CN101897076B

CN101897076B - 电解腐蚀防止结构和波导连接结构

Info

Publication number: CN101897076B
Application number: CN200880120508.8A
Authority: CN
Inventors: 渡边直嗣
Original assignee: NEC Corp
Current assignee: NEC Corp
Priority date: 2007-12-12
Filing date: 2008-11-27
Publication date: 2014-03-19
Anticipated expiration: 2028-11-27
Also published as: US8324991B2; US20100253451A1; EP2234197A4; EP2234197A1; JPWO2009075192A1; CN101897076A; JP5267466B2; WO2009075192A1

Abstract

本发明提供了一种电解腐蚀防止结构和波导连接结构。该凸缘连接部分的电解腐蚀防止结构，能够在不增加气密/液密部件的状态下抑制电解腐蚀的发生并且能够容易加工。该电解腐蚀防止结构具有管构件(21、22)、环状密封构件(23)以及插入构件(24)，其中管构件(21、22)在管构件的端部处具有凸缘(21a、22a)并且也具有围绕管的端部的凹槽，当凸缘(21a、22a)彼此邻接时，凹槽存在于凸缘(21a、22a)之间，环状密封构件(23)设置在比凸缘彼此接合的位置更靠近凸缘的径向外端的位置，插入构件(24)设置在密封构件(23)的径向外侧。在管构件(21、22)的材料与插入构件(24)的材料相接触时产生电位差比在使得管构件(21、22)的材料彼此接触时的电位差更小。

Description

电解腐蚀防止结构和波导连接结构

技术领域

本发明涉及在凸缘的连接面内的电解腐蚀防止结构，并且更具体地，涉及电解腐蚀防止结构以及抑制连接部分厚度的波导连接结构。

背景技术

对于户外型波导，当潮湿空气或水从凸缘的连接面渗入波导中时，存在波导发生腐蚀的可能。

由于这个原因，具有衬垫等的气密和/或液密结构被用在凸缘的每个连接面中，以防止湿气或水蒸气渗入波导中。

在设置户外型波导时，使得波导的材料统一是理想的，然而实际上，需要彼此连接由不同种类的金属制成的波导。

在将不同种类的金属波导连接到一起时，因为不同种类的材料在凸缘的连接面的衬垫的外侧部分彼此连接，所以如果将湿气或水蒸气施加到其上，就会由于形成了局部电池而发生电解，并且阳极金属将会被腐蚀。

不同种类的金属之间的氧化还原电位差越大(换言之，电离倾向的差越大)，电解腐蚀进行得就越快，因此当连接不同种类金属的波导时，使用通过将具有中间电位并且具有低氧化还原电位差的金属插入每个波导的凸缘部分中的方法。

例如，在连接铝合金波导和铜合金波导时，使用将不锈钢凸缘(其具有中间电位)插入每个凸缘部分之间的结构，以防止由于电位差而引起的电解腐蚀。

然而，不锈钢材料本身相比于铝合金和铜合金等更加昂贵，并且由于难以加工，加工成本也较高。由于这个原因，由不锈钢制成的金属部件的制造成本变得较高。特别地，在将衬垫附着到凸缘的两侧上时，除了使得凸缘部分的厚度对应于对衬垫进行附着所必需的凹槽的深度之外，为了在凸缘的两侧上加工出凹槽而使得制造成本变得更高。

此外，如图1和图2所示，波导凸缘的连接面的数目将会增加，存在更多的需要通过使用衬垫等来气密和/或液密的部件。

在专利文献1中，将与在抑制电解腐蚀的发生的同时连接管状构件的结构相关的技术公开为“绝缘凸缘”。专利文献1通过使得压印有环状凹槽的绝缘体置于一对凸缘之间并且进行用于密封环状凹槽的封装，来在防止电解腐蚀的同时确保管的气密性和/或液密性。

专利文献1：日本实用新型公报No.昭61-112191

发明内容

因为专利文献1是涉及气体管道的发明，所以专利文献1将绝缘体而不是中间电位的金属插入凸缘之间。然而，用以制造气密和/或液密的结构与图1或图2中示出的构造没有区别，并且需要密封绝缘体的两侧。更具体地，通过专利文献1中公开的发明，虽然可以抑制电解腐蚀的发生，但是将不会解决气密和/或液密部件的数目增加的问题。

因此，没有提供这样一种凸缘连接部件的电解腐蚀防止结构：其可以在不增加气密和/或液密部件的数目并且可以容易制造的状态下，抑制电解腐蚀的发生。

因此，考虑到上述问题而作出本发明，并且本发明的目的是在凸缘连接部分处提供一种电解腐蚀防止结构以及波导连接结构，其中，在不增加气密和/或液密部件的数目并且可以容易制造的状态下，抑制了电解腐蚀的发生。

