CN212361109U - 防脱快速管接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防脱快速管接头，该管接头包括接头套、卡簧、锁紧套，以及套接波纹直管的密封套，接头套一端设有穿孔，另一端置入密封套并锁紧连接锁紧套，接头套的穿孔内端设有锥形孔，锥形孔的大孔端设置C型的卡簧，卡簧随密封套端面挤压到位时沿锥形孔斜面嵌入锥形孔内，并卡簧形变至部分卡簧与接头套穿接的波纹直管的波纹槽形成卡止限位。所述密封套朝向卡簧的一端设有凸起并外套卡簧的形变凸起部，形变凸起部的端部设有对卡簧端面形成钩止限位的环形钩部，卡簧安装前套接于形变凸起部并限位于环形钩部内侧。从而卡簧随密封套装入接头套内时自动到位，不易歪斜，保证卡簧形变的可靠性，实现可靠的防脱连接。

Description

防脱快速管接头

技术领域

本实用新型涉及管接头，是一种防脱快速管接头。

背景技术

快速接头是一种起到管路快速连接或断开的接头，其在气液输送领域应用相当广泛。现有的快速接头通常包括接头套、密封套和锁紧套，利用接头套与锁紧套的旋拧，使接头套内部的密封套与对接的管路形成涨紧密封，且对接的管路通常设计为波纹管，以使密封套在接头套内被压紧膨胀时，能够涨紧波纹管，以防止对接脱开。但这种快速接头的防脱能力较为有限，当管内气液压力稍大时，仍存在脱开的风险。为克服该问题，如中国专利文献刊载的发明公开号CN110878869A，公开日2020年3月13日，发明申请名称为“防脱快速接头及其安装方法”，其公开了一种防脱快速接头，具体是公开了一种利用密封套直接或间接挤压C型的卡簧，使卡簧嵌入接头套穿接波纹直管的锥形孔中，并形变成O型状，最终实现卡簧卡止限位于波纹直管的波纹槽内，即实现波纹直管与接头套的可靠连接，不易脱开。但上述方案结构中，卡簧装入接头套内时，因缺少可靠的定位，易出现安装歪斜或不到位的情况，最终导致防脱连接失效或不可靠。为此，有待对上述防脱快速接头作进一步的结构改进。

发明内容

为克服上述不足，本实用新型的目的是向本领域提供一种防脱快速管接头，使其解决现有同类接头因卡簧安装时易歪斜或不到位，导致防脱可靠性欠佳的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。

一种防脱快速管接头，该管接头用于防脱连接波纹直管，其包括接头套、卡簧、锁紧套，以及套接波纹直管的密封套，接头套一端设有穿接波纹直管的穿孔，另一端设有内螺纹孔，并通过内螺纹孔与锁紧套一端的外螺纹配合锁紧，接头套的穿孔内端设有朝内端方向渐大设置的锥形孔，锥形孔的大孔端设置C型的卡簧，密封套位于接头套内的卡簧与锁紧套端头之间，卡簧随密封套端面挤压到位时沿锥形孔斜面嵌入锥形孔内，并卡簧形变至部分卡簧与接头套穿接的波纹直管的波纹槽形成卡止限位；其结构要点在于所述密封套朝向卡簧的一端设有凸起并外套卡簧的形变凸起部，形变凸起部的端部设有对卡簧端面形成钩止限位的环形钩部，卡簧安装前套接于形变凸起部并限位于环形钩部内侧。通过上述结构，利用密封套端部的环形钩部，实现卡簧预先安装于密封套端面，从而卡簧随密封套装入接头套内时自动达到准确的位置，不易出现歪斜，保证卡簧形变的可靠性，最终实现可靠的防脱连接。且一定程度上，密封套的形变凸起部随卡簧卡止波纹直管的波纹槽时，亦可达到一定的密封效果，故能够提高管接的密封性。除此以外，当需要将接头套与波纹直管进行拆卸分离时，卡簧亦可在形变凸起部的作用下实现更好的复位和脱出，拆卸较为方便可靠。

所述卡簧与所述密封套之间设有外套于密封套形变凸起部的环形垫圈。通过增设环形垫圈，使密封套通过环形垫圈挤压卡簧，卡簧形变更为可靠。且环形垫圈装入接头套之前，预先安装于密封套端面，从而易于安装到位，提高装配的效率。

