JP2000085292A

JP2000085292A - 筆記具

Info

Publication number: JP2000085292A
Application number: JP10297541A
Authority: JP
Inventors: Yasuo Ikeda; 保男池田
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1998-09-11
Filing date: 1998-09-11
Publication date: 2000-03-28

Abstract

(57)【要約】【課題】万年筆のようなペンに弾力を感じる筆記感が
あり、常時ペン先へのインクの供給を弁体で閉塞し、筆
圧に応じて弁体を開閉する事が出来、衝撃力や気圧変化
にも影響を受けず、交換式インク室とする事も出来、構
造が簡単でどのようなペン体にも利用できる、弁体を使
った方式の筆記具を提供する。【解決手段】軸筒に対してペン体を取りつけた揺動体
が筆圧に応じて揺動し、揺動体に設けた弁体作動部によ
り、インク室との間に設けた弁体を一方向に押しつぶす
事により弁体部インク導通路を開口する。筆圧印可が解
かれると、弁体の内部応力増加部の応力が開放されるの
で弁体が復元し、揺動体も元の位置に戻って弁体部イン
ク導通路が閉塞される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は筆記先端をもった揺
動体が筆圧印加により軸筒との間で揺動し揺動体に係合
する弁体が開いてインクを筆記先端へ導く事ができるよ
うにした筆記具に関する。

【０００２】

【従来の技術】筆記先端に筆圧を印加することによっ
て、インク室から筆記先端までインクを導通するインク
導通路を閉塞していた弁体を開口する方式はいくつかの
公知例が知られている。

【０００３】第一の公知例は特表平７−５０５５８４に
示されている。ここではひとつの例として万年筆のペン
が筆圧で撓むことによりペンに係合した弁がインク導通
路を閉塞していた状態から離れる事でインクをペン先に
導通することが示されている。

【０００４】第二の公知例は特許公報第２６７９８７４
号に示されている。ここでは筆圧によって筆記先端を含
む液体供給装置が軸筒内に引き込まれ、この引き込み作
用に応じてインク室が弾性部材の変形により加圧され、
弁装置が開放されることが示されている。

【０００５】第三の公知例は特許公報第２６７９９１８
号に示されている。ここでは軸筒先端部に筆圧により引
き込まれる構造のペン体があり、ペン体を装着したスラ
イドホルダーのインク室側に弾性体よりなる弁体があっ
てペン体が筆圧で引き込まれると、弁体がインク室側に
弾性変形してインク室を加圧し、かつ、弁体に設けた開
口部が軸方向に押し開かれてスライドホルダーの開口部
の閉塞を解く事が示されている。

【０００６】第四の公知例は特許公報第２６８３５１１
号に示されている。第三の公知例によく似ているが、ス
ライドホルダーの後部端部が切り込み状の開口部を持っ
た弁体で塞がれており、ペン体と共にスライドホルダー
が筆圧により軸筒内に引き込まれると弁体がインク室に
向かって軸方向に押しひらかれて開口する事が示されて
いる。

【０００７】第五の公知例は特開平７−２６６７８２に
示されている。ここでは第四の公知例のスライドホルダ
ーをなくし、ペン体が筆圧により軸方向に移動して直接
弁体をインク室方向に押し、切欠部を持った弁体をイン
ク室側へ押し開いて開口する事が示されている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】第一の公知例ではペン
体の撓み方向がひとつに限られこの方向のみに弁が開閉
するためぺんの背と腹で太線、細線を使い分ける表と裏
を使用する万年筆には使えないことや、繊維束ペンやボ
ールペンのようなどの方向にも筆圧がかかる可能性のあ
るもには使う事ができない。

【０００９】又、筆記具は机や手から直接、床などに落
下しやすいものである事を考慮すれば、弁体とこれをう
ける弁座との密着性を長期間良好に維持することが困難
であること、衝撃により簡単にインクが飛び出すこと、
ペン体を容易に交換できないこと、小型のペン体には構
造上利用できない複雑な構成であること、従ってコスト
が安くならない事、インク室を分離着脱して交換式にす
るなど広範な利用ができない事、ペン体を倒立して筆記
先端に筆圧を加えると弁体が開くためインク室内に空気
を飲み込んでしまい、一度の誤った使用で以後の良好な
筆記が妨げられるなどの欠点がある。

【００１０】第二から第五までの公知例は、すべて筆記
先端に筆圧が加わるとペン体ないしペン体をかかえてい
るスライドホルダーが軸心の方向へ移動して軸内に引き
込まれる基本メカニズムになっている。

【００１１】軸内にペン体が引き込まれると大まかな使
い方しかないアンダーラインを引くための筆記具には使
えるが、万年筆やボールペン、細字のプラスチックペン
や繊維束ペンなどでは正確な運筆や速書き、弱い筆圧で
流れるように書く、などの使い方には使用上不都合な感
じを使用者に与えるため使われていない。

【００１２】又、筆圧の変化を使用者に感じさせない範
囲で引き込み可能とするには、ペン体などが軸方向に軽
い筆圧で動く事が必要で、ペン体の軸筒内での摺動抵坑
を低くするため隙間を大きく作ると、キャップをはずし
て放置した時の乾燥が加速され、インクの乾燥残さを生
じて摺動抵抗が大きくなり不安定な動きと故障を生む原
因となる。

【００１３】ペン体位置の復元は弾性体よりなる弁体の
復元力に依存するので弁体の閉り方が悪くなり乾燥残さ
を挟み込む機会も多くなる。また、衝撃が加わる場面で
は低筆圧で開く弁体であるためインク室に加わる慣性力
で弁体が開いてしまいペン体を取り囲む隙間が大きい事
からインク室へ空気を飲み込む機会もまた多くなる。

【００１４】又、弱い筆圧で開く弁体の製造上の要求精
度が厳しく弁体を軸筒に取り付けたときの嵌合時のオー
バーラップ代も厳しい管理が求められ全てコストアップ
の要因となってしまう。

【００１５】さらに弁体の開口部を大きくする事ができ
ない。その理由はペン体の少ない移動量や弱い力で弁体
を大きく開く事は衝撃などに対する空気の飲み込みを容
易にしインク出不良やインクのボタ落ちを招く原因にな
るからであり、インク乾燥残さのほかに組み立て時に存
在する繊維束ペン体などを使って組み立てるときの繊維
の微小な破片を挟み込んでしまう危険がある上、広い開
口部を弱い力で閉塞するので密閉のための面圧が不足し
てしまうなどの問題点がある。

【００１６】さらにこれらの弁体が受ける軸筒等からの
圧縮力の方向と、これを開口するために加わるペン体の
移動方向とが概ね垂直であるので、開口部の閉塞力を大
きくする事ができない。仮にこれを大きくすると一度弁
体が軸方向に押し開かれると復元時には開口部が圧縮力
を受けて閉まる必要があるが，復元に際して弁体を閉じ
る方向に力を加えるものが無いため開口部の閉塞が不充
分になってしまい，そのために弁体を閉塞する力はほと
んど無く，単に開口部同志が接触する程度のきわめて弱
い圧縮力しか働かせることができずこれでは衝撃や気
圧，温度などの外界からの何らかの作用が働くと機能不
全になる可能性が極めて高くなる。

【００１７】さらに重要な点として材質に由来するイン
クの濡れ性の問題がある。弁体の開口部は弁体の材質だ
けでインクに接触することになるため、弾性体でありな
がらガス透過性が低く経時変化の少ないもので、かつイ
ンクに対する濡れ性が良くないと弁体が開いてもインク
が弁体の開口部に膜状に張り付いてペン体側へ導通しな
いことが起こる。

