JP2001078652A - 米菓生地型抜き機 - Google Patents
米菓生地型抜き機Info
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- JP2001078652A JP2001078652A JP25949799A JP25949799A JP2001078652A JP 2001078652 A JP2001078652 A JP 2001078652A JP 25949799 A JP25949799 A JP 25949799A JP 25949799 A JP25949799 A JP 25949799A JP 2001078652 A JP2001078652 A JP 2001078652A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 小型の生地や比較的複雑な形状の生地を効率
よく型抜きすることができる米菓生地型抜き機を提供す
る。 【解決手段】 米菓生地３に向って昇降可能に設けられ
た筒状の抜き型５と、この抜き型５を昇降する駆動手段
11とを備える。前記抜き型５内に、抜き型５の上昇時
に、抜き型５の先端より突出する押出し杆９を配置す
る。帯板状の米菓生地３に対して抜き型５が降下し、該
抜き型５の形状に生地３Ａを打抜き、打抜き部分の生地
３Ａと共に抜き型５が上昇し、この上昇時に押出し杆９
が生地３Ａを押出し、剥離して排出することができる。
よく型抜きすることができる米菓生地型抜き機を提供す
る。 【解決手段】 米菓生地３に向って昇降可能に設けられ
た筒状の抜き型５と、この抜き型５を昇降する駆動手段
11とを備える。前記抜き型５内に、抜き型５の上昇時
に、抜き型５の先端より突出する押出し杆９を配置す
る。帯板状の米菓生地３に対して抜き型５が降下し、該
抜き型５の形状に生地３Ａを打抜き、打抜き部分の生地
３Ａと共に抜き型５が上昇し、この上昇時に押出し杆９
が生地３Ａを押出し、剥離して排出することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、抜き型により米菓生地
を所定形状に打抜く米菓生地型抜き装置に関する。
を所定形状に打抜く米菓生地型抜き装置に関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】従来、この種の米菓生
地の型抜き機として、特開平３−４３０３７号公報で
は、圧延ロールで平板状に圧延した煎餅材料を煎餅材料
移送用ベルト上に流して、その途中に、外周に煎餅材料
から煎餅生地を型抜きして作る抜き型を有する煎餅生地
型抜ロールを設け、流れてくる煎餅材料にこの型抜ロー
ルをその自重で押し当てる構造を有するものであり、煎
餅材料にこの型抜ロールを押し当てることにより、型抜
ロールは回転するので抜き型の形状に応じた形状に煎餅
材料を型抜きして煎餅生地を連続して作ることができる
（公報第２頁左下欄第13行から同右下欄第３行）ことが
記載されている。
地の型抜き機として、特開平３−４３０３７号公報で
は、圧延ロールで平板状に圧延した煎餅材料を煎餅材料
移送用ベルト上に流して、その途中に、外周に煎餅材料
から煎餅生地を型抜きして作る抜き型を有する煎餅生地
型抜ロールを設け、流れてくる煎餅材料にこの型抜ロー
ルをその自重で押し当てる構造を有するものであり、煎
餅材料にこの型抜ロールを押し当てることにより、型抜
ロールは回転するので抜き型の形状に応じた形状に煎餅
材料を型抜きして煎餅生地を連続して作ることができる
（公報第２頁左下欄第13行から同右下欄第３行）ことが
記載されている。
【０００３】また、このような延機において煎餅材料は
