CN221034509U - 塑料软管的连接机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料软管的连接机构，其包括连接件、设置于连接件外部且结构相同的至少一个紧固件，连接件的两侧用于分别连接两根塑料软管；所述紧固件的外表面上平行于其中心轴设置第一凸条、第二凸条，第一凸条上沿其长度方向设有多个垂直于第一管壁截面的卡块，第二凸条上沿其长度方向设有多个垂直于第二管壁截面的卡槽，卡块与卡槽一一对应设置，所述至少一个紧固件通过各自一一对应的多个卡块、多个卡槽卡接。紧固件的内表面上沿其轴向分布多条垂直于该轴向的内部密封条。所述塑料软管的连接机构在连接时无需工具、连接牢固，利于塑料软管的快速连接，对塑料软管的密封效果佳。

Description

塑料软管的连接机构

技术领域

本实用新型属于管件连接领域，特别是关于一种塑料软管的连接机构。

背景技术

塑料软管作为日常工作、生活中常经用到的管路件，具体应用时经常需要通过连接机构将多根塑料软管连接起来使用，传统的连接机构大多需要借用工具才能实现连接功能，对工具依赖度过高，不利于塑料软管的快速连接，此外，传统的连接机构还存在零部件多、不便于大规模制造、成本高的缺陷。

实用新型内容

为解决前述技术问题，本实用新型提供一种塑料软管的连接机构，其包括：连接件、至少一个设置于连接件外部且结构相同的紧固件，

其中，

连接件为圆管结构，其对称中心处对应的外表面上环绕设置卡环，卡环的外径大于塑料软管的外径，卡环两侧沿连接件的轴向对称设置至少一个环形台阶纹，塑料软管的内径与至少一个环形台阶纹的最大外径相同，连接件的两侧用于分别连接两根塑料软管；

紧固件包括外表面、内表面、相对紧固件的中心轴对称的第一管壁截面和第二管壁截面，紧固件的轴向与塑料软管的轴向相同，紧固件的内径大于卡环的外径，紧固件的外表面上平行于其中心轴设置第一凸条、第二凸条，第一凸条与第一管壁截面相邻，且第一凸条上沿其长度方向设有至少一个垂直于第一管壁截面的卡块，第二凸条与第二管壁截面相邻，且第二凸条上沿其长度方向设有至少一个垂直于第二管壁截面的卡槽，至少一个卡块与至少一个卡槽一一对应设置，至少一个紧固件通过各自一一对应的至少一个卡块、至少一个卡槽卡接，且卡接后至少一个紧固件的第一管壁截面、第二管壁截面分别对应并相互贴合；

紧固件的内表面上沿其轴向分布至少一条垂直于该轴向的内部密封条。

进一步地，内部密封条的两端分别延伸至第一管壁截面、第二管壁截面。

进一步地，紧固件两端的内表面均设有端部密封条。

进一步地，端部密封条的两端分别延伸至第一管壁截面、第二管壁截面。

进一步地，内部密封条、端部密封条的材质均为软弹性体。

进一步地，卡块为楔形卡块。

进一步地，连接件两端分别设置一密封接头，且密封接头用于密封、紧固塑料软管。

进一步地，连接件、紧固件的材质均为塑料。

进一步地，当紧固件的内半径等于塑料软管的外半径时，紧固件的数量为2个。

进一步地，当紧固件的内半径等于塑料软管的外直径时，紧固件的数量为1个。

与现有技术相比，本实用新型提供的塑料软管的连接机构，连接时无需工具、连接牢固，利于塑料软管的快速连接；对塑料软管的密封效果佳，且能对塑料软管外表面的形状、外径公差进行补偿；能更好地对塑料软管进行限位、固定；仅使用连接件、紧固件两种零件，成本低、加工难度小。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例的连接件的外部结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例的紧固件的结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例的连接机构组装后沿塑料软管中心轴面的整体剖面结构示意图，

主要附图标记说明：

1：连接件，11：卡环，12：环形台阶纹，2：塑料软管，3：紧固件，31：紧固件的外表面，32紧固件的内表面，33：紧固件的第一管壁截面，34：紧固件的第二管壁截面，4：第一凸条，41：卡块，5：第二凸条，51：卡槽，6：内部密封条，7：端部密封条。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，应当理解，本实用新型的实施方式不限于附图中所示的实施例，且本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只用来区分不同的组成部分，同样，“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

