CN211951816U - 一种承插式管道连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种承插式管道连接结构，属于管道连接结构技术领域，其技术方案要点是，包括管道本体，管道本体的一端同轴一体固定安装有A连接端，另一端同轴一体固定安装有B连接端和环形销；A连接端呈圆环形，环绕其外侧同轴开设有多个A环形卡齿，多个A环形卡齿沿A连接端的轴向均匀排列分布，A连接端的内部同轴开设有环形槽，环形槽沿轴向从A连接端远离管道本体的一端向内延伸，其横截面呈锥形，环形槽的延伸端为其锥形结构的尖端；B连接端呈圆环形，其内径与A连接端的外径相匹配，环绕B连接端的内侧同轴开设有多个B环形卡齿。该种承插式管道连接结构具有很好的密封性能和紧固性能，同时还十分便于连接。

Description

一种承插式管道连接结构

技术领域

本实用新型涉及管道连接结构技术领域，具体为一种承插式管道连接结构。

背景技术

在管道铺设的过程中，常常需要将多段管道进行连接，常用的方法有焊接、热熔连接、法兰连接以及承插连接等，其中承插连接的运用十分广泛，是管道铺设工程中极为重要的一种连接方式。

目前常见的承插式管道连接结构，其密封性能、紧固性能以及连接简易程度无法同时得到保证，具有较大的改进提升空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种承插式管道连接结构，该种承插式管道连接结构具有很好的密封性能和紧固性能，同时还十分便于连接。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种承插式管道连接结构，包括管道本体，所述管道本体的一端同轴一体固定安装有A连接端，另一端同轴一体固定安装有B连接端和环形销；所述A连接端呈圆环形，环绕其外侧同轴开设有多个A环形卡齿，多个所述A环形卡齿沿所述A连接端的轴向均匀排列分布，所述A连接端的内部同轴开设有环形槽，所述环形槽沿轴向从所述A连接端远离所述管道本体的一端向内延伸，其横截面呈锥形，所述环形槽的延伸端为其锥形结构的尖端；所述B连接端呈圆环形，其内径与所述A连接端的外径相匹配，环绕所述B连接端的内侧同轴开设有多个B环形卡齿，多个所述B环形卡齿沿所述B连接端的轴向均匀排列分布，所述B环形卡齿与所述A环形卡齿相互配合，并且二者均朝着所述管道本体的方向倾斜；所述环形销同轴设置在所述B连接端的内侧，所述环形销侧壁的横截面呈锥形，其形状与位置均与所述环形槽相匹配。

进一步的，所述B环形卡齿靠近所述管道本体一侧的内部嵌入设置有橡胶条。

进一步的，所述环形销由软套和硬芯构成，所述硬芯与所述管道本体同轴一体固定安装，所述软套紧密包裹在所述硬芯的外部。

进一步的，所述环形销的尺寸大于所述环形槽的尺寸。

进一步的，所述A环形卡齿与所述B环形卡齿的分布长度相等。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

该种承插式管道连接结构，通过两根管道本体上相互配合的两段环形卡齿，使两根管道本体紧紧卡接在一起，并且通过两根管道本体上相互配合的环形销和环形槽，使两根管道本体的端部密封插接在一起，且在两段环形卡齿的相互卡接作用下，环形销和环形槽不会分离，从而同时具有很好的密封性能和紧固性能，并且本实用新型在连接过程中能够实现一步到位，十分简便。

附图说明

图1为本实用新型分离时的剖面结构图；

图2为本实用新型组装时的剖面结构图；

图3为图1A处的放大详细结构图。

图中：1、管道本体；2、A连接端；201、A环形卡齿；202、环形槽；3、B连接端；301、B环形卡齿；3011、橡胶条；4、环形销；401、软套；402、硬芯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种承插式管道连接结构，包括管道本体1，管道本体1的一端同轴一体固定安装有A连接端2，另一端同轴一体固定安装有B连接端3和环形销4；A连接端2呈圆环形，环绕其外侧同轴开设有多个A环形卡齿201，多个A环形卡齿201沿A连接端2的轴向均匀排列分布，A连接端2的内部同轴开设有环形槽202，环形槽202沿轴向从A连接端2远离管道本体1的一端向内延伸，其横截面呈锥形，环形槽202的延伸端为其锥形结构的尖端；B连接端3呈圆环形，其内径与A连接端2的外径相匹配，环绕B连接端3的内侧同轴开设有多个B环形卡齿301，多个B环形卡齿301沿B连接端3的轴向均匀排列分布，B环形卡齿301与A环形卡齿201相互配合，并且二者均朝着管道本体1的方向倾斜；环形销4同轴设置在B连接端3的内侧，环形销4侧壁的横截面呈锥形，其形状与位置均与环形槽202相匹配。