米を蒸して練ったものであり非常に粘着力が強く、ただ
単に上記の型抜ロールを使用したものでは型抜き後生地
がそのロールに付着してまきついてしまう（公報第２頁
右下欄第14〜18行）ため、上記米菓生地の型抜き機はロ
ーラーブラシにより型抜ロールに離型剤を塗り付けるよ
うにしていた。
米を蒸して練ったものであり非常に粘着力が強く、ただ
単に上記の型抜ロールを使用したものでは型抜き後生地
がそのロールに付着してまきついてしまう（公報第２頁
右下欄第14〜18行）ため、上記米菓生地の型抜き機はロ
ーラーブラシにより型抜ロールに離型剤を塗り付けるよ
うにしていた。
【０００４】しかし、上述したように、米を蒸して練っ
た米菓生地は、粘性が非常に強いため、型抜寸法が小さ
い場合や、型抜き形状が複雑な場合は、屑材料が型抜ロ
ーラに巻きついたり、打抜いた生地が抜き型に付着し、
剥がれなくなる問題がある。
た米菓生地は、粘性が非常に強いため、型抜寸法が小さ
い場合や、型抜き形状が複雑な場合は、屑材料が型抜ロ
ーラに巻きついたり、打抜いた生地が抜き型に付着し、
剥がれなくなる問題がある。
【０００５】したがって、従来では、米菓生地を小型生
地に型抜きしたり、複雑な形状に型抜きしたりすること
が実際上困難であり、小型の生地や複雑な形状の生地を
効率よく型抜きすることができないため、商品開発の阻
害要件となっていた。
地に型抜きしたり、複雑な形状に型抜きしたりすること
が実際上困難であり、小型の生地や複雑な形状の生地を
効率よく型抜きすることができないため、商品開発の阻
害要件となっていた。
【０００６】そこで、本発明は、小型の生地や比較的複
雑な形状の生地を効率よく型抜きすることができる米菓
生地型抜き機を提供することを目的とする。
雑な形状の生地を効率よく型抜きすることができる米菓
生地型抜き機を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、コン
ベアにより移送される帯板状の米菓生地を打抜く米菓生
地型抜き機において、前記米菓生地に向って進退可能に
設けられた筒状の抜き型と、この抜き型を進退する駆動
手段と、前記抜き型内にスライド可能に挿入されると共
に、前記抜き型の後退時に、前記抜き型の先端より突出
する押出し部材とを備えるものである。
ベアにより移送される帯板状の米菓生地を打抜く米菓生
地型抜き機において、前記米菓生地に向って進退可能に
設けられた筒状の抜き型と、この抜き型を進退する駆動
手段と、前記抜き型内にスライド可能に挿入されると共
に、前記抜き型の後退時に、前記抜き型の先端より突出
する押出し部材とを備えるものである。
【０００８】前記請求項１の構成によれば、帯板状の米
菓生地に対して抜き型が前進し、該型形状に生地を打抜
き、この打抜き部分と共に抜き型が後退し、この後退時
に押出し部材が抜き型先端より前方に出ることにより打
抜き部分が抜き型内から押出される。
菓生地に対して抜き型が前進し、該型形状に生地を打抜
き、この打抜き部分と共に抜き型が後退し、この後退時
に押出し部材が抜き型先端より前方に出ることにより打
抜き部分が抜き型内から押出される。
【０００９】請求項２の発明は、前記押出し部材の高さ
位置が固定されているものである。
位置が固定されているものである。
【００１０】前記請求項２の構成によれば、抜き型の後
退により、押出し部材の先端が抜き型の先端より突出す
るから、押出し部材を駆動する必要がなく、駆動機構を
簡略化することができる。
退により、押出し部材の先端が抜き型の先端より突出す
るから、押出し部材を駆動する必要がなく、駆動機構を
簡略化することができる。
【００１１】請求項３の発明は、前記駆動手段はクラン