【００１８】

【課題を解決するための手段】筆記先端にかかる筆圧を
利用してどのように弁体の開閉を行うかがこの課題を解
く鍵となるが、筆記先端が万年筆、ボールペン、繊維束
ペン、プラスチックペン、フェルトチップペン等、多種
多様であり一方向或いは二方向しか筆圧をかけられない
ものや、３６０度どの方向にも筆圧がかかる機会のある
ものもあり、カリグラフィイに用いられる各種の線幅の
インクの消費量がいろいろとあるペン体や、コストの安
い使い捨て目的のもの、金合金などを使った高価で長年
月使用し、分解修理や洗浄等が行えなければならないも
のなどがある。

【００１９】これらのものは、落下や衝撃、キャップ着
脱時の急激な気圧変化、放置環境における高温や光線の
被爆に晒されることもあり、長期間放置された後の即時
の筆記可能な性能の実現や、大容量インク室をそなえ、
場合によってはインク室を分離着脱可能とし、かつきわ
めてローコストな製造を可能にする簡単なメカニズムで
あること等等の要素を考慮する必要がある。

【００２０】この課題を解決するための第一の手段は、
一端に筆記先端を持つ揺動体があって、これを軸筒に揺
動可能に配置し、揺動体の他端にインク室とも係合する
弾性体よりなる弁体を装着する構造とすることである。

【００２１】筆記先端に筆圧をかけると、揺動体が少し
傾いて揺動体を通る軸心とインク室を通る軸心が、筆圧
印加前は平行であったものが筆圧の印加で揺動体の軸心
が傾くため二つの軸心間に角度が発生し、この角度の中
心の前後の位置では二つの軸心が共に偏心を起こしてい
るので、この偏心量を弁体の変形に用いるようにどちら
かに弁体を配置すれば、一つの弁体の中でより圧縮を受
けて閉塞力が上昇する部分と、圧縮力が筆圧無印加時，
即ち筆圧開放時より弱められ閉塞力が減少する部分とが
生じ、強められた部分は揺動体を元に戻すように働き、
弱められた部分は弁体と揺動体あるいは弁体とインク室
との間に隙間が生まれ，こうしてインクは弁体材質と揺
動体材質，或いは弁体材質とインク室材質との間を通り
ペン体の筆記先端まで導通する。

【００２２】弾性体である弁体材質のインクとの濡れ性
に難点があっても、揺動体またはインク室の材料に濡れ
性の良いものを選ぶ事が出来るので、前記の小さな隙間
にも簡単にインクを侵入させる事ができる構造を実現す
ることができる。

【００２３】この方法によれば弁体による閉塞力に関し
ては，弁体と揺動体或るいはインク室との間に働く弁体
の圧縮力の方向と、インクが流れる隙間をつくるための
弁体を押しつぶす方向とは，同じ面内で起こるので、弁
体が再度閉じるときの内部応力の開放の方向と一致し無
理なく閉塞状態を復元することが出来る利点がある。

【００２４】従って，弁体にかける初期の圧縮力を大き
くする事が出来るためインクの閉塞度が高く，その結果
衝撃などに十分耐えられるだけの性能を発揮させること
が出来る。

【００２５】第二の手段はこの同じ基本原理を分離着脱
可能なインク室に用いる事である。この基本原理は各種
の筆記具に用いる事が出来る。使用中の分離着脱可能な
インク室を軸筒から分離させてもインク室からインクが
漏れることが無く、このインク室も衝撃などに対してき
わめて十分な耐久性を備えさせることができるし、筆記
具として使用中にインクの色を変えて使うニーズも多く
あり、これまでの筆記具ではペン芯などの溢出インク用
コレクターなどに入り込んでいるインクを除くことが出
来なかったが，十分な閉塞力をもった弁体のシステムで
あるので、溢出インク用のコレクターが不用となり、万
年筆の場合のようにペン体を構成するペンとペン芯の構
造は単なるインク溝のみになるため、極めて構造が単純
化できる事から、そこに残留するインクもまた極めて少
量であり、使用途中でのインク室の交換が可能となる。

【００２６】インク室のペン体側が十分にインクを閉塞
できるため、軸筒内にインクを一時的に、又は分離着脱
式に構成したときに従来用いられてきたインク消費に似
合ってインクに追随して動く粘調剤或いはこれと浮遊体
を用いた移動する栓を使う方式だけでなくインク室を膜
圧の薄いフィルムを用いた袋とし、インクの消費に伴っ
て袋が潰れていく方式を用いる事が出来るようになっ
た。

【００２７】この袋によるインク室の利点は気温や光線
といった粘調剤の粘調度に影響を及ぼす因子を埒外にお
く事が出来る事、コストが安く作動が安定している事に
ある。

【００２８】第三の手段としては，揺動停止装置を組み
込む事で、軸等を倒立に近い状態、例えば壁に紙を当て
てメモを取るような状態で筆圧を印可すると、前記の従
来の公知例では空気がインク室に飲み込まれてしまう現
象が生じ、弁体の閉塞度の低さと相俟って筆記先端を下
に向けた筆記時にボタ落ちを誘発する事が起こるが、本
発明においては必要により揺動停止装置を組み込む事で
簡単に、自然にこれを防止する事が出来るようになる。

【００２９】第四の手段としては、揺動量調節装置を組
み込む事で、本発明によれば筆圧を印可しない限りイン
ク室とペン体との間でインクの流れが完全に遮断される
ため、従来極めて多量の筆記具に用いられた、毛細管現
象を利用したために必要な筆記時のインク室内の圧力を
外界より若干低く保つ手段が不必要となり、インク室の
内圧を高く設定し、インクの流量を揺動量調節装置で自
由にコントロールする事が可能となる。

【００３０】

【発明の実施の形態】発明の実施の形態を実施例に基づ
き図面を参照して説明するが、本発明はこれらに限定さ
れることなく各種の組み合わせが可能である。実施の形
態中、同じ部材、同じ箇所を指す場合は、同じ番号を付
してある。

【００３１】第一の発明の実施の形態を図１乃至図７に
示す。図１は本発明を実施した一例の全体像を示す。軸
筒１０１はインク室１１５にインク９９を貯え、尾孔９
３と外界に通ずる空気室９６とは、粘調材９７とこれに
埋もれた浮遊体９４でインク中に気泡が混入しないよう
隔てられており、繊維束のペン体１４７は軸筒１０１と
の間で揺動可能に装着されている揺動体１１８の中に挿
入され、揺動体１１８のインク室１１５側にはインク室
１１５に突き出たプラグ１２４があり、一部に弁体１３
２が軸筒内壁との間に装着されている。

【００３２】粘調剤を用いるインク室の方式は広く知ら
れており、ペン体でインク９９が消費されるとこれに見
合う分だけ粘調剤９７と浮遊体９４がペン体側に前進
し、インク室内に交替空気を入れない方式のものであ
る。

【００３３】本発明はこの様なインク室の方式やインク
消費に応じて縮小する軟質のインク袋を使った他のイン
ク室の方式も利用できるが、これらインク室の容積減少
に対応する方式にはとらわれず主体的に軸筒と揺動体と
弁体とインク室との関係に重点をおく発明でありこの部
分について以下に詳しく説明を行うものである。

【００３４】図２は、軸等の先端に近い揺動体を含む部
分の拡大縦断面図を示してある。その内の軸筒だけにつ
いて図４に示してある。軸筒１０１の円筒状の内壁１０
２の一部に軸心Ｓ２−Ｓ２上に中心点Ｐをもつ凹状球面
の支持部１０５が設けられ、更にインク室１１５に近い
内壁に段１０９が設けられている。段１０９の支持部１
０５寄りの内壁１０２は、図５に示す弁体１３２の外面
である弁体受け部向け被着部１３５が装着される弁体受
け部１１０となっている。

【００３５】図３に示す揺動体１１８は、軸心Ｓ１−Ｓ
１を中心にした回転体で、この軸心上に中心点Ｐをもつ
凸状球面の係合部１１９を設け、軸心側に孔をあけて繊
維束からなるペン体１４７を挿入固定してある。

