断面図である。この例のパッキング２は、第１の突条
２１３の材質が、他の部分の材質よりも、低モジュラス
材質からなる。それ以外は、図１を参照して説明したも
のと同じであるので、図中に対応する図番のみを付して
詳細な説明は省略する。
【００１９】図３は、本発明のパッキングの更に別の例
を示す断面図である。この例のパッキング３は、第１の
突条３１２を含む受口４の開口端側となる端部の材質
が、他の部分の材質よりも低モジュラス材料からなる。
それこと以外は、図１を参照して説明したものと同じで
あるので、図中に対応する図番のみを付して詳細な説明
は省略する。
を示す断面図である。この例のパッキング３は、第１の
突条３１２を含む受口４の開口端側となる端部の材質
が、他の部分の材質よりも低モジュラス材料からなる。
それこと以外は、図１を参照して説明したものと同じで
あるので、図中に対応する図番のみを付して詳細な説明
は省略する。
【００２０】次に、図１に示すパッキングを用いた本発
明の受口構造の一例を、図４〜図６を参照して説明す
る。図４に示すように、この例の受口構造は、図１に示
すパッキング１と、受口４１と、コレット４２と、イン
コアー４３とからなる。受口４１の奥側の内周面にはパ
ッキング用凹溝４１１が設けられ、パッキング用凹溝４
１１内に図１に示すパッキング１が装着されている。受
口４の開口端側の内周面にはコレット用凹溝４１２が設
けられている。受口４には、コレット用凹溝４１２にそ
のヘッド部４２１を挿入するようにコレット４２が装着
されている。
明の受口構造の一例を、図４〜図６を参照して説明す
る。図４に示すように、この例の受口構造は、図１に示
すパッキング１と、受口４１と、コレット４２と、イン
コアー４３とからなる。受口４１の奥側の内周面にはパ
ッキング用凹溝４１１が設けられ、パッキング用凹溝４
１１内に図１に示すパッキング１が装着されている。受
口４の開口端側の内周面にはコレット用凹溝４１２が設
けられている。受口４には、コレット用凹溝４１２にそ
のヘッド部４２１を挿入するようにコレット４２が装着
されている。
【００２１】図５に示すように、この受口構造内のコレ
ット４３及びパッキング１と、インコアー４３との間に
管５が挿入されたとき、第１の突条１１３の高さは第２
の突条１１４の高さの２倍以上とされ、第２の突条１１
４の先端部からリップ部１１２の先端部までのパッキン
グ軸方向長さは、パッキング１の軸方向全長の２０％以
上とされていることにより、パッキング１のリップ部１
１２の先端部は、第１の突条１１３及び第２の突条１１
４に邪魔されることなく、管５の外周面に当接するとと
もに、第１の突条１１３及び第２の突条１１４は、それ
ぞれ、管５の外周面に押圧状態にて当接し、２箇所のシ
ールポイントを形成することとなる。
ット４３及びパッキング１と、インコアー４３との間に
管５が挿入されたとき、第１の突条１１３の高さは第２
の突条１１４の高さの２倍以上とされ、第２の突条１１
４の先端部からリップ部１１２の先端部までのパッキン
グ軸方向長さは、パッキング１の軸方向全長の２０％以
上とされていることにより、パッキング１のリップ部１
１２の先端部は、第１の突条１１３及び第２の突条１１
４に邪魔されることなく、管５の外周面に当接するとと
もに、第１の突条１１３及び第２の突条１１４は、それ
ぞれ、管５の外周面に押圧状態にて当接し、２箇所のシ
ールポイントを形成することとなる。
【００２２】図６に示すように、この受口構造内に挿入
される管５が極端に偏芯された状態にて挿入された場合
であっても、パッキング１のリップ部１１２の先端部
は、第１の突条１１３及び第２の突条１１４に邪魔され
ることなく、管５の外周面に当接するとともに、第１の
突条１１３及び第２の突条１１４は、それぞれ、管５の
外周面に押圧状態にて当接し、２箇所のシールポイント
を形成する状態を維持することができる。管５として偏
肉のあるものを用いた場合も同様である。
される管５が極端に偏芯された状態にて挿入された場合
であっても、パッキング１のリップ部１１２の先端部
は、第１の突条１１３及び第２の突条１１４に邪魔され
ることなく、管５の外周面に当接するとともに、第１の
突条１１３及び第２の突条１１４は、それぞれ、管５の
外周面に押圧状態にて当接し、２箇所のシールポイント
を形成する状態を維持することができる。管５として偏
肉のあるものを用いた場合も同様である。
【００２３】このように、この受口構造内に管５が挿入
された状態にて、管路に内管が負荷したときのリップ部
１１２によるセルフシール機能を十分確保することがで
きるとともに、２箇所のシールポイントにより十分な水
密性を確保することができる。
された状態にて、管路に内管が負荷したときのリップ部
１１２によるセルフシール機能を十分確保することがで
きるとともに、２箇所のシールポイントにより十分な水
密性を確保することができる。
【００２４】又、パッキング１は奥側のパッキング用凹
溝４１１内に装着され、コレット４２のヘッド部４２１
は開口端側のコレット用凹溝４１２内に装着されている
ので、水圧によってパッキング１がコレット４２のヘッ
ド部４２１の方へ移動して噛み込んでしまうことがない
ので、使用後の管５の取り外しを容易に行うことができ
る。
溝４１１内に装着され、コレット４２のヘッド部４２１
は開口端側のコレット用凹溝４１２内に装着されている
ので、水圧によってパッキング１がコレット４２のヘッ
ド部４２１の方へ移動して噛み込んでしまうことがない
ので、使用後の管５の取り外しを容易に行うことができ
る。