ク機構により前記抜き型を進退するものである。
ク機構により前記抜き型を進退するものである。
【００１２】前記請求項３の構成によれば、クランク機
構の下死点で、抜き型が生地を打抜き、クランク機構が
作動して抜き型が後退し、上死点に達する前に、押出し
部材が前記抜き型の先端より前方に出て、打抜いた生地
を押出す。また、クランク機構の下支点で生地の打抜き
を行うから、その打抜きをスムーズに行うことができ
る。
構の下死点で、抜き型が生地を打抜き、クランク機構が
作動して抜き型が後退し、上死点に達する前に、押出し
部材が前記抜き型の先端より前方に出て、打抜いた生地
を押出す。また、クランク機構の下支点で生地の打抜き
を行うから、その打抜きをスムーズに行うことができ
る。
【００１３】
【発明の実施形態】以下、本発明の実施例を添付図面を
参照して説明すると、図１ないし図４は本発明の第１実
施例を示し、同図に示すように、型抜き機１は、コンベ
ア２を有し、米を蒸して練った団子を一対の圧延ローラ
（図示せず）により帯板状に成形乾燥し、この帯板状に
成形乾燥した米菓生地３を前記コンベア２が所定寸法ず
つ間欠移送する。前記コンベヤ２上には型昇降体４が設
けられ、図示しない案内部材により上下方向に昇降可能
に設けられている。前記型昇降体４には、前記米菓生地
３の左右幅に対応して複数の筒状抜き型５が設けられ、
この抜き型５内には上下に貫通した円形の貫通孔６が形
成され、この貫通孔６の下部には該貫通孔６より大きな
六角部７を有し、下端の刃先部８は先鋭に形成されてお
り、前記六角部７は先端に向って僅かに拡大するように
形成されている。尚、前記抜き型５はコンベア２の移送
方向に複数並んで設けられており、この例では２列に並
んで設けられている。前記抜き型５内には押出し部材た
る押出し杆９が配置され、この押出し杆９は丸棒などか
らなり、前記貫通孔６内をスライド可能であって、その
上部が固定ベース10により位置固定され、昇降する前記
型昇降体４の下限及び上限位置の間において、前記押出
し杆９の先端９Ａが刃先部８の先端（下端）から突出す
る位置に、該先端９Ａの高さ位置が設定されている。
尚、前記複数の押出し杆９により型昇降体４を上下方向
昇降可能に設けるようにしてもよい。
参照して説明すると、図１ないし図４は本発明の第１実
施例を示し、同図に示すように、型抜き機１は、コンベ
ア２を有し、米を蒸して練った団子を一対の圧延ローラ
（図示せず）により帯板状に成形乾燥し、この帯板状に
成形乾燥した米菓生地３を前記コンベア２が所定寸法ず
つ間欠移送する。前記コンベヤ２上には型昇降体４が設
けられ、図示しない案内部材により上下方向に昇降可能
に設けられている。前記型昇降体４には、前記米菓生地
３の左右幅に対応して複数の筒状抜き型５が設けられ、
この抜き型５内には上下に貫通した円形の貫通孔６が形
成され、この貫通孔６の下部には該貫通孔６より大きな
六角部７を有し、下端の刃先部８は先鋭に形成されてお
り、前記六角部７は先端に向って僅かに拡大するように
形成されている。尚、前記抜き型５はコンベア２の移送
方向に複数並んで設けられており、この例では２列に並
んで設けられている。前記抜き型５内には押出し部材た
る押出し杆９が配置され、この押出し杆９は丸棒などか
らなり、前記貫通孔６内をスライド可能であって、その
上部が固定ベース10により位置固定され、昇降する前記
型昇降体４の下限及び上限位置の間において、前記押出
し杆９の先端９Ａが刃先部８の先端（下端）から突出す
る位置に、該先端９Ａの高さ位置が設定されている。
尚、前記複数の押出し杆９により型昇降体４を上下方向
昇降可能に設けるようにしてもよい。
【００１４】前記型昇降体４は、駆動手段11により進
