KR20120034274A - 금속관 연결 구조 및 이에 적합한 연결 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 금속관 연결 구조 및 이에 적합한 연결 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 동관등과 같은 금속관의 기밀을 유지하면서 금속관 사이의 연결력을 증대시킬 수 있도록 한 금속관 연결 구조 및 이에 적합한 연결 방법에 관한 것이다.
본 발명의 목적은, 금속패킹과 고무패킹을 일체로 형성하여 압착공구에 의한 변형 시 한번의 작업으로 금속패킹과 고무패킹의 변형을 이룰 수 있어 작업이 용이하게 되고, 금속패킹과 고무패킹이 동일지점에서 기밀유지 및 결합력 유지를 하게 되어 기밀 효과가 극대화될 수 있도록 한 금속관 연결구조 및 이에 적합한 연결 방법을 제공함에 있다.
상기한 목적을 실현하기 위하여 본 발명은, 제1금속관(1)의 단부에 하나 이상 형성되어 있는 패킹삽입부(2)와, 상기한 패킹삽입부(2)에 삽입되어 있고 제2금속관(3)을 끼울 수 있게 링타입으로 형성됨과 아울러 금속패킹과 고무패킹이 일체형으로 이루어져 한지점에서 금속과 고무패킹이 금속관을 결합시키도록 구성된 패킹링(4)으로 구성함을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 연결방법은, 일정간격으로 2조의 패킹링(4) 및 패킹삽입부(2)가 설치되어 있는 제1금속관(1)에 제2금속관(3)을 끼워 결합시키는 단계와,
상기한 2조의 패킹링(4) 및 패킹삽입부(2)를 압착공구로 변형시킬 때 호 형태를 이루도록 변형시켜 제1, 2금속관(1, 3)을 결합 및 실링하도록 구성하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 한다.

Description

금속관 연결 구조 및 이에 적합한 연결 방법{CONNECTING STRUCTURE OF METAL PIPE AND THEREOF CONNECTING METHOD}

본 발명은 금속관 연결 구조 및 이에 적합한 연결 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 스테인레스관 등과 같은 금속관의 기밀을 유지하면서 금속관 사이의 연결력을 증대시킬 수 있도록 한 금속관 연결 구조 및 이에 적합한 연결 방법에 관한 것이다.

일반적으로, 주택이나 건물의 상수도관, 또는 냉매 등과 같은 유체 이송용으로 널리 사용되고 있는 스테인레스관이나 동관 등의 금속관은 그 두께가 얇아서 나사절삭에 의한 접속이나 용접접속이 용이하지 않게 된다.

그래서, 용접 가열로 발생되는 금속조직의 변화와 열응력에 의한 내식성 저하의 문제가 있기 때문에 금속관을 압착하여 결합시키는 방법으로 체결하는 경우가 많다.

상기 금속관의 압착 체결구조는 통상 제1금속관의 체결측 내부에 고무밀폐링과 금속가압링을 설치하고, 제1금속관의 체결측에 제2금속관을 삽입한 후, 제1금속관 체결측을 압착공구로 가압하여 결합시키게 된다.

즉, 소정의 압착공구로 제1금속관 체결측을 압착하게 되면 금속가압링이 제1금속관을 누르게 되어 제1금속관과 제2금속관을 체결하게 되는 동시에 고무밀폐링이 기밀을 유지하게 되는 것이다.

도 4는 종래 금속관 연결구조로서 대한민국 특허출원 제2004-29862호로 출원된 구조이다.

상기한 금속관 연결구조는 제1접촉부(31)와 제2접촉부(32)를 갖는 장방형 단면형상의 고무밀폐링(30)과 내측 바깥쪽 둘레에 경사면(41)을 형성한 금속가압링(40)을 제1금속관(10)의 체결측 내부에 설치하고, 제1금속관(10)의 체결측에 제2금속관(20)을 삽입한 후 제1금속관(10) 체결측의 고무밀폐링 제1접촉부(31)와 제2접촉부(32) 사이 및 제2접촉부(32)와 금속가압링(40) 사이의 두 곳을 압착공구로 가압하면서 결합시키도록 구성된 것이다.

그러나, 상기한 바와 같이 고무밀폐링과 금속가압링을 별도로 제작한 후 이를 밀착시켜서 제1금속관 내부에 설치하고, 그 안쪽으로 제2금속관을 삽입시킴과 아울러 압착공구로 제1, 2금속관을 압착하여 결합시키게 되면, 고무밀폐링과 금속가압링이 각각 별도로 변형되면서 제2금속관과 밀착되기 때문에 기밀 효과가 낮은 문제점이 있다.