为了实现上述目的，作为第一实施例，本发明是一种电解腐蚀防止结构，其具有一对管构件、环状密封构件以及插入构件，其中一对管构件在管的端部处具有凸缘并且通过接合凸缘而具有围绕管的端部的、形成在凸缘之间的凹槽，环状密封构件设置在凹槽中的、凸缘的接合部分的外周侧并且插入构件设置在密封构件的外周侧；并且提供了具有以下特征的电解腐蚀防止结构，该特征是使得在一对管构件的材料与插入构件的材料相接触时产生的电位差比在使得一对管构件的材料彼此接触时产生的电位差更小。

此外，为了实现上述目标，作为第二实施例，本发明是一种应用根据本发明的上述第一实施例的电解腐蚀防止结构的波导连接结构，并且提供了特征在于一对管构件是波导的波导连接结构。

根据本发明，可以在不增加气密和/或液密部件的数目的情况下，抑制电解腐蚀的发生，并且可以在凸缘连接部分处提供容易加工的电解腐蚀防止结构和波导连接结构。

附图说明

图1是传统的波导连接结构。

图2是传统的波导连接结构。

图3是涉及本发明的电解腐蚀防止结构。

图4是涉及本发明的第一实施例的波导连接结构。

图5是涉及第一实施例的波导连接结构的凸缘的形状。

图6是涉及本发明的第二实施例的波导连接结构。

具体实施方式

如图3所示，与本发明相关的电解腐蚀防止结构具有管构件21和22、环状密封构件23以及插入构件24，其中管构件21和22在管的端部处具有凸缘21a和22a并且通过接合凸缘而具有围绕管的端部的、形成在凸缘之间的凹槽，环状密封构件23设置在凹槽中的、凸缘的接合部分的外周侧并且插入构件24设置在密封构件23的外周侧，该电解腐蚀防止结构的特征在于使得在管构件的材料与插入构件24的材料相接触时产生电位差比在使得管构件21或22的材料彼此接触时的电位差更小。

下文中，将要在将上述电解腐蚀防止结构的示例用作波导连接结构时，描述本发明的优选实施例。

[第一实施例]

将要描述本实施例的第一优选实施例。在图4和图5中，示出了涉及第一实施例的凸缘部分的电解腐蚀防止结构。电解腐蚀防止结构具有第一波导凸缘1、第二波导凸缘2、第三波导凸缘3、衬垫4、螺纹件5、螺帽6、垫圈7以及弹簧垫圈8。此外，第一波导凸缘1和第二波导凸缘2分别对应于图3中示出的管构件21和22。此外，第三波导凸缘3对应于图1中示出的插入部分24。此外，衬垫4对应于密封构件23。

第一波导凸缘1和第二波导凸缘2由具有不同氧化还原电位的金属材料制成。例如，其为诸如铝合金的一种金属材料和诸如铜合金的另一种金属材料的结合、铝合金和镍合金的结合、以及铝合金和钛合金的结合等。

此外，第三波导凸缘3由具有第一波导凸缘1的材料的氧化还原电位与第二波导凸缘的材料的氧化还原电位的中间氧化还原电位的材料制成。例如，当第一波导凸缘1与第二波导凸缘2中的一者是铝合金而另一者是铜合金时，其由不锈钢等制成。

尽管第一波导凸缘1和第二波导凸缘2分别与波导1a和2a形成为一体，但是第三波导凸缘3形成为环形形状并且与任何一个波导保持独立。

对于第一波导凸缘1、第二波导凸缘2以及第三波导凸缘3形成通孔，将螺纹件5经由垫圈7插入通孔。将螺帽6经由垫圈7和弹簧垫圈8紧固到螺纹件5。通过对螺帽6进行紧固，螺纹件5的头部与螺帽6之间的距离变短，将第一波导凸缘1与第二波导凸缘2之间的衬垫4严密地紧固到螺纹件5和螺帽6的头部。

第一波导凸缘1和第二波导凸缘2在内周侧上通过彼此接合而彼此接触，并且形成为在外周侧上存在预定距离的形状，更具体地，形成为在接合部分处形成凹槽的形状。该间隙与第三波导凸缘几乎形状相同，并且在将其间具有第三波导凸缘3的第一波导凸缘1和第二波导凸缘2彼此接合时，在第一波导凸缘1与第三波导凸缘3之间或者在第二波导凸缘2与第三波导凸缘3之间几乎不存在任何间隙。

衬垫4被设置在接触通过第一波导凸缘1和第二波导凸缘2而形成的凹槽的底部(第一波导凸缘1与第二波导凸缘2的接合部分)的部分上。衬垫4与第一波导凸缘1和第二波导凸缘2分别紧密接触，并且使得其外周侧部分气密和/或液密。

当第一波导凸缘1与第三波导凸缘3结合时，凹陷部分形成在第一波导凸缘1与第二波导凸缘2相接合的接合部分的外周侧中，并且衬垫4将会处于固定在凹陷部分中的状态。

在垫圈4的外周侧部分处，第三波导凸缘3置于第一波导凸缘1与第二波导凸缘2之间，并且第一波导凸缘1与第二波导凸缘2不直接接触。由于这个原因，第一波导凸缘1与第二波导凸缘2不形成局部电池，因此即使在湿气或水气进入凸缘之间的间隙时，也将不会发生电解腐蚀。