退、すなわち前記コンベア２上の生地に向って昇降し、
該駆動手段11は、クランク機構12と該クランク機構12を
駆動するモータなどの駆動源13とを有する。前記クラン
ク機構12は、前記駆動源13により回転するクランク軸12
Ａと、このクランク軸12Ａに設けられたクランクアーム
12Ｂと該クランクアーム12Ｂと前記型昇降体４側とを連
結する連結杆12Ｃとを備える。尚、この連結杆12Ｃの両
端は、クランクアーム12Ｂと型昇降体４側にそれぞれ回
動可能に枢着されている。
退、すなわち前記コンベア２上の生地に向って昇降し、
該駆動手段11は、クランク機構12と該クランク機構12を
駆動するモータなどの駆動源13とを有する。前記クラン
ク機構12は、前記駆動源13により回転するクランク軸12
Ａと、このクランク軸12Ａに設けられたクランクアーム
12Ｂと該クランクアーム12Ｂと前記型昇降体４側とを連
結する連結杆12Ｃとを備える。尚、この連結杆12Ｃの両
端は、クランクアーム12Ｂと型昇降体４側にそれぞれ回
動可能に枢着されている。
【００１５】次に、前記型抜き機１による型抜き工程を
図３（ａ）（ｂ）（ｃ）〜図４（ｄ）（ｅ）の動作説明
図に基いて説明すると、図図３（ａ）に示すように、ク
ランク機構12が上死点位置では、抜き型５は上限位置に
あり、少なくとも上限位置で押出し杆９の先端９Ａは抜
き型５の先端から突出している。また、コンベア２は、
抜き型５の下方位置に米菓生地３を移送した後、停止し
ている。駆動源13によりクランク軸12は等速回転運動を
行っており、クランク機構12により抜き型５は降下し、
図３（ｂ）に示すクランク機構12の下死点位置で、抜き
型５は下限位置となり、コンベア２上の米菓生地３に刃
先部８が食い込み、該米菓生地５を打抜く。この米菓生
地５はまだ水分を適量含んでおり、特に生地中心部の水
分は表面に比べて多いため、型抜きされた生地３Ａの切
断面は多少の粘着性を有し、また、刃先部８が食い込ん
だ際、刃先部８の厚さ分だけ生地３Ａが圧縮され、圧縮
後の復元力により生地３Ａに刃先部８を外側に押し広げ
る力が働き、図３（ｃ）に示すように、抜き型５と共に
打抜かれた生地３Ａも上昇する。そして、少なくとも、
刃先部８が米菓生地５の上面位置より上になるまでコン
ベア２は停止しており、刃先部８が米菓生地５の上面位
置より上に上昇すると、コンベア２が帯板状の米菓生地
３を所定量だけ移送後、停止する。このように下死点位
置で型抜きを行った後、上死点へ上昇する際、抜き型５
内に生地３Ａを挟んだまま上昇するが、抜き型５の下限
位置と上限位置との間で押出し杆９の先端９Ａが配置さ
れているから、図４（ｄ）に示すように、上昇中に該先
端９Ａにより生地３Ａが押出され、抜き型５内より剥離
して排出落下される。また、必要に応じて、図４（ｅ）
コンベア２の上に、圧縮空気供給口14を設け、この圧縮
空気供給口14からコンベア２の移送方向に圧縮空気を噴
射し、抜き型５より落下中の生地３Ａを移送方向に吹き
飛ばしたり、あるいはコンベア２の上に落下した生地３
Ａを吹き飛ばすことができる。このような工程を繰り返
して帯板状の米菓生地３の型抜きを行うことができる。
図３（ａ）（ｂ）（ｃ）〜図４（ｄ）（ｅ）の動作説明
図に基いて説明すると、図図３（ａ）に示すように、ク
ランク機構12が上死点位置では、抜き型５は上限位置に
あり、少なくとも上限位置で押出し杆９の先端９Ａは抜
き型５の先端から突出している。また、コンベア２は、
抜き型５の下方位置に米菓生地３を移送した後、停止し
ている。駆動源13によりクランク軸12は等速回転運動を
行っており、クランク機構12により抜き型５は降下し、
図３（ｂ）に示すクランク機構12の下死点位置で、抜き
