JP2001080264A - 塗布具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 インキ溜部の中が高圧状態となってもインキ
が吹き出さない塗布具を開発する。 【解決手段】 塗布具１は、容器２、先栓３、ペン先
（塗布部）５、弁６及びキャップ７によって構成され
る。また弁６は、容器２及び先栓３に内蔵され、外装部
材１１、内装部材１２、後端側弾性体１３、前端側弾性
体１５、弁体１６及びバネ１７によって構成されてい
る。弁６は、常時において弁体１６が塗布部側開口３６
を閉塞している。そのためインキ等のぼたつきはない。
ペン先５を押すと弁体１６が移動し、溜部側開口２２を
閉塞すると共に塗布部側開口３６を開放する。この時、
塗布部側開口が開放されるため、弁室内に溜まったイン
キ等が塗布部側に流れ込むが、弁体によって溜部側開口
が閉塞されるため、塗布部側と液体溜部は遮断され、塗
布部側は液体溜部の圧力の影響を受けない。その結果イ
ンキの吹き出しが阻止される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、フェルトチップペ
ン、ラインマーカ、ホワイトボートマーカや修正具等の
塗布具に関するものであり、より詳細には弁を内蔵して
いて塗布部を押し込むことにより、弁を開放し、内部の
液体を流出させる塗布具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ペン先に適量のインキを流出させるため
に、弁が内蔵された塗布具が知られている。図４は、従
来技術の弁が内蔵された塗布具の断面図である。

【０００３】従来技術の塗布具１００は、塗布具本体１
００がインキを溜めるインキ溜部１０２として機能し、
塗布具本体１００内に弁１０３が内蔵されたものであ
る。塗布具１００では、該塗布具本体１００の先端部に
保持されたペン先１０１を押し込むことにより、前記弁
１０３が開放され、塗布具本体１００内のインキが流出
する。

【０００４】従来技術の塗布具１００で採用する弁１０
３は、弁座部材１０６と支持体１０７、弁体１０８及び
バネ１０９によって構成される。そして弁１０３は、弁
座部材１０６と支持体１０７が一体的に嵌合して弁室１
１０を形成し、この弁室１１０に弁体１０８が内蔵され
たものである。ここで従来技術で採用する弁室１１０
は、枠体で囲まれた様な形状であり、密閉空間ではな
い。そのため弁室１１０には側面部分からインキが出入
りする。また弁室１１０には弁座部材１０６によって構
成される前部開口１１１と、支持体１０７に設けられた
後部開口１１２が設けられている。弁体１０３は、全体
形状が棒状であり中間に大径部が設けられている。弁体
１０３は、大径部が弁室１１０内にあり、両端部がそれ
ぞれ前後の開口１１１，１１２から突出している。また
弁体１０３は、バネ１０９によって常に弁座部材１０６
に向かって付勢されている。そのため弁体１０３によっ
て前部開口１１１は常時閉塞されている。

【０００５】上記塗布具１００を使用する場合には、紙
等にペン先１０１を押しつけ、ペン先１０１を塗布具１
００の本体１００内に数回押し込む。その結果弁体１０
３は弁座部材１０６を離れ、インキ溜部１０２のインキ
がペン先１０１側に流れる。従来技術の塗布具１００で
は、前記した様に弁室１１０は枠状であって密閉されて
いない。また弁室１１０の後方に設けられた後部開口１
１２は、単なるガイド穴に過ぎず、弁としての機能はな
い。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】従来技術の塗布具１０
０は、弁１０３によってインキの流量が制限されるの
で、インキのぼたつきが少ない。しかしながら従来技術
の塗布具１００は、常時、弁１０３によってインキ溜部
１０２が閉め切り状態となっている。そのため気温の上
昇等により内部のガスが膨張し、インキ溜部１０２の内
圧が上昇することがある。この様にインキ溜部１０２内
が高圧となっている時にペン先１０１を押圧すると、弁
１０３が開放されて内部のインキが吹き出す。そのため
従来技術の塗布具１００は、吹き出したインキによって
塗布面を汚してしまうという問題がある。そこで本発明
は、従来技術の上記した問題点に注目し、インキ溜部の
中が高圧状態となってもインキが吹き出さない塗布具の
開発を課題とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】そして上記した課題を解
決するための請求項１に記載の発明は、液体溜部と塗布
部を備え、両者の間に弁が介在された塗布具において、
弁は弁体と弁室を有し、前記弁室には液体溜部と連通す
る溜部側開口と塗布部と連通する塗布部側開口が設けら
れていると共に前記弁体が配され、常時において弁体は
塗布部側開口を閉塞する一方、溜部側開口は開放され、
塗布部を押圧することにより弁体が移動して塗布部側開
口と溜部側開口の双方を閉塞し、その後塗布部側開口を
開放することを特徴とする塗布具である。