【００２５】尚、パッキングとして、図２又は図３に示
すようなものを用いた場合には、更に、挿入管外周面の
傷の部分にも第１の突条が追随して水みちを塞ぐことが
できるので、一層高い止水性を確保することができる。
すようなものを用いた場合には、更に、挿入管外周面の
傷の部分にも第１の突条が追随して水みちを塞ぐことが
できるので、一層高い止水性を確保することができる。
【００２６】
【発明の効果】本発明のパッキングは、上記のとおりと
されているので、管の極端な偏芯や偏肉にも対応して十
分なシール性を確保でき、長期止水性の信頼性を向上さ
せることができるとともに、使用後の管の取り外しを容
易に行うことができる。
されているので、管の極端な偏芯や偏肉にも対応して十
分なシール性を確保でき、長期止水性の信頼性を向上さ
せることができるとともに、使用後の管の取り外しを容
易に行うことができる。
【００２７】本発明の受口構造は、上記のとおりとされ
ているので、上記の本発明のパッキングの効果に加え
て、使用後の管の取り外しを容易に行うことができる。
ているので、上記の本発明のパッキングの効果に加え
て、使用後の管の取り外しを容易に行うことができる。
【図１】本発明のパッキングの一例を示す断面図であ
る。
る。
【図２】本発明のパッキングの別の例を示す断面図であ
る。
る。
【図３】本発明のパッキングの更に別の例を示す断面図
である。
である。
【図４】図１に示すパッキングを用いた本発明の受口構
造の一例を示す断面図である。
造の一例を示す断面図である。
【図５】図４に示す受口構造内に管を挿入した一状態を
説明する断面図である。
説明する断面図である。
【図６】図４に示す受口構造内に管を挿入した別の状態
を説明する断面図である。
を説明する断面図である。
１，２，３ パッキング ４ 受口 ５ 管 １１，２１，３１ パッキング本体 ４１ 受口 ４２ コレット ４３ インコアー １１２，２１２，３１２ リップ部 １１３，２１３，３１３ 第１の突条 １１４，２１４，３１４ 第２の突条 ４１１ パッキング用凹溝 ４１２ コレット用凹溝
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3H015 BB01 BC01 BC06 BC08 GA02 3J040 BA03 EA01 EA15 FA05 HA30 3J106 AB01 BA01 BB01 BC04 BD01 BE13 BE29 CA02 EA03 EB02 EC01 EC07 ED03 ED07 EE04 EF05
Claims (3)
- 【請求項１】 抜け防止用のコレットを備えた受口内に
装着される弾性体からなる輪状のパッキングであって、
前記受口の奥側となる端部にリップ部が設けられ、前記
受口の開口端側となる端部の内周面に周方向に沿って挿
入すべき管の外径よりもその先端部の内径が小さな第１
の突条が設けられ、該第１の突条と前記リップ部との間
の内周面又はリップ部の内周面に周方向に沿って挿入す
べき管の外径よりもその先端部の内径が小さな第２の突
条が設けられており、前記第１の突条の高さが前記第２
の突条の高さの２倍以上とされ、前記第２の突条の先端
からリップ部の先端までのパッキング軸方向長さが、パ
ッキング軸方向全長の２０％以上とされていることを特
徴とするパッキング。 - 【請求項２】 前記第１の突条又は該第１の突条を含む
前記受口の開口端側となる端部の材質が、他の部分の材
質よりも低モジュラス材料からなることを特徴とする請
求項１に記載のパッキング。 - 【請求項３】 受口の奥側の内周面にパッキング用凹溝
が設けられ、該パッキング用凹溝内に請求項１又は請求
項２に記載のパッキングが装着され、前記受口の開口端
側の内周面にコレット用凹溝が設けられ、前記受口に、
該コレット用凹溝にそのヘッド部を挿入するようにコレ
ットが装着されていることを特徴とする受口構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26409399A JP2001082650A (ja) | 1999-09-17 | 1999-09-17 | パッキング及びそれを用いた受口構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26409399A JP2001082650A (ja) | 1999-09-17 | 1999-09-17 | パッキング及びそれを用いた受口構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001082650A true JP2001082650A (ja) | 2001-03-30 |
Family
ID=17398423
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26409399A Pending JP2001082650A (ja) | 1999-09-17 | 1999-09-17 | パッキング及びそれを用いた受口構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001082650A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1999
- 1999-09-17 JP JP26409399A patent/JP2001082650A/ja active Pending
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