CN214889488U - 一种不锈钢管件组合体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢管件组合体。一种不锈钢管件组合体，包括不锈钢插接件、至少2个不锈钢承接件，O型圈、开口齿环，不锈钢插接件体具有至少2个插接段，不锈钢插接件体插接段外表面上依次设置有2个横截面呈半圆弧形环形凹槽；相对应分别依次插接在至少2个不锈钢承接件体承接段内的不锈钢插接件体至少2个插接段的每个插接段上2个横截面呈半圆弧形环形凹槽内依次安装着O型圈、横截面呈半圆弧形凹槽的开口齿环。方便实现了不锈钢插接件与不锈钢承接件的密封连接，防止了增大不锈钢管件组合体体积增大，降低了不锈钢卡压管件组合体制备成本。

Description

一种不锈钢管件组合体

技术领域

本实用新型属于一种不锈钢管路连接件，特别是属于一种不锈钢管件组合体。

背景技术

现有不锈钢卡压管件组合体通常包括不锈钢插接件与不锈钢承接件，现有不锈钢卡压管件组合体的结构通常采用向外扩孔的方式。由于现有不锈钢卡压管件组合体采用向外扩孔的结构，造成不锈钢管件组合体体积相对增大，不利于节约安装空间，同时现有不锈钢卡压管件组合体采用向外扩孔的结构还增加了扩孔工序，增大了不锈钢卡压管件组合体的制备成本。如何方便的实现不锈钢插接件与不锈钢承接件的密封连接，如何防止增大不锈钢插接件与不锈钢承接件相连接后的不锈钢管件组合体体积增大，节约安装空间，降低不锈钢卡压管件组合体制备成本是需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种不锈钢管件组合体。使用该不锈钢管件组合体能方便实现不锈钢插接件与不锈钢承接件的密封连接，能防止增大不锈钢插接件与不锈钢承接件相连接后的不锈钢管件组合体体积增大，节约安装空间，降低不锈钢卡压管件组合体制备成本。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：一种不锈钢管件组合体，包括不锈钢插接件、至少2个不锈钢承接件，不锈钢插接件包括不锈钢插接件体、不锈钢承接件包括不锈钢承接件体、O型圈，不锈钢插接件体具有插接段、不锈钢承接件体具有承接段，其特征是：还包括开口齿环，所述开口齿环为横截面呈半圆弧形凹槽的开口齿环，所述不锈钢插接件体具有至少2个插接段，所述不锈钢插接件体插接段外表面上依次设置有2个横截面呈半圆弧形环形凹槽，不锈钢插接件体插接段外表面上依次设置的2个横截面呈半圆弧形环形凹槽分别与O型圈、横截面呈半圆弧形凹槽的开口齿环相配合；不锈钢插接件体使用其至少2个插接段相对应依次插接在至少2个不锈钢承接件体承接段内；相对应分别依次插接在至少2个不锈钢承接件体承接段内的不锈钢插接件体的至少2个插接段的每个插接段上2个横截面呈半圆弧形环形凹槽内依次安装着O型圈、横截面呈半圆弧形凹槽的开口齿环；初始状态下，不锈钢插接件体使用其至少2个插接段相对应依次插接在至少2个不锈钢承接件体承接段内构成的不锈钢管件组合体呈松散连接状态，至少2个不锈钢承接件体承接段及相对应分别依次插接在至少2个不锈钢承接件体承接段内的不锈钢插接件体的至少2个插接段的每个插接段上的2个横截面呈半圆弧形环形凹槽内依次安装着的O型圈、横截面呈半圆弧形凹槽的开口齿环不发生形变；

使用挤压状态下，分别依次使用装有至少6棱钳口的液压钳外力挤压该呈松散连接状态不锈钢管件组合体的至少2个不锈钢承接件体承接段，挤压过程使所述O型圈和横截面呈半圆弧形凹槽的开口齿环所安装的不锈钢插接件体至少2个插接段的每个插接段上的2个横截面呈半圆弧形环形凹槽空间减小；至少2个不锈钢承接件体承接段及相对应分别依次插接在至少2个不锈钢承接件体承接段内的不锈钢插接件体的至少2个插接段的每个插接段上的2个横截面呈半圆弧形环形凹槽内依次安装着的O型圈、横截面呈半圆弧形凹槽的开口齿环发生形变，至少2个不锈钢承接件体承接段挤压环形深度分别为至少2个不锈钢承接件体体壁厚度的0.8-1.2倍，所述O型圈能密封插接在不锈钢承接件体承接段内的不锈钢插接件体插接段，横截面呈半圆弧形凹槽的开口齿环能抱紧挤压不锈钢承接件体承接段内壁提供拉拔力并防止不锈钢插接件体插接段在不锈钢承接件体承接段内脱出；

