CN213929814U - 卡压式直通管接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了卡压式直通管接头，属于管件技术领域。它解决了适用性差、密封效果不佳的问题。它包括直通式的本体，本体沿轴向依次包括卡压段与转换段，转换段上套设有活接帽，转换段端部外侧设有环形凸耳，活接帽一端设有与环形凸耳相抵靠的环形挡沿，活接帽另一端内侧设有螺纹连接段，螺纹连接段与环形凸耳之间能形成用于放置密封平垫圈的安装槽，卡压段内径大于转换段的内径，卡压段内壁与转换段内壁之间连接形成定位台阶，卡压段内设置有密封套，密封套一端抵靠在定位台阶处，密封套的内壁为圆锥面且其内径自卡压段向转换段逐渐缩小。它具有适用性广、密封效果好、抗拉性高等优点。

Description

卡压式直通管接头

技术领域

本实用新型属于管件技术领域，涉及卡压式直通管接头。

背景技术

在现有的一些管道系统中，例如自来水系统或燃气系统中逐渐开始使用卡压式接头，通过薄壁不锈钢管插入卡压式接头内后再利用专门的液压工具夹在卡压式接头外部进行卡压，使薄壁不锈钢管与卡压式接头能固定在一起。为了实现薄壁不锈钢管与其他带螺纹结构的部件之间的连接，中国专利曾公开过申请号为201120304767.5的卡压式管体内螺纹转换头，它包括螺纹接头和卡压接头，螺纹接头处为内螺纹结构，螺纹接头末端有一段正多面体施扭结构，卡压接头端部设有卡压凸环，卡压接头内侧对应卡压凸环位置处设有用于设置密封圈的凹槽。在使用时，将薄壁不锈钢管插入卡压接头内，密封圈与薄壁不锈钢管外壁相抵靠形成密封，然后用卡压工具从卡压接头侧部进行卡压使得薄壁不锈钢管与卡压接头同时变形相固定在一起。这样一来，不锈钢管与卡压式管体内螺纹转换头固定成为一个整体，然后通过螺纹接头就可以与带外螺纹结构的管道或接头相连接。

上述卡压式管体内螺纹转换头虽然能实现薄壁不锈钢管与带外螺纹接头部件的连接，但它也存在着一些不足之处：在进行介质输送时会产生震动而对薄壁不锈钢管产生拉力，卡压接头及薄壁不锈钢管的壁厚本就很薄而易变形，因此容易受力出现松脱即抗拉性较差；且仅利用密封圈进行密封，导致薄壁不锈钢管与卡压接头之间的紧密性易因为震动或拉力而出现松脱，从而造成密封效果变差。另外，螺纹接头与卡压接头是一体式结构，对于安装角度及安装环境的要求也比较高，适用性不足。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种卡压式直通管接头，解决了适用性差、密封效果不佳及抗拉性不足的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

卡压式直通管接头，包括直通式的本体，所述的本体沿轴向依次包括卡压段与转换段，卡压段靠近端部处设有卡压凸环，卡压段内侧与卡压凸环位置相对应处设有凹槽，凹槽内设有密封圈，其特征在于，所述的转换段上套设有活接帽，转换段端部外侧设有环形凸耳，活接帽一端设有与环形凸耳相抵靠的环形挡沿，活接帽另一端内侧设有螺纹连接段，螺纹连接段与环形凸耳之间能形成用于放置密封平垫圈的安装槽，卡压段的外径大于转换段的外径，卡压段外壁与转换段外壁之间连接形成阻挡部且阻挡部的外径大于环形挡沿的内径，卡压段内径大于转换段的内径，卡压段内壁与转换段内壁之间连接形成定位台阶，卡压段内设置有密封套，密封套一端抵靠在定位台阶处，密封套的内壁为圆锥面且其内径自卡压段向转换段逐渐缩小。