【００３６】ペン体の後部１５５は揺動体１１８にもう
けた揺動体１１８の外側に通ずる数本のスリット１２２
に接しており揺動体部インク導通路１４４を形成してお
り、揺動体１１８のインク室１１５側には、円筒状の突
き出した部分であるプラグネック１２５と、小さな段１
２７を持ちインクガイド溝１２６をもったプラグ１２４
が設けられている。

【００３７】プラグネック１２５の表面は、一部分、ス
リット１２２の底の部分に連続し、インクガイド溝の底
の部分にも連続している。プラグネック１２５の表面が
弁体作動部１２３で、図５に示す弁体１３２の内面であ
る弁体作動部向け被着部１４０が装着される。

【００３８】図５に示す弁体１３２は厚みを持った円形
乃至多角形状の概略リング状を成しており、弾性材より
なりインク９９やその蒸気または空気なども不透過で、
インク９９への濡れ性も吟味された材料で作られてい
る。弁体１３２の弁体作動部向け被着部１４０や弁体受
け部向け被着部１３５はいずれも内部応力が常時働くよ
うに弁体作動部１２３や弁体受け部１１０と、寸法上は
オーバーラップするように設計されている。

【００３９】組み立てに際しては図２に示すようにまず
軸筒１０１の弁体受け部に弁体１３２の弁体受け部向け
被着部１３５を閉まり嵌めとなるよう圧入し、ペン体１
４７を揺動体１１８に十分に挿入固定してからプラグ１
２４の側から軸筒１０１に挿入する。

【００４０】揺動体の係合部１１９はその最大外径が軸
筒先端内壁１０３の内径より少し大きいが、軸筒先端内
壁１０３の厚さが薄いので圧入により装着される。その
結果揺動中心点Ｐを中心にして係合部１１９が支持部１
０５の内側に微小な隙間を持って装着され、中心点Ｐの
回りに揺動可能となり、弁体１３２の弁体作動部向け被
着部１４０はプラグネック１２５の弁体作動部１２３に
閉まり嵌めとなるように圧入される。

【００４１】筆記先端１４８に筆圧がかかっていないの
で揺動体１１８の軸心Ｓ１−Ｓ１とインク室軸心Ｓ２−
Ｓ２は、ほぼ重なっており弁体１３２の半径方向の内部
応力はすべてバランスしているので揺動体１１８は揺動
しない。

【００４２】揺動体１１８の弁体作動部１２３と弁体１
３２の弁体作動部向け被着部１４０の間が弁体部インク
導通路１４５ａであり、更に弁体受け部１１０と弁体受
け部向け被着部１３５の間が弁体部インク導通路１４５
ｂであるが、共に弁体１３２で内部応力の歪が生ずる程
度に圧迫され閉塞されている。

【００４３】図２の状態で外から大きな衝撃が加わって
も、揺動体１１８のスリット１２２の設けられた壁１２
１、及びプラグ１２４の段１２７、及び軸筒１０１の段
１０９によつて、軸方向への移動が制限されこれによ
り、弁体１３２も軸心方向に大きく動く事が出来ず弁体
部インク導通路１４５（１４５ａ，１４５ｂ）は全ての
閉塞状態が安定的に持続される。

【００４４】図６に筆記先端が紙面９８に当接して筆圧
が印可された状態を示す。筆圧印可により揺動体１１８
は中心点Ｐの周りに軸心Ｓ１−Ｓ１と軸心Ｓ２−Ｓ２の
間に角度９５を生じ、弁体１３２の一方が弁体作動部１
２３に押しつぶされる結果、弁体１３２の一方に内部応
力を増加させて歪を生ずる、内部応力増加部１３６を生
じ、他方に当初の内部応力を減少させた、内部応力減少
部１３７を生む事となり、内部応力減少部１３７に相当
する弁体作動部向け被着部１４０と、これに対向する弁
体作動部１２３の間の一部が隙間を発生し、この部分の
閉塞していた弁体部インク導通路１４５ａが開き、イン
ク９９がインク室１１５から開いた弁体部インク導通路
１４５ａを通り揺動体部インク導通路１４４を通って筆
記先端１４８に導通する。

【００４５】筆圧印可が解かれると、図７に示した弁体
１３２の内部応力増加部１３６から内部応力減少部１３
７へ向かって内部応力の開放が行われ、そのためプラグ
ネック１２５の弁体作動部１２３が押され、弁体１３２
の内部応力がバランスするまで揺動体１１８は復元する
方向に揺動し、開放されていた弁体部インク導通路１４
５ａが元に戻って閉塞される。

【００４６】図６では弁体作動部１２３と、弁体作動部
向け被着部１４０の間の弁体部インク導通路１４５ａが
閉塞を解いた図として示したが、設計次第で、内部応力
減少部１３７の側の弁体受け部１１０と、弁体受け部向
け被着部１３５の間の弁体部インク導通路１４５ｂも同
時に、あるいは後者のみを閉塞から解放することが可能
である。

【００４７】弁体１３２の一方の側面１３８ａは揺動体
の壁１２１との間に微小な隙間があり、これが揺動体部
インク導通路１４４で揺動体１１８の揺動と共に隙間の
幅を変化させる。また他方の側面１３８ｂはプラグ１２
４の段１２７との間の隙間の巾も同時に変化させるので
開放、閉塞を繰り返す弁体部インク導通路１４５へのイ
ンク９９の侵入を助長する。即ち弁体部インク導通路１
４５自体がポンプ動作の作用で弁体作動部１２３と弁体
１３２の弁体作動部向け被着部１４０のインクの濡れ性
を改善する働きがある。

【００４８】揺動体１１８の係合部１１９と軸筒１０１
の支持部１０５のあいだの揺動運動は、すべりを伴って
行われ、すべり面は凸状球面と凹状球面間で行われるた
め、筆記先端１４８にどの方向から筆圧が加えられて
も、滑らかに揺動して弁体を作動させることが出来るの
で、揺動体部インク導通路１４４及び弁体部インク導通
路１４５のインクの流れを制御する事が出来る事から、
筆記に際し、ペン体１４７に、方向性の無い、繊維束ペ
ンやボールペン、フェルトペン、プラスチックペン、パ
イプペンなどのペン体が使用できる。

【００４９】第二の発明の実施の形態を図８に示す。図
８は軸筒２０１と先軸２１２とからなる筆記具で、ペン
体２４７を天空に向けた倒立状態を示している。中心点
Ｐを持つ凸状球面を有する係合部１１９は第一の実施例
と同じ物が用いられており、これを装着する支持部２０
５は、軸筒２０１の先端内側に設けたリング状の支持部
２０５ａと、軸筒２０１の先端外壁１０３に設けたビー
ドに嵌合している先軸２１２の内側に設けたリング状の
支持部２０５ｂとからなり、支持部２０５ａ、２０５ｂ
は小さな半径で丸めた段で形ずくられている

【００５０】係合部１１９はこの二つのリング状の支持
部２０５ａ，２０５ｂによって挟まれた、軸受けとして
働く支持部２０５の中で中心点Ｐのまわりに揺動するこ
とが出来る。

【００５１】揺動体１１９の筆記先端２４７に近い部分
に数本のバネ２７６を持った復元力付勢装置２７５が一
体に設けてあり軸筒２０１に固定された先軸２１２の内
壁２１３に弾発している。

【００５２】揺動体２１８の係合部１１９をはさんだ反
対側には揺動体２１８の外径を太くした大径部２６４と
小径部２６５とを設け、軸筒２０１の内径２０２との間
に鋼球２６２を筆圧が印可されない状態の下で自由に動
くように装着された揺動停止装置２６１を設けてある。

【００５３】ペン体が天空を向いて倒立しているので鋼
球２６２は大径部２６４と、これにもうけたストッパ２
６３と軸筒内壁２０２との間に自然に入り込み、この状
態で筆記先端２４８に筆圧が印可されても揺動体１１９
は揺動することができないので、インク室２１５への空
気の呑み込みは発生しない。倒立を解いて筆記態勢にな
ると、鋼球２６２は小径部２６５側へ移動して、内壁２
０２との隙間が大きいので揺動体２１８は自由に揺動可
能となる。

