JP2000009273A - シールリング - Google Patents
シールリングInfo
- Publication number
- JP2000009273A JP2000009273A JP10177929A JP17792998A JP2000009273A JP 2000009273 A JP2000009273 A JP 2000009273A JP 10177929 A JP10177929 A JP 10177929A JP 17792998 A JP17792998 A JP 17792998A JP 2000009273 A JP2000009273 A JP 2000009273A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- projections
- seal ring
- pipe
- annular groove
- receiving port
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 被接続管の挿入量の調整が簡単に行えると共
に、水密性に優れたシールリングを提供する。 【解決手段】 ゴム弾性体からなるリング本体３１の内
周壁のほぼ中央に所定間隔を隔てて相似形のヒレ状突起
３２を２条設け、双方のヒレ状突起３２の間に滑剤４を
充填する。
に、水密性に優れたシールリングを提供する。 【解決手段】 ゴム弾性体からなるリング本体３１の内
周壁のほぼ中央に所定間隔を隔てて相似形のヒレ状突起
３２を２条設け、双方のヒレ状突起３２の間に滑剤４を
充填する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、拡径受口に挿入さ
れた被接続管を伸縮自在に接続するシールリングに関す
る。
れた被接続管を伸縮自在に接続するシールリングに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来から上下水道管の接続には、図４に
示した如く一方の管１の端部に拡径受口１１を設けると
共に、該受口１１の内面に設けた環状溝１２にシールリ
ング３ａを装着し、該拡径受口１１に挿入した被接続管
２の端部をシールリング３ａを介して伸縮自在に接続す
ることが行われている。
示した如く一方の管１の端部に拡径受口１１を設けると
共に、該受口１１の内面に設けた環状溝１２にシールリ
ング３ａを装着し、該拡径受口１１に挿入した被接続管
２の端部をシールリング３ａを介して伸縮自在に接続す
ることが行われている。
【０００３】この配管接続には、ゴム弾性体からなるリ
ング本体の内周壁に受口の奥側に向かってリップ状の突
起３１ａが突出したシールリング３ａが用いられてお
り、拡径受口１１に被接続管２の端部を挿入するとき、
リップ状の突起３１ａの内面に滑剤４を塗布してから拡
径受口１１に被接続管２の端部を挿入していた。このと
き、図５に示した如く被接続管２の先端が受口奥部のス
トッパー段部に当接するまで挿入されることがあり、こ
の状態のままでは被接続管２に軸方向のスラスト荷重が
作用したとき、管先端がストッパー段部に圧接して拡径
受口に亀裂が生じたり、管が破断することがある。
ング本体の内周壁に受口の奥側に向かってリップ状の突
起３１ａが突出したシールリング３ａが用いられてお
り、拡径受口１１に被接続管２の端部を挿入するとき、
リップ状の突起３１ａの内面に滑剤４を塗布してから拡
径受口１１に被接続管２の端部を挿入していた。このと
き、図５に示した如く被接続管２の先端が受口奥部のス
トッパー段部に当接するまで挿入されることがあり、こ
の状態のままでは被接続管２に軸方向のスラスト荷重が
作用したとき、管先端がストッパー段部に圧接して拡径
受口に亀裂が生じたり、管が破断することがある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このため、接続作業の
際に被接続管２の端部外周面に伸長代を見込んた挿入量
の目安となる標線を記入しておき、この標線が受口１１
の開口端と一致する位置まで挿入することも行なわれて
いるが、被接続管２の端部を拡径受口１１に押込むと
き、勢い余って被接続管２の先端が受口奥部のストッパ
ー段部に当接するまで挿入されてしまうことがある。
際に被接続管２の端部外周面に伸長代を見込んた挿入量
の目安となる標線を記入しておき、この標線が受口１１
の開口端と一致する位置まで挿入することも行なわれて
いるが、被接続管２の端部を拡径受口１１に押込むと
き、勢い余って被接続管２の先端が受口奥部のストッパ
ー段部に当接するまで挿入されてしまうことがある。
【０００５】このとき、作業者が被接続管２を引っ張っ
て標線が受口１１の開口端と一致する所定位置まで引き
戻そうとしても、人力では引き戻せない。即ち、リップ
状の突起３１ａの内面に塗布されていた滑剤４は被接続
管２を拡径受口１１に挿入したとき削ぎ落とされてすべ
りが悪くなっているため、被接続管２を受口奥部から引
き戻そうとするとき、図６に示した如くシールリング３
ａが被接続管２の外周面に食い込んだ状態で圧接する。
すると、被接続管２を引き戻せなくなり、作業者はその
まま放置してしまうことがあった。
て標線が受口１１の開口端と一致する所定位置まで引き
戻そうとしても、人力では引き戻せない。即ち、リップ