作为其一种替换结构，所述密封套端部通过形变凸起部套接卡簧、环形垫圈的结构替换为密封套端部包裹所述卡簧、环形垫圈成一体。进一步的，所述密封套端部与卡簧、环形垫圈注塑一体或粘合一体。通过该替换结构，同样能实现上述相同的目的。

作为另一种替换结构，所述密封套的形变凸起部外套卡簧的结构替换为密封套的形变凸起部端部内套卡簧。通过该结构，亦能实现上述相同的目的。进一步的，所述卡簧与所述密封套之间设有外套于所述形变凸起部的环形垫圈。即卡簧相对于密封套端部的形变凸起部为内套，而环形垫圈相对于密封套的形变凸起部为外套，当密封套挤压到位时，环形垫圈通过形变凸起部间接挤压卡簧，使卡簧更易形成缩口的形变，从而卡簧沿锥形口形变到位更为可靠，最终提高防脱连接的可靠性。

所述密封套端面集成设有环形分布，并用于均匀抵紧所述卡簧端面的形变凸头。通过该结构，利用形变凸头的形变能力强于密封套端面的形变能力，故能够替代环形垫圈，实现对卡簧更好的形变抵紧，保证最终防脱的可靠性。

所述密封套端面嵌设有环形分布，并用于均匀抵紧所述卡簧端面的钢珠。通过该结构，亦能达到替代环形垫圈的目的。

本实用新型通过改进密封套的端部结构，实现卡簧、环形垫圈与密封套形成预装配，不仅免去了卡簧、环形垫圈需依次装入接头套的繁琐，且解决了卡簧、环形垫圈装入接头套时容易歪斜或不到位的问题，最终提高了该防脱快速管接头防脱连接的可靠性。其适合作为各类快速管接头使用，或同类管接头的结构改进。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸结构示意图。

图2是图1的剖视结构示意图。

图3是本实用新型连接波纹直管的剖视结构示意图。

图4是本实用新型的密封套改进方案一剖视结构示意图，图中作了A-A剖视。

图5是图4的A-A剖视结构示意图。

图6是本实用新型的密封套与卡簧、环形垫圈一体的剖视结构示意图。

图7是本实用新型的密封套改进方案二剖视结构示意图。

图8是图7的密封套连接卡簧、环形垫圈的剖视结构示意图

图中序号及名称为：1、接头套，101、穿孔，102、锥形孔，2、卡簧，3、环形垫圈，4、密封套，401、形变凸起部，402、环形钩部，403、形变凸头，5、锁紧套，6、波纹直管，601、波纹槽。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型作进一步描述。

如图1-图3所示，该防脱快速管接头用于防脱连接波纹直管6，其包括接头套1、卡簧2、锁紧套5，以及套接波纹直管的密封套4，接头套一端设有穿接波纹直管的穿孔101，另一端设有内螺纹孔，并通过内螺纹孔与锁紧套一端的外螺纹配合锁紧，接头套的穿孔内端设有朝内端方向渐大设置的锥形孔102，锥形孔的大孔端设置C型的卡簧，密封套安装于接头套内的卡簧与锁紧套端头之间，卡簧随密封套端面挤压到位时沿锥形孔斜面嵌入锥形孔内，并卡簧卡口缩小至卡簧部分与接头套穿接的波纹直管的波纹槽601形成卡止限位，即实现波纹直管与管接头的防脱连接。上述密封套朝向卡簧的一端设有凸起并外套卡簧的形变凸起部401，形变凸起部的端部设有对卡簧端面形成钩止限位的环形钩部402，卡簧安装前套接于形变凸起部并限位于环形钩部内侧。卡簧与密封套之间还设有外套于密封套形变凸起部的环形垫圈，通过环形垫圈，使密封套间接抵紧卡簧，受力更为稳定均匀。

如图6所示，作为其中一种替代方案，上述密封套4端部通过形变凸起部401套接卡簧2、环形垫圈3的结构亦可替换为密封套端部包裹卡簧、环形垫圈成一体。具体为：密封套端部与卡簧、环形垫圈注塑一体或粘合一体。