此外，在衬垫4的内周侧部分中，第一波导凸缘1与第二波导凸缘2直接接触，然而通过衬垫4将这部分保持气密和/或液密，因此不提供外界空气中含有的湿气或水气。因此，即使第一波导凸缘1和第二波导凸缘2在该部分处直接接触，也将不会发生电解腐蚀。

如上所述，通过使得第一凸缘1与第二凸缘2的外周侧的一部分气密和/或液密，可以在本实施例涉及的电解腐蚀防止结构中获得气密性和/或液密性以及防止电解腐蚀。因此，可以在不增加气密和/或液密部件的数目的状态下，抑制电解腐蚀的发生。此外，因为衬垫固定在由第一波导凸缘和第三波导凸缘形成的凹陷部分中，因此没有必要对凸缘施加复杂的加工。

此外，虽然将金属材料用于本发明中的第三波导凸缘，但是诸如陶瓷的非导电性材料可以形成第三波导凸缘。

[第二实施例]

将要描述本发明的第二优选实施例。在图6中，示出了涉及本实施例的凸缘部分的电解腐蚀防止结构。虽然该结构几乎与第一实施例中相同，但是凹陷部分2a设置在第二波导2的接合面处，并且衬垫4b设置在其上。衬垫4b与衬垫4a相接触。更具体地，凹陷部分2a形成为面向由第一波导凸缘1和第三波导凸缘3形成的凹陷部分。

在本实施例中，可以获得与第一实施例相同的电解腐蚀防止性能和波导部分的气密性和/或液密性。

此外，仅通过示例而不是限制的方式给出了本发明的优选实施例的上述描述。

例如，在每个上述优选实施例中，将使用衬垫来获得气密性和/或液密性的构造描述为示例，然而，可以通过使用粘合剂材料或敛缝材料代替衬垫而获得气密性和/或液密性。

此外，在每个上述优选实施例中，已经描述了具有通过将螺帽紧固到穿过凸缘的螺纹件而压力结合的凸缘的构造，但是，可以通过将凸缘插入老虎钳等中而获得压力结合。

如上所述，通过本发明可以进行各种修改。

本申请要求2007年12月12日递交的日本专利申请No.2007-321335，并将其全部内容通过引用结合在这里。

附图标记的说明

1、11第一波导凸缘

1a、2a波导

2、12第二波导凸缘

3、13第三波导凸缘

4、14衬垫

5、15螺纹件

6、16螺帽

7、17垫圈

8、18弹簧垫圈

Claims

1.一种电解腐蚀防止结构，其包括：

一对管构件，其在管的端部处具有凸缘并且通过接合所述凸缘而具有围绕所述管的端部的、形成在所述凸缘之间的凹槽；

环形密封构件，其设置在所述凹槽中的、所述凸缘的接合部分的外周侧；

插入构件，其设置在所述凹槽的所述环形密封构件的外周侧的部分上；以及

压力结合手段，其用于将所述一对管构件的每个所述凸缘紧固到所述环形密封构件并且将所述插入构件紧密地附着到所述一对管构件的每个所述凸缘；其中

在所述管构件中任一者与所述插入构件相接触时产生的电位差比在所述一对管构件彼此接触时产生的电位差更小。

2.根据权利要求1所述的电解腐蚀防止结构，其中，

所述一对管构件中的每一者都由具有不同的氧化还原电位的金属材料制成，并且所述插入构件以具有所述一对管构件中的每一者的中间氧化还原电位的材料制成。

3.根据权利要求1所述的电解腐蚀防止结构，其中，

所述插入构件由非导电性材料制成。

4.根据权利要求1所述的电解腐蚀防止结构，其中，

所述环形密封构件置于由所述一对管构件中的每一者与所述插入构件围绕的空间中。

5.根据权利要求1所述的电解腐蚀防止结构，其中，

所述环形密封构件由具有体积弹性模量并且通过与所述一对凸缘两者紧密接触而将所述凸缘的接合部分与外界空气隔离的材料制成。

6.根据权利要求1所述的电解腐蚀防止结构，其中，

所述环形密封构件置于由所述一对管构件中的一者的凸缘与所述插入构件形成的凹陷部分中。

7.根据权利要求1所述的电解腐蚀防止结构，其中，

所述环形密封构件置于由所述一对管构件中的一者的凸缘与所述插入构件形成的第一凹陷部分中以及由所述一对管构件中的另一者的凸缘形成的第二凹陷部分中。

8.一种具有电解腐蚀防止结构的波导连接结构，其包括：

根据权利要求1所述的电解腐蚀防止结构，其中

所述一对管构件为波导。

9.根据权利要求1所述的电解腐蚀防止结构，其中

所述压力结合手段还包括螺栓和螺帽。