CN218236485U - 一种新型自锚式管道接口 - Google Patents
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Abstract
一种新型自锚式管道接口，包括承口端、插口端以及连接组件，承口端与插口端通过连接组件配合连接，连接组件包括连接环、止退环及密封圈，连接环套设在插口端的外部；密封圈设置在承口端的内壁上；止退环套设在插口端的外部，止退环包括环本体、第一和第二连接段，第一连接段向环本体的内侧延伸，第二连接段具有多段并且均向环本体的外侧延伸；承口端的前端具有承口自锚仓，承口自锚仓的前侧设置有向承口端内侧延伸并与第二连接段一一对应的卡块，相邻的卡块之间形成通口，承口端与插口端连接时，止退环的第一连接段与插口端上的连接环抵靠，止退环的第二连接段通过通口进入承口自锚仓，再旋转止退环，使第二连接段位于卡块与承口自锚仓之间。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道生产技术领域，具体涉及一种新型自锚式管道接口。
背景技术
基于铸管行业的飞速发展，铸管已经运用到越来越多的领域，需要应对的地况也越来越复杂。在很多地况要求高需要承受很大拉力的时候，普通T形管仅靠密封圈的挤压来实现防脱已经远远不能达到使用需求。虽然目前市面上也出现了一些自锚式接口管道，但结构复杂，加工困难，成本较高。
实用新型内容
为了克服现有技术问题的不足，本实用新型提供了一种新型自锚式管道接口，通过连接组件将承口端和插口端连接在一起，连接组件包括止退环，承口端与插口端连接时，止退环的第一连接段与插口端上的连接环抵靠，止退环的第二连接段通过通口进入承口自锚仓，再旋转止退环，使第二连接段位于卡块与承口自锚仓之间，从而实现承口端和插口端相互连接，以满足二者防脱的要求。
本实用新型的技术方案如下：
一种新型自锚式管道接口，包括承口端、插口端以及连接组件，所述承口端与所述插口端通过所述连接组件配合连接，所述连接组件包括连接环、止退环以及密封圈，所述连接环套设在插口端的外部；所述密封圈设置在所述承口端的内壁上。
所述止退环套设在所述插口端的外部，所述止退环包括环本体、第一连接段和第二连接段，其中，所述第一连接段向所述环本体的内侧延伸，所述第二连接段具有多段并且均向所述环本体的外侧延伸。
所述承口端的前端具有承口自锚仓，所述承口自锚仓的前侧设置有多段向所述承口端内侧延伸并与所述第二连接段一一对应的卡块，相邻的所述卡块之间形成通口，所述承口端与所述插口端连接时，所述止退环的第一连接段与所述插口端上的连接环抵靠，所述止退环的第二连接段通过所述通口进入所述承口自锚仓，再旋转所述止退环，使所述第二连接段位于所述卡块与所述承口自锚仓之间。
优选地，所述第一连接段为环状结构件，承口端与插口端连接时，止退环的第一连接段与插口端上的连接环抵靠，将第一连接段设置为环状，能够增加第一连接段与连接环之间的稳固性。
优选地，所述第二连接段至少为三段，三段所述第二连接段在所述环本体上均匀分布，从而能够方便止退环与承口端进行连接。
优选地，所述承口端的内壁设置有环形槽，所述密封圈嵌在所述环形槽内，环形槽深度可以略小于密封圈的厚度，以使承口端与插口端连接时，密封圈与插口端抵靠，从而使二者连接紧密。
优选地，所述环形槽的内壁设置有环形凸起，所述环形凸起与所述密封圈卡接连接，以能够是密封圈与承口端之间连接更加稳固。
进一步地，所述连接环与所述插口端焊接连接，进而能够使连接环与插口端连接稳固。
根据本实用新型实施例提供的新型自锚式管道接口，承口端和插口端通过连接组件连接在一起，连接组件包括连接环、止退环以及密封圈，承口端与插口端连接时，止退环的第一连接段与插口端上的连接环抵靠，止退环的第二连接段通过通口进入承口自锚仓，再旋转止退环，使第二连接段位于卡块与承口自锚仓之间，从而实现承口端和插口端相互连接，以满足二者防脱的要求。并且，密封圈能够增加承口端和插口端之间的密封性，使二者达到密封的要求。
应当理解，实用新型内容部分中所描述的内容并非旨在限定本实用新型的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本实用新型的范围。本实用新型的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
结合附图并参考以下详细说明，本实用新型各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。在附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素，其中：
图1示出了本实用新型实施例提供的新型自锚式管道接口的局部结构示意图；
图2示出了本实用新型实施例提供的新型自锚式管道接口中管道组件的中止退环的主视图；
图3示出了本实用新型实施例提供的新型自锚式管道接口中管道组件的中止退环的剖面图；
图4示出了本实用新型实施例提供新型自锚式管道接口中承口端的主视图。
其中，图1至图4的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
10承口端，11环形凸起，12承口自锚仓，13卡块，14通口，20插口端，30密封圈，40连接环，50止退环，51环本体，52第一连接段，53第二连接段。
具体实施方式
通过解释以下本申请的实施方案，本实用新型的其他目的和优点将变得清楚。
参见图1至图4，本实用新型实施例公开了一种新型自锚式管道接口，包括承口端10、插口端20以及连接组件，承口端10与插口端20通过连接组件配合连接，连接组件包括连接环40、止退环50以及密封圈30，连接环40套设在插口端20的外部；密封圈30设置在承口端10的内壁上。可选地，管道可以为铸管。可选地，密封圈30可以为橡胶圈。
可选地，承口端10的内壁设置有环形槽，密封圈30嵌在环形槽内，环形槽深度可以略小于密封圈30的厚度，以使承口端10与插口端20连接时，密封圈30与插口端20抵靠，从而使二者连接紧密。