型５は下限位置となり、コンベア２上の米菓生地３に刃
先部８が食い込み、該米菓生地５を打抜く。この米菓生
地５はまだ水分を適量含んでおり、特に生地中心部の水
分は表面に比べて多いため、型抜きされた生地３Ａの切
断面は多少の粘着性を有し、また、刃先部８が食い込ん
だ際、刃先部８の厚さ分だけ生地３Ａが圧縮され、圧縮
後の復元力により生地３Ａに刃先部８を外側に押し広げ
る力が働き、図３（ｃ）に示すように、抜き型５と共に
打抜かれた生地３Ａも上昇する。そして、少なくとも、
刃先部８が米菓生地５の上面位置より上になるまでコン
ベア２は停止しており、刃先部８が米菓生地５の上面位
置より上に上昇すると、コンベア２が帯板状の米菓生地
３を所定量だけ移送後、停止する。このように下死点位
置で型抜きを行った後、上死点へ上昇する際、抜き型５
内に生地３Ａを挟んだまま上昇するが、抜き型５の下限
位置と上限位置との間で押出し杆９の先端９Ａが配置さ
れているから、図４（ｄ）に示すように、上昇中に該先
端９Ａにより生地３Ａが押出され、抜き型５内より剥離
して排出落下される。また、必要に応じて、図４（ｅ）
コンベア２の上に、圧縮空気供給口14を設け、この圧縮
空気供給口14からコンベア２の移送方向に圧縮空気を噴
射し、抜き型５より落下中の生地３Ａを移送方向に吹き
飛ばしたり、あるいはコンベア２の上に落下した生地３
Ａを吹き飛ばすことができる。このような工程を繰り返
して帯板状の米菓生地３の型抜きを行うことができる。
【００１６】このように本実施例では、請求項１に対応
して、コンベア２により移送される帯板状の米菓生地３
を打抜く米菓生地型抜き機１において、米菓生地３に向
って進退可能に設けられた筒状の抜き型５と、この抜き
型５を進退たる昇降する駆動手段11と、抜き型５内にス
ライド可能に挿入されると共に、抜き型５の後退時たる
上昇時に、抜き型５の先端より突出する押出し部材たる
押出し杆９とを備えるものであるから、帯板状の米菓生
地３に対して抜き型５が前進し、該抜き型５の形状に生
地を打抜き、打抜き部分の生地３Ａと共に抜き型５が後
退し、この後退時に押出し杆９が抜き型５先端より突出
することにより、生地３Ａを押出し、剥離して排出する
ことができる。したがって、従来の技術では困難とされ
ていた、小型で比較的厚手の生地や形状の複雑な生地の
型抜きを高能率でしかも材料のロスも少なく生産できる
ため、米菓生地のバリエーションの拡大に貢献できる。
して、コンベア２により移送される帯板状の米菓生地３
を打抜く米菓生地型抜き機１において、米菓生地３に向
って進退可能に設けられた筒状の抜き型５と、この抜き
型５を進退たる昇降する駆動手段11と、抜き型５内にス
ライド可能に挿入されると共に、抜き型５の後退時たる
上昇時に、抜き型５の先端より突出する押出し部材たる
押出し杆９とを備えるものであるから、帯板状の米菓生
地３に対して抜き型５が前進し、該抜き型５の形状に生
地を打抜き、打抜き部分の生地３Ａと共に抜き型５が後
退し、この後退時に押出し杆９が抜き型５先端より突出
することにより、生地３Ａを押出し、剥離して排出する
ことができる。したがって、従来の技術では困難とされ
ていた、小型で比較的厚手の生地や形状の複雑な生地の
型抜きを高能率でしかも材料のロスも少なく生産できる
ため、米菓生地のバリエーションの拡大に貢献できる。
【００１７】また、このように本実施例では、請求項２
に対応して、押出し部材たる押出し杆９の高さ位置が固
定されているから、抜き型５の後退により、押出し杆９
の先端９Ａが抜き型５の先端より前方たる下方に位置す
るから、押出し杆９を駆動する必要がなく、駆動機構の
簡略化を図ることができる。
に対応して、押出し部材たる押出し杆９の高さ位置が固