【００５４】揺動体２１８の更にインク室２１５寄りに
はシール面２４２が設けられ、プラグ２２４とプラグネ
ック２２５とスリット２２２とが設けられており、プラ
グネックの外周面が弁体作動部２２３となっている。

【００５５】弁体２３２はシール面２４２に係合する、
先端にＯリング状のシール面接触子２４３を持つカップ
状をした弾性体シールカバー２４１を備えた形をしてお
り、中央の孔が弁体作動部向け被着部２４０であり、外
周面の一部が弁体受け部向け被着部２３５となって、前
者がプラグネック２２５の弁体作動部２２３に、後者が
弁体受け部２１０に装着されている。

【００５６】弁体作動部２２３と弁体作動部向け被着部
２４０との間に生ずる弁体部インク導通路２４５の開閉
動作は、第一の実施例と同じであるため説明を省略す
る。

【００５７】ペン体２４７は水性ボールペンであるが、
ボールペン類は高い筆圧で使用されることが多く、その
ため揺動体の復元力もまた高いものでないと、筆記中に
揺動体が軸等の内面等へ衝突するときのショックが感じ
られてしまうことから、復元力を増強する策が有効であ
る。また、この復元力付勢装置は、従来ボールペン類が
持っていた弾力欠如の特性に改良を加えるものであり、
万年筆のごとき運筆時の弾力を与える事も可能であるた
め、使用による疲労感も改善される特徴がある。

【００５８】弁体２３２は、前述のようにシール面２４
２に接触するシール面接触子２４３を持った弾性体シー
ルカバー２４１を持っているため、揺動体外面へインク
９９が漏れることが無く、揺動停止装置２６１の鋼球２
６２の動きをインク９９が妨げる事も無く、係合部１１
９と支持部２０５のすべり運動もまたスムーズなままに
保つ事が出来る。

【００５９】第一および第二の実施例では、筆記先端２
４８から中心点Ｐまでの距離Ｌ１と、中心点から弁体作
動部２２３までの距離Ｌ２の比率を自由に設定できる利
点があり、揺動する角度９５に対しての筆記先端２４８
の揺動距離と、弁体１３２，２３２の変形量である内部
応力増加部２３６の変形量、即ち弁体部インク導通路２
４５の開口量を、Ｌ１とＬ２の設定次第で最適条件を求
める事が可能である。

【００６０】また、第二の実施例には揺動停止装置２６
１が用いられているが、第一の実施例にも用いる事が出
来、更に復元力付勢装置も同様である。とくに揺動停止
装置は、従来例の、ペン体が軸筒内に没入することで弁
体が開く方式には、これまでに無かった方式であり、筆
記具としての使用上の安全度が遥かに高められている。

【００６１】第三の発明の実施の形態を図９、図１０に
示す。ペン体３４７は、万年筆に用いられる切割を有す
る筆記先端３４８を持った金属製のペン３４９と、イン
ク溝３５２を有する樹脂製のペン芯３５０よりなり、こ
のぺん体３４７が筒状の揺動体３１８に挿入固定されて
いる。ペン芯３５０の後部３５１には、プラグネック３
２５が有りプラグネック３２５は断面が円形で、その外
周部が弁体作動部３２３となり、更にインクガイド溝３
２６を持ち、段３２７を持ったプラグ３２４が設けられ
ている。

【００６７】インク溝３５２は、ペン芯３５０の先端か
ら壁３２１まで設けられ弁体１３２に対向している。

【００６８】揺動体の断面Ａ‐Ａを図１０に示したが揺
動運動の中心点Ｐを通る垂直な軸心Ｐ１‐Ｐ１を持つ断
面円形の軸の形をした一対の係合部３１９を、軸筒３０
１の内壁３０２に設けた軸受けとしての支持部３０５に
装着している。

【００６９】揺動体３１８の係合部３１９とプラグネッ
ク３２５のほぼ中間位置の下側に、溝３６７と鋼球２６
２よりなる揺動停止装置３６１が有り、軸筒３０１の対
向する内壁３０２が斜面３６６となっていて、鋼球２６
２がインク室３１５側に寄ったときに揺動体３１８を揺
動不能にする。

【００７０】万年筆のペン体は筆記の際に方向性があ
り、揺動体３１８の揺動運動は第一、第二の実施例のよ
うに等方向性を求めないため、前述のような構造となっ
たものであるが、第一、第二の実施例の凸状球面の一部
を用い軸心Ｓ１−Ｓ１自身の周りに回転しないような自
転防止の溝や壁を係合部との間に設けても良い。また、
係合部として小さな半球形の凸面を軸心Ｐ１−Ｐ１の両
側に設けピポットベアリングの形式としても良い。

【００７１】弁体１３２は第一の実施例に用いたものと
同じ物が使用されており、弁体作動部３２３及び弁体受
け部３１０に装着された時の作動、及び弁体部インク導
通路３４５の開閉動作は、第一の実施例で説明したもの
と同じであるため説明を省略する。

【００７２】揺動量調節装置３７０は、軸筒の先端内壁
３０３とねじ嵌合をしており、軸心Ｐ１−Ｐ１の周りに
係合部３１９が揺動すると、内壁３７１に揺動体３１８
の外壁の一部が当接することで揺動量が制限される。揺
動量調節装置３７０を回転させると、ねじ嵌合によって
軸心Ｐ１−Ｐ１との距離が変るため揺動量を任意に調節
する事が可能となり、その結果、弁体１３２の弁体作動
部向け被着部１４０と弁体作動部３２３の間の弁体部イ
ンク導通路３４５の大きさが変化して、インク９９の流
れる量を変化させることが出来る。これをもって揺動量
調節装置３７０はインク流量可変装置でもあることが理
解されよう。

【００７３】このインク流量可変装置と等しい機能を持
つ揺動量調節装置は、万年筆のごときペン体、即ち切割
を有するペン体には非常に有効で、小さな文字と大きな
文字を一つの筆記具で使い分ける際に役に立つ機能であ
る。また、揺動体の外側の面と揺動量調節装置の内側と
の間で、ねじを十分に締めた状態、或いはその逆の方式
として緩めた状態で揺動運動を完全に止めてしまう新た
な揺動停止装置とする事も可能であることが理解されよ
う。この役に立つ斜面が図９に示す楔３３１として示さ
れており、揺動量調節装置３７０を十分にねじ込むと揺
動量調節装置３７０の後の端面が楔３３１に当接して、
楔３３１の斜面に嵌合し揺動不能とすることが出来るも
のである。

【００７４】第四の発明の実施の形態を図１１に示す。
図９に示した第三の実施例においては、揺動量調節装置
３７０を軸筒３０１の先端内壁３０３にねじ嵌合させる
方式としたが、図１１に示す第四の実施例では、この部
分を揺動体３１８側に設けたものである。

【００７５】揺動体３１８ａの筆記先端３４８側の外壁
にねじ嵌合する揺動量調節装置３７０ａは、軸筒３０１
ａの先端内壁３０３ａとの間の隙間３７２を、揺動量調
節装置３７０ａを回転することで変化させるもので、こ
れにより揺動量を変化させてインク出をコントロールす
る事が出来る。

【００７６】揺動量調節装置を十分にねじ込むと、先端
内壁３０３ａと揺動量調節装置３７０ａの外側テーパー
部３７４が当接し、揺動不能とすることが出来る。

【００７７】第五の発明の実施の形態を図１２に示す。
軸筒４０１の支持部４０５にインク通孔４０７を持つ係
合部４１９により片持ち梁状に固定された揺動体４１８
は、揺動運動のための細長い円筒状の可撓部４２０を有
し、揺動停止装置４６１とペン体４４７付近に段４２７
を設けて、弁体作動部４２３とペン取り付部４５４をス
トレートな丸棒として一体に成形されている。