所述不锈钢插接件体为不锈钢短管件体、不锈钢三通管件体、不锈钢弯头管件体的一种；

初始状态下，所述开口齿环横截面呈半圆弧形凹槽的直径为1.5-5.0㎜，不锈钢插接件体至少2个插接段的每个插接段外表面上依次设置的2个横截面呈半圆弧形环形凹槽的直径分别为1.8-5.5㎜，所述O型圈横截面的直径为1.5-5.0㎜。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型不锈钢管件组合体包括不锈钢插接件、至少2个不锈钢承接件，不锈钢插接件包括不锈钢插接件体、不锈钢承接件包括不锈钢承接件体、O型圈，不锈钢插接件体具有插接段、不锈钢承接件体具有承接段，还包括开口齿环，开口齿环为横截面呈半圆弧形凹槽的开口齿环，不锈钢插接件体具有至少2个插接段，不锈钢插接件体插接段外表面上依次设置有2个横截面呈半圆弧形环形凹槽；不锈钢插接件体使用其至少2个插接段相对应依次插接在至少2个不锈钢承接件体承接段内；相对应分别依次插接在至少2个不锈钢承接件体的承接段内的不锈钢插接件体至少2个插接段的每个插接段上的2个横截面呈半圆弧形环形凹槽内依次安装着O型圈、横截面呈半圆弧形凹槽的开口齿环；初始状态下，不锈钢插接件体使用其至少2个插接段相对应依次插接在至少2个不锈钢承接件体承接段内构成的不锈钢管件组合体呈松散连接状态，至少2个不锈钢承接件体承接段及相对应分别依次插接在至少2个不锈钢承接件体的承接段内的不锈钢插接件体至少2个插接段的每个插接段上的2个横截面呈半圆形弧形环形凹槽内依次安装着的O型圈、横截面呈半圆弧形凹槽的开口齿环不发生形变；使用挤压状态下，分别依次使用带有6棱钳口平口钳外力挤压该呈松散连接状态不锈钢管件组合体的至少2个不锈钢承接件体承接段，挤压过程使所述O型圈和横截面呈半圆弧形凹槽的开口齿环所安装的不锈钢插接件体的至少2个插接段的每个插接段上的2个横截面呈半圆形弧形环形凹槽空间减小；至少2个不锈钢承接件体承接段及相对应分别依次插接在至少2个不锈钢承接件体承接段内的不锈钢插接件体的至少2个插接段的每个插接段上的2个横截面呈半圆形弧形环形凹槽内依次安装着的O型圈、横截面呈半圆弧形凹槽的开口齿环发生形变，至少2个不锈钢承接件体承接段挤压环形深度分别为至少2个不锈钢承接件体体壁厚度的0.8-1.2倍，所述O型圈能密封插接在不锈钢承接件体承接段内的不锈钢插接件体插接段，横截面呈半圆弧形凹槽的开口齿环能抱紧挤压不锈钢承接件体承接段内壁提供拉拔力并防止不锈钢插接件体插接段在不锈钢承接件体承接段内脱出。本实用新型方便实现了不锈钢插接件与不锈钢承接件的密封连接，防止了不锈钢插接件与不锈钢承接件相连接后的不锈钢管件组合体体积增大，节约了安装空间，降低了不锈钢卡压管件组合体制备成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；

图1、图2、图3、图4是本实用新型实施例1的结构示意图；

图5是本实用新型实施例1呈挤压状态不锈钢管件组合体的结构示意图；

图6是本实用新型图5的部分结构示意图；

图7是本实用新型图6的局部放大示意图；

图8是本实用新型本实用新型实施例2呈松散连接状态不锈钢管件组合体的结构示意图；

图9是本实用新型本实用新型实施例3呈松散连接状态不锈钢管件组合体的结构示意图；

附图中：1.不锈钢内接头管件体、2.不锈钢三通管件体、3.不锈钢弯头管件体、4.不锈钢短管件体、5.O型圈、11.插接段、41.承接段、6.横截面呈半圆弧形凹槽的开口齿环、21.插接段、31.插接段。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

