CN110285281A - 一种便于连接的直通管接头 - Google Patents

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Abstract

本发明揭示一种便于连接的直通管接头，包括管体，管体的两端均安装有接头，管体的两端均设置有插槽，每个接头朝向管体一端的外壁上均密封式地固定有滑环，每个滑环的外周壁上均嵌设有第一密封圈，每个接头上的滑环分别插入在其中一个插槽中，每个滑环上的第一密封圈与对应的插槽的内壁过盈配合，管体两端的外部均螺纹连接有推套，滑环与推套之间的接头外部套装有弹簧，便于连接的直通管接头还包括两个套环，每个套环均包括第一环形管部和第二环形管部，第一环形管部和第二环形管部通过环形连接部连接，第一环形管部远离环形连接部的一端设置有锥管部，每个推套与对应的接头之间设置有夹紧机构；本发明能够方便地对切断处两端的管道的连接。

Description

一种便于连接的直通管接头
技术领域
本发明涉及管道连接用装置技术领域，具体涉及一种便于连接的直通管接头。
背景技术
在房子装修过程中，一不小心就会遇到电钻钻头打穿预埋在墙体内部的水管的现象，水管被打穿后，需要切断被电钻钻头打穿处的水管，并在水管切断处安装管接头，目前用户在装修过程中所使用的水管一般为PPR材料的水管，该水管是通过烫粘的方式与管接头连接的，但是对于被电钻钻头打穿处的水管来说，该水管被切断后，为了能够使得管接头与切断处两端的水管的连接，水管切断处的间隙必须小于管接头的长度(如果水管切断处的间隙大于管接头的长度的话，管接头完全无法实现对切断处两端的水管的连接)，但是在实际操作过程中，当管接头一端与切断处的其中一个管道的端部烫粘后，由于水管切断处的间隙小于管接头的长度，接头的另一端就很难与切断处的另一个管道的端部烫粘，从而存在对切断处的水管的连接难度大的缺点。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种便于连接的直通管接头，由于其内部的接头能够伸缩，即接头能够伸出管体或缩入到管体中，这样一来，接头能够方便地与管道连接，从而管接头能够方便地对切断处两端的管道的连接。
本发明公开的一种便于连接的直通管接头，包括管体，管体的两端均可伸缩地安装有接头，管体的两端均设置有插槽，每个接头朝向管体一端的外壁上均密封式地固定有滑环，每个滑环的外周壁上均嵌设有第一密封圈，每个接头上的滑环分别插入在其中一个插槽中，每个滑环上的第一密封圈与对应的插槽的内壁过盈配合，管体两端的外部均螺纹连接有一用于驱动接头向外移动的推套，滑环与推套之间的接头外部套装有用于驱动接头向插槽内部收缩的弹簧，便于连接的直通管接头还包括两个分别用于套设到其中一个待连接的管道的端部上的套环，每个套环均包括插入在管道中的第一环形管部和用于部分套装在管道外壁上的第二环形管部，第一环形管部和第二环形管部通过环形连接部连接，第一环形管部远离环形连接部的一端设置有锥管部，靠近第一环形管部一侧的锥管部的外径大于远离第一环形管部一侧的锥管部的外径，锥管部的外壁上嵌设有用于与管道内壁过盈配合的第二密封圈，每个接头远离管体的一端插入在第一环形管部中，每个接头远离管体一端的外壁上设置有用于与锥管部的内壁贴合的环形斜面，环形斜面所在位置处的接头上嵌设有用于与锥管部的内壁顶紧的第三密封圈，每个推套与对应的接头之间设置有用于夹紧接头的夹紧机构，夹紧机构包括设置在每个推套的外端面上的且套设在接头外部的环形凸缘，每个环形凸缘的外端面上均设置有若干个呈周向均匀分布的用于夹紧接头的夹爪，每个夹爪朝向接头一侧的端面上均嵌设有用于与接头的外壁相抵以夹紧接头的橡胶块，环形凸缘上螺纹连接有压圈，压圈的内壁上设置有在压圈朝向管体一侧移动时用于推动夹爪以使夹爪上的橡胶块夹紧接头的环形锥面，压圈的外壁上设置有若干个呈周向分布的凸筋。