除非另外限定，否则本实用新型所用的所有技术术语、科学术语的含义与本领域普通技术人员通常理解的含义相同，另外，本实用新型所用的技术术语、科学术语的含义应当被解释为与常用技术手册中限定的相应术语具有一致的含义，且不被解释为具有理想化或过度形式上的含义，除非本实用新型明确如此限定。

本实用新型提供一种塑料软管2的连接机构，其具体包括连接件1、两个设置于连接件1外部且结构相同的紧固件3，图1示出了本实用新型实施例的连接件1的外部示意图，参见图1，连接件1为圆管结构，且在圆管结构的对称中心处对应的外表面上环绕设置卡环11，卡环11两侧沿连接件1的轴向对称设置多(多于1)个环形台阶纹12，连接件1的两侧用于分别连接两根塑料软管2。具体的，卡环11的外径大于塑料软管2的外径，塑料软管2的内径与各环形台阶纹12的最大外径相同。

图2示出了本实用新型实施例的紧固件3的示意图，本实施例以开式半圆管为例，开式半圆管包括外表面31、内表面32、相对开式半圆管的中心轴对称的第一管壁截面33和第二管壁截面34。开式半圆管的轴向与塑料软管2的轴向相同，开式半圆管的内径大于卡环11的外径。开式半圆管的外表面31上平行于其中心轴设置第一凸条4、第二凸条5，第一凸条4与第一管壁截面33相邻，且第一凸条4上沿其长度方向设有多个垂直于第一管壁截面33的卡块41，第二凸条5与第二管壁截面34相邻，且第二凸条5上沿其长度方向设有多个垂直于第二管壁截面34的卡槽51，多个卡块41与多个卡槽51一一对应设置。开式半圆管的内表面32上沿其轴向分布多条垂直于该轴向的内部密封条6。

图3示出了本实用新型实施例的连接机构组装后沿塑料软管2中心轴面的整体剖面结构示意图，参见图3，本实用新型提供的塑料软管2的连接机构组装时，先将两根塑料软管2分别从两侧插入连接件1，两根塑料软管2借助其材料弹性与连接件1紧密配合、达到连接状态，且两根塑料软管2的一端分别与卡环11抵接，卡环11对连接状态下的两根塑料软管2进行轴向定位，以使得两根塑料软管2连接时更牢固。再将连接状态的连接件1、塑料软管2置于第一紧固件(如下方紧固件)中；最后将第二紧固件(如上方紧固件)与第一紧固件通过各自一一对应的多个卡块41、多个卡槽51卡接，以紧固连接状态的连接件1、塑料软管2，此时，塑料软管2被夹持、紧固在连接件1、紧固件3之间，且上方紧固件、下方紧固件内表面32上对应的多根内部密封条6相互配合，并与塑料软管2的外表面紧密配合，以对塑料软管2进行密封，上方紧固件的第一管壁截面33、第二管壁截面34分别与下方紧固件的第二管壁截面34、第一管壁截面33对应并相互贴合。

本实施例以两个紧固件3进行组装，且紧固件3的内半径等于塑料软管2的外半径为例。此外，当紧固件3的内半径等于塑料软管2的外直径时，本实用新型提供的塑料软管2的连接机构仅采用1个紧固件3即可，组装时将连接状态的连接件1、塑料软管2置于紧固件3中，借助紧固件3本身的材料弹性，并通过紧固件3上各自一一对应的多个卡块41、多个卡槽51卡接，以紧固连接状态的连接件1、塑料软管2。