实施例1

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，一种不锈钢管件组合体，包括不锈钢内接头管件、2个不锈钢短管件、O型圈，不锈钢内接头管件包括不锈钢内接头管件体1，不锈钢短管件包括不锈钢短管件体4，其特征是：还包括开口齿环，所述开口齿环为横截面呈半圆弧形凹槽的开口齿环6，所述不锈钢内接头管件体1具有2个插接段11、不锈钢短管件体4具有承接段41，所述不锈钢内接头管件体插接段11外表面上分别依次设置有2个横截面呈半圆弧形环形凹槽，不锈钢内接头管件体插接段11外表面上依次设置的2个横截面呈半圆弧形环形凹槽分别与O型圈5、横截面呈半圆弧形凹槽的开口齿环6相配合；不锈钢内接头管件体1使用其2个插接段11相对应依次插接在2个不锈钢短管件体承接段41内；相对应分别依次插接在2个不锈钢短管件体承接段41内的不锈钢内接头管件体的2个插接段11的每个插接段上的2个横截面呈半圆弧形环形凹槽内依次分别安装着O型圈5、横截面呈半圆弧形凹槽的开口齿环6；初始状态下，不锈钢内接头管件体1使用其2个插接段11相对应依次插接在2个不锈钢短管件体承接段41内构成的不锈钢管件组合体呈松散连接状态，2个不锈钢短管件体承接段41及相对应分别依次插接在2个不锈钢短管件体承接段41内的不锈钢内接头管件体的2个插接段的每个插接段11上的2个横截面呈半圆弧形环形凹槽内依次安装着的O型圈5、横截面呈半圆弧形凹槽的开口齿环6不发生形变；

使用挤压状态下，分别依次使用装有6棱钳口的液压钳外力挤压该呈松散连接状态不锈钢管件组合体的2个不锈钢短管件体承接段41，挤压过程使所述O型圈5和横截面呈半圆弧形凹槽的开口齿环6所安装的不锈钢内接头管件体2个插接段11的每个插接段上的2个横截面呈半圆弧形的环形凹槽空间减小；2个不锈钢短管件体承接段41及相对应分别依次插接在2个不锈钢短管件体承接段41内的不锈钢内接头管件体2个插接段11的每个插接段上的2个横截面呈半圆弧形环形凹槽内依次安装着的O型圈5、横截面呈半圆弧形凹槽的开口齿环6发生形变，2个不锈钢短管件体承接段41挤压环形深度分别为2个不锈钢短管件体4体壁厚度的0.8倍，所述O型圈5能密封插接在不锈钢短管件体承接段41内的不锈钢内接头管件体插接段11，横截面呈半圆弧形凹槽的开口齿环6能抱紧挤压不锈钢短管件体承接段41内壁提供拉拔力并防止不锈钢内接头管件体插接段11在不锈钢短管件体承接段41内脱出；

初始状态下，所述开口齿环横截面呈半圆弧形凹槽的直径为1.5㎜，不锈钢内接头管件体2个插接段11的每个插接段外表面上依次设置的2个横截面呈半圆弧形环形凹槽的直径分别为1.8㎜，O型圈5横截面的直径为1.5㎜。

实施例2

如图8所示，一种不锈钢管件组合体，包括不锈钢三通管件、3个不锈钢短管件、O型圈，不锈钢三通管件包括不锈钢三通管件体2，不锈钢短管件包括不锈钢短管件体4，其特征是：还包括开口齿环，所述开口齿环为横截面呈半圆弧形凹槽的开口齿环6，所述不锈钢三通管件体2具有3个插接段21、不锈钢短管件体4具有承接段41，所述不锈钢三通管件体插接段21外表面上分别依次设置有2个横截面呈半圆弧形环形凹槽，不锈钢三通管件体插接段21外表面上依次设置的2个横截面呈半圆弧形环形凹槽分别与O型圈5、横截面呈半圆弧形凹槽的开口齿环6相配合；不锈钢三通管件体2使用其3个插接段21相对应依次插接在3个不锈钢短管件体承接段41内；相对应分别依次插接在3个不锈钢短管件体的承接段41内的不锈钢三通管件体3个插接段21的每个插接段上的2个横截面呈半圆弧形环形凹槽内依次分别安装着O型圈5、横截面呈半圆弧形凹槽的开口齿环6；初始状态下，不锈钢三通管件体2使用其3个插接段21相对应依次插接在3个不锈钢短管件体承接段41内构成的不锈钢管件组合体呈松散连接状态，3个不锈钢短管件体承接段41及相对应分别依次插接在3个不锈钢短管件体承接段41内的不锈钢三通管件体3个插接段的每个插接段21上的2个横截面呈半圆弧形环形凹槽内依次安装着的O型圈5、横截面呈半圆弧形凹槽的开口齿环6不发生形变；

