CN215371507U - 一种弯管接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弯管接头，旨在设有管路接头来对接管道，更加方便快捷，适用性更好，其技术方案：一种弯管接头，包括弯曲状的管体，所述管体的两端均设有管路接头，所述管路接头包括两个壳体，所述壳体的内侧设有两端开放的凹腔，两个所述壳体的凹腔组成容纳腔，所述容纳腔内设有密封圈，所述管体从管路接头的一端进入到容纳腔中与密封圈密封连接，外设管道从管路接头的另一端进入到容纳腔中与密封圈密封连接，属于流体管道连接技术领域。

Description

一种弯管接头

技术领域

本实用新型属于流体管道连接技术领域，更具体而言，涉及一种弯管接头。

背景技术

弯管接头是管道系统中用于改变管道方向的管件，大部分的弯管接头都是采用焊接或胶水粘接等方式与管道进行连接，及其不便，需要拆卸更换时非常困难。

针对这种情况，CN207989982U公开了一种弯管接头，该弯管接头包括呈弯曲状的管体、设置于该管体第一端的第一连接部、以及设置于该管体第二端的第二连接部，该第一连接部包括固设于该管体第一端的第一连接法兰、以及套设于该管体第一端和第一连接法兰外端面的第一密封垫圈，该第一密封垫圈包括套设于该管体第一端外的第一密封环、以及与该第一密封环垂直固定连接并套设于第一连接法兰外端面的第二密封环，该第二密封环和第一密封环所组成的第一密封垫圈的横截面为“L”形，该第一密封环内侧面固设有凸出于该第一密封环内侧面的第一环形凸起，该第二密封环靠近该第一连接法兰的一面设有凸出于该第二密封环的第二环形凸起。

上述弯管接头虽然能够实现可拆卸连接，但是其连接方式比较麻烦，需要对接的管道上设有相配合的连接法兰或连接孔位，不然的话无法固定住该弯管接头，适用性较差。

所以本申请要解决的技术问题是：如何提供一种适用性更好的弯管接头。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种弯管接头，旨在设有管路接头来对接管道，更加方便快捷，适用性更好。

根据本实用新型的第一方面，提供了一种弯管接头，包括弯曲状的管体，所述管体的两端均设有管路接头，所述管路接头包括两个壳体，所述壳体的内侧设有两端开放的凹腔，两个所述壳体的凹腔组成容纳腔，所述容纳腔内设有密封圈，所述管体从管路接头的一端进入到容纳腔中与密封圈密封连接，外设管道从管路接头的另一端进入到容纳腔中与密封圈密封连接。

本实用新型的一个特定的实施例中，所述凹腔包括位于两端的第一半环形凹槽，两个所述壳体上相对应的第一半环形凹槽组成第一环形凹槽，所述管体的两端均设有环状凸缘，所述环状凸缘卡在第一环形凹槽内。

本实用新型的一个特定的实施例中，采用内高压成型工艺从管体的内部向外部胀出形成所述环状凸缘。

本实用新型的一个特定的实施例中，所述环状凸缘的横截面为半圆环状。

本实用新型的一个特定的实施例中，所述凹腔包括位于中部的第二半环形凹槽，两个所述壳体上相对应的第二半环形凹槽组成第二环形凹槽，所述密封圈设置在所述第二环形凹槽内并与第二环形凹槽相贴合。

本实用新型的一个特定的实施例中，所述壳体在凹腔的两侧形成锁紧耳部，所述锁紧耳部上设有沉孔，其中一个所述壳体的沉孔内设有螺栓，另一个所述壳体的沉孔内镶嵌有螺母，通过螺栓与螺母旋接将两个壳体锁紧在一起。

本实用新型的一个特定的实施例中，所述壳体的锁紧耳部上设有通孔，其中一侧的锁紧耳部上的通孔内穿设有用于串联两个壳体的连接条。

本实用新型的一个特定的实施例中，所述连接条包括本体，所述本体的一端设有第一挡块、另一端设有第二挡块，所述第二挡块远离第一挡块的一侧设有导向部，所述连接条为弹性体材料。

本实用新型的一个特定的实施例中，所述管体由直管弯曲形成，所述管体为不锈钢材质。

本实用新型上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：

本实用新型在管体的两端设有管路接头，管体的两端均位于管路接头内与密封圈密封连接，这时只需将外设管道也放置进管路接头内与密封圈密封连接，便可实现弯管接头与管道的对接，方便快捷，适用性更好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1是本实用新型第一实施例的结构示意图；

图2是本实用新型第一实施例的图1的A-A剖视图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”以及“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接或不可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通、间接连通或两个元件的相互作用关系。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同方案。

参照图1至图2所示，本实用新型一个实施例中，一种弯管接头，包括弯曲状的管体1，所述管体1的两端均设有管路接头2，所述管路接头2包括两个壳体21，所述壳体21的内侧设有两端开放的凹腔22，两个所述壳体21的凹腔22组成容纳腔，所述容纳腔内设有密封圈23；