【００７８】揺動停止装置４６１は、大径部４６４と小
径部４６５を有する凸球面の一部で、軸筒４０１の内壁
４０２に設けたストッパ４６３としての段さとの間に、
鋼球２６２を組み込み、鋼球２６２は軸筒４０１が倒立
状態になると、図１１に示すように大径部４６４とスト
ッパ４６３の間に位置するため、ペン体４４７に筆圧が
加わっても揺動体４１８は揺動不能となっている。

【００７９】弁体１３２は第一の実施例に示したものと
同じ物で、軸筒４０１の弁体受け部４１０に弁体受け部
向け被着部１３５を、揺動体４１８の弁体作動部４２３
に、弁体作動部向け被着部１４０を装着して弁体部イン
ク導通路４４５を閉塞している。

【００８０】繊維束またはプラスチックまたはボールペ
ンなどから成るペン体４４７は、ペン体取り付け部４５
４に取りつけられるが、図１１には繊維束ペン体の例を
示してあり、ペン体の後部４５５を弁体１３２の側面１
３８ａに接近させて固定されている。

【００８１】ペン体４４７に筆圧が印可されると、可撓
部４２０で撓みを生じて揺動体４１８は揺動し、弁体作
動部４２３が弁体１３２の弁体作動部向け被着部１４０
を押しつぶすように変形させて、弁体１３２に内部応力
増加部１３６と内部応力減少部１３７を発生し、弁体部
インク導通路４４５を開口して、インク９９は直ちにペ
ン体４４７に導通される。

【００８２】図１２に示す第四の実施例は、構造が極め
て単純であり構成部品も少なくローコストである点が特
徴で、可撓部４２０は断面円形の片持ち梁構造であるた
め、筆記先端にどの方向から筆圧が印可されても、どの
方向にも彎曲する事が可能であり、揺動の角度は極めて
小さい事から可撓部４２０の内部応力もまた小さいため
耐久性がある。

【００８３】また、弁体部インク導通路４４５からペン
体４４７の筆記先端までの距離を最小限度まで小さく出
来る事もペン体４４７が乾燥気味になったときのインク
導通に有利であるし、ペン取りつけ部４５４の先端に小
孔をあけた尖筆を取りつけると、繊維束のペン体４４７
がインク導通のためのペン芯とすることも可能で極めて
細い線も書ける筆記具とすることも可能である。また、
ペン体が容易に着脱できる事からペン体を交換可能とし
各種のペン体を着脱して使う事も出来る。

【００８４】第五の発明の実施の形態を図１３に示す。
揺動体５１８の一部がペン芯の役割をしてインク溝５５
２を持って万年筆のペン体５４７を装着しており弁体作
動部５２３、段５２７、偏平な可撓部５２０、係合部５
１９が一体に形成されている。

【００８５】弁体部インク導通路５４５はインク溝５５
２とは軸心をはさんで反対側に開口するためリング状の
浅い溝である連絡溝５５３をリング状に設けている。

【００８６】係合部５１９は軸筒５０１の内側に設けら
れた数個のインク通孔５０７をもつ支持壁５０６の中央
の嵌合用の孔をあけた支持部５０５に圧入されている。

【００８７】筆記先端５４８に筆圧が印可されると、偏
平な可撓部５２０は断面が偏平であるため一方向のみに
撓む。揺動体５１８が揺動した時の弁体１３２の機能
は、前述の第四の実施例と同じであるため説明は省略す
るが、弁体作動部５２３が弁体１３２を上方に押しつぶ
す事になるので、開口した弁体部インク導通路５４５を
通ったインク９９は、前記連絡溝５５３を通ってインク
溝５５２に導通される。

【００８８】軸筒５０１の先端外壁５０４にねじが施し
てあり、揺動量調節装置５７０がこれにねじ嵌合してい
る。揺動量調節装置５７０を回転させれば、揺動量調節
装置５７０が前後してその内壁５１３がペン体５４７に
当接する位置が変り、揺動体５１８の揺動の角度９５が
制限される。揺動量調節装置５７０のインク導通に及ぼ
す作用、効果は前述の第四の実施例に示したものと同じ
であるので説明は省略する。

【００８９】第六の実施の形態を図１４に示す。揺動体
６１８は四本の壁厚のうすい壁６２１を軸心方向に持
ち、その一部からバネ６７６が一体的に成形され、係合
部６１９は先端が小球面の円錐状の突起となっており、
軸筒６０１と一体に整形されインク通孔６０７を持った
支持壁６０６中央の頂角の大きい凹面の円錐面を支持部
６０５として当接し、ピポットベアリングとなってい
る。

【００９０】バネ端面６７７は軸筒の段６０９に僅かの
軸心方向の隙間を持って軸筒６０１の内壁６０２に弾発
しており、復元力付勢装置６７５として弁体６３２と共
に揺動体６１８をセンタリングしている。

【００９１】弁体６３２は壁６２１との間に僅かの隙間
が出来るように配置され、軸筒６０１の弁体受け部６１
０と弁体受け部向け被着部６３５を装着し、弁体作動部
向け被着部６４０は、揺動体６１８の円筒状をした弁体
作動部６２３に装着されている。

【００９２】ペン体６４７は揺動体６１８のペン体取り
付け部６５４に圧入されているが、筆圧がペン体６４７
に印可されると、揺動体６１８はピポットベアリングで
ある係合部６１９と支持部６０５を支点として揺動す
る。

【００９３】ペン体６４７はプラスチックのペン体で、
中央にペン取りつけ部６５４に嵌合する孔と、その孔か
ら放射状に多数のインク溝６５２を設け、このインク溝
６５２は筆記先端６４８まで伸びて、ペン取りつけ部６
５４との間に毛細管作用の働く揺動体部インク導通路６
４４の一部を形成している。

【００９４】弁体６３２の一方の側面６３７ａから先端
にＯリング状のシール面接触子６４３があり、カップ状
に伸びた外面を持つ弾性体シールカバー６４１が弁体６
３２と一体に設けられ、シール面接触子６４３がペン体
６４７の内側に設けられたシール面６４２に常時当接し
てインクの漏れを防止している。

【００９５】このような構成のためペン体６４７はカリ
グラフィイや塗布型の字消し塗布具など筆記先端の縦横
の線幅の異なる用途に用いられる。

【００９６】この構造では片持ち梁でなくピポットベア
リングを採用したためインク９９が溶剤型のものでも良
く、可撓部が無いので材料が疲労破壊する恐れもない。
ペン体をガラスなどのセラミック製とし揺動体をピポッ
トとペン取りつけ部を持つ、細長い一本の金属の棒とし
て製作しバネを別の部品として製作して用いれば更に耐
酸、耐アルカリ、耐溶剤性が必要な用途にまで利用範囲
を広げられる可能性を持っている。

【００９７】第七の発明の実施の形態を図１５に示す。
この実施例では第六の実施例の弁体とペン取りつけ部ペ
ン体を一部変更したものでピポットベアリングの係合部
６１９、支持部６０５を用いている点は第六の実施例と
同じである。

【００９８】弁体は第一、第三、第四、第五の実施例に
用いた弁体１３２で、揺動体７１８には弁体内面の弁体
作動部向け被着部１４０に対向する弁体作動部７２３
に、いくつかの小孔状スリット７２２ａを持つ深孔のあ
いたペン取りつけ部７５４を設け、その中央に水性ボー
ルペンのペン体７４７の後部７５５を挿入している。ス
リット７２２ｂの外側には、弁体１３２とは別に設けた
弾性体シールカバー７４１があり、常時スリット７２２
を覆っており、弾性体シールカバー７４１の一方は軸筒
先端に嵌合している。

【００９９】スリット７２２ａは弁体１３２の弁体作動
部向け被着部１４０のほぼ中央に位置し、揺動体７１８
が揺動し弁体作動部７２３により弁体１３２の一部が押
しつぶされて弁体部インク導通路７４５が開口すると、
インク９９は直ちにスリット７２２ａ、７２２ｂを通っ
てペン体後部７５５へ達する事が出来る。