定されているから、抜き型５の後退により、押出し杆９
の先端９Ａが抜き型５の先端より前方たる下方に位置す
るから、押出し杆９を駆動する必要がなく、駆動機構の
簡略化を図ることができる。
【００１８】さらに、このように本実施例では、請求項
３に対応して、駆動手段11はクランク機構12により抜き
型５を進退するから、クランク機構12の下死点で、抜き
型５が生地３を打抜き、クランク機構12が作動して抜き
型５が後退し、上死点に達する前に、押出し杆９が抜き
型５の先端より前方たる下方に出て、打抜いた生地３Ａ
を押出すことができる。また、クランク機構12の下支点
で生地３の打抜きを行うから、その打抜きをスムーズに
行うことができ、さらに、クランク機構12により昇降す
る抜き型５に対して、帯板状の米菓生地３を移送するコ
ンベア２を容易に同期させることができる。
３に対応して、駆動手段11はクランク機構12により抜き
型５を進退するから、クランク機構12の下死点で、抜き
型５が生地３を打抜き、クランク機構12が作動して抜き
型５が後退し、上死点に達する前に、押出し杆９が抜き
型５の先端より前方たる下方に出て、打抜いた生地３Ａ
を押出すことができる。また、クランク機構12の下支点
で生地３の打抜きを行うから、その打抜きをスムーズに
行うことができ、さらに、クランク機構12により昇降す
る抜き型５に対して、帯板状の米菓生地３を移送するコ
ンベア２を容易に同期させることができる。
【００１９】図５は本発明の第２実施例を示し、上記第
１実施例と同一部分に同一符号を付し、その詳細な説明
を省略して詳述すると、この例では駆動手段11に、油圧
シリンダなどにより伸縮する伸縮杆21を用いるものであ
り、該伸縮杆21は油圧モータなどを駆動源13として伸縮
する。
１実施例と同一部分に同一符号を付し、その詳細な説明
を省略して詳述すると、この例では駆動手段11に、油圧
シリンダなどにより伸縮する伸縮杆21を用いるものであ
り、該伸縮杆21は油圧モータなどを駆動源13として伸縮
する。
【００２０】この例においても、米菓生地３を打ち抜い
た後、生地３Ａと共に抜き型５が上昇しても、上限位置
に達する前に、押出し杆９により押出されて、生地３Ａ
が剥離して排出落下され、請求項１及び２に対応して、
上記第１実施例と同様な作用，効果を有する。
た後、生地３Ａと共に抜き型５が上昇しても、上限位置
に達する前に、押出し杆９により押出されて、生地３Ａ
が剥離して排出落下され、請求項１及び２に対応して、
上記第１実施例と同様な作用，効果を有する。
【００２１】尚、本発明は上記実施例に限定されるもの
ではなく、本発明の要旨の範囲内において種々の変形実
施が可能である。例えば、実施例では、抜き型が上下に
進退する例を示したが、斜め方向あるいは横方向等に進
退してもよい。また、駆動手段は、実施例で示したもの
以外に各種のものを用いることができる。さらに、押出
し部材の断面形状も実施例で示した円形に限らず多角形
などでもよい。
ではなく、本発明の要旨の範囲内において種々の変形実
施が可能である。例えば、実施例では、抜き型が上下に
進退する例を示したが、斜め方向あるいは横方向等に進
退してもよい。また、駆動手段は、実施例で示したもの
以外に各種のものを用いることができる。さらに、押出
し部材の断面形状も実施例で示した円形に限らず多角形
などでもよい。
【００２２】
【発明の効果】請求項１の発明は、コンベアにより移送
される帯板状の米菓生地を打抜く米菓生地型抜き機にお
いて、前記米菓生地に向って進退可能に設けられた筒状
の抜き型と、この抜き型を進退する駆動手段と、前記抜
き型内にスライド可能に挿入されると共に、前記抜き型