通过以上技术方案，两根管道本体1在连接时，先将两根管道本体1同轴放置，确保两根管道本体1的A连接端2与B连接端3对准、环形销4与环形槽202对准，然后，将A连接端2插入B连接端3内，此时A环形卡齿201与B环形卡齿301相互啮合卡接，同时环形销4与环形槽202密封插接在一起，在A环形卡齿201和B环形卡齿301的相互啮合作用下，环形销4与环形槽202难以分离，从而使两根管道本体1保持长久且极佳的密封性和紧固性，并且两根管道本体1在连接时，仅需调整二者的位置再一步连接到位即可，整个过程十分简便。

进一步的，如图3所示，B环形卡齿301靠近管道本体1一侧的内部嵌入设置有橡胶条3011，提升了B环形卡齿301的柔韧性，使B环形卡齿301在与A环形卡齿201啮合卡接时更加省力，操作起来也更加平滑流畅。

进一步的，如图3所示，环形销4由软套401和硬芯402构成，硬芯402与管道本体1同轴一体固定安装，软套401紧密包裹在硬芯402的外部，其中硬芯402起到了对整个环形销4的骨架支撑作用，而软套401则增加了环形销4外部的柔韧性，使环形销4具有一定的形变能力，二者的整体尺寸大于环形槽202的尺寸，由于软套401的存在，在将环形销4插入环形槽202的内部时，环形销4受到挤压后发生形变，从而使环形销4更加紧密地与环形槽202的内壁贴合，进而提升了环形销4与环形槽202之间的密封性和稳固性。

进一步的，如图2所示，A环形卡齿201与B环形卡齿301的分布长度相等，确保当A连接端2完全插入B连接端3内时，A环形卡齿201与B环形卡齿301也完全啮合卡接在一起，确保A连接端2与B连接端3紧密连接在一起，无缝隙且不产生松动。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种承插式管道连接结构，包括管道本体(1)，其特征在于：

所述管道本体(1)的一端同轴一体固定安装有A连接端(2)，另一端同轴一体固定安装有B连接端(3)和环形销(4)；

所述A连接端(2)呈圆环形，环绕其外侧同轴开设有多个A环形卡齿(201)，多个所述A环形卡齿(201)沿所述A连接端(2)的轴向均匀排列分布，所述A连接端(2)的内部同轴开设有环形槽(202)，所述环形槽(202)沿轴向从所述A连接端(2)远离所述管道本体(1)的一端向内延伸，其横截面呈锥形，所述环形槽(202)的延伸端为其锥形结构的尖端；

所述B连接端(3)呈圆环形，其内径与所述A连接端(2)的外径相匹配，环绕所述B连接端(3)的内侧同轴开设有多个B环形卡齿(301)，多个所述B环形卡齿(301)沿所述B连接端(3)的轴向均匀排列分布，所述B环形卡齿(301)与所述A环形卡齿(201)相互配合，并且二者均朝着所述管道本体(1)的方向倾斜；

所述环形销(4)同轴设置在所述B连接端(3)的内侧，所述环形销(4)侧壁的横截面呈锥形，其形状与位置均与所述环形槽(202)相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种承插式管道连接结构，其特征在于：所述B环形卡齿(301)靠近所述管道本体(1)一侧的内部嵌入设置有橡胶条(3011)。

3.根据权利要求1所述的一种承插式管道连接结构，其特征在于：所述环形销(4)由软套(401)和硬芯(402)构成，所述硬芯(402)与所述管道本体(1)同轴一体固定安装，所述软套(401)紧密包裹在所述硬芯(402)的外部。

4.根据权利要求3所述的一种承插式管道连接结构，其特征在于：所述环形销(4)的尺寸大于所述环形槽(202)的尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种承插式管道连接结构，其特征在于：所述A环形卡齿(201)与所述B环形卡齿(301)的分布长度相等。

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