【０００８】本発明の塗布具で採用する弁は、常時にお
いて弁体が塗布部側開口を閉塞している。そのため筆記
の際に液体が過度に流れ出ることがなく、インキ等のぼ
たつきはない。また本発明の塗布具では、弁体の溜部側
開口から弁室内にインキ等が流れ込み、弁室内にインキ
等が溜まる。そして塗布部を押すと塗布部と連動して弁
体が移動し、塗布部側開口と溜部側開口の双方を閉塞す
る。従って、この段階で、塗布部は液体溜部と遮断され
る。そしてその後塗布部側開口を開放する。その結果、
弁室内に溜まったインキ等が塗布部側に流れ込むが、本
発明の塗布具では、弁体は塗布部側開口と溜部側開口の
双方を閉塞し、その後一方の開口を開放するので、塗布
部側開口が開く時には、常に溜部側開口は閉塞されてい
る。そのためインキ等が流出する際には、塗布部側と液
体溜部は遮断され、塗布部側は液体溜部の圧力の影響を
受けない。従って液体溜部内が高圧であっても、インキ
等が吹き出すことはない。

【０００９】また上記した発明をより具体化した請求項
２に記載の発明は、塗布部側開口及び溜部側開口の少な
くとも一方には弾性体が設けられ、弾性体には開口が設
けられていることを特徴とする請求項１に記載の塗布具
である。

【００１０】本発明の塗布具では、塗布部側開口及び溜
部側開口の少なくとも一方に弾性体が設けられ、弾性体
には開口が設けられている。従って本発明の塗布具で
は、弾性体の開口を弁体で閉塞することとなる。本発明
の塗布具では、弁体をもって弾性体の開口を閉塞するも
のであるから、弾性体の変形能により開口を閉塞した状
態を維持したままで弁体が移動し得る。そのため弁体は
塗布部側開口と溜部側開口の双方を閉塞し、一方の閉塞
状態を維持したままで他方の開口を開放する構成を採用
しやすい。

【００１１】請求項３に記載の発明は、塗布部側開口又
はこれと接する弁体のいずれかのシール部、及び溜部側
開口又はこれと接する弁体のいずれかのシール部に弾性
体が配されていることを特徴とする請求項１又は２に記
載の塗布具である。

【００１２】本発明の塗布具では、塗布部側開口及び溜
部側開口の開口側、あるいは弁体側のシール部に弾性体
が配されている。従って本発明の塗布具では、弾性体の
変形能により開口を閉塞した状態を維持したままで弁体
が移動し得る。そのため弁体は塗布部側開口と溜部側開
口の双方を閉塞し、一方の閉塞状態を維持したままで他
方の開口を開放する構成を採用しやすい。

