CN110260072A - 改进型直通管接头 - Google Patents

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Abstract

本发明揭示一种改进型直通管接头,包括管体,管体的两端均可伸缩地安装有接头,每个接头的两侧外壁上均设置有滑块,管体的两端设置有插槽,每个插槽的内壁上设置有滑槽,每个插槽其中一侧的滑槽的外侧设置有驱动机构,每个接头的内端部均通过波纹管与对应的插槽的底部连接,每个接头的外端部处均过盈配合地套装有一个第一密封圈,第一密封圈插入到管道中后与管道的内壁过盈配合,第一密封圈朝向管体一端的外壁上设置有环形凸边,接头的外壁上设置有环形凹陷,环形凹陷朝向管道的一侧设置有环形台阶,第一密封圈的内周壁上设置有环形锥面部;本发明能够方便地对切断处两端的管道的连接。

Description

改进型直通管接头
技术领域
本发明涉及管道连接用装置技术领域,具体涉及一种改进型直通管接头。
背景技术
在房子装修过程中,一不小心就会遇到电钻钻头打穿预埋在墙体内部的水管的现象,水管被打穿后,需要切断被电钻钻头打穿处的水管,并在水管切断处安装管接头,目前用户在装修过程中所使用的水管一般为PPR材料的水管,该水管是通过烫粘的方式与管接头连接的,但是对于被电钻钻头打穿处的水管来说,该水管被切断后,为了能够使得管接头与切断处两端的水管的连接,水管切断处的间隙必须小于管接头的长度(如果水管切断处的间隙大于管接头的长度的话,管接头完全无法实现对切断处两端的水管的连接),但是在实际操作过程中,当管接头一端与切断处的其中一个管道的端部烫粘后,由于水管切断处的间隙小于管接头的长度,接头的另一端就很难与切断处的另一个管道的端部烫粘,从而存在对切断处的水管的连接难度大的缺点。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种改进型直通管接头,由于其内部的接头能够伸缩,即接头能够伸出管体或缩入到管体中,这样一来,接头能够方便地与管道连接,从而管接头能够方便地对切断处两端的管道的连接。
本发明公开的一种改进型直通管接头,包括管体,管体的两端均可伸缩地安装有接头,每个接头的两侧外壁上均设置有沿接头长度方向延伸的滑块,管体的两端设置有可供接头的尾部插入的插槽,每个插槽的内壁上设置有分别可与其中一个滑块配合滑动的滑槽,每个插槽其中一侧的滑槽的外侧设置有用于驱动接头伸缩的驱动机构,驱动机构靠近管体的外端部处,每个接头的内端部均通过波纹管与对应的插槽的底部连接,每个接头的外端部处均过盈配合地套装有一个用于插入到待连接的管道中的第一密封圈,第一密封圈插入到管道中后与管道的内壁过盈配合,第一密封圈朝向管体一端的外壁上设置有用于与管道的端部相抵的环形凸边,接头的外壁上设置有可供第一密封圈部分卡入的环形凹陷,环形凹陷朝向管道的一侧设置有向外扩张的用于挤压第一密封圈的环形台阶,第一密封圈的内周壁上设置有可与环形台阶的外壁配合导向以方便第一密封圈滑入到环形台阶上的环形锥面部,第一密封圈滑入到环形台阶上后第一密封圈与接头和管道紧配。
根据本发明的一实施方式,每个驱动机构均包括设置在滑槽外侧且与滑槽连通的空腔,空腔的内部设置有齿轮,空腔的底部设置有通孔,通孔的下端螺纹连接有端盖,端盖的上端面上设置有转轴,齿轮内部设置有下端开口且可供转轴插入的盲孔,齿轮与转轴转动连接,齿轮的顶部设置有正六边形状的限位台,空腔的顶部设置有可供限位台嵌入且可与限位台配合限位的正六边形的限位槽,转轴的外部套装有用于推动齿轮以使限位台嵌入到限位槽中的弹簧,弹簧的下端插入在通孔中,弹簧的上端与齿轮的下端面相抵,限位台的上端面中部设置有正六边形的沉孔,空腔的顶部设置有可供内六角扳手穿过以方便拧动齿轮的通道,通道与沉孔对应设置,位于齿轮一侧的滑块的外端面上设置有用于与齿轮啮合的齿槽。
根据本发明的一实施方式,接头的尾部设置有可供波纹管嵌入的凹腔,凹腔的底部设置有可供波纹管的其中一端嵌入的第一环形凹槽,第一环形凹槽中螺纹连接有用于将波纹管的其中一端压紧在接头上的第一压圈,波纹管与接头之间嵌设有第二密封圈,插槽的底部设置有可供波纹管的另一端嵌入的第二环形凹槽,第二环形凹槽中嵌设有用于将波纹管的另一端压紧在管体上的第二压圈,波纹管与管体之间嵌设有第三密封圈,第二压圈朝向第二环形凹槽的一端设置有若干个呈周向均匀分布的且向外弯折的弹性爪,每个弹性爪的外端面上均设置有卡块,第二环形凹槽的侧壁上设置有可供卡块卡入的环形卡槽。
根据本发明的一实施方式,第一密封圈远离环形凸边一端的外壁上设置有可与管道的内壁配合导向以方便第一密封圈嵌入到管道中的环形导向面。
本发明内部的接头能够伸缩,即接头能够伸出管体或缩入到管体中,这样一来,接头能够方便地与管道连接,从而管接头能够方便地对切断处两端的管道的连接。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本发明的主视结构示意图;
图2为图1中A处放大后的结构示意图;
图3为本发明的剖视结构示意图;
图4为图3中B处放大后的结构示意图;