使用挤压状态下，分别依次使用装有6棱钳口的液压钳外力挤压该呈松散连接状态不锈钢管件组合体的3个不锈钢短管件体承接段41，挤压过程使所述O型圈5和横截面呈半圆弧形凹槽的开口齿环6所安装的不锈钢三通管件体3个插接段21的每个插接段上的2个横截面呈半圆弧形的环形凹槽空间减小；3个不锈钢短管件体承接段41及相对应分别依次插接在3个不锈钢短管件体承接段41内的不锈钢三通管件体3个插接段21的每个插接段上的2个横截面呈半圆弧形环形凹槽内依次安装着的O型圈5、横截面呈半圆弧形凹槽的开口齿环6发生形变，3个不锈钢短管件体承接段41挤压环形深度分别为3个不锈钢短管件体4体壁厚度的1倍，所述O型圈5能密封插接在不锈钢短管件体承接段41内的不锈钢三通管件体插接段21，横截面呈半圆弧形凹槽的开口齿环6能抱紧挤压不锈钢短管件体承接段41内壁提供拉拔力并防止不锈钢三通管件体插接段21在不锈钢短管件体承接段41内脱出；

初始状态下，所述开口齿环横截面呈半圆弧形凹槽的的直径为3㎜，不锈钢三通管件体2个插接段21的每个插接段外表面上依次设置的2个横截面呈半圆弧形环形凹槽的直径分别为3.5㎜，所述O型圈5横截面的直径为3㎜。

实施例3

如图9所示，一种不锈钢管件组合体，包括不锈钢弯头管件、2个不锈钢短管件、O型圈，不锈钢弯头管件包括不锈钢弯头管件体3，不锈钢短管件包括不锈钢短管件体4，其特征是：还包括开口齿环，所述开口齿环为横截面呈半圆弧形凹槽的开口齿环6，所述不锈钢弯头管件体3具有2个插接段31、不锈钢短管件体4具有承接段41，所述不锈钢弯头管件体插接段31外表面上分别依次设置有2个横截面呈半圆弧形环形凹槽，不锈钢弯头管件体插接段31外表面上依次设置的2个横截面呈半圆弧形环形凹槽分别与O型圈5、横截面呈半圆弧形凹槽的开口齿环6相配合；不锈钢弯头管件体3使用其2个插接段31相对应依次插接在2个不锈钢短管件体承接段41内；相对应分别依次插接在2个不锈钢短管件体的承接段41内的不锈钢弯头管件体2个插接段31的每个插接段上的2个横截面呈半圆弧形环形凹槽内依次分别安装着O型圈5、横截面呈半圆弧形凹槽的开口齿环6；初始状态下，不锈钢弯头管件体3使用其2个插接段31相对应依次插接在2个不锈钢短管件体承接段41内构成的不锈钢管件组合体呈松散连接状态，2个不锈钢短管件体承接段41及相对应分别依次插接在2个不锈钢短管件体承接段41内的不锈钢弯头管件体2个插接段的每个插接段31上的2个横截面呈半圆弧形环形凹槽内依次安装着的O型圈5、横截面呈半圆弧形凹槽的开口齿环6不发生形变；

使用挤压状态下，分别依次使用装有6棱钳口的液压钳外力挤压该呈松散连接状态不锈钢管件组合体的2个不锈钢短管件体承接段41，挤压过程使所述O型圈5和横截面呈半圆弧形凹槽的开口齿环6所安装的不锈钢弯头管件体2个插接段31的每个插接段上的2个横截面呈半圆弧形的环形凹槽空间减小；2个不锈钢短管件体承接段41及相对应分别依次插接在2个不锈钢短管件体的承接段41内的不锈钢弯头管件体2个插接段31的每个插接段上的2个横截面呈半圆弧形环形凹槽内依次安装着的O型圈5、横截面呈半圆弧形凹槽的开口齿环6发生形变，2个不锈钢短管件体承接段41挤压环形深度分别为2个不锈钢短管件体4体壁厚度的1.2倍，所述O型圈5能密封插接在不锈钢短管件体承接段41内的不锈钢弯头管件体插接段31，横截面呈半圆弧形凹槽的开口齿环6能抱紧挤压不锈钢短管件体承接段41内壁提供拉拔力并防止不锈钢弯头管件体插接段31在不锈钢短管件体承接段41内脱出；

