CN209991034U - 一种连接波纹管用的接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种连接波纹管用的接头，属于机械技术领域。它解决了如何提高接头的抗拉性能及使用强度的问题。本连接波纹管用的接头包括接头本体、用于卡在波纹管外侧的卡套以及锁紧螺母，卡套由两均呈半圆环状的卡瓣拼接而成，卡套内侧设有若干凸环，其中一个凸环位于卡套的内端口处，该凸环的内端设有锥形面，接头本体内设有环形成型槽，卡套上设有让位凹口，卡套内端通过让位凹口形成能够部分嵌入环形成型槽内的挤压部，环形成型槽的其中一侧槽壁为倾斜挤压面，当挤压部嵌入环形成型槽内时能够通过锥形面与倾斜挤压面相配合对波纹管进行挤压并形成密封。本连接波纹管用的接头在提高接头使用强度的同时保证了密封的可靠性。

Description

一种连接波纹管用的接头

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种接头，尤其涉及一种连接波纹管用的接头。

背景技术

在日常生活中，燃气成为了人们生活中不可或缺的，在使用燃气的过程中，经常需要将燃气波纹管进行连接和拆卸，而且需要同时保证连接快速以及密封好的优点，为此人们设计出了快速接头用于使用。目前，市场上的燃气用快速接头一般包括接头体、密封垫圈、用于卡在燃气波纹管一端某个波峰上的两个卡瓣以及锁紧螺母，密封垫圈设置在接头体的一端上，安装时将锁紧螺母套在燃气波纹管的一端上，然后将两个卡瓣卡在燃气波纹管上的同一个波峰外侧，接着将锁紧螺母螺纹连接到密封垫圈所在的接头体一端外，两个卡瓣被轴向限位在锁紧螺母内侧壁与密封垫圈的端面之间，从而使燃气波纹管无法从接头体内脱出，例如申请号为201620714614.0所公开的一种燃气用波纹管的快速接头、申请号为200920319196.5所公开的一种波纹管连接的密封接头以及申请号为201420454864.6所公开的一种改良的燃气用波纹管的快速接头等。

但是这类结构的波纹管接头也存在着较为明显的不足之处：在燃气输送过程中会对波纹管产生较大的拉力并使波纹管产生振动，而波纹管仅依靠两个卡瓣组件的卡接件进行固定，长时间使用后很容易造成波纹管与两卡瓣之间的配合出现松动，严重时甚至造成两卡瓣变形而导致密封失效。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种连接波纹管用的接头，所要解决的技术问题是如何提高接头的抗拉性能及使用强度。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种连接波纹管用的接头，包括接头本体、用于卡在波纹管外侧的卡套以及锁紧螺母，所述卡套设于接头本体一端内，且锁紧螺母螺纹连接于接头本体该端外并将卡套限位于接头本体内，卡套由两均呈半圆环状的卡瓣拼接而成，卡套内侧设有若干凸环，其特征在于，其中一个凸环位于卡套的内端口处，该凸环的内端设有锥形面，所述接头本体内设有朝向卡套内端面的环形成型槽，卡套的内端面与外侧壁连接处设有让位凹口，卡套内端通过让位凹口形成能够部分嵌入环形成型槽内的挤压部，环形成型槽的其中一侧槽壁为倾斜挤压面，当挤压部嵌入环形成型槽内时能够通过锥形面与倾斜挤压面相配合对波纹管进行挤压并形成密封。

连接前，先对波纹管端部进行剪切，使波纹管端部处为波峰且波纹管的该端面为平面，接着将两卡瓣卡在波纹管端部外侧形成卡套，要确保位于卡套内端口处的凸环卡入临近波纹管端部处波峰的波谷内，这样位于波纹管端部处的波峰就会抵靠在卡套内端的锥形面上。然后，将卡套连带着波纹管插入接头本体内一端内并在接头本体的该端外螺纹连接上锁紧螺母。随着锁紧螺母的不断旋紧，卡套及波纹管不断向前移动，卡套内端的挤压部连带着波纹管端部一同挤入环形成型槽内，由于环形成型槽内设有倾斜挤压面，这样通过倾斜挤压面与锥形面的配合就会对波纹管端部进行挤压，波纹管端部由此会产生变形而被固定，同时变形后的波纹管端部会分别与倾斜挤压面及锥形面相抵靠而形成硬密封。

本接头利用波纹管端部的挤压变形来对波纹管进行固定，并且波纹管端部变形后牢固地卡在接头本体与卡套之间，而卡套的凸环又是卡在波纹管外侧的波谷内，相当于就是形成了对波纹管的双重限位，很好地提高了抗拉性能，由此很好地提高了接头的使用强度。同时，通过变形后的波纹管端部分别与倾斜挤压面及锥形面相抵靠而形成硬密封，在提高接头使用强度的同时保证了密封的可靠性。