图5为图3中C处放大后的结构示意图;
图6为管体、接头和驱动机构连接后的剖视结构示意图;
图7为图6中D处放大后的结构示意图;
图8为齿轮的结构示意图。
具体实施方式
以下将以图式揭露本发明的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说,在本发明的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
另外,在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本发明,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明的改进型直通管接头,包括管体1,管体1的两端均可伸缩地安装有接头2,每个接头2的两侧外壁上均设置有沿接头2长度方向延伸的滑块21,管体1的两端设置有可供接头2的尾部插入的插槽11,每个插槽11的内壁上设置有分别可与其中一个滑块21配合滑动的滑槽12,每个插槽11其中一侧的滑槽12的外侧设置有用于驱动接头2伸缩的驱动机构,驱动机构靠近管体1的外端部处,每个接头2的内端部均通过波纹管3与对应的插槽11的底部连接,每个接头2的外端部处均过盈配合地套装有一个用于插入到待连接的管道4中的第一密封圈5,第一密封圈5插入到管道4中后与管道4的内壁过盈配合,第一密封圈5朝向管体1一端的外壁上设置有用于与管道4的端部相抵的环形凸边51,接头2的外壁上设置有可供第一密封圈5部分卡入的环形凹陷22,环形凹陷22朝向管道4的一侧设置有向外扩张的用于挤压第一密封圈5的环形台阶23,第一密封圈5的内周壁上设置有可与环形台阶23的外壁配合导向以方便第一密封圈5滑入到环形台阶23上的环形锥面部52,第一密封圈5滑入到环形台阶23上后第一密封圈5与接头2和管道4紧配;在接头向外移动的过程中,第一密封圈能够嵌入到管道中,在环形凸边与管道的端部相抵后,在接头持续向外移动的过程中,第一密封圈能够滑入到环形台阶上,这样一来,第一密封圈能够进一步与管道和接头顶紧,从而能够提高第一密封圈与管道和接头之间的密封效果。
每个驱动机构均包括设置在滑槽12外侧且与滑槽12连通的空腔13,空腔13的内部设置有齿轮61,空腔13的底部设置有通孔14,通孔14的下端螺纹连接有端盖62,端盖62的上端面上设置有转轴621,齿轮61内部设置有下端开口且可供转轴621插入的盲孔611,齿轮61与转轴621转动连接,齿轮61的顶部设置有正六边形状的限位台612,空腔13的顶部设置有可供限位台612嵌入且可与限位台612配合限位的正六边形的限位槽15,转轴621的外部套装有用于推动齿轮61以使限位台612嵌入到限位槽15中的弹簧63,弹簧63的下端插入在通孔14中,弹簧63的上端与齿轮61的下端面相抵,限位台612的上端面中部设置有正六边形的沉孔613,空腔13的顶部设置有可供内六角扳手穿过以方便拧动齿轮61的通道16,通道16与沉孔613对应设置,位于齿轮61一侧的滑块21的外端面上设置有用于与齿轮61啮合的齿槽24;当驱动机构需要驱动接头进行伸缩时,将内六角扳手穿过通道后插入到沉孔中,并用内六角扳手下压齿轮,使得限位台脱离限位槽,此时转轴完全插入到齿轮的盲孔中,然后转动内六角扳手,在齿轮和齿槽的配合作用下,接头能够相对管体进行伸缩,在接头向外伸展时,接头能够插入到预安装在管道端部上的套环中,当接头的外端部与锥管部相抵时,接头与套环能够通过第二密封圈密封连接,在接头与套环顶紧后,将内六角扳手逐渐从通道中移出,此时弹簧能够推动齿轮向限位槽一侧移动,然后最终使得限位台与限位槽嵌合即可,这样一来,齿轮即可被锁紧;在套环与管道端部装配时,第一密封圈能够与管道的内壁过盈配合,套环能够与管道之间实现密封连接。
接头2的尾部设置有可供波纹管3嵌入的凹腔25,凹腔25的底部设置有可供波纹管3的其中一端嵌入的第一环形凹槽26,第一环形凹槽26中螺纹连接有用于将波纹管3的其中一端压紧在接头2上的第一压圈31,波纹管3与接头2之间嵌设有第二密封圈32,插槽11的底部设置有可供波纹管3的另一端嵌入的第二环形凹槽17,第二环形凹槽17中嵌设有用于将波纹管3的另一端压紧在管体1上的第二压圈33,波纹管3与管体1之间嵌设有第三密封圈34,第二压圈33朝向第二环形凹槽17的一端设置有若干个呈周向均匀分布的且向外弯折的弹性爪331,每个弹性爪331的外端面上均设置有卡块332,第二环形凹槽17的侧壁上设置有可供卡块332卡入的环形卡槽18;通过采用这种结构后,波纹管能够可靠地与接头和管体密封连接,且在接头缩入管体中的过程中,波纹管能够缩入到凹腔中,在接头伸出管体的过程中,波纹管能够伸展。
第一密封圈5远离环形凸边51一端的外壁上设置有可与管道4的内壁配合导向以方便第一密封圈5嵌入到管道4中的环形导向面53;通过环形导向面的设置,环形导向面可与管道的内壁配合导向以方便第一密封圈嵌入到管道中。
上所述仅为本发明的实施方式而已,并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本发明的权利要求范围之内。