使用时，所述管体1从管路接头2的一端进入到容纳腔中与密封圈23密封连接，外设管道从管路接头2的另一端进入到容纳腔中与密封圈23密封连接，然后紧固两个壳体21，便可完成弯管接头与管道的对接，方便快捷，适用性更好。

具体来说，所述凹腔22包括位于两端的第一半环形凹槽221，两个所述壳体21上相对应的第一半环形凹槽221组成第一环形凹槽，所述管体1的两端均设有环状凸缘11，所述环状凸缘11卡在第一环形凹槽内，有定位作用，可以将管路接头2固定在管体1上，使其不能轴向移动；在具体的实施方式中，也可以在外设管道上加工出凸缘，用于卡住管路接头2的另一端的第一环形凹槽，这样子定位效果更好。

优选地，采用内高压成型工艺从管体1的内部向外部胀出形成所述环状凸缘11，这样子形成的环状凸缘11与管体1的连接处为弧状，减少了应力集中，提高了管体1的强度，成型效果更好。

优选地，所述环状凸缘11的横截面为半圆环状，承受能力更好，卡在第一环形凹槽时不容易发生形变，可以更加牢固。

本实用新型一个实施例中，所述凹腔22包括位于中部的第二半环形凹槽222，两个所述壳体21上相对应的第二半环形凹槽222组成第二环形凹槽，所述密封圈23设置在所述第二环形凹槽内并与第二环形凹槽相贴合，确保密封圈23不会移动，密封效果更好。

具体来说，所述壳体21在凹腔22的两侧形成锁紧耳部24，所述锁紧耳部24上设有沉孔241，其中一个所述壳体21的沉孔241内设有螺栓3，另一个所述壳体21的沉孔241内镶嵌有螺母4，通过螺栓3与螺母4旋接将两个壳体21锁紧在一起；当然，直接在壳体21上打螺纹孔来代替螺母4的方式也是可行的，只是会增加壳体21的加工难度。

优选地，所述壳体21的锁紧耳部24上设有通孔242，其中一侧的锁紧耳部24上的通孔242内穿设有用于串联两个壳体21的连接条5，当两个壳体21没有卡合形成管路接头时，连接条5可以将两个壳体21串联在一起使其不会散架，保持壳体21成双成对的规格，避免出现找不到另一个壳体21的情况。

进一步的，所述连接条5包括本体51，所述本体51的一端设有第一挡块52、另一端设有第二挡块53，所述第二挡块53远离第一挡块52的一侧设有导向部54，第二挡块53依靠导向部54可以依次穿过两个壳体21上相对应的两个通孔242，使得第一挡块52和第二挡块53可以分别挡住两个通孔242，不让壳体21脱出；所述连接条5为弹性体材料，使得导向部54可以形变穿过通孔242，所述弹性体材料可以为橡胶或硅胶。

本实施例中，所述管体1由直管弯曲形成，所述管体1为不锈钢材质，降低了管体1的生产成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种弯管接头，包括弯曲状的管体，其特征在于，所述管体的两端均设有管路接头，所述管路接头包括两个壳体，所述壳体的内侧设有两端开放的凹腔，两个所述壳体的凹腔组成容纳腔，所述容纳腔内设有密封圈，所述管体从管路接头的一端进入到容纳腔中与密封圈密封连接，外设管道从管路接头的另一端进入到容纳腔中与密封圈密封连接。

2.根据权利要求1所述的弯管接头，其特征在于，所述凹腔包括位于两端的第一半环形凹槽，两个所述壳体上相对应的第一半环形凹槽组成第一环形凹槽，所述管体的两端均设有环状凸缘，所述环状凸缘卡在第一环形凹槽内。

3.根据权利要求2所述的弯管接头，其特征在于，采用内高压成型工艺从管体的内部向外部胀出形成所述环状凸缘。

4.根据权利要求3所述的弯管接头，其特征在于，所述环状凸缘的横截面为半圆环状。

5.根据权利要求2所述的弯管接头，其特征在于，所述凹腔包括位于中部的第二半环形凹槽，两个所述壳体上相对应的第二半环形凹槽组成第二环形凹槽，所述密封圈设置在所述第二环形凹槽内并与第二环形凹槽相贴合。

6.根据权利要求1所述的弯管接头，其特征在于，所述壳体在凹腔的两侧形成锁紧耳部，所述锁紧耳部上设有沉孔，其中一个所述壳体的沉孔内设有螺栓，另一个所述壳体的沉孔内镶嵌有螺母，通过螺栓与螺母旋接将两个壳体锁紧在一起。

7.根据权利要求6所述的弯管接头，其特征在于，所述壳体的锁紧耳部上设有通孔，其中一侧的锁紧耳部上的通孔内穿设有用于串联两个壳体的连接条。

8.根据权利要求7所述的弯管接头，其特征在于，所述连接条包括本体，所述本体的一端设有第一挡块、另一端设有第二挡块，所述第二挡块远离第一挡块的一侧设有导向部，所述连接条为弹性体材料。

9.根据权利要求1所述的弯管接头，其特征在于，所述管体由直管弯曲形成，所述管体为不锈钢材质。

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