の後退時に、前記抜き型の先端より突出する押出し部材
とを備えるものであり、小型の生地や比較的複雑な形状
の生地を効率よく型抜きすることができる米菓生地型抜
き機を提供できる。
される帯板状の米菓生地を打抜く米菓生地型抜き機にお
いて、前記米菓生地に向って進退可能に設けられた筒状
の抜き型と、この抜き型を進退する駆動手段と、前記抜
き型内にスライド可能に挿入されると共に、前記抜き型
の後退時に、前記抜き型の先端より突出する押出し部材
とを備えるものであり、小型の生地や比較的複雑な形状
の生地を効率よく型抜きすることができる米菓生地型抜
き機を提供できる。
【００２３】請求項２の発明は、前記押出し部材の高さ
位置が固定されているものであり、小型の生地や比較的
複雑な形状の生地を効率よく型抜きすることができる米
菓生地型抜き機を提供できる。
位置が固定されているものであり、小型の生地や比較的
複雑な形状の生地を効率よく型抜きすることができる米
菓生地型抜き機を提供できる。
【００２４】請求項３の発明は、前記駆動手段はクラン
ク機構により前記抜き型を進退するものであり、小型の
生地や比較的複雑な形状の生地を効率よく型抜きするこ
とができる米菓生地型抜き機を提供できる。
ク機構により前記抜き型を進退するものであり、小型の
生地や比較的複雑な形状の生地を効率よく型抜きするこ
とができる米菓生地型抜き機を提供できる。
【図１】本発明の第１実施例を示す抜き型と押出し部材
の組立て前の断面図である。
の組立て前の断面図である。
【図２】本発明の第１実施例を示す抜き型の底面図であ
る。
る。
【図３】本発明の第１実施例を示す打抜き工程を説明す
る断面図であり、図３（ａ）は抜き型が上限位置の状
態、図３（ｂ）は抜き型が下限位置の状態、図３（ｃ）
は下限位置から上昇を開始した状態を示している。
る断面図であり、図３（ａ）は抜き型が上限位置の状
態、図３（ｂ）は抜き型が下限位置の状態、図３（ｃ）
は下限位置から上昇を開始した状態を示している。
【図４】本発明の第１実施例を示す打抜き工程を説明す
る断面図であり、図４（ｄ）は、押出し部材が生地を押
出す状態、図４（ｅ）は押出し後に抜き型が上限位置と
なった状態をそれぞれ示している。
る断面図であり、図４（ｄ）は、押出し部材が生地を押
出す状態、図４（ｅ）は押出し後に抜き型が上限位置と
なった状態をそれぞれ示している。
【図５】本発明の第２実施例を示す他の駆動手段の正面
図である。
図である。
１ 型抜き機 ２ コンベア ３ 米菓生地 ５ 抜き型 ９ 押出し杆 11 駆動手段 12 クランク機構
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１２年４月２８日（２０００．４．２
８）
８）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【発明の名称】 米菓生地型抜き機
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、抜き型により米菓生地
を所定形状に打抜く米菓生地型抜き装置に関する。
を所定形状に打抜く米菓生地型抜き装置に関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】従来、この種の米菓生
地の型抜き機として、特開平３−４３０３７号公報で
は、圧延ロールで平板状に圧延した煎餅材料を煎餅材料
移送用ベルト上に流して、その途中に、外周に煎餅材料
から煎餅生地を型抜きして作る抜き型を有する煎餅生地
型抜ロールを設け、流れてくる煎餅材料にこの型抜ロー
ルをその自重で押し当てる構造を有するものであり、煎
餅材料にこの型抜ロールを押し当てることにより、型抜