状の突起３１ａの内面に塗布されていた滑剤４は被接続
管２を拡径受口１１に挿入したとき削ぎ落とされてすべ
りが悪くなっているため、被接続管２を受口奥部から引
き戻そうとするとき、図６に示した如くシールリング３
ａが被接続管２の外周面に食い込んだ状態で圧接する。
すると、被接続管２を引き戻せなくなり、作業者はその
まま放置してしまうことがあった。
【０００６】本発明はかかる課題を解決したものであっ
て、被接続管の挿入量の調整が簡単に行えると共に、水
密性に優れたシールリングを提供するものである。
て、被接続管の挿入量の調整が簡単に行えると共に、水
密性に優れたシールリングを提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、拡径受口の内
周面に設けられた環状溝に装着され、該受口に挿入され
る被接続管の端部外周面と水密的に圧接するシールリン
グであって、ゴム弾性体からなるリング本体の内周壁の
ほぼ中央に所定間隔を隔てて相似形のヒレ状突起を２条
設け、双方のヒレ状突起の間に滑剤を充填したことを特
徴とする。
周面に設けられた環状溝に装着され、該受口に挿入され
る被接続管の端部外周面と水密的に圧接するシールリン
グであって、ゴム弾性体からなるリング本体の内周壁の
ほぼ中央に所定間隔を隔てて相似形のヒレ状突起を２条
設け、双方のヒレ状突起の間に滑剤を充填したことを特
徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
にて詳細に説明する。図１は本発明の一実施例を示すシ
ールリングの要部断面図、図２は受口奥部まで被接続管
を挿入した状態を示す半断面図、図３は被接続管を受口
奥部から引き戻した状態を示す半断面図である。図中の
符号１は一方の合成樹脂管であって、該管１の端部には
拡径受口１１が設けられている。拡径受口１１の開口側
の内周面には環状溝１２が設けられており、該環状溝１
２にシールリング３が装着されている。
にて詳細に説明する。図１は本発明の一実施例を示すシ
ールリングの要部断面図、図２は受口奥部まで被接続管
を挿入した状態を示す半断面図、図３は被接続管を受口
奥部から引き戻した状態を示す半断面図である。図中の
符号１は一方の合成樹脂管であって、該管１の端部には
拡径受口１１が設けられている。拡径受口１１の開口側
の内周面には環状溝１２が設けられており、該環状溝１
２にシールリング３が装着されている。
【０００９】シールリング３はゴム弾性体からなるもの
であって、前記環状溝１２に装着されるリング本体３１
の外周壁には４条の小さな環状突起３０が設けられてお
り、該環状突起３０が環状溝１２の周面と圧接して水密
性が確保されるようになっている。また、リング本体３
１の内周壁のほぼ中央には所定間隔を隔てて相似形のヒ
レ状突起３２が２条設けられており、双方のヒレ状突起
３２の間に滑剤４が充填されている。
であって、前記環状溝１２に装着されるリング本体３１
の外周壁には４条の小さな環状突起３０が設けられてお
り、該環状突起３０が環状溝１２の周面と圧接して水密
性が確保されるようになっている。また、リング本体３
１の内周壁のほぼ中央には所定間隔を隔てて相似形のヒ
レ状突起３２が２条設けられており、双方のヒレ状突起
３２の間に滑剤４が充填されている。
【００１０】被接続管２の端部を拡径受口１１に挿入す
るとき、シールリング３の双方のヒレ状突起３２の間に
充填されている滑剤４が絞り出されるため、挿入が円滑
に行える。このとき、図２に示した如く被接続管２の先
端が受口奥部まで挿入されてしまっても、双方のヒレ状
突起３２の間に充填されている滑剤４が絞り出されるた
め、被接続管２を所定位置まで簡単に引き戻すことがで
きる。また、この接続操作の際に、図３に示した如く双
方のヒレ状突起３２が反転しても、２本のヒレ状突起３
２が被接続管２の外周面と圧接することによって水密性
が確保され、管内流体が漏洩することもない。
るとき、シールリング３の双方のヒレ状突起３２の間に
充填されている滑剤４が絞り出されるため、挿入が円滑
に行える。このとき、図２に示した如く被接続管２の先
端が受口奥部まで挿入されてしまっても、双方のヒレ状
突起３２の間に充填されている滑剤４が絞り出されるた
め、被接続管２を所定位置まで簡単に引き戻すことがで
きる。また、この接続操作の際に、図３に示した如く双
方のヒレ状突起３２が反転しても、２本のヒレ状突起３
２が被接続管２の外周面と圧接することによって水密性
が確保され、管内流体が漏洩することもない。
【００１１】この様にして、接続作業の際に被接続管２
の伸長代を見込んた所定位置まで被接続管２を挿入でき
るため、配管施工後に管が伸縮しても被接続管２の先端
が受口奥部のストッパー段部に圧接して拡径受口１１に
亀裂が生じたり、管が破断することもない。
の伸長代を見込んた所定位置まで被接続管２を挿入でき
るため、配管施工後に管が伸縮しても被接続管２の先端
が受口奥部のストッパー段部に圧接して拡径受口１１に
亀裂が生じたり、管が破断することもない。
【００１２】
【発明の効果】以上詳述した如く、本発明のシールリン
グは、環状溝に装着されるゴム弾性体からなるリング本
体の内周壁のほぼ中央に所定間隔を隔てて相似形のヒレ
状突起を２条設け、双方のヒレ状突起の間に滑剤を充填
