JP2001079966A - ラベル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 情報量が大きく多層ラベルよりも生産が容易
で付加価値の大きなラベルの提供 【解決手段】 ＰＥＴボトルの胴回りのほぼ２倍程度の
長さを有するラベル１に、胴回りの１周長以下の長さを
有する固定ラベル部３と開封ラベル部１２とが形成さ
れ、固定ラベル部３と開封ラベル部１２との間にミシン
目９、１０が形成され、開封ラベル１２にシール部８が
形成され、シール部８の裏面にシール用粘着部６が形成
され、固定ラベル３のシール部８の接触面にシリコン層
７が形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ＰＥＴボトルなど
筒状容器の胴部周面に貼り付けるラベルに関し、更に詳
しくは、表示する情報量を増大し且つ娯楽性を持たせた
ラベルに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、表示する情報量を増大するラ
ベルとしては、ラベルをノート或いはパンフレット型に
集録し、ボトルの周面に貼り付ける裏表紙と表表紙の自
由端部同士を袋状に連続させ、表裏の表紙の袋状の連続
部分にミシン目などを設けて開封可能にしたものが知ら
れている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなノート型のラベルの場合には、ＰＥＴボトルの胴部
周面の曲率が大きいので、ボトルの周面から角状に突出
することを防止する必要があるため、ノートの各頁の大
きさが限られて大きな絵柄を載せることが出来なかった
り、表示される文字が小さくなりがちであり、見づらい
などの不便があった。

【０００４】本発明は、このような問題に鑑みてなされ
たものであり、ラベルの絵柄や文字を大きく表示できる
と共に、筒状容器の周囲から飛び出したりすることな
く、情報量の増大を図ることが出来る用にすることを目
的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の請求項１にかかるラベルは、帯状に形成さ
れて包装容器の胴回りの周長のほぼ２倍の長さを持ち、
前記容器本体の胴周り周壁部に固着される始端部側に、
前記胴回りの１周長程度以下の塗布長を有する主粘着剤
により固着される固定ラベル部が形成され、この固定ラ
ベル部の前記主粘着剤の終端部側の境界近傍に、幅方向
に延びる平行な一対の切取線が形成され、この切取線と
前記始端部の反対側に位置する終端部との間が開封ラベ
ルとされており、この開封ラベルの終端部側の裏面に幅
方向に延びる副粘着部が形成されていることを特徴とす
る。

【０００６】本発明の請求項２のラベルは、帯状に形成
されて包装容器の胴回りの周長のほぼ３以上の整数倍の
長さを持ち、前記容器本体の胴周り周壁部に固着される
始端部側に、前記胴回りの１周長以下の塗布長を有する
主粘着剤により固着される固定ラベル部が形成され、こ
の固定ラベル部の前記主粘着剤の終端部側の境界近傍、
及び、前記固定ラベル部上に巻き付けられて前記主粘着
剤の終端部側の境界近傍の上に重ねられる周回部位に、
幅方向に延びる平行な一対の切取線が形成され、この切
取線と前記始端部の反対側に位置する終端部との間が開
封ラベルとされており、この開封ラベルの終端部側の裏
面に幅方向に延びる副粘着部が形成されていることを特
徴とする。

【０００７】本発明の請求項３のラベルは、請求項１又
は請求項２のいずれかのラベルにおいて、前記開封ラベ
ルにシール部が分離可能に形成され、前記シール部の裏
面にシール用粘着部が形成され、このシール用粘着部が
重ねられる部位の表面にシリコン層が形成されているこ
とを特徴とする。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明のラベルの実施の形
態を図面を参照にして説明する。図１は、この実施の形
態にかかるラベルの一例を示す。

【０００９】このラベル１は帯状に形成されており、例
えばＰＥＴボトルや紙パック或いは缶などの包装容器の
胴回りの周長のほぼ２倍以上の周長を持っている。ラベ
ル１はＰＥＴボトルの胴周り周壁部Ｂ（図３参照）に貼
付される始端部２側の裏面に、胴回りの１周長以下の長
さを有する主粘着剤３Ａが形成され、この主粘着剤３が
形成された部分が固定ラベル部３とされている。なお、
主粘着剤３Ａの１周長程度には、ＰＥＴボトルの胴回り
の１周長より２０％程度長いものを含む。