根据本发明的一实施方式，每个推套的外端面上均设置有环形凹槽，每个接头的外周壁上均设置有用于嵌入到对应的推套上的环形凹槽中的环形凸边。
根据本发明的一实施方式，推套的外端面上设置有若干个呈周向均匀分布的凸台。
根据本发明的一实施方式，推套的外周壁上设置有若干道呈周向均匀分布的防滑槽，防滑槽沿推套的长度方向延伸。
根据本发明的一实施方式，每个接头朝向管体一端的外壁上均设置有环形台阶，每个滑环朝向弹簧一侧的端面上均设置有用于与其中一个接头上的环形台阶相抵的环形凹陷，环形台阶与环形凹陷之间嵌设有第四密封圈，每个接头的内端部处均螺纹连接有用于压紧滑环、第四密封圈和接头的螺母。
根据本发明的一实施方式，每个第四密封圈中均穿设有若干个呈周向均匀分布的限位杆，每个限位杆均与第四密封圈过盈配合，环形台阶的端面上设置有分别可供其中一个限位杆部分插入的第一盲孔，环形凹陷的端面上设置有分别可供其中一个限位杆部分插入的第二盲孔，第一盲孔的深度和第二盲孔的深度均小于限位杆的长度，第一盲孔底部至第二盲孔底部之间的间距大于限位杆的长度。
根据本发明的一实施方式，第二环形管部远离环形连接部一端的内壁上设置有可与管道的外壁配合导向以方便第二环形管部套装到管道外部的第一环形导向面。
根据本发明的一实施方式，第二密封圈的外端部处设置有可与管道的内壁配合导向以方便以方便第二密封圈嵌入到管道中的第二环形导向面。
本发明内部的接头能够伸缩，即接头能够伸出管体或缩入到管体中，这样一来，接头能够方便地与管道连接，从而管接头能够方便地对切断处两端的管道的连接。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本发明的主视结构示意图；
图2为本发明的剖视结构示意图；
图3为图2中A处放大后的结构示意图；
图4为图2中B处放大后的结构示意图；
图5为图2中C处放大后的结构示意图。
具体实施方式
以下将以图式揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明的便于连接的直通管接头，包括管体1，管体1的两端均可伸缩地安装有接头2，管体1的两端均设置有插槽11，每个接头2朝向管体1一端的外壁上均密封式地固定有滑环3，每个滑环3的外周壁上均嵌设有第一密封圈31，每个接头2上的滑环3分别插入在其中一个插槽11中，每个滑环3上的第一密封圈31与对应的插槽11的内壁过盈配合，管体1两端的外部均螺纹连接有一用于驱动接头2向外移动的推套4，滑环3与推套4之间的接头2外部套装有用于驱动接头2向插槽11内部收缩的弹簧5，便于连接的直通管接头还包括两个分别用于套设到其中一个待连接的管道6的端部上的套环7，每个套环7均包括插入在管道6中的第一环形管部71和用于部分套装在管道6外壁上的第二环形管部72，第一环形管部71和第二环形管部72通过环形连接部73连接，第一环形管部71远离环形连接部73的一端设置有锥管部74，靠近第一环形管部71一侧的锥管部74的外径大于远离第一环形管部71一侧的锥管部74的外径，锥管部74的外壁上嵌设有用于与管道6内壁过盈配合的第二密封圈75，每个接头2远离管体1的一端插入在第一环形管部71中，每个接头2远离管体1一端的外壁上设置有用于与锥管部74的内壁贴合的环形斜面21，环形斜面21所在位置处的接头2上嵌设有用于与锥管部74的内壁顶紧的第三密封圈22，每个推套4与对应的接头2之间设置有用于夹紧接头2的夹紧机构，夹紧机构包括设置在每个推套4的外端面上的且套设在接头2外部的环形凸缘44，每个环形凸缘44的外端面上均设置有若干个呈周向均匀分布的用于夹紧接头2的夹爪45，每个夹爪45朝向接头2一侧的端面上均嵌设有用于与接头2的外壁相抵以夹紧接头2的橡胶块46，环形凸缘44上螺纹连接有压圈47，压圈47的内壁上设置有在压圈47朝向管体1一侧移动时用于推动夹爪45以使夹爪45上的橡胶块46夹紧接头2的环形锥面471，压圈47的外壁上设置有若干个呈周向分布的凸筋472；在上述结构中，连接在管体两端的两个推套与管体的螺纹连接方向相反；在接头与管道连接前，首先需要将两个套环分别安装到其中一个管道上；通过夹紧机构的设置，在推套推动接头以使接头与套环相抵后，夹紧机构能够实现对接头的夹紧，即当转动压圈使得压圈朝接头一侧移动时，压圈能够推动夹爪和橡胶块，以使橡胶块压紧接头，这样一来，即可实现对接头和推套的夹紧，从而在接头与套环顶紧后能够避免接头相对套环和推套出现自行转动的现象。