【００１３】また請求項４に記載の発明は、液体溜部と
塗布部を備え、両者の間に弁が介在された塗布具におい
て、弁は弁体と弁室を有し、前記弁室には液体溜部と連
通する溜部側開口と塗布部と連通する塗布部側開口が設
けられていると共に前記弁体が配されていて弁体は溜部
側開口と塗布部側開口を閉塞可能であり、塗布部側開口
又はこれと接する弁体のいずれかのシール部、及び溜部
側開口又はこれと接する弁体のいずれかのシール部に弾
性体が配され、常時において弁体は塗布部側のシール部
に設けられた弾性体を変形して塗布部側開口を閉塞する
一方、溜部側開口は開放され、塗布部を押圧することに
より弁体が移動し、塗布部側のシール部に設けられた弾
性体の変形能によって塗布部側開口の閉塞を維持しつつ
他方の溜部側開口を閉塞し、その後塗布部側開口を開放
することを特徴とする塗布具である。

【００１４】本発明の塗布具で採用する弁は、常時にお
いて弁体が塗布部側開口を閉塞している。そのため筆記
の際に液体が過度に流れ出ることがなく、インキ等のぼ
たつきはない。また本発明の塗布具では、弁体の溜部側
開口から弁室内にインキ等が流れ込み、弁室内にインキ
等が溜まる。また本発明の塗布具では、塗布部側開口又
はこれと接する弁体のいずれかのシール部、及び溜部側
開口又はこれと接する弁体のいずれかのシール部に弾性
体が配されており、常時において弁体は塗布部側のシー
ル部に設けられた弾性体を変形して塗布部側開口を閉塞
している。そして塗布部を押すと塗布部と連動して弁体
が移動するが、本発明の塗布具では、前記した様に弾性
体を変形して塗布部側を閉塞しているので、一定の移動
範囲内では、塗布部側のシール部に設けられた弾性体の
変形能によって塗布部側開口の閉塞状態を維持する。そ
のため塗布部側開口と溜部側開口の双方を閉塞する状態
となる。従って、この段階で、塗布部は液体溜部と遮断
される。そしてその後塗布部側開口を開放する。その結
果、弁室内に溜まったインキ等が塗布部側に流れ込む
が、本発明の塗布具では、弁体は塗布部側開口と溜部側
開口の双方を閉塞し、その後一方の開口を開放するの
で、塗布部側開口が開く時には、常に溜部側開口は閉塞
されている。そのためインキ等が流出する際には、塗布
部側と液体溜部は遮断され、塗布部側は液体溜部の圧力
の影響を受けない。従って液体溜部内が高圧であって
も、インキ等が吹き出すことはない。

【００１５】また請求項５に記載の塗布具は、液体溜部
と塗布部を備え、両者の間に弁が介在された塗布具にお
いて、弁は弁体と弁室を有し、前記弁室には液体溜部と
連通する溜部側開口と塗布部と連通する塗布部側開口が
設けられていると共に前記弁体が配されていて弁体は溜
部側開口と塗布部側開口を閉塞可能であり、塗布部側開
口又はこれと接する弁体のいずれかのシール部、及び溜
部側開口又はこれと接する弁体のいずれかのシール部に
弾性体が配され、弁体は溜部側開口と塗布部側開口のシ
ール部を同時に封鎖可能な大きさであり、弁体は塗布部
側開口に向かって付勢されていて塗布部側のシール部に
設けられた弾性体は変形状態で塗布部側開口を閉塞する
一方、溜部側開口は開放され、塗布部を押圧することに
より弁体が移動し、塗布部側のシール部に設けられた弾
性体の変形能によって塗布部側開口の閉塞を維持しつつ
他方の溜部側開口を閉塞し、その後塗布部側開口を開放
することを特徴とする塗布具である。

【００１６】本発明の塗布具の作用は、前記した請求項
４と略同様であり、塗布部側開口が開く時には、常に溜
部側開口は閉塞され、インキ等が流出する際には、塗布
部側と液体溜部は遮断され、液体溜部内が高圧であって
も、インキ等が吹き出すことはない。また本発明の塗布
具では、特に弁体は溜部側開口と塗布部側開口のシール
部を同時に封鎖可能な大きさである。そして弁体は塗布
部側開口に向かって付勢されていて塗布部側開口のシー
ル部に設けられた弾性体は変形状態で弁体と接する一
方、溜部側開口は開放されている。そのため弁体が溜部
側に移動すると、塗布部側のシール部に設けられた弾性
体の変形能によって塗布部側開口の閉塞を維持しつつ他
方の溜部側開口を閉塞し、その後塗布部側開口を開放す
ることとなる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下にさらに本発明の実施形態に
ついて説明する。図１は、本発明の実施形態の塗布具の
断面図である。図２は、図１の塗布具の部分拡大図であ
り、弁の動作を説明するものである。図３は、本発明の
他の実施形態の塗布具の部分拡大図である。

