CN217927686U - 一种双凸卡压式连接的管道接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双凸卡压式连接的管道接头，包括接头本体，接头本体的下方连接有管件接头，管件接头的两端均设有用于对接管道的承口，两组承口对称设置，承口的末端设有第一凸环，承口的上位于第一凸环的一侧设有第二凸环，第一凸环和第二凸环内部均设有密封圈，管道伸入到承口内部，管道的外部与两组密封圈的内侧抵接，第一凸环和第二凸环的外部一侧通过钳口压接形成压痕，本实用新型通过在承口端头处设置第一凸环，在承口端头的一侧设置第二凸环，通过液压工具配合对应的钳口分别对两组凸环进行压接，使得两组凸环内设的密封圈因管件缩径而被挤压在缩径后形成的真空密封腔内，起到双重密封流体的作用。

Description

一种双凸卡压式连接的管道接头

技术领域

本实用新型涉及管道接头技术领域，特别是涉及一种双凸卡压式连接的管道接头。

背景技术

卡压式薄壁不锈钢管道，现已广泛应用于水管以及燃气管道方面；主流的为双卡压式和单卡压式。

双卡压式连接管件接口有一段承口，其中部设置了一个凸环，凸环内设置了软性密封胶圈。连接时把管材插入管件后，使用专用的液压工具配合钳口对凸环部位进行卡压，使管材与管件产生六边形变形挤压为一体，其作用是快捷替代焊接，凸环内的软性密封胶圈在管材与管件中间产生变形起到密封流体的作用。

单卡压式与双卡压类似，区别在于凸环设在管件口上；卡压后凸环以内只有一道压痕，凸环的外口锁住管件。在输送不同的介质时，可更换材质不同的密封胶圈，

现有的双卡压和单卡压压管道连接技术在实际应用过程中，接头的抗拉拔力都不足，特别是当水管遇到冰冻时，因为水结冰后不会流动且体积膨胀增大，极易脱出导致泄露。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种双凸卡压式连接的管道接头，通过在承口端头处设置第一凸环，在承口端头的一侧设置第二凸环，通过液压工具配合对应的钳口分别对两组凸环进行压接，使得两组凸环内设的密封圈因管件缩径而被挤压在缩径后形成的真空密封腔内，起到双重密封流体的作用，管件口端的第一凸环被挤压变形锁住管道，通过多道压接口实现与现有各种压接式连接相比抗拉拔力倍增。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种双凸卡压式连接的管道接头，包括接头本体，所述接头本体的下方连接有管件接头，所述管件接头的两端均设有用于对接管道的承口，两组所述承口对称设置，所述承口的末端设有第一凸环，所述承口的上位于第一凸环的一侧设有第二凸环，所述第一凸环和第二凸环内部均设有密封圈，所述管道伸入到承口内部，所述管道的外部与两组所述密封圈的内侧抵接，所述第一凸环和第二凸环的外部一侧通过钳口压接形成压痕。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一凸环内部的密封圈为软性密封胶圈或金属圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述软性密封胶圈为三元乙丙橡胶或氯化丁基橡胶或硅胶或氟胶或丁腈橡胶材质。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述接头本体为双凸卡压接头，所述管件接头为弯头组件或内牙接头或外牙接头或活接组件或变径组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压痕位于承口的外表面向内形成凹槽形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述管件接头、承口、第一凸环、第二凸环和接头本体均为不锈钢或铜或碳钢材质。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

本实用新型通过在承口端头处设置第一凸环，在承口端头的一侧设置第二凸环，通过液压工具配合对应的钳口分别对两组凸环进行压接，使得两组凸环内设的密封圈因管件缩径而被挤压在缩径后形成的真空密封腔内，起到双重密封流体的作用，管件口端的第一凸环被挤压变形锁住管道，通过多道压接口实现与现有各种压接式连接相比抗拉拔力倍增。