【００１０】ラベル１の胴回りに巻回される終端部４側
の裏面には、ラベル１の幅方向に延びる副粘着部５が形
成され、この副粘着部５の固定ラベル部３側にシール形
状のシール用粘着部６が形成されている。ボトルの周壁
部Ｂに貼り付けられる前のラベル１の裏面側にはセパレ
ータが貼り付けられている。

【００１１】ラベル１の表面側であってシール用副粘着
部６が重ねられる部位には、シリコン層７が形成され、
シール用副粘着部６が形成された部位の表面にシール部
８がミシン目８Ａにより分離可能に形成されている。

【００１２】固定ラベル部３の終端部４側の境界部近傍
には、ラベル１の幅方向に延びる一対のミシン目９、１
０が切取線として形成され、この一対のミシン目９，１
０の間の部位には、摘み部１１が形成されている。この
実施の形態では切取線をミシン目９、１０で構成した
が、線分の間につなぎ目を形成した線により構成しても
良い。

【００１３】摘み部１１は、摘み部１１をラベル１の厚
さ方向に引っ張ることにより、ミシン目９，１０を切断
して、開封ラベル部１２の端部を分離するためのもので
ある。

【００１４】さらに、この実施の形態のラベル１には、
ミシン目１０の近傍にも副粘着部１３が形成され、ラベ
ル１の始端部２側の表面に副粘着部１３を付着させるシ
リコン層１４が形成されている。

【００１５】図３は、ＰＥＴボトルの周壁部Ｂにラベル
１を貼った時のラベル１の始端部２、終端部４近傍の接
着構造を示す。ラベル１の終端部４はミシン目９の手前
で終了しているが、ラベル１はほぼＰＥＴボトルの胴回
り周長の２倍程度の長さを持っている。

【００１６】ラベル１はＰＥＴボトルの周壁部Ｂに始端
部２から貼り始め、ボトルの胴回りを１周直前の所に固
定ラベル部３の主粘着剤の終端が位置し、固定ラベル部
３の終端にミシン目９が位置し、ラベル１の始端部２の
上にミシン目１０が位置する。ラベル１の開封ラベル部
１２は更にボトルの胴回りを周回し、ラベル１の終端部
４はミシン目９の近傍まで延びる。

【００１７】副粘着部５はラベル１の表面に固着され、
シール部８のシール用粘着部６はラベル１表面のシリコ
ン層７に貼り合わせられている。さらに、ミシン目１０
近傍の副粘着部１３は始端部２の表面に形成されたシリ
コン層１４に貼り合わせられている。

【００１８】従って、摘み部１１をボトルの周壁部Ｂか
ら直角方向に引っ張ると、ミシン目９，１０が切断され
て、ミシン目１０近傍の副粘着部１３のある端部をシリ
コン層１４から剥離できる。これにより開封ラベル部１
２を開いて開封ラベル部１２及び固定ラベル部３の表側
に印刷された絵柄や文字などを見ることが出来ると共
に、シール部８を切り取ることも容易になる。

【００１９】副粘着部１３はシリコン層１４に対して貼
り付け自在であるので、開封後に再度副粘着部１３をシ
リコン層１４に貼り付けて開封ラベル部１２を封止する
ことが出来る。

【００２０】ここで、副粘着部５のシール部８側の境界
部近傍にラベル１の幅方向に延びるミシン目を形成する
と、開封ラベル部１２をラベル１から分離して応募シー
ルやモニター用紙として郵送することも可能になる。

【００２１】この実施の形態のラベル１によれば、容器
本体の胴部に巻き付け、長手方向の長さがＰＥＴボトル
の胴回り周長の２倍程度の長さを有するので、表示内容
量が増大できると共に、大きな絵柄や文字を表示でき、
ＰＥＴボトルから突出する恐れがない。

【００２２】また、ラベル１の終端部４側の副粘着部５
がラベル表面に貼り付けられるので、ラベル１の終端部
４側から自然に剥離する恐れがない。

【００２３】さらに、副粘着部５近傍のミシン目９、１
０に沿って開封ラベル部１２を分離出来、シール用粘着
部６がシリコン層７に貼付されているので、シール部８
を容易に分離することが出来る。