在上述的连接波纹管用的接头中，所述倾斜挤压面的倾斜角度大于锥形面的倾斜角度。

倾斜挤压面的倾斜角度大于锥形面的倾斜角度，通过倾斜角度的不同使得波纹管端部的形变程度更大，从而使波纹管能够更牢固地被固定。

在上述的连接波纹管用的接头中，所述接头本体内侧设有环形凸台一，环形凸台一内周面固连有环形凸台二，环形凸台二朝向卡套的一端面固连有环形凸缘，环形成型槽的另一侧槽壁为环形凸台一内周面，且倾斜挤压面为环形凸缘的一侧壁。

在上述的连接波纹管用的接头中，所述环形凸台一内周面与环形凸台一朝向卡套一端面的连接处形状与让位凹口形状相同。

在卡套内端嵌入环形成型槽内时，环形凸台一内周面与环形凸台一朝向卡套一端面的连接处也会与让位凹口相配合，这样可以避免卡套与接头本体的内部之间出现相互干涉而影响到波纹管端部的顺利挤压。

在上述的连接波纹管用的接头中，所述环形凸缘上与倾斜挤压面相背的一侧壁为倾斜让位面，倾斜让位面与倾斜挤压面的倾斜方向相反。

倾斜让位面与倾斜挤压面的设置使得环形凸缘的截面呈梯形，当旋紧锁紧螺母使波纹管与卡套一同向内移动时，环形凸缘会与波纹管为平面的端面相抵靠。随着锁紧螺母的不断旋紧，环形凸缘不断挤压波纹管的端面，从而使得波纹管端部最终被挤压而发生变形。

在上述的连接波纹管用的接头中，所述卡套的外端侧部设有环状凸耳，环状凸耳外端面与卡套外端面相齐平且两者均与锁紧螺母内壁相抵靠。

在上述的连接波纹管用的接头中，所述接头本体呈两端开口的筒形结构，环形凸台一位于接头本体的内侧中部，接头本体两端均设有上述卡套与锁紧螺母。

与现有技术相比，本连接波纹管用的接头利用波纹管端部的挤压变形来对波纹管进行固定，使得波纹管端部变形后牢固地卡在接头本体与卡套之间，同时结合卡套上凸环的使用，相当于形成了对波纹管的双重限位，很好地提高了抗拉性能，由此很好地提高了接头的使用强度。同时，通过变形后的波纹管端部分别与倾斜挤压面、锥形面及环形凸缘相抵靠而形成硬密封，在提高接头使用强度的同时保证了密封的可靠性。

附图说明

图1是本连接波纹管用的接头挤压波纹管端部时的剖视图。

图2是图1中A处的放大图。

图中，1、接头本体；11、环形成型槽；111、倾斜挤压面；12、环形凸台一；13、环形凸台二；14、环形凸缘；141、倾斜让位面；2、卡套；21、凸环；211、锥形面；22、让位凹口；23、挤压部；24、环状凸耳；3、锁紧螺母；4、波纹管。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，一种连接波纹管用的接头，包括接头本体1、用于卡在波纹管4外侧的卡套2以及锁紧螺母3，卡套2设于接头本体1一端内，且锁紧螺母3螺纹连接于接头本体1该端内并将卡套2限位于接头本体1内。卡套2具体由两均呈半圆环状的卡瓣拼接而成，卡套2内侧设有若干能够卡入波纹管4上波谷内的凸环21。卡套2的外端侧部设有环状凸耳24，环状凸耳24外端面与卡套2外端面相齐平且两者均与锁紧螺母3内壁相抵靠。

如图1和图2所示，卡套2内侧的其中一个凸环21位于卡套2的内端口处，该凸环21的内端设有锥形面211。接头本体1内设有朝向卡套2内端面的环形成型槽11，卡套2的内端面与卡套2的外侧壁连接处设有让位凹口22，让位凹口22使卡套2内端形成能够部分嵌入环形成型槽11内的挤压部23，环形成型槽11的其中一侧槽壁为倾斜挤压面111，倾斜挤压面111与锥形面211的倾斜方向相同且倾斜挤压面111的倾斜角度大于锥形面211的倾斜角度，当挤压部23嵌入环形成型槽11内时能够通过倾斜挤压面111与锥形面211相配合对波纹管4进行挤压并形成密封。

如图2所示，具体来说，接头本体1内侧设有环形凸台一12，环形凸台一12内周面与环形凸台一12朝向卡套2一端面的连接处形状与让位凹口22形状相同。环形凸台一12内周面固连有环形凸台二13，环形凸台二13朝向卡套2的一端面固连有环形凸缘14，环形成型槽11的另一侧槽壁为环形凸台一12的内周面，且倾斜挤压面111为环形凸缘14的一侧壁。环形凸缘14上与倾斜挤压面111相背的一侧壁为倾斜让位面141，倾斜让位面141与倾斜挤压面111的倾斜方向相反，倾斜让位面141与倾斜挤压面111的设置使得环形凸缘14的截面呈梯形。