每个推套4的外端面上均设置有环形凹槽41，每个接头2的外周壁上均设置有用于嵌入到对应的推套4上的环形凹槽41中的环形凸边23；当转动推套时，且当推套向外移动时，推套能够推动接头向外移动，当接头插入到第一环形管部中并使得第三密封圈与锥管部相抵时，接头能够与套环密封连接；在反向转动推动套时，弹簧能够推动接头向内移动，此时接头能够逐渐脱离套环。
推套4的外端面上设置有若干个呈周向均匀分布的凸台42；通过凸台的设置，凸台可与手指的端部相抵，能够给施工人员转动推套带来方便。
推套4的外周壁上设置有若干道呈周向均匀分布的防滑槽43，防滑槽43沿推套4的长度方向延伸；通过防滑槽的设置，在管钳转动推套时，管钳与推套之间能够起到防滑的作用。
每个接头2朝向管体1一端的外壁上均设置有环形台阶24，每个滑环3朝向弹簧5一侧的端面上均设置有用于与其中一个接头2上的环形台阶24相抵的环形凹陷32，环形台阶24与环形凹陷32之间嵌设有第四密封圈8，每个接头2的内端部处均螺纹连接有用于压紧滑环3、第四密封圈8和接头2的螺母25；通过采用这种结构后，接头和滑环能够可靠地实现密封连接。
每个第四密封圈8中均穿设有若干个呈周向均匀分布的限位杆81，每个限位杆81均与第四密封圈8过盈配合，环形台阶24的端面上设置有分别可供其中一个限位杆81部分插入的第一盲孔26，环形凹陷32的端面上设置有分别可供其中一个限位杆81部分插入的第二盲孔33，第一盲孔26的深度和第二盲孔33的深度均小于限位杆81的长度，第一盲孔26底部至第二盲孔33底部之间的间距大于限位杆81的长度；通过限位杆的设置，滑环能够通过限位杆与接头实现周向限位的功能。
第二环形管部72远离环形连接部73一端的内壁上设置有可与管道6的外壁配合导向以方便第二环形管部72套装到管道6外部的第一环形导向面721；通过第一环形导向面的设置，第二环形管部能够方便地套装到管道的外部。
第二密封圈75的外端部处设置有可与管道6的内壁配合导向以方便以方便第二密封圈75嵌入到管道6中的第二环形导向面751；通过第二环形导向面的设置，第二密封圈能够方便地嵌入到管道中，在第二密封圈嵌入到管道中后，第二密封圈能够与管道和第一环形管部紧配。
上所述仅为本发明的实施方式而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的权利要求范围之内。

Claims (8)

1.一种便于连接的直通管接头，包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)的两端均可伸缩地安装有接头(2)，所述管体(1)的两端均设置有插槽(11)，每个接头(2)朝向管体(1)一端的外壁上均密封式地固定有滑环(3)，每个滑环(3)的外周壁上均嵌设有第一密封圈(31)，每个接头(2)上的滑环(3)分别插入在其中一个插槽(11)中，每个滑环(3)上的第一密封圈(31)与对应的插槽(11)的内壁过盈配合，所述管体(1)两端的外部均螺纹连接有一用于驱动接头(2)向外移动的推套(4)，所述滑环(3)与推套(4)之间的接头(2)外部套装有用于驱动接头(2)向插槽(11)内部收缩的弹簧(5)，所述便于连接的直通管接头还包括两个分别用于套设到其中一个待连接的管道(6)的端部上的套环(7)，每个套环(7)均包括插入在管道(6)