【０１００】このような構造をとることによりボールペ
ンのごとき、ペン体の細長い寸法形状のものでも揺動体
に装着する事が出来、かつ、弁体部インク導通路の開閉
によって十分なインク流量と閉塞動作が行えることが理
解されよう。

【０１０１】第四から第七までの実施例に見るように、
弁体作動部（４２３，５２３，６２３，７２３）から係
合部（４１９，５１９，６１９，６１９）までの長さを
細く長く設計する事が出来るので、ペン体に筆圧が印可
されたときの筆記先端の揺動量と弁体部インク導通路
（４４５，５４５，６４５，７４５）の開口の大きさと
の差が小さく出来、かつ、ペン体も種種のものが取りつ
け可能であることから軸筒外径を細くでき、コストも極
めて安く出来る事などが共通の利点となっている。

【０１０２】第八の発明の実施の形態を図１６に示す。
軸筒８０１の支持部８０５は中心点Ｐを持つ凸状球面状
をなし、揺動体８１８の係合部８１９は中心点Ｐをもつ
凹状球面をなして装着している。

【０１０３】インク室８１５は揺動体８１８の内側に、
ペン体８４７方向に伸びていてインク通孔８０７と円筒
状の弁体受け部８１０があって、弁体８２３の弁体受け
部向け被着部８３５が嵌合している。

【０１０４】弁体８３２は円盤状の外周に弾性体シール
カバー８４１をもち、インク室外壁８１６に常時接触
し、係合部８１９と支持部８０５にインク９９が侵入す
るのを防いでいる。弁体８３２の外面は揺動体内面の弁
体作動部８２３に装着される弁体作動部向け被着部８４
０となっており、弁体受け部８１０と弁体作動部８２３
の間に圧入される。

【０１０５】第一から第七までの実施例における軸筒と
揺動体の構成が、軸筒側の中に揺動体が装着される方式
であったが、ここに示した第八の実施例はこの関係を逆
転させている。

【０１０６】この方式の特徴は製造時の部品製造性及び
組み立て性の良さに有り、軸筒８０１の弁体受け部８１
０に弁対８３２を圧入した後に、ペン体８４７を挿入し
た揺動体８１８を押し込むと、支持部８０５と係合部８
１９が正確に嵌合するとコツンとした反動を伴った反応
があるので正しく組み立てられた事が瞬時に判断でき、
外観上も彩色を変化させたりすることで軸筒８０１と揺
動体８１８の色の違いから、品種の判断が容易であるこ
となどの利点があり、ペン体８４７と弁体８２３との距
離が短いこともペン体８４７が乾燥気味になった後のイ
ンクの導通性が良い利点がある。

【０１０７】第九の発明の実施の形態を図１７，図１８
及び図１９に示す。図１７はインク室９１５を軸筒９０
１から分離着脱自在としたもので交換方式のインク室を
示したものである。インク室９１５の先端部の内壁は弁
体受け部９１０となし弁体１３２の弁体受け部向け被着
部１３５が圧入されている。

【０１０８】中央にプラグソケット９２８を穿った揺動
子９６０の段９２７ａと外側のフランジ部９５９の段９
２７ｂとの間の円筒状の円周面部は、弁体作動部９２３
として弁体１３２の弁体作動部向け被着部１４０を嵌合
しており、インク室９１５内のインク９９は、外部への
漏れを生ずることなく、弁体作動部９２３側に開くよう
に設計されている弁体部インク導通路９４５は、閉じた
ままとなっている。

【０１０９】揺動子９６０はインク９９に対して濡れ性
の良いプラスチック製であり弁体もゴム弾性を持ったエ
ラストマでともに軽量であり、それらは弁体受け部９１
０に全体として圧入された形で装着している。

【０１１０】仮に、極めて大きな衝撃力や慣性力が加わ
って、弁体１３２がインク室９１５の軸方向に前後に変
位する事があってもインク室段９０９と揺動子の二つの
段９２７ａ，９２７ｂによって揺動子は抜けたり、イン
ク室９１５内へ没入したりする事が無く十分にインク室
９１５の閉塞は保持される。

【０１１１】揺動子のフランジ部９５９は円周上に数本
の毛細管力が働く溝が切られていて、揺動体部インク導
通路９４４を形成している。封９２９は弁体１３２をイ
ンク室９１５の弁体受け部９１０から外れないようにイ
ンク室９１５に溶着されている。

【０１１２】図１８は、分離着脱可能なインク室９１５
を軸筒９０１から分離した後の軸筒９０１側の揺動体９
１８のインク室側の部分を拡大して示してあるが、揺動
体９１８は図３にしめした凸状球面の係合部１１９を有
し、軸筒側の図４に示した凹状球面の係合部１０５に装
着されており、揺動の動作は前記と同様である。

【０１１３】揺動体９１８のインク室側はスリット９２
２、プラグ９２４があり、プラグ９２４には揺動子９６
０のプラグソッケット９２８が嵌着した時のプラグソケ
ット９２８内の空気を逃がす溝９３０が設けられてい
る。

【０１１４】軸筒９０１の内側に、シール面接触子９４
３を持つリング状の弾性体シールカバー９４１が取り付
けられ、そのシール面接触子９４３は揺動体９１８の外
面のシール面９４２に常時接触していて、インク９９を
シールしながらも揺動体９１８の揺動運動にも十分追随
する。弾性体シールカバー９４１も適度な弾力性がある
ため揺動体９１８を元の位置に復元する作用も持ってい
る。

【０１１５】スリット９２２はペン体９４７の後部９５
５とインク９９の毛細管力が十分に機能するように配慮
された巾の狭い溝で出来ている。

【０１１６】図１９は軸筒９０１内に図１６に示した交
換方式のインク室９１５を装着した状態を示す図で、揺
動体９１８のプラグ９２４が揺動子９６０のプラグソケ
ット９２８に嵌着し、プラグ９２４と揺動子９６０が一
体化する。インク室向けシール面接触子９５８が封９２
９の外端面に当接しインクの漏れをシールしている。

【０１１７】図示していないペン体９４７の筆記先端に
筆圧が印可されて揺動体９１８が揺動するとプラグ９２
４が揺動子９６０を押し下げるので揺動子９６０の弁体
作動部９２３と弁体１３２の弁体作動部向け被着部１４
０との間である弁体部インク導通路９４５が開き閉塞を
解かれるので、インク室９１５内のインク９９がこれを
通り揺動子９６０のフランジ部の揺動体部インク導通路
９４４とスリット９２２を通ってペン体９４７へと導通
する。

【０１１８】揺動体９１８の壁９２１と弁体１３２の側
面１３８ａとの間もインク９９の毛細管力が働くため、
弁体部インク導通路９４５が開くと揺動子９６０の材料
にインク９９に濡れ性の良い素材を選ぶ、或いは表面処
理を施してあるので、弁体１３２のエラストマが多少、
インク９９に対する濡れ性が劣っていても、全体として
スムーズなインクの導通を図る事が出来る。

【０１１９】インク室９１５内のインク９９を使い切っ
てしまったとか、或るいは途中で他のインク色の交換式
インク室と交換する必要が起こって、このインク室９１
５を軸筒から離脱させても、筆圧が印可していないため
弁体部インク導通路９４５は十分に閉塞されており、何
の不具合も発生しない。

【０１２０】この特徴は一般の空気交替式の筆記具、例
えば、万年筆のスペアカートリッジのような物には無か
ったもので、万年筆の場合、スペアカートリッジ内にイ
ンクがあるときの着脱は、インク漏れの大きな原因であ
った。

【０１２１】また、そのようなスペアカートリッジはイ
ンクを内臓したまま開封状態となるため、保存だけでな
く捨てるにも他を汚染しないように気をつける必要があ
ったが、この交換式インク室９１５は分離しても常に弁
体で閉塞されており、そのまま保存したり再使用を繰り
返しても、なんら不具合を生じない利点がある。