Claims (4)

1.一种改进型直通管接头,包括管体(1),其特征在于:所述管体(1)的两端均可伸缩地安装有接头(2),每个接头(2)的两侧外壁上均设置有沿接头(2)长度方向延伸的滑块(21),所述管体(1)的两端设置有可供接头(2)的尾部插入的插槽(11),每个插槽(11)的内壁上设置有分别可与其中一个滑块(21)配合滑动的滑槽(12),每个插槽(11)其中一侧的滑槽(12)的外侧设置有用于驱动接头(2)伸缩的驱动机构,所述驱动机构靠近管体(1)的外端部处,每个接头(2)的内端部均通过波纹管(3)与对应的插槽(11)的底部连接,每个接头(2)的外端部处均过盈配合地套装有一个用于插入到待连接的管道(4)中的第一密封圈(5),所述第一密封圈(5)插入到管道(4)中后与管道(4)的内壁过盈配合,所述第一密封圈(5)朝向管体(1)一端的外壁上设置有用于与管道(4)的端部相抵的环形凸边(51),所述接头(2)的外壁上设置有可供第一密封圈(5)部分卡入的环形凹陷(22),所述环形凹陷(22)朝向管道(4)的一侧设置有向外扩张的用于挤压第一密封圈(5)的环形台阶(23),所述第一密封圈(5)的内周壁上设置有可与环形台阶(23)的外壁配合导向以方便第一密封圈(5)滑入到环形台阶(23)上的环形锥面部(52),所述第一密封圈(5)滑入到环形台阶(23)上后第一密封圈(5)与接头(2)和管道(4)紧配。
2.根据权利要求1所述的改进型直通管接头,其特征在于,每个驱动机构均包括设置在滑槽(12)外侧且与滑槽(12)连通的空腔(13),所述空腔(13)的内部设置有齿轮(61),所述空腔(13)的底部设置有通孔(14),所述通孔(14)的下端螺纹连接有端盖(62),所述端盖(62)的上端面上设置有转轴(621),所述齿轮(61)内部设置有下端开口且可供转轴(621)插入的盲孔(611),所述齿轮(61)与转轴(621)转动连接,所述齿轮(61)的顶部设置有正六边形状的限位台(612),所述空腔(13)的顶部设置有可供限位台(612)嵌入且可与限位台(612)配合限位的正六边形的限位槽(15),所述转轴(621)的外部套装有用于推动齿轮(61)以使限位台(612)嵌入到限位槽(15)中的弹簧(63),所述弹簧(63)的下端插入在通孔(14)中,所述弹簧(63)的上端与齿轮(61)的下端面相抵,所述限位台(612)的上端面中部设置有正六边形的沉孔(613),所述空腔(13)的顶部设置有可供内六角扳手穿过以方便拧动齿轮(61)的通道(16),所述通道(16)与沉孔(613)对应设置,位于齿轮(61)一侧的滑块(21)的外端面上设置有用于与齿轮(61)啮合的齿槽(24)。
3.根据权利要求1所述的改进型直通管接头,其特征在于,所述接头(2)的尾部设置有可供波纹管(3)嵌入的凹腔(25),所述凹腔(25)的底部设置有可供波纹管(3)的其中一端嵌入的第一环形凹槽(26),所述第一环形凹槽(26)中螺纹连接有用于将波纹管(3)的其中一端压紧在接头(2)上的第一压圈(31),所述波纹管(3)与接头(2)之间嵌设有第二密封圈(32),所述插槽(11)的底部设置有可供波纹管(3)的另一端嵌入的第二环形凹槽(17),所述第二环形凹槽(17)中嵌设有用于将波纹管(3)的另一端压紧在管体(1)上的第二压圈(33),所述波纹管(3)与管体(1)之间嵌设有第三密封圈(34),所述第二压圈(33)朝向第二环形凹槽(17)的一端设置有若干个呈周向均匀分布的且向外弯折的弹性爪(331),每个弹性爪(331)的外端面上均设置有卡块(332),所述第二环形凹槽(17)的侧壁上设置有可供卡块(332)卡入的环形卡槽(18)。
4.根据权利要求1所述的改进型直通管接头,其特征在于,所述第一密封圈(5)远离环形凸边(51)一端的外壁上设置有可与管道(4)的内壁配合导向以方便第一密封圈(5)嵌入到管道(4)中的环形导向面(53)。
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