즉, 압착공구로 압착할 때 고무밀폐링과 금속가압링이 있는 부분을 별도로 가압하게 되면 금속가압링은 탄성이 없어 변형된 상태를 유지하면서 금속관의 결합력을 유지하지만, 고무밀폐링은 탄성이 있기 때문에 제1, 2금속관과의 사이에 유격이 발생할 우려가 클 뿐만 아니라 금속관의 변형에 의해 고무밀폐링의 자세가 변형되어 제1금속관과의 사이에 유격이 발생할 수 있고 이 유격을 통해 기밀이 유지되기 어렵게 되는 것이다.

또한, 고무밀폐링과 금속가압링을 각각 가압하여 변형시키기 때문에 금속관을 연결하는 작업도 매우 불편하고 작업 정밀도가 낮아지게 되는 문제점이 있다.

따라서, 본 발명의 목적은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 금속패킹과 고무패킹을 일체로 형성하여 압착공구에 의한 변형 시 한번의 작업으로 금속패킹과 고무패킹의 변형을 이룰 수 있어 작업이 용이하게 되고, 금속패킹과 고무패킹이 동일지점에서 기밀유지 및 결합력 유지를 하게 되어 기밀 효과가 극대화될 수 있도록 한 금속관 연결구조 및 이에 적합한 연결 방법을 제공함에 있다.

상기한 목적을 실현하기 위하여 본 발명은, 제1금속관의 단부에 하나 이상 형성되어 있는 패킹삽입부와, 상기한 패킹삽입부에 삽입되어 있고 제2금속관을 끼울 수 있게 링타입으로 형성됨과 아울러 금속패킹과 고무패킹이 일체형으로 이루어져 한지점에서 금속과 고무패킹이 금속관을 결합시키도록 구성된 패킹링으로 구성함을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 연결방법은, 일정간격으로 2조의 패킹링 및 패킹삽입부가 설치되어 있는 제1금속관에 제2금속관을 끼워 결합시키는 단계와,

상기한 2조의 패킹링 및 패킹삽입부를 압착공구로 변형시킬 때 호 형태를 이루도록 변형시켜 제1, 2금속관을 결합 및 실링하도록 구성하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 한다.

이상과 같이 본 발명은 고무패킹과 금속패킹이 일체화되도록 구성된 패킹링을 제1금속관에 일정 간격 이격되도록 2조 설치하고, 여기에 제2금속관을 끼움 결합시킨 상태에서, 압착공구로 2개의 패킹링이 호를 이루어 결합되도록 함으로써, 금속관의 결합력을 유지하면서도 실링 효과가 극대화되도록 하는 잇점이 있는 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 금속관 연결구조를 도시한 사시도,
도 2는 도 1의 단면도로서 제2금속관이 제1금속관에 끼워진 상태를 도시한 단면도,
도 3은 도 2에서 압착공구로 제1, 2금속관을 변형시켜 금속관을 결합시키는 상태를 도시한 단면도,
도 4는 일반적인 금속관 연결 구조를 도시한 단면도.

도 1은 본 발명에 따른 금속관 연결 구조를 도시한 사시도 이고, 도 2는 도 1의 단면도로서, 제1금속관(1)의 단부에 하나 이상 형성되어 있는 패킹삽입부(2)와, 상기한 패킹삽입부(2)에 삽입되어 있고 제2금속관(3)을 끼울 수 있게 링타입으로 형성됨과 아울러 금속패킹과 고무패킹이 일체형으로 이루어져 한지점에서 금속과 고무패킹이 금속관을 결합시키도록 구성된 패킹링(4)으로 이루어져 있다.

상기한 패킹링(4)은 링타입으로 제작되어 있고 금속관이 끼워질 수 있게 형성된 금속패킹(5)과, 상기한 금속패킹(5)의 중간 부분에 형성됨과 아울러 내외부에 각각 형성된 2개의 링형태 제1, 2실링홈(6, 7)과, 상기한 제1, 2실링홈(6, 7)에 끼워짐과 아울러 일정높이로 돌출되어 있는 제1, 2고무패킹(8, 9)으로 이루어져 있다.

즉, 고무패킹과 금속패킹이 일체로 제작된 상태에서 한 지점에서 금속체결 및 실링이 이루어지도록 하여 체결력 향상 및 기밀 유지 효과 향상을 이루도록 한 것이다.

물론, 상기한 패킹링(4) 및 패킹삽입부(2)를 일정 간격을 두고 2조로 구성하게 되면 기밀 효과가 보다 향상될 수 있다.