为了在上方紧固件、下方紧固件对应卡接时形成完整的密封环路、提高密封效果，内部密封条6的两端分别延伸至第一管壁截面33、第二管壁截面34。

为了进一步增强密封效果，内部密封条6的材质为软弹性体，以更好地压合塑料软管2的外表面，并更好地适应塑料软管2外表面小范围的形状误差、外径公差。

为了更好地限位、固定塑料软管2，紧固件3两端的内表面32均设有端部密封条7。

为了进一步提高对塑料软管2的限位、固定效果，端部密封条7的两端分别延伸至第一管壁截面33、第二管壁截面34。

端部密封条7的材质与内部密封条6的材质相同，均为软弹性体。

为了进一步增强的本实用新型实施例组装后的连接机构的密封效果，连接件1的两端设置密封接头，密封接头用于密封、紧固塑料软管2。

为了减小材料成本、加工难度，连接件1、紧固件3的材质均为塑料。

为了增强卡块41、卡槽51的卡接牢固性，卡块41为楔形卡块。

综上所述，本实用新型提供一种塑料软管2的连接机构，将连接状态的连接件1、塑料软管2置于下方紧固件中，上方紧固件与下方紧固件通过各自的卡块41、卡槽51对应卡接即可完成连接，连接牢固、无需工具，利于塑料软管2的快速连接；通过多根软弹性体材质的内部密封条6，可增强对塑料软管2的密封效果，且能更好地适应塑料软管2外表面小范围的形状误差、外径公差；通过多根软弹性体材质的端部密封条7能更好地对塑料软管2进行限位、固定；仅使用连接件1、紧固件3两种零件，且连接件1、紧固件3两种零件均由塑料制成，成本低、加工难度低。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的保护范围由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (10)

1.塑料软管的连接机构，其特征在于，包括：连接件、至少一个设置于所述连接件外部且结构相同的紧固件，

其中，

所述连接件为圆管结构，其对称中心处对应的外表面上环绕设置卡环，所述卡环的外径大于所述塑料软管的外径，所述卡环两侧沿所述连接件的轴向对称设置至少一个环形台阶纹，所述塑料软管的内径与所述至少一个环形台阶纹的最大外径相同，所述连接件的两侧用于分别连接两根所述塑料软管；

所述紧固件包括外表面、内表面、相对紧固件的中心轴对称的第一管壁截面和第二管壁截面，所述紧固件的轴向与所述塑料软管的轴向相同，所述紧固件的内径大于所述卡环的外径，所述紧固件的外表面上平行于其中心轴设置第一凸条、第二凸条，所述第一凸条与所述第一管壁截面相邻，且所述第一凸条上沿其长度方向设有至少一个垂直于所述第一管壁截面的卡块，所述第二凸条与所述第二管壁截面相邻，且所述第二凸条上沿其长度方向设有至少一个垂直于所述第二管壁截面的卡槽，所述至少一个卡块与所述至少一个卡槽一一对应设置，至少一个所述紧固件通过各自一一对应的所述至少一个卡块、所述至少一个卡槽卡接，且卡接后至少一个所述紧固件的所述第一管壁截面、第二管壁截面分别对应并相互贴合；

所述紧固件的内表面上沿其轴向分布至少一条垂直于该轴向的内部密封条。

2.根据权利要求1所述的塑料软管的连接机构，其特征在于，所述内部密封条的两端分别延伸至所述第一管壁截面、第二管壁截面。

3.根据权利要求2所述的塑料软管的连接机构，其特征在于，所述紧固件两端的内表面均设有端部密封条。

4.根据权利要求3所述的塑料软管的连接机构，其特征在于，所述端部密封条的两端分别延伸至所述第一管壁截面、第二管壁截面。

5.根据权利要求4所述的塑料软管的连接机构，其特征在于，所述内部密封条、端部密封条的材质均为软弹性体。

6.根据权利要求5所述的塑料软管的连接机构，其特征在于，所述卡块为楔形卡块。

7.根据权利要求6所述的塑料软管的连接机构，其特征在于，所述连接件两端分别设置一密封接头，且所述密封接头用于密封、紧固所述塑料软管。

8.根据权利要求7所述的塑料软管的连接机构，其特征在于，所述连接件、紧固件的材质均为塑料。

9.根据权利要求1—7中任一项所述的塑料软管的连接机构，其特征在于，当所述紧固件的内半径等于所述塑料软管的外半径时，所述紧固件的数量为2个。

10.根据权利要求1—7中任一项所述的塑料软管的连接机构，其特征在于，当所述紧固件的内半径等于所述塑料软管的外直径时，所述紧固件的数量为1个。