如图7、图8所示，作为另一种替代方案，上述密封套4的形变凸起部401外套卡簧2的结构亦可替换为密封套的形变凸起部端部内套卡簧，且卡簧与密封套之间设有外套于形变凸起部的环形垫圈3。当环形垫圈通过密封套的形变凸起部间接抵紧卡簧时，有助于卡簧的卡口收缩，从而使卡簧形变更为可靠，保证最终的防脱可靠。

如图4、图5所示，密封套4端面集成设有环形分布，并用于均匀抵紧卡簧2端面的形变凸头403。通过该结构，可以替代环形垫圈3，实现对卡簧的可靠抵紧操作。

除上述结构以外，亦可密封套4端面嵌设有环形分布，并用于均匀抵紧卡簧2端面的钢珠。同样能替代环形垫圈，实现对卡簧的可靠抵紧操作。

现结合图3，对本实用新型的防脱连接过程作如下说明。首先，将卡簧2和环形垫圈3套接于密封套4端部的形变凸起部401，并由形变凸起部端部的环形钩部402对卡簧和环形垫圈形成钩止限位；然后将密封套装入接头套1内，并将波纹直管6沿接头套的穿孔101伸入并穿接接头套内的密封套；最后，将锁紧套5与接头套螺纹锁紧，密封套在锁紧套的挤压作用下实现与波纹直管之间的密封，同时卡簧在密封套、环形垫圈的挤压作用下嵌入接头套穿孔的锥形孔102内，并卡簧卡口缩小至部分卡簧与波纹直管的波纹槽601形成卡止限位，即完成波纹直管与该防脱快速管接头的防脱连接，操作使用极其方便、快捷。

以上内容旨在说明本实用新型的技术手段，并非限制本实用新型的技术范围。本领域技术人员结合现有公知常识对本实用新型做显而易见的改进或替换，亦落入本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防脱快速管接头，该管接头用于防脱连接波纹直管（6），其包括接头套（1）、卡簧（2）、锁紧套（5），以及套接波纹直管的密封套，接头套一端设有穿接波纹直管的穿孔（101），另一端设有内螺纹孔，并通过内螺纹孔与锁紧套一端的外螺纹配合锁紧，接头套的穿孔内端设有朝内端方向渐大设置的锥形孔（102），锥形孔的大孔端设置C型的卡簧，密封套位于接头套内的卡簧与锁紧套端头之间，卡簧随密封套端面挤压到位时沿锥形孔斜面嵌入锥形孔内，并卡簧形变至部分卡簧与接头套穿接的波纹直管的波纹槽（601）形成卡止限位；其特征在于所述密封套（4）朝向卡簧（2）的一端设有凸起并外套卡簧的形变凸起部（401），形变凸起部的端部设有对卡簧端面形成钩止限位的环形钩部（402），卡簧安装前套接于形变凸起部并限位于环形钩部内侧。

2.根据权利要求1所述的防脱快速管接头，其特征在于所述卡簧（2）与所述密封套（4）之间设有外套于密封套形变凸起部（401）的环形垫圈（3）。

3.根据权利要求2所述的防脱快速管接头，其特征在于所述密封套（4）端部通过形变凸起部（401）套接卡簧（2）、环形垫圈（3）的结构替换为密封套端部包裹所述卡簧、环形垫圈成一体。

4.根据权利要求3所述的防脱快速管接头，其特征在于所述密封套（4）端部与卡簧（2）、环形垫圈（3）注塑一体或粘合一体。

5.根据权利要求1所述的防脱快速管接头，其特征在于所述密封套（4）的形变凸起部（401）外套卡簧（2）的结构替换为密封套的形变凸起部端部内套卡簧。

6.根据权利要求5所述的防脱快速管接头，其特征在于所述卡簧（2）与所述密封套（4）之间设有外套于所述形变凸起部（401）的环形垫圈（3）。

7.根据权利要求1所述的防脱快速管接头，其特征在于所述密封套（4）端面集成设有环形分布，并用于均匀抵紧所述卡簧（2）端面的形变凸头（403）。

8.根据权利要求1所述的防脱快速管接头，其特征在于所述密封套（4）端面嵌设有环形分布，并用于均匀抵紧所述卡簧端面的钢珠。

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