상기한 바와 같은 본 발명의 작용 효과를 설명하면 제1금속관(1)을 제작할 때 금속관의 단부에 하나 이상의 패킹삽입부(2)를 형성함과 아울러 여기에 패킹링(4)을 삽입하여 제작하게 된다.

이렇게 제작된 제1금속관(1)에 제2금속관(3)을 끼우게 되면 도 2와 같이 제2금속관(3)의 외경에는 제1고무패킹(8)이 밀착되어 있게 되고, 패킹삽입부(2)의 내측면은 제2고무패킹(9)과 밀착되는 상태가 된다.

제1, 2 고무패킹(8, 9)이 각각 제1금속관(1)의 패킹삽입부(2) 내측면과 제2금속관(3)의 외경에 밀착되어 있게 되면, 제1, 2금속관(1, 3)의 기밀이 유지되면서 결합된 상태가 되는 것이다.

상기와 같이 제1, 2금속관(1, 3)이 끼움 결합되면 도 3에 도시된 바와 같이 별도의 압착공구를 사용하여 제1, 2금속관(1, 3)을 압착 변형시키게 된다.

즉, 2개의 패킹삽입부(2)의 외곽측을 압착시켜 변형시키게 되는바, 이렇게 변형시키게 되면 2개의 패킹링(4)이 호를 그리면서 변형되어 제1, 2금속관(1, 3)이 견고하게 결합 되는바, 제1, 2금속관(1, 3)이 양측으로 당겨져도 빠지지 않도록 구성된 것이다.

특히, 압착공구에 의해 패킹삽입부(2)가 압착되면 금속패킹(5)과 제1, 2고무패킹(8, 9)이 동일하게 눌리면서 제1, 2금속관(1, 3)을 결합시키게 되기 때문에, 결합력 및 기밀 유지 효과가 향상되는 것이다.

예를 들면, 호 형태로 패킹삽입부(2) 및 제2금속관(3)이 변형되기 때문에 금속패킹(5)에 제2금속관(3)이 걸려 빠지지 않도록 구성하는 것이고, 금속패킹(5)에 의한 금속관의 결합과 동시에 제1, 2고무패킹(8, 9)이 제1, 2금속관(1, 3)의 사이를 실링하게 되는 것으로서, 매우 안정적으로 결합 및 실링을 할 수 있게 되는 것이다.

즉, 종래에는 금속가압링(40)과 고무밀폐링(30)이 각각 결합 및 기밀을 유지하기 때문에 압착작업이 어렵고 고무밀폐링(30)이 변형에 의해 기밀 유지 효과가 낮았지만, 본원에서는 금속관의 결합력이 금속패킹(5)에 의해 가해지는 부분에서 제1, 2고무패킹(8, 9)이 실링을 하기 때문에, 금속관의 변형에 관계없이 실링 효과가 유지될 수 있게 되는 것이다.

1: 제1금속관 2: 패킹삽입부
3: 제2금속관 4: 패킹링
5: 금속패킹 6: 제1실링홈
7: 제2실링홈 8: 제1고무패킹
9: 제2고무패킹

Claims (4)

1. 제1금속관의 단부에 하나 이상 형성되어 있는 패킹삽입부와, 상기한 패킹삽입부에 삽입되어 있고 제2금속관을 끼울 수 있게 링타입으로 형성됨과 아울러 금속패킹과 고무패킹이 일체형으로 이루어져 한지점에서 금속과 고무패킹이 금속관을 결합시키도록 구성된 패킹링으로 구성함을 특징으로 하는 금속관 연결구조.
2. 제1항에 있어서,
   상기한 패킹링은 링타입으로 제작되어 있고 금속관이 끼워질 수 있게 형성된 금속패킹과, 상기한 금속패킹의 중간 부분에 형성됨과 아울러 내외부에 각각 형성된 2개의 링형태 제1, 2실링홈과, 상기한 제1, 2실링홈에 끼워짐과 아울러 일정높이로 돌출되어 있는 제1, 2고무패킹으로 구성함을 특징으로 하는 금속관 연결구조.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
   상기한 패킹링 및 패킹삽입부를 일정 간격 이격되도록 2조 형성하고 2조의 패킹링이 호를 이루면서 제1, 2금속관을 결합시키도록 구성함을 특징으로 하는 금속관 연결구조.
4. 일정간격으로 2조의 패킹링 및 패킹삽입부가 설치되어 있는 제1금속관에 제2금속관을 끼워 결합시키는 단계와,
   상기한 2조의 패킹링 및 패킹삽입부를 압착공구로 변형시킬 때 호 형태를 이루도록 변형시켜 제1, 2금속관을 결합 및 실링하도록 구성하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 금속관 연결 방법.

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