【００１８】図１及び図２において、１は本発明の塗布
具を示す。塗布具１は、容器２、先栓３、ペン先（塗布
部）５、弁６及びキャップ７によって構成される。尚、
容器２及び先栓３により塗布具本体４が構成されてい
る。以下、各部材の構成について説明する。

【００１９】容器２は、インキ溜部（液体溜部）２ａと
して機能するものであり、端部が開口し、他端が閉塞し
た筒形状である。本実施形態で採用する容器２は、開放
側がやや小径に作られ、さらに当該部分にはネジが設け
られている。容器２は、アルミニウム、ステンレススチ
ール、鋼材等を素材とした深絞り成形、押出成形、しご
き成形や、合成樹脂を素材とした射出成形やブロー成
形、あるいは、ガラスの吹き込み成形等によって成形さ
れる。

【００２０】先栓３は合成樹脂の射出成形等によって作
られたものであり、外形は３段階に先細になった形状で
あり、内部は長手方向に連通する。内部の連通穴１０
は、容器２と同軸心状に設けられている。また先栓３の
太い側の内部にはネジが設けられている。尚、貫通穴１
０には、ペン先５の中心を後記する弁体１６の中心に一
致させると共に、先栓３とペン先５との間に通気孔を確
保するための複数の突条（図示省略）が設けられてい
る。

【００２１】ペン先（塗布部）５は断面円形状を呈し且
つその先端は、凸状の球面を有するチップからなる。チ
ップの種類としては、特に限定されるものではないが、
例えば、毛細現象によりインキを先端からにじみ出す繊
維束チップや、軸方向に微小な貫通孔或いは貫通溝（図
示省略）を有するチップ、ポーラス（焼結体）からなる
チップが挙げられる。

【００２２】弁６は、容器２及び先栓３に内蔵され、外
装部材１１、内装部材１２、後端側弾性体１３、前端側
弾性体１５、弁体１６及びバネ１７によって構成されて
いる。すなわち外装部材１１は全体形状が筒状であり、
先端部にフランジ２０が設けられ、フランジ２０の直近
の部位の外径が容器２の開口部の内径に等しく、他の部
位はやや細く作られている。外装部材１１は、長手方向
に連通している。すなわち外装部材１１の大径側は開放
されている。また外装部材１１の小径側には、溜部側開
口２２が設けられている。溜部側開口２２の内面にはリ
ブ２３が設けられている。溜部側開口２２の周辺部分は
シール部として機能する。外装部材１１の内部に目を移
すと、外装部材１１の内部には、その中央近傍に段部１
９があり、当該段部を境として開放側の内径は大きく、
溜部側開口２２側はやや小径に作られている。

【００２３】内装部材１２は、フランジ部２５と筒状部
２６によって構成され、フランジ部２５の外径は外装部
材１１の開放端の外径と等しく、筒状部２６の外径は、
外装部材１１の開放側の内径に等しい。また筒状部２６
の長さは、外装部材１１の開放側から段部１９までの距
離よりも２ｍｍから５ｍｍ程度短い。

【００２４】弁体１６は棒状であり、先端近傍が太くな
っていて円錐部３０が設けられている。また円錐部３０
の後方は、ほぼ均一な棒状部３２が続き、段部３１を境
として後端部はやや細く作られている。また最後端部は
尖っている。本実施形態の塗布具１において、弁体１６
の大きさは、特殊である。即ち、弁体１６の円錐部３０
と段部３１間の長さは、弁体１６を組み立てた状態の
時、溜部側開口２２と塗布部側開口３５のシール部を同
時に封鎖可能な大きさである。