连接管件时，将管件一端从卡压段的端部插入，设置于凹槽内的密封圈与管件外壁相抵靠形成密封。由于卡压段内设置有密封套，管件的端部会插入到密封套内，密封套的内径自卡压段向转换段逐渐缩小且一般管件的外径与卡压段内径相匹配，因此管件端部会将密封套向外周进行挤压。这样一来密封套与管件之间就会形成非常紧密的配合。最后，利用卡压工具将卡压段向内进行挤压使管件与本体固定在一起。借助密封圈、密封套及管件与本体通过卡压后的固定，很好地提高了管件与本体之间的密封效果。并且，在管件与本体卡压固定后，密封套会对管件向外的滑动产生阻力且密封套又被管件与本体的卡压处给限制住，这样一来便大大地增加了管件向外脱出的阻力，从而提高了管件连接后的抗拉性能。

此外，本卡压式直通管接头还通过在转换段上套接带螺纹连接端的活接帽，使连接时不再受到角度的限制，提高了适用性。并且，通过环形凸耳与阻挡部的设置使得活接帽能限制在本体上无法脱出，并且相比于利用环形凸耳与凸环来对活接帽进行限制而言，环形凸耳与阻挡部之间的距离更短，由此很好地缩短了活接帽的活动距离，使安装人员在操作时更加方便。

在上述的卡压式直通管接头中，所述的环形凸耳的端面上设有能供密封平垫圈受热膨胀时嵌入的环形沟槽。

在上述的卡压式直通管接头中，所述的凹槽的一侧槽壁向靠近转换段方向倾斜形成导向面。

在上述的卡压式直通管接头中，所述的本体采用管材制成，且卡压段由管材一端自内向外挤压后形成。

在上述的卡压式直通管接头中，所述的环形凸耳由管材一端部挤压后形成。

与现有技术相比，本卡压式直通接头通过在卡压段内设置密封套，借助密封圈、密封套及管件与本体通过卡压后的固定，很好地提高了管件与本体之间的密封效果。并且，在管件与本体卡压固定后，密封套会对管件向外的滑动产生阻力且密封套又被管件与本体的卡压处给限制住，这样一来便大大地增加了管件向外脱出的阻力，从而提高了管件连接后的抗拉性能。同时，还通过在转换段上套接带螺纹连接端的活接帽，使连接时不再受到角度的限制，提高了适用性。

附图说明

图1是本卡压式直通管接头的示意图。

图2是本卡压式直通管接头的剖视图。

图3是本卡压式直通管接头中本体的示意图。

图中，1、本体；1a、卡压段；1a1、卡压凸环；1a2、凹槽；1a3、导向面；1b、转换段；1b1、环形凸耳；1b11、环形沟槽；1c、阻挡部；1d、定位台阶；2、密封圈；3、活接帽；3a、环形挡沿；3b、螺纹连接段；4、安装槽；5、密封套。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-图3所示，卡压式直通管接头，包括直通式的本体1，本体1沿轴向依次包括卡压段1a与转换段1b，卡压段1a靠近端部处设有卡压凸环1a1，卡压段1a内侧与卡压凸环1a1位置相对应处设有凹槽1a2，凹槽1a2内设有密封圈2，凹槽1a2的一侧槽壁向靠近转换段1b方向倾斜形成导向面1a3。转换段1b上套设有活接帽3，转换段1b端部外侧设有环形凸耳1b1，活接帽3一端设有能与环形凸耳1b1相抵靠的环形挡沿3a，活接帽3另一端内侧设有螺纹连接段3b，螺纹连接段3b与环形凸耳1b1之间能形成用于放置密封平垫圈的安装槽4。环形凸耳1b1的端面上设有能供密封平垫圈受热膨胀时嵌入的环形沟槽1b11。