【０１２２】軸筒９０１と分離着脱自在としたインク室
９１５は、図１に示した粘調剤９７と浮遊体９４を用い
た所謂移動栓式インク室をもつ従来の筆記具にはなっか
った構造で、移動栓式インク室では初めての実現を可能
とするものである。

【０１２３】インク室９１５は、それ自体の持ち運びの
際には、揺動子９６０が段９２７ａとフランジ部９５９
の段９２７ｂによって、簡単には離脱、移動しないため
インクが漏れることが無く、かつ、揺動体９１８に装着
する際にもインク漏れを起こす事がない。また、このよ
うな操作を行う最中に揺動子９６０の弁体部インク導通
路９４５が開口する事もない。

【０１２４】従来の交替空気がインク室に入る方式と違
って、万年筆その他のペン体に用いてもインク室内の空
気膨張によるボタ落ち現象が発生しないため、溢出分の
インクのコレクターが不用でそのための容積確保を揺動
体に施す必要が無く、その分細く、小さく設計する事が
出来るし、その分インク室容積を増加できる。

【０１２５】このような利点は特に万年筆のような高額
な耐用年数の長い筆記具においては、これまで実現の方
法が無かったものであり、従来に無かった大容量インク
室のついた万年筆の実現に道を開くものである。

【０１２６】また万年筆だけでなくペン体やペン芯の構
造が極めて単純化されるためペン体を交換したりインク
色の違うインク室と交換しても混色のチャンスが大幅に
減る事、またインクとその表面張力の関係がこれまでの
空気交替式インク室では多くの制約があったものが少な
くなるので、インクの粘度や表面張力、乾燥残さが多く
てもインク色濃度の高いインクが使えるなど、アンダー
ラインマーカーやカリグラフィ用の筆記具等へ更なる新
しい道を開く可能性を与えるものである。

【０１２７】第十の発明の実施の形態を図２０乃至図２
５に示す。これはいずれも弁体に関するものである。図
２０の弁体１３２ａは、内面１３４に小さなビード環１
８０ａを設けたもので、弁体作動部または弁体受け部へ
の装着時の嵌合力を少なくする事を狙いとし、従って少
ない揺動量でも内側の弁体部インク導通路が開くように
したものである。

【０１２８】図２１は弁体１３２ｂの外面１３３に小さ
なビード環１８０ｂを設けてあり、内面１３４の嵌合力
を強く設計して外面１３３側に弁体部インク導通路が開
くようにしたものである。

【０１２９】図２２は外面１３３と側面１３８ａ，１３
８ｂとの交点である外面円周上に小さなリップ１８１を
設け、外面部分の少ない嵌合力で十分な閉塞が持続でき
る事を狙いとし、リップ１８１が押しつぶされた状態で
装着されるので、弁体作動部の揺動が起こって変形させ
られても外面１３３と相手側壁面との間が減圧状態とな
って閉塞状態が守られ、内面６５側に弁体部インク導通
路を生じやすくする利点がある。

【０１３０】図２３は内面を山形内面１８１としたもの
で、弁体作動部または、弁体受け部によって押しつぶさ
れる山形内面１８１の容積が小さい事から、小さな筆圧
でも内面に弁体部インク導通路が出来やすく、筆圧が大
きくなるに従い弁体部インク導通路が大きく開く事にな
り、使用者が感じる筆圧の反作用の変化率も平滑化され
る利点があり、弁体部インク導通路が開口したときのイ
ンクの流動抵抗を小さく出来る利点がある。

【０１３１】図２４は外面を山形外面１８２とした弁体
１３２ｅで弁体部インク導通路を弁体の外側に開くよう
にしたものでインク導通時の抵抗が小さい事も図２１の
弁体１３２ｃと同様である。

【０１３２】図２５は側面１３８ａ，１３８ｂに薄肉部
１８３を設けてあり、弁体作動部による弁体の押しつぶ
しの際に小さな力で変形できる事から、弾性体として使
用材質の硬度、伸び率、耐久性等で弁体として十分な性
能が得にくい場合に十分な弁体部インク導通路を確保で
きる効果を発揮するものである。

【０１３３】

【発明の効果】ペン体を装着した揺動体が筆圧により揺
動可能に軸筒に装着され、揺動体の弁体作動部が閉塞さ
れている弁体部インク導通路を揺動運動にもとずいて開
閉する方式であるため、通常の筆記動作中にペン体が軸
筒内に没入する事による筆記の違和感がなく、使用者は
全く弁体の開閉に気付くことなく弁体を装着していない
従来の筆記具と同じ感覚で使用することが出来る。

【０１３４】またボールペン等はこれまで万年筆のよう
な弾力を持つ事が難しかったが、揺動体の揺動による弁
体や復元力付勢装置の弾発力により筆記具としての弾力
を持つ事が出来る。

【０１３５】筆記具を床に落としたり、衝撃を与えた
り、振り回したり、温度、気圧の変化があったりして
も、筆圧による揺動のみで弁体の開閉動作が起こるた
め、インクの飛び出しや空気を呑みこむ事が無くスムー
ズなインク出が確保できる。揺動量調節装置により揺動
体を変化させることが出来るので、筆記の状態に応じて
の微細なインク出のコントロールを行う事が出来、非使
用時には揺動を完全に不能な状態に固定する事も出来る
ので、長期に使わない時や持ち運びに激しい衝撃力や慣
性力などが加わる場面に遭遇してもインクの飛び出しを
防ぐ事が出来る。

【０１３６】倒立に近い状態では筆圧を印可しても揺動
停止装置が働くのでインク室に空気を呑みこむ事が無く
ボタ落ちなどの不具合を引き起こさない。

【０１３７】インク室内気圧の減圧バランス条件の制約
から外れることが出来、弁体の閉塞度も他の方式よりも
高いので、インク室の容量は飛躍的に増大させる事が出
来る。

【０１３８】揺動体を用いた弁体の開閉方式なので、分
離着脱可能なインク室を実現できることから、レタリン
グやカリグラフィのようなインクの使用量の多い、頻繁
にインクの色を交換する使い方の筆記具や、アンダーラ
インマーカー、字消し用塗布具など線幅の広い筆記具の
インク寿命を延ばす事に大きな効果がある。

【０１３９】金合金を使用した高額な万年筆において
も、必須条件である分解修理が従来のものより簡単確実
に行える利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一の実施の形態に係る、どの方向に
も揺動可能な揺動体を軸筒に装着した筆記具の縦断面図
である。

【図２】図１における揺動体、軸筒及び弁体の部分拡大
縦断面図である。

【図３】図２における揺動体の拡大縦断面図である。

【図４】図２における軸筒の拡大縦断面図である。

【図５】図２における弁体の拡大斜視図である。

【図６】図２においてペン体の筆記先端に筆圧が印可さ
れたときの揺動体及び弁体の状態を示す部分拡大縦断面
図である。

【図７】図６における揺動体、軸筒、弁体の更なる部分
拡大縦断面図である。

【図８】本発明の第二の実施の形態に係る、どの方向に
も揺動可能な揺動体、軸筒、弁体に、復元力付勢装置、
揺動停止装置を加え筆記具をやや倒立させた状態を示し
た部分拡大縦断面図である。

【図９】本発明の第三の実施の形態に係る、万年筆用ペ
ン先を用いた一方向のみ揺動可能な揺動体及び軸筒に、
揺動量調節装置及び揺動停止装置を付加し、筆記先端を
重力方向に向けた時の部分拡大縦断面図である。

【図１０】図９におけるＡ−Ａ線部の断面図である。

【図１１】図９における揺動量調節装置を、揺動体側に
設けた部分拡大縦断面図である。

【図１２】本発明の第四の実施の形態に係る、どの方向
にも揺動可能な片持梁式揺動体、軸筒及び弁体に揺動停
止装置を付加しペン体の筆記先端をやや反重力方向に向
けて倒立した状態の部分拡大縦断面図である。