【００２５】後端側弾性体１３は、ゴム又は樹脂を素材
とする円板状であり、中央に開口３３が設けられてい
る。また前端側弾性体１５も同様にゴム又は樹脂を素材
とする円板状であり、中央に開口３６が設けられてい
る。

【００２６】次に弁６の組み立て構造を説明する。弁６
では、外装部材１１の内部に内装部材１２が挿入されて
いる。そして内装部材１２の端部と外装部材１１の段部
１９の間で前端側弾性体１５の外周部分が挟み込まれ、
当該部分に前端側弾性体１５が固定されている。一方後
端側弾性体１３は、外装部材１１の内部にあって溜部側
開口２２の近くに固定されている。また弁体１６は、外
装部材１１の内部にあり、その大部分が前端側弾性体１
５と後端側弾性体１３の間に位置する。すなわち本実施
形態の塗布具１では、外装部材１１の内部であって、前
端側弾性体１５と後端側弾性体１３によって囲まれる部
分が弁室３５として機能する。また前端側弾性体１５の
開口が塗布部側開口３６として機能し、その周辺部分は
シール部として機能する。本実施形態の塗布具１では、
従来技術と異なり弁室３５は密閉状態となり得る。バネ
１７は、弁体１６に外装され、弁体１６の円錐部３０を
常時、前端側弾性体１５に押圧している。常時において
は、前端側弾性体１５は弁体１６に押されて捲れる様に
先端側に凸状に変形している。

【００２７】本実施形態の塗布具１の全体的な組み立て
構造は次の通りである。すなわち弁６は、容器２の開放
端から容器の内部に挿入され、フランジ２０が容器の端
面に当接している。そして容器２の開放端には先栓３が
取り付けられている。またペン先５は、先栓３の穴１０
に摺動可能に挿入され、先端部は先栓３から外に突出
し、後端部は弁体１６の先端と当接している。

【００２８】また先栓３の内部にはスポンジ等のインキ
吸収体３８が設けられている。さらに容器２の内部には
インキが内蔵され、攪拌用の球４０が内蔵されている。

【００２９】次に、本実施形態の塗布具１の作用につい
て説明する。本実施形態の塗布具１の、常時、すなわち
筆記していない状態の時の様子は、図２（ａ）の様であ
り、弁体１６はバネ１７に押されて塗布部側開口３６た
る前端側弾性体１５と当接している。この時、前記した
様に前端側弾性体１５は弁体１６に押されて先端側に凸
状に変形している。また前端側弾性体１５は、バネ１７
の付勢力によって中央部分がペン先５側に突出してい
る。ここで本実施形態で採用する弁体１６は、円錐部３
０を持ち、前端側弾性体１５と当接する部位の形状が円
錐形であるため、前端側弾性体１５の形状が凸形となっ
ても、円錐部３０は前端側弾性体１５から離れず、液密
性を維持する。従って常時、弁室３５の塗布部側開口３
６は閉塞されている。そのためインキはペン先５側に流
れない。

【００３０】一方、弁体１６の後端側の段部３１は、後
部弾性体１３を離れている。従って常時、弁室３５の溜
部側開口２２は開放されている。そのためインキ溜部２
ａと弁室３５は流通し、インキ溜部２ａ内のインキは弁
室３５に流れ込む。

【００３１】次に、筆記をするべくペン先５を紙等に押
しつけるとペン先５の移動に伴って弁体１６がインキ溜
部２ａ側に移動する。そして図５（ｂ）の様に弁体１６
の後端側の段部３１が後部弾性体１３と当接する。その
結果弁室３５の溜部側開口２２が閉塞される。しかしな
がら、弁体１６の段部３１が後部弾性体１３と当接した
時点では、まだ前端側弾性体１５の変形は完全に回復し
ておらず、弁体１６の円錐部３０は前端側弾性体１５の
変形能によって前端側弾性体１５と当接した状態を維持
している。その結果、当初弁室３５は図２（ａ）の様に
塗布部側開口３６が閉塞され、溜部側開口２２が開放さ
れていたが、ペン先５の移動に応じて塗布部側開口３６
と溜部側開口２２の双方が閉塞された状態となる。