附图说明

图1为本实用新型的整体剖面结构示意图；

图2为本实用新型使用时与管道压接后的剖面结构示意图；

其中：1、管件接头；2、承口；3、第一凸环；4、第二凸环；5、密封圈；6、管道；7、接头本体；8、压痕。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1、图2所示，本实用新型提供，一种双凸卡压式连接的管道接头，包括接头本体7，所述接头本体7的下方连接有管件接头1，所述管件接头1的两端均设有用于对接管道6的承口2，两组所述承口2对称设置，所述承口2的末端设有第一凸环3，所述承口2的上位于第一凸环3的一侧设有第二凸环4，所述第一凸环3和第二凸环4内部均设有密封圈5，所述管道6伸入到承口2内部，所述管道6的外部与两组所述密封圈5的内侧抵接，所述第一凸环3和第二凸环4的外部一侧通过钳口压接形成压痕8，所述压痕8位于承口2的外表面向内形成凹槽形；

使用本装置时，将管道6插入到管件接头1上的承口2内，使用液压工具配合对应的钳口分别对第一凸环3和第二凸环4各进行压接，此时第一凸环3和第二凸环4内设的密封圈5因其外部的管件与内侧的管道6一同缩径而被挤压，使其被挤压在缩径后形成的真空密封腔内，起到双重密封流体的作用，同时承口2端口处的第一凸环3在被压接后变形锁住管道6，再通过与第二凸环4与管道6之间的压接的配合，提高了管件接头1与管道6接口之间的抗拉拔力。

如图1、图2所示，所述第一凸环3内部的密封圈5为软性密封胶圈或金属圈，所述软性密封胶圈为三元乙丙橡胶或氯化丁基橡胶或硅胶或氟胶或丁腈橡胶材质，所述接头本体7为双凸卡压接头，所述管件接头1为弯头组件或内牙接头或外牙接头或活接组件或变径组件，所述管件接头1、承口2、第一凸环3、第二凸环4和接头本体7均为不锈钢或铜或碳钢材质；

使用本装置时，可以根据需要来选择密封圈5的材质，可以是三元乙丙橡胶或氯化丁基橡胶或硅胶或氟胶或丁腈橡胶其中的一种，同时第一凸环3内的密封圈5还能根据需要选择为金属圈，同时接头本体7可以根据需要来选择不同的焊接组件(即管件接头1)即可形成不同使用功能的各种管件，一般组件有弯头组件、三通组件、内牙接头、外牙接头、活接组件、变径接头、四通组件、法兰、快易接口组件等，通过以上操作可以根据需要组合制成各种功能的全系列管件，如直接、弯头、45度弯头、三通、内牙三通、外牙三通、四通、变径直接或变径弯头、内牙直接或内牙弯头、双联内牙弯头、外牙直接或外牙弯头、活动直接或活动弯头、活接三通、法兰直接或法兰弯头、快易直接或快易弯头、快易活接等管件。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种双凸卡压式连接的管道接头，包括接头本体(7)，所述接头本体(7)的下方连接有管件接头(1)，其特征在于：所述管件接头(1)的两端均设有用于对接管道(6)的承口(2)，两组所述承口(2)对称设置，所述承口(2)的末端设有第一凸环(3)，所述承口(2)的上位于第一凸环(3)的一侧设有第二凸环(4)，所述第一凸环(3)和第二凸环(4)内部均设有密封圈(5)，所述管道(6)伸入到承口(2)内部，所述管道(6)的外部与两组所述密封圈(5)的内侧抵接，所述第一凸环(3)和第二凸环(4)的外部一侧通过钳口压接形成压痕(8)。

2.根据权利要求1所述的一种双凸卡压式连接的管道接头，其特征在于：所述第一凸环(3)内部的密封圈(5)为软性密封胶圈或金属圈。

3.根据权利要求2所述的一种双凸卡压式连接的管道接头，其特征在于：所述软性密封胶圈为三元乙丙橡胶或氯化丁基橡胶或硅胶或氟胶或丁腈橡胶材质。

4.根据权利要求1所述的一种双凸卡压式连接的管道接头，其特征在于：所述接头本体(7)为双凸卡压接头，所述管件接头(1)为弯头组件或内牙接头或外牙接头或活接组件或变径组件。

5.根据权利要求1所述的一种双凸卡压式连接的管道接头，其特征在于：所述压痕(8)位于承口(2)的外表面向内形成凹槽形。

6.根据权利要求1所述的一种双凸卡压式连接的管道接头，其特征在于：所述管件接头(1)、承口(2)、第一凸环(3)、第二凸环(4)和接头本体(7)均为不锈钢、铜或碳钢材质。

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