连接前，先对波纹管4一端部进行剪切，使波纹管4该端部处为波峰且波纹管4的该端面为平面。接着将两卡瓣卡在波纹管4端部外侧形成卡套2，并且要确保位于卡套2内端口处的凸环21卡入临近波纹管4端部处波峰的波谷内，这样位于波纹管4端部处的波峰就会抵靠在卡套2内端的锥形面211上。

然后，将卡套2连带着波纹管4插入接头本体1的一端内并在接头本体1的该端外螺纹连接上锁紧螺母3。锁紧螺母3内壁与卡套2外端面及环状凸耳24相抵靠，锁紧螺母3会带动波纹管4与卡套2一同向前移动，环形凸缘14会与波纹管4为平面的端面相抵靠。随着锁紧螺母3的不断旋紧，环形凸缘14不断挤压波纹管4的端面，使得波纹管4端部产生变形而部分随着卡套2内端一同挤入环形成型槽11内。变形后的波纹管4端部被固定在环形成型槽11与挤压部23之间，同时变形后的波纹管4端部会分别与倾斜挤压面111、锥形面211以及环形凸缘14朝向卡套2的端面相抵靠而形成硬密封。

本接头利用波纹管4端部的挤压变形来对波纹管4进行固定，并且波纹管4端部变形后牢固地卡在接头本体1与卡套2之间，而卡套2的凸环21又是卡在波纹管4外侧的波谷内，相当于就是形成了对波纹管4的双重限位，很好地提高了波纹管4的抗拉性能，由此很好地提高了接头的使用强度。同时，通过变形后的波纹管4端部分别与倾斜挤压面111及锥形面211相抵靠而形成硬密封，在提高接头使用强度的同时保证了密封的可靠性。

在本实施例中，如图1所示，接头本体1呈两端开口的筒形结构，环形凸台一12位于接头本体1的内侧中部，接头本体1两端均设有卡套2与锁紧螺母3。这样设置的目的是为了使接头本体1能够将两根波纹管4进行连接。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种连接波纹管用的接头，包括接头本体(1)、用于卡在波纹管(4)外侧的卡套(2)以及锁紧螺母(3)，所述卡套(2)设于接头本体(1)一端内，且锁紧螺母(3)螺纹连接于接头本体(1)该端外并将卡套(2)限位于接头本体(1)内，卡套(2)由两均呈半圆环状的卡瓣拼接而成，卡套(2)内侧设有若干凸环(21)，其特征在于，其中一个凸环(21)位于卡套(2)的内端口处，该凸环(21)的内端设有锥形面(211)，所述接头本体(1)内设有朝向卡套(2)内端面的环形成型槽(11)，卡套(2)的内端面与外侧壁连接处设有让位凹口(22)，卡套(2)内端通过让位凹口(22)形成能够部分嵌入环形成型槽(11)内的挤压部(23)，环形成型槽(11)的其中一侧槽壁为倾斜挤压面(111)，当挤压部(23)嵌入环形成型槽(11)内时能够通过锥形面(211)与倾斜挤压面(111)相配合对波纹管(4)进行挤压并形成密封。

2.根据权利要求1所述的连接波纹管用的接头，其特征在于，所述倾斜挤压面(111)的倾斜角度大于锥形面(211)的倾斜角度。

3.根据权利要求2所述的连接波纹管用的接头，其特征在于，所述接头本体(1)内侧设有环形凸台一(12)，环形凸台一(12)内周面固连有环形凸台二(13)，环形凸台二(13)朝向卡套(2)的一端面固连有环形凸缘(14)，环形成型槽(11)的另一侧槽壁为环形凸台一(12)内周面，且倾斜挤压面(111)为环形凸缘(14)的一侧壁。

4.根据权利要求3所述的连接波纹管用的接头，其特征在于，所述环形凸台一(12)内周面与环形凸台一(12)朝向卡套(2)一端面的连接处形状与让位凹口(22)形状相同。

5.根据权利要求3或4所述的连接波纹管用的接头，其特征在于，所述环形凸缘(14)上与倾斜挤压面(111)相背的一侧壁为倾斜让位面(141)，倾斜让位面(141)与倾斜挤压面(111)的倾斜方向相反。

6.根据权利要求1所述的连接波纹管用的接头，其特征在于，所述卡套(2)的外端侧部设有环状凸耳(24)，环状凸耳(24)外端面与卡套(2)外端面相齐平且两者均与锁紧螺母(3)内壁相抵靠。

7.根据权利要求3所述的连接波纹管用的接头，其特征在于，所述接头本体(1)呈两端开口的筒形结构，环形凸台一(12)位于接头本体(1)的内侧中部，接头本体(1)两端均设有上述卡套(2)与锁紧螺母(3)。

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