【００３２】さらに続いてペン先５を押圧し、弁体１６
の移動が進むと、図２（ｃ）の様に前端側弾性体１５の
変形が戻り、円錐部３０が前端側弾性体１５を離れて塗
布部側開口３６が開放される。そのため弁室３５内に溜
まっていたインキが塗布部側開口３６から流れだし、ペ
ン先５を潤す。一方、弁室３５の溜部側については、弁
体１６の後端側の段部３１が後部弾性体１３を押し続
け、溜部側開口２２は、閉塞状態を維持している。即ち
後部弾性体１３は、弁体１６によって押されて変形する
ものの、その変形能のよって溜部側開口２２を閉塞する
状態を維持している。そのためインキ溜部２ａは、ペン
先５側と遮断されている。従ってインキ溜部２ａ内の圧
力が高くても、先栓３からインキが吹き出すことはな
い。

【００３３】以上説明した実施形態では、溜部側開口２
２を閉塞する弁及び塗布部側開口３６を閉塞する弁とし
て弾性体に円錐部３０又は段部３１を当接させたものを
例示したが、他の構造の弁を採用することも可能であ
る。図３は、溜部側開口２２を閉塞する弁の構造を変形
したものであり、溜部側開口２２に設けられた弾性体１
５’の開口径を弁体１６’の軸部分の外径と略一致させ
たものである。本実施形態の塗布具１’では、ペン先５
の移動により、弁体１６’が移動し、図３（ｂ）の様に
弁体１６’の後端部分が弾性体１５’の開口にはまり込
んで、溜部側開口２２を閉塞する。図３に示す塗布具
１’の他の部位の説明は、前記した実施形態と同一であ
るから、同一の番号を付して詳細な説明を省略する。

【００３４】以上の実施形態では、前端側弾性体１５は
弁体１６に押されて図２の様に捲れる様に変形するもの
を例示した。図２の様に変形する弾性体は、変形量が大
きく、本発明の塗布具に採用するものとして好適である
が、単に圧縮状に変形するものであっても良い。またバ
ネ等のゴム以外の弾性体の弾性を活用するものであって
も良い。

【００３５】また以上の実施形態では、溜部側開口２２
及び塗布部側開口３６に弾性体を設け、弾性体の変形能
を利用して溜部側開口２２と塗布部側開口３６の双方が
閉塞されるタイミングを実現したが、開口側に代わって
弁体側に弾性体を設けても同様の作用を発揮させること
ができる。

【００３６】

【発明の効果】請求項１，４，５に記載の塗布具は、特
別の弁構造を採用し、常時において弁体は塗布部側開口
を閉塞し、インキ等の流出を制限するが、塗布部を押す
ことにより弁体が移動し、塗布部側開口と溜部側開口の
双方を閉塞した後に塗布部側開口を開放する。そのため
インキ等が流出する際には、塗布部側と液体溜部は遮蔽
され、塗布部側は液体溜部の圧力の影響を受けない。従
って本発明の塗布具は、液体溜部内が高圧であっても、
インキ等が吹き出すことはないという効果がある。

【００３７】また請求項２に記載の塗布具では、弁の一
部に弾性体を採用することにより、開口を閉塞した状態
を維持したままで弁体が移動し得る。そのため本発明に
よると、弁体が塗布部側開口と溜部側開口の双方を閉塞
し、一方の閉塞状態を維持したままで他方の開口を開放
する構成を採用しやすい。

【００３８】さらに請求項３に記載の塗布具では、本発
明の塗布具では、塗布部側開口又はこれと接する弁体の
いずれかのシール部、及び溜部側開口又はこれと接する
弁体のいずれかのシール部に弾性体が配されているの
で、弾性体の変形能により開口を閉塞した状態を維持し
たままで弁体が移動し得る。そのため弁体は塗布部側開
口と溜部側開口の双方を閉塞し、一方の閉塞状態を維持
したままで他方の開口を開放する構成を採用しやすい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態の塗布具の断面図である。