【００２４】図４〜図６は、この発明の第２の実施の形
態にかかるラベル２０を示したものである。ラベル２０
は、第１実施の形態のボトルの胴回り周壁部Ｂを３周相
当巻回される長さを持っており、ラベル２０の始端部２
１側の裏面に主粘着剤２２Ａを有する固定ラベル部２２
が形成されている。ここで固定ラベル部２２は主粘着剤
２２Ａが形成されている部分を指す。ラベル２０の終端
部２３側の裏面には副粘着部２４が形成されている。固
定ラベル部２２の主粘着剤２２Ａはラベル２０の固定部
となる第１周回部２５の裏面にほぼ全域に亘って形成さ
れている。

【００２５】ラベル２０の第１周回部２５と第２周回部
２６との間には、ミシン目２７，２８が形成されてい
る。第２周回部２６と第３周回部２９との間にもミシン
目３０、３１が形成されている。なお、ミシン目３０の
近傍に副粘着部３０Ａを形成しても良い。

【００２６】第３周回部２９の終端部のミシン目３１の
近傍裏面には副粘着部３２が形成され、第２周回部２５
のミシン目２８の近傍裏面には副粘着部３３が形成され
ている。

【００２７】第３周回部２９にはシール部３４が形成さ
れ、シール部３４の裏面にシール部用粘着部３５が形成
されている。シール部３４の輪郭にはミシン目３６が形
成され、ミシン目３６を切断することによりシール部３
４が分離可能とされている。

【００２８】図５に示すように、第２周回部２６の表面
であってミシン目３０の近傍には、シール部３４のシー
ル部用粘着部３５を貼り付けるシリコン層３７が形成さ
れ、第２周回部２６のミシン目２８近傍には、シール用
粘着部３２を貼り付けるシリコン層３８が形成されてい
る。

【００２９】終端部２１の表面側にシリコン層３９を形
成して、副粘着部３３をシリコン層３９から剥離可能と
しても良い。また、ミシン目２７，２８の間並びにミシ
ン目３０，３１の間の部位は摘み部４０，４１とされ、
摘み部４０，４１を引っ張ることにより、ミシン目２
７，２８、３０，３１を切断できるようになっている。

【００３０】図６はボトルの胴回りの周壁部Ｂにラベル
２０を貼り付けたものであり、第１周回部２５の始端部
の上に、第２周回部２６が巻き付けられ、第２周回部２
６の上に第３周回部２９が貼り付けられる。このとき、
ミシン目２７、３０が重なり合い、ミシン目２８，３１
がほぼ同じ位置に位置し、摘み部４０、４１が重なり合
っている。

【００３１】これにより、摘み部４０，４１を同時に引
っ張ると、ミシン目２７、３０、２８，３１が切断され
る。副粘着部３２，３３はシリコン層３８，３９に付着
しているので、ミシン目２７、３０、２８，３１の端部
から開封ラベル部としての第２周回部２６、第３周回部
２９を分離できる。

【００３２】このラベル２０によれば、巻回数が大きく
できるので、顧客に伝達する情報量が増大し、大きな絵
柄や大きな文字で表示することが出来ると共に、応募シ
ールやシール部を増加して需要を増大させることもでき
る。

【００３３】次に、このラベル１及びラベル２０の製法
について、説明する。図７はこのラベル製造工程を模式
的に示したものであり、基材５１及び剥離紙６２をガイ
ドするガイドロールの説明は省略する。

【００３４】ラベル１，２０の基材５１は、紙製のもの
であり、ロール５０から巻出される。巻出された基材５
１は印刷工程５２，５４でＵＶインクにより印刷され、
ＵＶランプユニット５３、５５により乾燥される。印刷
工程５４の後でシリコン層７，１４の塗工を行うために
シリコン塗工工程５６を経由し、ＵＶランプユニット５
７によりシリコン層を乾燥させる。