中的第一环形管部(71)和用于部分套装在管道(6)外壁上的第二环形管部(72)，所述第一环形管部(71)和第二环形管部(72)通过环形连接部(73)连接，所述第一环形管部(71)远离环形连接部(73)的一端设置有锥管部(74)，靠近第一环形管部(71)一侧的锥管部(74)的外径大于远离第一环形管部(71)一侧的锥管部(74)的外径，所述锥管部(74)的外壁上嵌设有用于与管道(6)内壁过盈配合的第二密封圈(75)，每个接头(2)远离管体(1)的一端插入在第一环形管部(71)中，每个接头(2)远离管体(1)一端的外壁上设置有用于与锥管部(74)的内壁贴合的环形斜面(21)，所述环形斜面(21)所在位置处的接头(2)上嵌设有用于与锥管部(74)的内壁顶紧的第三密封圈(22)，每个推套(4)与对应的接头(2)之间设置有用于夹紧接头(2)的夹紧机构，所述夹紧机构包括设置在每个推套(4)的外端面上的且套设在接头(2)外部的环形凸缘(44)，每个环形凸缘(44)的外端面上均设置有若干个呈周向均匀分布的用于夹紧接头(2)的夹爪(45)，每个夹爪(45)朝向接头(2)一侧的端面上均嵌设有用于与接头(2)的外壁相抵以夹紧接头(2)的橡胶块(46)，所述环形凸缘(44)上螺纹连接有压圈(47)，所述压圈(47)的内壁上设置有在压圈(47)朝向管体(1)一侧移动时用于推动夹爪(45)以使夹爪(45)上的橡胶块(46)夹紧接头(2)的环形锥面(471)，所述压圈(47)的外壁上设置有若干个呈周向分布的凸筋(472)。
2.根据权利要求1所述的便于连接的直通管接头，其特征在于，每个推套(4)的外端面上均设置有环形凹槽(41)，每个接头(2)的外周壁上均设置有用于嵌入到对应的推套(4)上的环形凹槽(41)中的环形凸边(23)。
3.根据权利要求1-2任一所述的便于连接的直通管接头，其特征在于，所述推套(4)的外端面上设置有若干个呈周向均匀分布的凸台(42)。
4.根据权利要求1-2任一所述的便于连接的直通管接头，其特征在于，所述推套(4)的外周壁上设置有若干道呈周向均匀分布的防滑槽(43)，所述防滑槽(43)沿推套(4)的长度方向延伸。
5.根据权利要求1所述的便于连接的直通管接头，其特征在于，每个接头(2)朝向管体(1)一端的外壁上均设置有环形台阶(24)，每个滑环(3)朝向弹簧(5)一侧的端面上均设置有用于与其中一个接头(2)上的环形台阶(24)相抵的环形凹陷(32)，所述环形台阶(24)与环形凹陷(32)之间嵌设有第四密封圈(8)，每个接头(2)的内端部处均螺纹连接有用于压紧滑环(3)、第四密封圈(8)和接头(2)的螺母(25)。
6.根据权利要求5所述的便于连接的直通管接头，其特征在于，每个第四密封圈(8)中均穿设有若干个呈周向均匀分布的限位杆(81)，每个限位杆(81)均与第四密封圈(8)过盈配合，所述环形台阶(24)的端面上设置有分别可供其中一个限位杆(81)部分插入的第一盲孔(26)，所述环形凹陷(32)的端面上设置有分别可供其中一个限位杆(81)部分插入的第二盲孔(33)，所述第一盲孔(26)的深度和第二盲孔(33)的深度均小于限位杆(81)的长度，所述第一盲孔(26)底部至第二盲孔(33)底部之间的间距大于限位杆(81)的长度。
7.根据权利要求1所述的便于连接的直通管接头，其特征在于，所述第二环形管部(72)远离环形连接部(73)一端的内壁上设置有可与管道(6)的外壁配合导向以方便第二环形管部(72)套装到管道(6)外部的第一环形导向面(721)。
8.根据权利要求1所述的便于连接的直通管接头，其特征在于，所述第二密封圈(75)的外端部处设置有可与管道(6)的内壁配合导向以方便以方便第二密封圈(75)嵌入到管道(6)中的第二环形导向面(751)。
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