在一些实施例中，环形槽的内壁设置有环形凸起11，环形凸起11与密封圈30卡接连接，以能够是密封圈30与承口端10之间连接更加稳固。
止退环50套设在插口端20的外部，止退环50包括环本体51、第一连接段52和第二连接段53，其中，第一连接段52向环本体51的内侧延伸，第二连接段53具有多段并且均向环本体51的外侧延伸。可选地，环本体51、第一连接段52和第二连接段53为一体式结构，以能够减低三者之间的连接难度，并且能够增加三者之间的连接稳固性。
在一些可选的实施例中，第一连接段52为环状结构件，承口端10与插口端20连接时，止退环50的第一连接段52与插口端20上的连接环40抵靠，将第一连接段52设置为环状，能够增加第一连接段52与连接环40之间的稳固性。
可选地，第二连接段53至少为三段，三段第二连接段53在环本体51上均匀分布，从而能够方便止退环50与承口端10进行连接。
承口端10的前端具有承口自锚仓12，承口自锚仓12的前侧设置有多段向承口端10内侧延伸并与第二连接段53一一对应的卡块13，相邻的卡块13之间形成通口14，承口端10与插口端20连接时，止退环50的第一连接段52与插口端20上的连接环40抵靠，止退环50的第二连接段53通过通口14进入承口自锚仓12，再旋转止退环50，使第二连接段53位于卡块13与承口自锚仓12之间。
根据本实用新型实施例提供的新型自锚式管道接口，承口端10和插口端20通过连接组件连接在一起，连接组件包括连接环40、止退环50以及密封圈30，承口端10与插口端20连接时，止退环50的第一连接段52与插口端20上的连接环40抵靠，止退环50的第二连接段53通过通口14进入承口自锚仓12，再旋转止退环50，使第二连接段53位于卡块13与承口自锚仓12之间，从而实现承口端10和插口端20相互连接，以满足二者防脱的要求。并且，密封圈30能够增加承口端10和插口端20之间的密封性，使二者达到密封的要求。
具体地，连接环40与插口端20焊接连接，进而能够使连接环40与插口端20连接稳固，并且能够降低连接环40与插口端20之间的连接难度。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的公开后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (6)
1.一种新型自锚式管道接口，其特征在于，包括承口端(10)、插口端(20)以及连接组件，所述承口端(10)与所述插口端(20)通过所述连接组件配合连接，所述连接组件包括连接环(40)、止退环(50)以及密封圈(30)，所述连接环(40)套设在插口端(20)的外部；所述密封圈(30)设置在所述承口端(10)的内壁上；
所述止退环(50)套设在所述插口端(20)的外部，所述止退环(50)包括环本体(51)、第一连接段(52)和第二连接段(53)，其中，所述第一连接段(52)向所述环本体(51)的内侧延伸，所述第二连接段(53)具有多段并且均向所述环本体(51)的外侧延伸；
所述承口端(10)的前端具有承口自锚仓(12)，所述承口自锚仓(12)的前侧设置有多段向所述承口端(10)内侧延伸并与所述第二连接段(53)一一对应的卡块(13)，相邻的所述卡块(13)之间形成通口(14)，所述承口端(10)与所述插口端(20)连接时，所述止退环(50)的第一连接段(52)与所述插口端(20)上的连接环(40)抵靠，所述止退环(50)的第二连接段(53)通过所述通口(14)进入所述承口自锚仓(12)，再旋转所述止退环(50)，使所述第二连接段(53)位于所述卡块(13)与所述承口自锚仓(12)之间。
2.根据权利要求1所述的新型自锚式管道接口，其特征在于，所述第一连接段(52)为环状结构件。
3.根据权利要求1所述的新型自锚式管道接口，其特征在于，所述第二连接段(53)至少为三段，三段所述第二连接段(53)在所述环本体(51)上均匀分布。
4.根据权利要求1所述的新型自锚式管道接口，其特征在于，所述承口端(10)的内壁设置有环形槽，所述密封圈(30)嵌在所述环形槽内。
5.根据权利要求4所述的新型自锚式管道接口，其特征在于，所述环形槽的内壁设置有环形凸起(11)，所述环形凸起(11)与所述密封圈(30)卡接连接。
6.根据权利要求1所述的新型自锚式管道接口，其特征在于，所述连接环(40)与所述插口端(20)焊接连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222443150.2U CN218236485U (zh) | 2022-09-15 | 2022-09-15 | 一种新型自锚式管道接口 |
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Publications (1)
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| CN218236485U true CN218236485U (zh) | 2023-01-06 |
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Family Applications (1)
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| CN202222443150.2U Active CN218236485U (zh) | 2022-09-15 | 2022-09-15 | 一种新型自锚式管道接口 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN218236485U (zh) |
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2022
- 2022-09-15 CN CN202222443150.2U patent/CN218236485U/zh active Active
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