CN213271462U - 一种硬密封卡压管件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种硬密封卡压管件，管件的端部承插连接有配套管材，管件和配套管材之间设置有卡压区和刚性配合区；管件的端部为承口；管件和配套管材在刚性配合区间隙配合,卡压区包括设置在管件上的两个卡压槽和压合密封区以及设置在配套管材上的与卡压槽相适配的凹槽，管件和配套管材在卡压区过盈配合。本实用新型通过管件上的双卡压槽与配套管材在该区域形成的凹槽实现永久塑性变形,使两者之间形成压合密封区，使管件与配套管材压合形成均匀的塑性变形，实现金属硬密封；同时刚性配合区和喇叭口状的承口配合使用，减少管道震动和交变弯曲对卡压区塑性变形的影响，提高管件和配套管材的连接强度和稳定性。

Description

一种硬密封卡压管件

技术领域

本实用新型涉及管件连接技术领域，特别是涉及一种硬密封卡压管件。

背景技术

在工程应用中，当有两段或以上圆管相续接组成传输管道时，相邻的圆管之间需进行密封连接，现有的连接方式有卡压式、卡凸式、压缩式、滚牙式、焊接式和管牙式。

卡压式管件的工作原理是将硬管插入卡压式管件的承口，利用专用卡压工具将硬管卡死在管件内，同时硬管与管件之间有圈密封，但是硬管之间连接不牢固，容易脱落，密封件体积较小容易掉落丢失而且密封效果不是很好。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种硬密封卡压管件，以解决上述现有技术存在的问题，提高管件连接的可靠性。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种硬密封卡压管件，包括管件，所述管件的端部承插连接有配套管材，所述管件和配套管材之间设置有卡压区和刚性配合区；所述管件的端部为承口，所述承口部为喇叭口状；所述卡压区设置在靠近所述承口的一侧，所述刚性配合区设置在靠近所述卡压区且远离承口的一侧，所述管件和配套管材在刚性配合区间隙配合

所述卡压区包括设置在管件上的两个卡压槽、设置在管件上的两个卡压槽之间的压合密封区以及设置在配套管材上的与所述卡压槽相适配的凹槽，所述管件和配套管材在卡压区过盈配合；所述卡压槽向配套管材一侧凸起。

优选的，所述管件内部固定设置有限位凸起，所述限位凸起与配套管材的端部相接触。

优选的，所述承口的长度为2mm-6mm，所述承口与承口端面之间的夹角为30°-60°。

优选的，所述卡压区与承口之间的距离大于2mm,所述卡压槽的宽度为2mm-6mm，位于同一所述卡压区的两个卡压槽之间的距离为3mm-10mm。

优选的，所述刚性配合区的长度大于卡压区的长度。

优选的，所述刚性配合区包括设置在管件上的密封圈凸槽，所述密封圈凸槽内设置有与密封圈凸槽相适配的密封圈。

优选的，所述密封圈凸槽为O形圈凸槽。

本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型通过管件上的双卡压槽与配套管材在该区域形成的凹槽实现永久塑性变形,使两者之间形成压合密封区，使管件与配套管材压合形成均匀的塑性变形，实现金属硬密封；同时刚性配合区和喇叭口的承口配合使用，避免管道震动和交变弯曲对卡压区塑性变形的影响，提高管件和配套管材的连接强度和稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1硬密封卡压管件结构示意图；

图2为实施例2硬密封卡压管件结构示意图。

其中，1为管件，2为配套管材，3为卡压区，31为卡压槽，32为压合密封区，33为凹槽，4为刚性配合区，41为密封圈凸槽，42为密封圈，5为承口，6为限位凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例1

参照图1，本实施例提供一种硬密封卡压管件，包括管件1，管件1为薄壁金属管件，管件1可以为两通管件、三通管件或者多通管件，管件1每通的端部承插连接有配套管材2，管件1的内部固定设置有限位凸起6，限位凸起与配套管材的端部相接触，通过限位凸起6对配套管材2插入管件1内的长度进行限制。管件1每通的端部为承口5，承口5部为喇叭口状，承口5的长度为2mm-6mm，承口5与承口5端面之间的夹角a为30°-60°。管件1和配套管材2之间设置有卡压区3和刚性配合区4。