进一步地，卡压段1a的外径大于转换段1b的外径，卡压段1a外壁与转换段1b外壁之间连接形成阻挡部1c且阻挡部1c的外径大于环形挡沿3a的内径。卡压段1a内径大于转换段1b的内径，卡压段1a内壁与转换段1b内壁之间连接形成定位台阶1d，卡压段1a内设置有密封套5，密封套5一端抵靠在定位台阶1d处，密封套5的内壁为圆锥面且其内径自卡压段1a向转换段1b逐渐缩小。具体来说，本体1采用管材制成，卡压段1a由管材一端自内向外挤压后形成，且环形凸耳1b1由管材一端部挤压后形成。

连接管件时，将管件一端从卡压段1a的端部插入，设置于凹槽1a2内的密封圈2与管件外壁相抵靠形成密封。由于卡压段1a内设置有密封套5，管件的端部会插入到密封套5内，密封套5的内径自卡压段1a向转换段1b逐渐缩小且一般管件的外径与卡压段1a内径相匹配，因此管件端部会将密封套5向外周进行挤压。这样一来密封套5与管件之间就会形成非常紧密的配合。最后，利用卡压工具将卡压段1a向内进行挤压使管件与本体1固定在一起。借助密封圈2、密封套5及管件与本体1通过卡压后的固定，很好地提高了管件与本体1之间的密封效果。并且，在管件与本体1卡压固定后，密封套5会对管件向外的滑动产生阻力且密封套5又被管件与本体1的卡压处给限制住，这样一来便大大地增加了管件向外脱出的阻力，从而提高了管件连接后的抗拉性能。

此外，本卡压式直通管接头还通过在转换段1b上套接带螺纹连接端的活接帽3，使连接时不再受到角度的限制，提高了适用性。并且，通过环形凸耳1b1与阻挡部1c的设置使得活接帽3能限制在本体1上无法脱出，并且相比于利用环形凸耳1b1与凸环来对活接帽3进行限制而言，环形凸耳1b1与阻挡部1c之间的距离更短，由此很好地缩短了活接帽3的活动距离，使安装人员在操作时更加方便。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.卡压式直通管接头，包括直通式的本体(1)，所述的本体(1)沿轴向依次包括卡压段(1a)与转换段(1b)，卡压段(1a)靠近端部处设有卡压凸环(1a1)，卡压段(1a)内侧与卡压凸环(1a1)位置相对应处设有凹槽(1a2)，凹槽(1a2)内设有密封圈(2)，其特征在于，所述的转换段(1b)上套设有活接帽(3)，转换段(1b)端部外侧设有环形凸耳(1b1)，活接帽(3)一端设有与环形凸耳(1b1)相抵靠的环形挡沿(3a)，活接帽(3)另一端内侧设有螺纹连接段(3b)，螺纹连接段(3b)与环形凸耳(1b1)之间能形成用于放置密封平垫圈的安装槽(4)，卡压段(1a)的外径大于转换段(1b)的外径，卡压段(1a)外壁与转换段(1b)外壁之间连接形成阻挡部(1c)且阻挡部(1c)的外径大于环形挡沿(3a)的内径，卡压段(1a)内径大于转换段(1b)的内径，卡压段(1a)内壁与转换段(1b)内壁之间连接形成定位台阶(1d)，卡压段(1a)内设置有密封套(5)，密封套(5)一端抵靠在定位台阶(1d)处，密封套(5)的内壁为圆锥面且其内径自卡压段(1a)向转换段(1b)逐渐缩小。

2.根据权利要求1所述的卡压式直通管接头，其特征在于，所述的环形凸耳(1b1)的端面上设有能供密封平垫圈受热膨胀时嵌入的环形沟槽(1b11)。

3.根据权利要求1所述的卡压式直通管接头，其特征在于，所述的凹槽(1a2)的一侧槽壁向靠近转换段(1b)方向倾斜形成导向面(1a3)。

4.根据权利要求1或2或3所述的卡压式直通管接头，其特征在于，所述的本体(1)采用管材制成，且卡压段(1a)由管材一端自内向外挤压后形成。

5.根据权利要求4所述的卡压式直通管接头，其特征在于，所述的环形凸耳(1b1)由管材一端部挤压后形成。

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