CN213929852U - 卡压式直通异径接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了卡压式直通异径接头，属于管件技术领域。它解决了连接不牢固的问题。它包括呈直通式的本体，本体沿轴向包括卡压段一、卡压段二以及连接于卡压段一与卡压段二之间的连接段，卡压段一、连接段及卡压段二的内径逐渐增大，卡压段一靠近端部处设有卡压凸环且卡压段一内侧与卡压凸环位置相对应处设有凹槽，凹槽内设有密封圈，本体内于卡压段一内壁与连接段内壁之间形成定位台阶一，卡压段一内侧设有定位槽，定位槽靠近卡压段一端部的一侧槽壁为直面，定位槽远离卡压段一端部的一侧槽壁为向靠近卡压段二方向倾斜的斜面。它具有连接牢固、操作方便等优点。

Description

卡压式直通异径接头

技术领域

本实用新型属于管件技术领域，涉及卡压式直通异径接头。

背景技术

在现有的一些管道系统中，例如自来水系统或燃气系统中逐渐开始使用卡压式接头，通过薄壁不锈钢管插入卡压式接头内后再利用专门的液压工具夹在卡压式接头外部进行卡压，使薄壁不锈钢管与卡压式接头能固定在一起。在使用在进行介质输送时会产生震动而对薄壁不锈钢管产生拉力，卡压接头及薄壁不锈钢管的壁厚本就很薄而易变形，因此容易受力出现松脱即抗拉性较差；且仅利用密封圈进行密封，导致薄壁不锈钢管与卡压接头之间的紧密性易因为震动或拉力而出现松脱，从而造成密封效果变差。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种卡压式直通异径接头，解决了连接不牢固的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

卡压式直通异径接头，包括呈直通式的本体，所述的本体沿轴向包括卡压段一、卡压段二以及连接于卡压段一与卡压段二之间的连接段，卡压段一、连接段及卡压段二的内径逐渐增大，卡压段一靠近端部处设有卡压凸环且卡压段一内侧与卡压凸环位置相对应处设有凹槽，凹槽内设有密封圈，本体内于卡压段一内壁与连接段内壁之间形成定位台阶一，其特征在于，所述的卡压段一内侧设有定位槽，定位槽靠近卡压段一端部的一侧槽壁为直面，定位槽远离卡压段一端部的一侧槽壁为向靠近卡压段二方向倾斜的斜面。

将与卡压段一相配合的管件称为管件一，与卡压段二相配合的管件称为管件二。使用时，将管件一插入卡压段一内，设置于凹槽内的密封圈与管件一外壁相抵靠形成密封。另外，卡压段内侧设有定位槽，当安装人员利用卡压工具夹在卡压段一进行夹紧使卡压段一与管件一卡压固定时，管件一外壁上能形成与定位槽形状相配合的定位凸起，从而使得卡压段一与管件一更加牢固地连接在一起。接着，将卡压段二插入管件二如铝塑管内，然后同样利用卡压工具夹在管件二外进行夹紧使管件二与卡压段二卡压固定。

在上述的卡压式直通异径接头中，所述的卡压段二外侧沿本体轴向设有若干锯齿形环槽。

卡压段二外侧沿本体轴向设有若干锯齿形环槽，这样管件二内壁在卡压时就会变形并嵌入各锯齿形环槽内，使得卡压段二与管件二更加牢固地连接在一起，同时还能提高两者之间的密封性。

在上述的卡压式直通异径接头中，所述的凹槽靠近卡压段一端部的侧壁为直面，凹槽内还设有卡圈，卡圈包括环形体以及沿环形体内沿分布且朝靠近卡压段二方向倾斜的卡片，环形体夹于密封圈与凹槽靠近卡压段一端部的侧壁之间。

由于凹槽内设有卡圈，管件一从卡圈中心穿过而将卡圈上的各卡片向外撑开，受到卡片咬合在管件一外侧使得管件一无法向外滑出，这样一来安装人员在利用卡压工具对管件一与卡压段一之间进行卡压时就不需要腾出一只手来顶着管件一以避免其滑出，提高了安装的便利性。而且，卡圈还可以进一步提高卡压段一与管件一之间的连接牢固性。

在上述的卡压式直通异径接头中，所述的凹槽远离卡压段一端部的侧壁向靠近卡压段二方向倾斜形成导向面。

在上述的卡压式直通异径接头中，所述的卡压段二内径为卡压段一内径的2-3倍。

与现有技术相比，本卡压式直通异径接头通过在卡压段一内侧设置定位槽以及在卡压段二外设置锯齿形环槽，在利用卡压工具进行卡压固定时能使卡压段一与对应管件之间以及卡压段二与对应管件之间均形成更加牢固的连接，提高了抗拉性能，保证了使用的稳定性。并且，与管件卡压固定后会形成非常紧密的贴合，再结合上定位槽与锯齿形环槽的设置，使得与管件之间的密封性能得到了大大地提高。