【図１３】本発明の第五の実施の形態に係る、万年筆の
ペン体を用いた一方向のみに揺動可能な片持ち梁式揺動
体、軸筒及び弁体に揺動量調節装置を付加した部分拡大
縦断面図である。

【図１４】本発明の第六の実施の形態に係る、どの方向
にも揺動可能なピポットベアリング式揺動体と軸筒支持
部を持つ弾性体シールカバーを付与した筆記具の部分拡
大縦断面図である。

【図１５】本発明の第七の実施の形態に係る、図１３に
おいてペン体をボールペンにした時のペン体部分の揺動
体、軸筒、弁体の更なる部分拡大縦断面図である。

【図１６】本発明の第八の実施の形態に係る、筆記具の
揺動体が軸筒外側に取りつけられる方式の部分拡大縦断
面図である。

【図１７】本発明の第九の実施の形態に係る、分離着脱
自在のインク室の部分拡大縦断面図である。

【図１８】分離着脱方式のインク室を離脱した状態の軸
筒と揺動体後部の部分拡大縦断面図である。

【図１９】図１７における分離着脱方式のインク室を軸
筒の揺動体に装着した時の部分拡大縦断面図である。

【図２０】本発明に係る他の形態の弁体の拡大縦断面図
である。

【図２１】本発明に係るまた他の形態の弁体の拡大縦断
面図である。

【図２２】本発明に係るまた他の形態の弁体の拡大縦断
面図である。

【図２３】本発明に係るまた他の形態の弁体の拡大縦断
面図である。

【図２４】本発明に係るまた他の形態の弁体の拡大縦断
面図である。

【図２５】本発明に係るまた他の形態の弁体の拡大縦断
面図である。

【符号の説明】

１０１，２０１，３０１，４０１，５０１，６０１，７
０１，８０１、９０１軸筒１０５，２０５，３０５，４０５，５０５，６０５，８
０５支持部１１０，２１０，３１０，４１０，５１０，６１０，８
１０，９１０弁体受け部１１５，２１５，３１５，４１５，５１５，６１５，８
１５，９１５インク室１１８，２１８，３１８，４１８，５１８，６１８，７
１８，８１８、９１８揺動体１１９，３１９，４１９，５１９，６１９，８１９係
合部４２０，５２０可撓部１２３，２２３，３２３，４２３，５２３，６２３，７
２３，８２３，９２３弁体作動部１３２，２３２，６３２，８３２弁体１３５，２３５，６３５，８３５弁体受け部向け被着
部１３６，２３６，６３６，８３６内部応力増加部１３７，２３７，６３７，８３７内部応力減少部１４０，２４０，６４０，８４０弁体作動部向け被着
部１４５（１４５ａ，１４５ｂ），２４５，３４５，４４
５，５４５，６４５，７４５，８４５、９４５弁体部
インク導通路１４７，２４７，３４７，４４７，５４７，６４７，７
４７，８４７、９４７ペン体１４８，２４８，３４８，４４８，５４８，６４８，７
４８，８４８、９４８筆記先端２６１，３６１，４６１揺動停止装置３７０（３７０ａ），５７０揺動量調節装置２７５，６７５復元力付勢装置９６０揺動子Ｓ１−Ｓ１揺動体軸心Ｓ２−Ｓ２インク室軸心Ｐ中心点Ｐ１−Ｐ１Ｓ１−Ｓ１に垂直なＰを通る軸心

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】軸筒内に揺動体とインク室と弁体とを
配置し、インク室から揺動体を経て揺動体の一端にある
ペン体の筆記先端にインクを導通する揺動体部インク導
通路があり、揺動体に係合部をもうけて、これを受ける
軸筒の支持部に装着して揺動体を揺動可能とし、揺動体
の、又は揺動体に係合し揺動体とともに揺動する揺動子
の弁体作動部に、弁体の弁体作動部向け被着部を装着
し、インク室の弁体受け部に、弁体の弁体受け部向け被
着部を装着して両方の弁体部インク導通路を閉塞し、筆
圧印加により揺動体の軸心とインク室の軸心の間で角度
を発生するように揺動体が揺動することにより、揺動体
の、または揺動体と係合する揺動子の弁体作動部が弁体
を変形させて弁体に内部応力増加部と内部応力減少部と
を発生させ、これにより弁体作動部を元の位置に復帰さ
せるための復元力を発生させると同時に、弁体作動部と
弁体作動部向け被着部の一部分か、あるいは弁体受け部
と弁体受け部向け被着部の一部分のいずれか片方あるい
は両方で弁体部インク導通路の閉塞を開放するようにし
た筆記具。
【請求項２】弁体は厚みを有する円形ないし多角形
の概略のリング状の形態を成し、孔の内面が弁体作動部
向け被着部に、外面ないし側面の一部が弁体受け部向け
被着部になっている請求項１記載の筆記具。
【請求項３】揺動体の弁体作動部またはインク室の
弁体受け部に、そこに被着した弁体の軸方向の移動を若
干の距離の範囲に制限するための壁、または段を設けた
請求項１および２記載の筆記具。
【請求項４】筆圧印加から開放されたときの揺動体
の復元性を良くするために復元力付勢装置を揺動体と軸
筒の間に設けた請求項１から３記載の筆記具。
【請求項５】筆記先端からインク室に向かう方向で
インクに重力がかかるように軸筒を倒立に近い状態にし
たときに、重力に感応して作動する揺動停止装置を揺動
体と軸筒の間に設けた請求項１から４記載の筆記具。
【請求項６】揺動体の揺動する角度を調節可能とす
る揺動量調節装置を揺動体又は軸筒に設けた請求項１か
ら５記載の筆記具。
【請求項７】軸筒と分離着脱可能なインク室を設
け、インク室は揺動体とも分離着脱可能に設けてあり、
インク室の弁体受け部に弁体の弁体受け部向け被着部を
装着し、弁体の弁体作動部向け被着部に揺動体のプラグ
に嵌着するプラグソケットを持った揺動子の弁体作動部
を装着して弁体部インク導通路を閉塞し、揺動体にイン
ク室を結合させたときにインク室は軸筒内に固定される
と同時に、揺動体のプラグが揺動子のプラグソケットに
嵌着して筆圧印加に応じて揺動子が揺動体と一体化して
揺動運動するようにした軸筒および揺動体と分離着脱可
能なインク室を備えた請求項１から６記載の筆記具。
【請求項８】係合部と支持部が凸状球面の一部と凹
状球面の一部との組み合わせからなり揺動がこの球面間
のすべり運動により可能となっている請求項１から７記
載の筆記具。
【請求項９】係合部と支持部が揺動により軸心間の
角度を生ずる平面に垂直な軸心を中心として回転する軸
と軸受けから構成されている請求項１から７記載の筆記
具。
【請求項１０】係合部と支持部とを固着させ揺動体
の一部を可撓性のある片持ち梁構造とし揺動体の可撓部
が筆圧印加により弯曲する事により軸心間に角度を生ず
るようにした請求項１から６記載の筆記具。
【請求項１１】係合部および支持部がピポットベア
リングの構造を成している請求項１から６記載の筆記
具。
【請求項１２】インク室を内蔵する軸筒にインク通
孔をそなえたインク室プラグを配置し、インク室プラグ
の外周面の一部を弁体受け部として弁体の弁体受け部向
け被着部を装着し、弁体の弁体作動部向け被着部を揺動
体の内壁に設けた弁体作動部に装着して軸筒の先端外壁
に揺動体を被着させた構造の請求項１から６記載の筆記
具。
【請求項１３】弁体の側面から軸心方向に伸した表
面を持ち、揺動体の一部に設けたシール面に常時接触し
ているシール面接触子をもつシールカバーを備えた請求
項１から１２記載の筆記具。
【請求項１４】シールカバーが分離着脱可能なインク室
と揺動体の間のインクの漏れを防止するインク室向けシ
ール面接触子を備えている請求項７記載の筆記具。