CN201053549Y - 一种环压加强式薄壁金属管道连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种环压加强式薄壁金属管道连接件，它包括管件接头本体，所述管件接头本体至少一端的内壁由里及外依次设置有内阶梯孔和凸环槽，并以此构成环压加强结构的端部；所述凸环槽内设置有密封圈，所述密封圈纵截面呈弧形。该连接件能够与端部具有凸环的管体进行连接，其采用专用工具对凸环槽两侧进行环压，则该连接件的内阶梯孔和插设在内阶梯孔的管体端部被环压形成环状凹槽，从而使二者产生变形得以连接，同时，使凸环槽和密封圈逐渐向设置在密封圈内的管体凸环收缩聚拢，并最终使三者紧密结合，形成了连接和密封的加强结构，大大提高了采用该连接件的连接体的密封性、抗压性和连接牢固性。

Description

一种环压加强式薄壁金属管道连接件

技术领域

本实用新型涉及一种金属管道连接件，具体的说，涉及一种环压加强式薄壁金属管道连接件。

背景技术

现有的管道连接方式，一般是通过螺纹或焊接连接，这种连接方式加工强度大，安装工作效率比较低，工艺比较复杂，而且管件需要再加工才能符合连接要求，制作工序多，浪费时间，这些都很难满足社会快速建设的需要。

中国专利号为03234617.4，发明名称为“环压式管路连接件”的实用新型专利公开了一种连接管材的连接件，该连接件结构设计简单，连接方便，其与被连接管体一起环压后，使该连接件连接段和被连接管体端部形成一道凹陷槽，并以此达到二者连接牢固的目的；但在实际应用中，若环压力度不够，则凹陷槽凹陷深度有限，该连接件和被连接管体的连接牢固性就得不到保障，若环压力度较大，则易破坏管材，同时也影响连接体外形美观，而且，该连接件连接结构较单一，密封圈的密封结构采用传统的直线密封结构，在压力较大的情况下，其密封性能和抗压能力就显现的不足。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，从而提供一种密封性能好、抗压强度大、使用寿命长的环压加强式薄壁金属管道连接件。

本实用新型的发明目的是通过下面的技术方案来实现的：

一种环压加强式薄壁金属管道连接件，包括管件接头本体1，所述管件接头本体1至少一端的内壁由里及外依次设置有内阶梯孔2和凸环槽3，并以此构成环压加强结构的端部。

所述凸环槽3纵截面呈弧形。

所述凸环槽3最外侧内直径大于所述内阶梯孔2内直径。

所述凸环槽3内设置有密封圈4。

所述密封圈4纵截面呈弧形。

本实用新型相对于现有技术具有实质性特点和进步性，具体的说，有以下有益效果：

1、该连接件具有凸环槽和配套的密封圈，使得该连接件能够与端部具有凸环的管体进行连接；

采用专用工具对凸环槽两侧进行环压，则该连接件的内阶梯孔和插设在内阶梯孔的管体端部被环压形成环状凹槽，从而使二者产生变形得以充分连接，达到刚性连接目的；

同时，环压使凸环槽和密封圈逐渐向设置在密封圈内的管体凸环收缩聚拢，并最终使三者紧密结合，形成了连接和密封的加强结构，达到柔性连接目的；

该连接件使刚性连接和柔性连接相结合，且密封圈采用曲线密封结构，改变了传统的密封方式，大大提高了采用该连接件的连接体的密封性、抗压性和连接牢固性。

2、安装时，只须将端部具有凸环的管体插入该连接件的环压加强结构的端部，然后，使用专用工具进行环压，使端部具有凸环的管体与该连接件的环压加强结构的端部产生环压变形，致使两者持久、牢固、密封的连接，简单方便，易于操作，省工省时；

3、端部具有凸环的管体本身无须进行损伤性再加工，只须扩压形成管体凸环即可与该连接件进行连接；

4、该连接件结构设计简单实用，密封性能好，连接牢固，使用寿命长，而且易于加工制造，成本低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是所述连接件与具有凸环的管体环压前的结构示意图；

图3是所述连接件与具有凸环的管体环压后的结构示意图。

具体实施方式

为了更进一步的说明本实用新型的优点和技术特征，下面结合附图给出本实用新型的具体实施方式：

如图1所示，一种环压加强式薄壁金属管道连接件，包括管件接头本体1，所述管件接头本体1至少一端的内壁由里及外依次设置有内阶梯孔2和凸环槽3，所述凸环槽3内配套设置有密封圈4，并以此构成环压加强结构的端部；

所述凸环槽3纵截面呈弧形，其纵截面靠近外侧的端部向外微翘。

所述密封圈4纵截面呈弧形且外侧端口内直径略大于内侧端口内直径，以便于套设管体的凸环。

所述内阶梯孔2直径与具有凸环的管体的端部外直径相匹配，所述凸环槽3最外侧内直径大于所述内阶梯孔2内直径且略大于管体凸环的外直径，以便于管体的凸环在连接前插入所述凸环槽3内。

如图2所示，安装时，先将密封圈4设置于凸环槽3内，然后，将管体5端部穿过密封圈4插入管件接头本体1具有环压加强结构的端部，使管体5的端部插设在内阶梯孔2内，并使管体5的凸环6插设在密封圈4内，然后，如图3所示，采用专用工具对凸环槽3两侧进行环压，使该连接件的内阶梯孔2和插设在内阶梯孔2的管体5端部被环压形成环状凹槽，同时，使凸环槽3和密封圈4逐渐向设置在密封圈4内的管体5的凸环6收缩聚拢，并最终使三者紧密结合，形成连接和密封的加强结构。

环压时，管体5的凸环6不被环压变形，利于加强连接强度和密封强度，同时，在因热胀冷缩引起的内外变形时不影响密封强度。

需要特别说明的是，该管件接头本体的其它端部可以是具有环压加强结构的端部，也可以是具有其它连接结构的端部。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (5)

1.一种环压加强式薄壁金属管道连接件，包括管件接头本体(1)，其特征在于：所述管件接头本体(1)至少一端的内壁由里及外依次设置有内阶梯孔(2)和凸环槽(3)，并以此构成环压加强结构的端部。

2.根据权利要求1所述的一种环压加强式薄壁金属管道连接件，其特征在于：所述凸环槽(3)纵截面呈弧形。

3.根据权利要求1所述的一种环压加强式薄壁金属管道连接件，其特征在于：所述凸环槽(3)最外侧内直径大于所述内阶梯孔(2)内直径。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种环压加强式薄壁金属管道连接件，其特征在于：所述凸环槽(3)内设置有密封圈(4)。

5.根据权利要求4所述的一种环压加强式薄壁金属管道连接件，其特征在于：所述密封圈(4)纵截面呈弧形。

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