卡压区3设置在靠近承口5的一侧，卡压区3包括设置在管件1上的两个卡压槽31、设置在管件1上的两个卡压槽31之间的压合密封区32以及设置在配套管材2上的与卡压槽31相适配的凹槽33，管件1和配套管材2在卡压区3过盈配合；卡压槽31向配套管材2一侧凸起；卡压区3与承口5之间的距离大于2mm,卡压槽31的宽度为2mm-6mm，位于同一卡压区3的两个卡压槽31之间的距离为3mm-10mm。

承口5的喇叭口形状，在管件1的成型加工中通过内部胀压的高压工艺成型时实现硬密封，在卡压连接时利用其结构刚度实现外端卡压槽31塑性变形准确。两条卡压槽31采用专用工具夹紧实现塑性变形，周向夹紧量均匀，DN20mm管子的夹紧量为1.4mm-1.8mm；卡压槽31与配套管材2在该区域形成的凹槽33实现永久塑性变形,使管件1的卡压槽31和压合密封区32与配套管材2在该区域形成可靠的塑性变形，压合密封区32处实现管件1与配套管材2形成硬密封，同时防止管件1与配套管材2在应用过程中拉拔松脱。

刚性配合区4设置在靠近卡压区3且远离承口5的一侧，刚性配合区4的长度大于卡压区3的长度。管件1和配套管材2在刚性配合区4间隙配合。刚性配合区4和承口5的喇叭口在卡压区两端保护卡压区的塑性变形，在管道投入使用后减少管道震动和交变弯曲对卡压区塑性变形的影响。

实施例2

参照图2，本实施例提供一种硬密封卡压管件，本实施例与实施例1的区别仅在于：刚性配合区4包括设置在管件1上的密封圈凸槽41，密封圈凸槽41内设置有与密封圈凸槽41相适配的密封圈42。密封圈凸槽41为O形圈凸槽，增加密封效果，可用于压缩气体介质密封和高压制冷剂等介质密封。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种硬密封卡压管件，其特征在于：包括管件(1)，所述管件(1)的端部承插连接有配套管材(2)，所述管件(1)和配套管材(2)之间设置有卡压区(3)和刚性配合区(4)；所述管件(1)的端部为承口(5)，所述承口(5)部为喇叭口状；所述卡压区(3)设置在靠近所述承口(5)的一侧，所述刚性配合区(4)设置在靠近所述卡压区(3)且远离承口(5)的一侧，所述管件(1)和配套管材(2)在刚性配合区(4)间隙配合；

所述卡压区(3)包括设置在管件(1)上的两个卡压槽(31)、设置在管件(1)上的两个卡压槽(31)之间的压合密封区(32)以及设置在配套管材(2)上的与所述卡压槽(31)相适配的凹槽(33)，所述管件(1)和配套管材(2)在卡压区(3)过盈配合；所述卡压槽(31)向配套管材(2)一侧凸起。

2.根据权利要求1所述的一种硬密封卡压管件，其特征在于：所述管件(1)内部固定设置有限位凸起(6)，所述限位凸起(6)与配套管材(2)的端部相接触。

3.根据权利要求1所述的一种硬密封卡压管件，其特征在于：所述承口(5)的长度为2mm-6mm，所述承口(5)与承口(5)端面之间的夹角为30°-60°。

4.根据权利要求1所述的一种硬密封卡压管件，其特征在于：所述卡压区(3)与承口(5)之间的距离大于2mm,所述卡压槽(31)的宽度为2mm-6mm，位于同一所述卡压区(3)的两个卡压槽(31)之间的距离为3mm-10mm。

5.根据权利要求1所述的一种硬密封卡压管件，其特征在于：所述刚性配合区(4)的长度大于卡压区(3)的长度。

6.根据权利要求1所述的一种硬密封卡压管件，其特征在于：所述刚性配合区(4)包括设置在管件(1)上的密封圈凸槽(41)，所述密封圈凸槽(41)内设置有与密封圈凸槽(41)相适配的密封圈(42)。

7.根据权利要求6所述的一种硬密封卡压管件，其特征在于：所述密封圈凸槽(41)为O形圈凸槽。

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