したので、被接続管を拡径受口に接続するとき挿入量の
調整が簡単に行える。また、被接続管の先端と受口奥部
のストッパー段部との間に所定の隙間が形成されるた
め、配管施工後に管が伸縮しても被接続管の先端が受口
奥部のストッパー段部に圧接して拡径受口に亀裂が生じ
たり、管が破断することもない。
グは、環状溝に装着されるゴム弾性体からなるリング本
体の内周壁のほぼ中央に所定間隔を隔てて相似形のヒレ
状突起を２条設け、双方のヒレ状突起の間に滑剤を充填
したので、被接続管を拡径受口に接続するとき挿入量の
調整が簡単に行える。また、被接続管の先端と受口奥部
のストッパー段部との間に所定の隙間が形成されるた
め、配管施工後に管が伸縮しても被接続管の先端が受口
奥部のストッパー段部に圧接して拡径受口に亀裂が生じ
たり、管が破断することもない。
【図１】図１は本発明の一実施例を示すシールリングの
要部断面図である。
要部断面図である。
【図２】図２は受口奥部まで被接続管を挿入した状態を
示す半断面図である。
示す半断面図である。
【図３】図３は被接続管を受口奥部から引き戻した状態
を示す半断面図である。
を示す半断面図である。
【図４】図４は従来のシールリングを用いた管継手の半
断面図である。
断面図である。
【図５】図５は被接続管の先端を受口奥部まで挿入した
状態を示す半断面図である。
状態を示す半断面図である。
【図６】図６は被接続管を受口奥部から引き戻すときに
シールリングが変形する状態を示す半断面図である。
シールリングが変形する状態を示す半断面図である。
１ 合成樹脂管、 １１ 拡径受口 １２ 環状溝 ２ 被接続管 ３ シールリング ３１ リング本体、 ３２ ヒレ状突起
Claims (1)
- 【請求項１】 拡径受口（１１）の内周面に設けられた
環状溝（１２）に装着され、該受口（１）に挿入される
被接続管（２）の端部外周面と水密的に圧接するシール
リングであって、ゴム弾性体からなるリング本体（３
１）の内周壁のほぼ中央に所定間隔を隔てて相似形のヒ
レ状突起（３２）を２条設け、双方のヒレ状突起（３
２）の間に滑剤（４）を充填したことを特徴とするシー
ルリング。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10177929A JP2000009273A (ja) | 1998-06-25 | 1998-06-25 | シールリング |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10177929A JP2000009273A (ja) | 1998-06-25 | 1998-06-25 | シールリング |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000009273A true JP2000009273A (ja) | 2000-01-11 |
Family
ID=16039546
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10177929A Pending JP2000009273A (ja) | 1998-06-25 | 1998-06-25 | シールリング |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000009273A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101159641B1 (ko) | 2010-05-10 | 2012-06-27 | 안병무 | 그리스 수용홈을 구비한 오링 |
| JP2012182634A (ja) * | 2011-03-01 | 2012-09-20 | Fujitsu Telecom Networks Ltd | 監視装置、通信装置および網監視方法 |
| JP2013068263A (ja) * | 2011-09-22 | 2013-04-18 | Sekisui Chem Co Ltd | 伸縮継手構造 |
-
1998
- 1998-06-25 JP JP10177929A patent/JP2000009273A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101159641B1 (ko) | 2010-05-10 | 2012-06-27 | 안병무 | 그리스 수용홈을 구비한 오링 |
| JP2012182634A (ja) * | 2011-03-01 | 2012-09-20 | Fujitsu Telecom Networks Ltd | 監視装置、通信装置および網監視方法 |
| JP2013068263A (ja) * | 2011-09-22 | 2013-04-18 | Sekisui Chem Co Ltd | 伸縮継手構造 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050630 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050711 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20051115 |