【図２】図１の塗布具の部分拡大図であり、弁の動作を
説明するものである。

【図３】本発明の他の実施形態の塗布具の部分拡大図で
ある。

【図４】従来技術の弁が内蔵された塗布具の断面図であ
る。

【符号の説明】

１ 塗布具 ２ 容器 ２ａ インキ溜部（液体溜部） ３ 先栓 ５ ペン先（塗布部） ６ 弁 １１ 外装部材 １２ 内装部材 １３ 後端側弾性体 １５ 前端側弾性体 １６ 弁体 １７ バネ ２２ 溜部側開口 ３０ 円錐部 ３１ 段部 ３５ 弁室 ３６ 塗布部側開口

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 液体溜部と塗布部を備え、両者の間に弁
   が介在された塗布具において、弁は弁体と弁室を有し、
   前記弁室には液体溜部と連通する溜部側開口と塗布部と
   連通する塗布部側開口が設けられていると共に前記弁体
   が配され、常時において弁体は塗布部側開口を閉塞する
   一方、溜部側開口は開放され、塗布部を押圧することに
   より弁体が移動して塗布部側開口と溜部側開口の双方を
   閉塞し、その後塗布部側開口を開放することを特徴とす
   る塗布具。
2. 【請求項２】 塗布部側開口及び溜部側開口の少なくと
   も一方には弾性体が設けられ、弾性体には開口が設けら
   れていることを特徴とする請求項１に記載の塗布具。
3. 【請求項３】 塗布部側開口又はこれと接する弁体のい
   ずれかのシール部、及び溜部側開口又はこれと接する弁
   体のいずれかのシール部に弾性体が配されていることを
   特徴とする請求項１又は２に記載の塗布具。
4. 【請求項４】 液体溜部と塗布部を備え、両者の間に弁
   が介在された塗布具において、弁は弁体と弁室を有し、
   前記弁室には液体溜部と連通する溜部側開口と塗布部と
   連通する塗布部側開口が設けられていると共に前記弁体
   が配されていて弁体は溜部側開口と塗布部側開口を閉塞
   可能であり、塗布部側開口又はこれと接する弁体のいず
   れかのシール部、及び溜部側開口又はこれと接する弁体
   のいずれかのシール部に弾性体が配され、常時において
   弁体は塗布部側のシール部に設けられた弾性体を変形し
   て塗布部側開口を閉塞する一方、溜部側開口は開放さ
   れ、塗布部を押圧することにより弁体が移動し、塗布部
   側のシール部に設けられた弾性体の変形能によって塗布
   部側開口の閉塞を維持しつつ他方の溜部側開口を閉塞
   し、その後塗布部側開口を開放することを特徴とする塗
   布具。
5. 【請求項５】 液体溜部と塗布部を備え、両者の間に弁
   が介在された塗布具において、弁は弁体と弁室を有し、
   前記弁室には液体溜部と連通する溜部側開口と塗布部と
   連通する塗布部側開口が設けられていると共に前記弁体
   が配されていて弁体は溜部側開口と塗布部側開口を閉塞
   可能であり、塗布部側開口又はこれと接する弁体のいず
   れかのシール部、及び溜部側開口又はこれと接する弁体
   のいずれかのシール部に弾性体が配され、弁体は溜部側
   開口と塗布部側開口のシール部を同時に封鎖可能な大き
   さであり、弁体は塗布部側開口に向かって付勢されてい
   て塗布部側のシール部に設けられた弾性体は変形状態で
   塗布部側開口を閉塞する一方、溜部側開口は開放され、
   塗布部を押圧することにより弁体が移動し、塗布部側の
   シール部に設けられた弾性体の変形能によって塗布部側
   開口の閉塞を維持しつつ他方の溜部側開口を閉塞し、そ
   の後塗布部側開口を開放することを特徴とする塗布具。