【００３５】シリコン層７，１４の塗工後、粘着剤の塗
工工程５８により基材５１の裏面に粘着剤を塗工し、基
材４１の下方のＵＶランプユニット５９で乾燥させる。
粘着剤の塗工後、剥離紙６０を巻出して貼り合わせ工程
６１で基材５１に剥離紙６０を貼り合わせる。基材５１
と剥離紙６０とを貼り合わせた後に、ラベル１、２０の
輪郭及びシール部８、３４並びにミシン目の形成するた
めに、半打ち工程６２を経る。半打ち工程６２の後にカ
ス上げ工程６３においてラベル１、２０を打ち抜いた基
材５１を巻き取ると共に、ラベル１，２０を貼り付けた
剥離紙６０を巻き取ってラベルロール６４とする。

【００３６】

【発明の効果】本発明の請求項１のラベルによれば、容
器本体の胴部に巻き付け、長手方向の長さが容器本体の
胴回り周長のほぼ２倍を有するので、大きな絵柄や文字
を表示できると共に、容器本体から突出する恐れがな
い。また、ラベルの終端部側の副粘着部がラベル表面に
貼り付けられるので、ラベルの終端部側から自然に剥離
する恐れがない。副粘着部近傍のミシン目に沿って分離
することにより、開封ラベルを広げることが出来る。

【００３７】本発明の請求項２のラベルによれば、３回
以上巻回されるラベルであっても、固定ラベル部の終端
部側並びに固定ラベル部に重ねられる部位の固定ラベル
部終端部近傍に一対のミシン目が形成されているので、
当該ミシン目を切断することにより、開封ラベルを開く
ことが出来るようになる。

【００３８】本発明の請求項３のラベルによれば、請求
項１、２の効果に加えて、シール用粘着部がシリコン層
に貼付されているので、シール部を容易に分離すること
が出来る。

【００３９】請求項１〜請求項３のラベルによれば、情
報表示量が大きく、文字や絵柄を大きくでき、ノート型
式の多層ラベルよりも生産が容易であり、応募シールや
おまけシールなどの付加価値を増大させる上で有利であ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施の形態のラベルの裏面図

【図２】本発明の第１の実施の形態のラベルの表面図

【図３】図１のラベルの周回部分の拡大断面図

【図４】本発明の第２実施の形態のラベルの裏面図

【図５】本発明の第２の実施の形態のラベルの表面図

【図６】図４のラベルの周回部文の拡大断面図

【図７】本発明のラベルの製造工程を模式的に示した工
程図

【符号の説明】

１ ラベル ２ 始端部 ３ 固定ラベル部 ４ 終端部 ５ 粘着部 ６ シール用粘着部 ９ ミシン目 １０ ミシン目 １１ 摘み部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】帯状に形成されて包装容器の胴回りの周長
   のほぼ２倍の長さを持ち、前記容器本体の胴周り周壁部
   に固着される始端部側に、前記胴回りの１周長程度以下
   の塗布長を有する主粘着剤により固着される固定ラベル
   部が形成され、 この固定ラベル部の前記主粘着剤の終端部側の境界近傍
   に、幅方向に延びる平行な一対の切取線が形成され、 この切取線と前記始端部の反対側に位置する終端部との
   間が開封ラベルとされており、この開封ラベルの終端部
   側の裏面に幅方向に延びる副粘着部が形成されているこ
   とを特徴とするラベル。
2. 【請求項２】帯状に形成されて包装容器の胴回りの周長
   のほぼ３以上の整数倍の長さを持ち、前記容器本体の胴
   周り周壁部に固着される始端部側に、前記胴回りの１周
   長以下の塗布長を有する主粘着剤により固着される固定
   ラベル部が形成され、 この固定ラベル部の前記主粘着剤の終端部側の境界近
   傍、及び、前記固定ラベル部上に巻き付けられて前記主
   粘着剤の終端部側の境界近傍の上に重ねられる周回部位
   に、幅方向に延びる平行な一対の切取線が形成され、 この切取線と前記始端部の反対側に位置する終端部との
   間が開封ラベルとされており、この開封ラベルの終端部
   側の裏面に幅方向に延びる副粘着部が形成されているこ
   とを特徴とするラベル。
3. 【請求項３】請求項１又は請求項２のいずれかのラベル
   において、前記開封ラベルにシール部が分離可能に形成
   され、前記シール部の裏面にシール用粘着部が形成さ
   れ、このシール用粘着部が重ねられる部位の表面にシリ
   コン層が形成されていることを特徴とするラベル。