初始状态下，所述开口齿环横截面呈半圆弧形凹槽的的直径为5.0㎜，不锈钢弯头管件体2个插接段31的每个插接段外表面上依次设置的2个横截面呈半圆弧形环形凹槽的直径分别为5.5㎜，所述O型圈5横截面的直径为5.0㎜。

通过上述的说明内容，本领域技术人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改都在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。

Claims (3)

1.一种不锈钢管件组合体，包括不锈钢插接件、至少2个不锈钢承接件，不锈钢插接件包括不锈钢插接件体、不锈钢承接件包括不锈钢承接件体、O型圈，不锈钢插接件体具有插接段、不锈钢承接件体具有承接段，其特征是：还包括开口齿环，所述开口齿环为横截面呈半圆弧形凹槽的开口齿环，所述不锈钢插接件体具有至少2个插接段，所述不锈钢插接件体插接段外表面上依次设置有2个横截面呈半圆弧形环形凹槽，不锈钢插接件体插接段外表面上依次设置的2个横截面呈半圆弧形环形凹槽分别与O型圈、横截面呈半圆弧形凹槽的开口齿环相配合；不锈钢插接件体使用其至少2个插接段相对应依次插接在至少2个不锈钢承接件体承接段内；相对应分别依次插接在至少2个不锈钢承接件体承接段内的不锈钢插接件体的至少2个插接段的每个插接段上2个横截面呈半圆弧形环形凹槽内依次安装着O型圈、横截面呈半圆弧形凹槽的开口齿环；初始状态下，不锈钢插接件体使用其至少2个插接段相对应依次插接在至少2个不锈钢承接件体承接段内构成的不锈钢管件组合体呈松散连接状态，至少2个不锈钢承接件体承接段及相对应分别依次插接在至少2个不锈钢承接件体承接段内的不锈钢插接件体至少2个插接段的每个插接段上的2个横截面呈半圆弧形环形凹槽内依次安装着的O型圈、横截面呈半圆弧形凹槽的开口齿环不发生形变；

使用挤压状态下，分别依次使用装有至少6棱钳口的液压钳外力挤压该呈松散连接状态不锈钢管件组合体的至少2个不锈钢承接件体承接段，挤压过程使所述O型圈和外表面上横截面呈半圆弧形凹槽的开口齿环所安装的不锈钢插接件体至少2个插接段的每个插接段上的2个横截面呈半圆弧形环形凹槽空间减小；至少2个不锈钢承接件体承接段及相对应分别依次插接在至少2个不锈钢承接件体的承接段内的不锈钢插接件体至少2个插接段的每个插接段上的2个横截面呈半圆弧形环形凹槽内依次安装着的O型圈、横截面呈半圆弧形凹槽的开口齿环发生形变，至少2个不锈钢承接件体承接段挤压环形深度分别为至少2个不锈钢承接件体体壁厚度的0.8-1.2倍，所述O型圈能密封插接在不锈钢承接件体承接段内的不锈钢插接件体插接段，横截面呈半圆弧形凹槽的开口齿环能抱紧挤压不锈钢承接件体承接段内壁提供拉拔力并防止不锈钢插接件体插接段在不锈钢承接件体承接段内脱出。

2.根据权利要求1所述一种不锈钢管件组合体，其特征是：所述不锈钢插接件体为不锈钢短管件体、不锈钢三通管件体、不锈钢弯头管件体的一种。

3.根据权利要求1所述一种不锈钢管件组合体，其特征是：初始状态下，所述开口齿环横截面呈半圆弧形凹槽的直径为1.5-5.0㎜，不锈钢插接件体至少2个插接段的每个插接段外表面上依次设置的2个横截面呈半圆弧形环形凹槽的直径分别为1.8-5.5㎜，所述O型圈横截面的直径为1.5-5.0㎜。

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