此外，利用卡圈咬合在管件外使得安装人员在操作卡压工具时无需再一只手去固定管件，提高了安装的便利性。而且，卡圈还可以进一步提高卡压段一与管件一之间的连接牢固性。

附图说明

图1是本卡压式直通异径接头的剖视图。

图中，1、本体；1a、卡压段一；1a1、卡压凸环；1a2、凹槽；1a3、定位槽；1a4、导向面；1b、卡压段二；1b1、锯齿形环槽；1c、连接段；1d、定位台阶；2、密封圈；3、卡圈。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，卡压式直通异径接头，包括呈直通式的本体1，本体1沿轴向包括卡压段一1a、卡压段二1b以及连接于卡压段一1a与卡压段二1b之间的连接段1c，卡压段一1a、连接段1c及卡压段二1b的内径逐渐增大，卡压段二1b内径为卡压段一1a内径的2-3倍(例如2倍、2.5倍或3倍)，本体1内于卡压段一1a内壁与连接段1c内壁之间形成定位台阶一1d。卡压段一1a靠近端部处设有卡压凸环1a1且卡压段一1a内侧与卡压凸环1a1位置相对应处设有凹槽1a2，凹槽1a2内设有密封圈2。凹槽1a2靠近卡压段一1a端部的侧壁为直面，凹槽1a2内还设有卡圈3，卡圈3包括环形体以及沿环形体内沿分布且朝靠近卡压段二1b方向倾斜的卡片，环形体夹于密封圈2与凹槽1a2靠近卡压段一1a端部的侧壁之间。凹槽1a2远离卡压段一1a端部的侧壁向靠近卡压段二1b方向倾斜形成导向面1a4。

进一步地，卡压段一1a内侧设有定位槽1a3，定位槽1a3靠近卡压段一1a端部的一侧槽壁为直面，定位槽1a3远离卡压段一1a端部的一侧槽壁为向靠近卡压段二1b方向倾斜的斜面。卡压段二1b外侧沿本体1轴向设有若干锯齿形环槽1b1。

在本实施例中，将与卡压段一1a相配合的管件称为管件一，与卡压段二1b相配合的管件称为管件二。使用时，将管件一插入卡压段一1a内，设置于凹槽1a2内的密封圈2与管件一外壁相抵靠形成密封。由于凹槽1a2内设有卡圈3，管件一从卡圈3中心穿过而将卡圈3上的各卡片向外撑开，受到卡片咬合在管件一外侧使得管件一无法向外滑出，这样一来安装人员在利用卡压工具对管件一与卡压段一1a之间进行卡压时就不需要腾出一只手来顶着管件一以避免其滑出，提高了安装的便利性。另外，卡压段内侧设有定位槽1a3，当安装人员利用卡压工具夹在卡压段一1a进行夹紧使卡压段一1a与管件一卡压固定时，管件一外壁上能形成与定位槽1a3形状相配合的定位凸起，从而使得卡压段一1a与管件一更加牢固地连接在一起。

接着，将卡压段二1b插入管件二如铝塑管内，然后同样利用卡压工具夹在管件二外进行夹紧使管件二与卡压段二1b卡压固定。由于卡压段二1b外侧沿本体1轴向设有若干锯齿形环槽1b1，这样管件二内壁在卡压时就会变形并嵌入各锯齿形环槽1b1内，使得卡压段二1b与管件二更加牢固地连接在一起，同时还能提高两者之间的密封性。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.卡压式直通异径接头，包括呈直通式的本体(1)，所述的本体(1)沿轴向包括卡压段一(1a)、卡压段二(1b)以及连接于卡压段一(1a)与卡压段二(1b)之间的连接段(1c)，卡压段一(1a)、连接段(1c)及卡压段二(1b)的内径逐渐增大，卡压段一(1a)靠近端部处设有卡压凸环(1a1)且卡压段一(1a)内侧与卡压凸环(1a1)位置相对应处设有凹槽(1a2)，凹槽(1a2)内设有密封圈(2)，本体(1)内于卡压段一(1a)内壁与连接段(1c)内壁之间形成定位台阶一(1d)，其特征在于，所述的卡压段一(1a)内侧设有定位槽(1a3)，定位槽(1a3)靠近卡压段一(1a)端部的一侧槽壁为直面，定位槽(1a3)远离卡压段一(1a)端部的一侧槽壁为向靠近卡压段二(1b)方向倾斜的斜面。

2.根据权利要求1所述的卡压式直通异径接头，其特征在于，所述的卡压段二(1b)外侧沿本体(1)轴向设有若干锯齿形环槽(1b1)。

3.根据权利要求2所述的卡压式直通异径接头，其特征在于，所述的凹槽(1a2)靠近卡压段一(1a)端部的侧壁为直面，凹槽(1a2)内还设有卡圈(3)，卡圈(3)包括环形体以及沿环形体内沿分布且朝靠近卡压段二(1b)方向倾斜的卡片，环形体夹于密封圈(2)与凹槽(1a2)靠近卡压段一(1a)端部的侧壁之间。

4.根据权利要求3所述的卡压式直通异径接头，其特征在于，所述的凹槽(1a2)远离卡压段一(1a)端部的侧壁向靠近卡压段二(1b)方向倾斜形成导向面(1a4)。

5.根据权利要求1所述的卡压式直通异径接头，其特征在于，所述的卡压段二(1b)内径为卡压段一(1a)内径的2-3倍。

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