ロールは回転するので抜き型の形状に応じた形状に煎餅
材料を型抜きして煎餅生地を連続して作ることができる
（公報第２頁左下欄第13行から同右下欄第３行）ことが
記載されている。
地の型抜き機として、特開平３−４３０３７号公報で
は、圧延ロールで平板状に圧延した煎餅材料を煎餅材料
移送用ベルト上に流して、その途中に、外周に煎餅材料
から煎餅生地を型抜きして作る抜き型を有する煎餅生地
型抜ロールを設け、流れてくる煎餅材料にこの型抜ロー
ルをその自重で押し当てる構造を有するものであり、煎
餅材料にこの型抜ロールを押し当てることにより、型抜
ロールは回転するので抜き型の形状に応じた形状に煎餅
材料を型抜きして煎餅生地を連続して作ることができる
（公報第２頁左下欄第13行から同右下欄第３行）ことが
記載されている。
【０００３】また、このような延機において煎餅材料は
米を蒸して練ったものであり非常に粘着力が強く、ただ
単に上記の型抜ロールを使用したものでは型抜き後生地
がそのロールに付着してまきついてしまう（公報第２頁
右下欄第14〜18行）ため、上記米菓生地の型抜き機はロ
ーラーブラシにより型抜ロールに離型剤を塗り付けるよ
うにしていた。
米を蒸して練ったものであり非常に粘着力が強く、ただ
単に上記の型抜ロールを使用したものでは型抜き後生地
がそのロールに付着してまきついてしまう（公報第２頁
右下欄第14〜18行）ため、上記米菓生地の型抜き機はロ
ーラーブラシにより型抜ロールに離型剤を塗り付けるよ
うにしていた。
【０００４】しかし、上述したように、米を蒸して練っ
た米菓生地は、粘性が非常に強いため、型抜寸法が小さ
い場合や、型抜き形状が複雑な場合は、屑材料が型抜ロ
ーラに巻きついたり、打抜いた生地が抜き型に付着し、
剥がれなくなる問題がある。
た米菓生地は、粘性が非常に強いため、型抜寸法が小さ
い場合や、型抜き形状が複雑な場合は、屑材料が型抜ロ
ーラに巻きついたり、打抜いた生地が抜き型に付着し、
剥がれなくなる問題がある。
【０００５】したがって、従来では、米菓生地を小型生
地に型抜きしたり、複雑な形状に型抜きしたりすること
が実際上困難であり、小型の生地や複雑な形状の生地を
効率よく型抜きすることができないため、商品開発の阻
害要件となっていた。
地に型抜きしたり、複雑な形状に型抜きしたりすること
が実際上困難であり、小型の生地や複雑な形状の生地を
効率よく型抜きすることができないため、商品開発の阻
害要件となっていた。
【０００６】そこで、本発明は、小型の生地や比較的複
雑な形状の生地を効率よく型抜きすることができる米菓
生地型抜き機を提供することを目的とする。
雑な形状の生地を効率よく型抜きすることができる米菓
生地型抜き機を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、コン
ベアにより移送される帯板状の米菓生地を打抜く米菓生
地型打抜き機において、前記コンベアの上方に位置固定
された複数の押出し杆と、これら押出し杆をそれぞれス
ライド可能に挿入する貫通孔を有する型昇降体と、この
型昇降体を前記コンベア上で昇降する駆動手段と、前記
貫通孔の下部にそれぞれ設けられ前記米菓生地を打抜く
刃先部を有する筒状の抜き型とを備え、前記複数の押出
し杆は、前記抜き型の下限及び上限位置の間で、先端が
前記抜き型の刃先部下端より突出する位置に固定され、
前記抜き型は前記米菓生地の幅に対応して複数設けられ
ていると共に、前記コンベアの移送方向に複数並んで設
けられているものである。
ベアにより移送される帯板状の米菓生地を打抜く米菓生
地型打抜き機において、前記コンベアの上方に位置固定
された複数の押出し杆と、これら押出し杆をそれぞれス
ライド可能に挿入する貫通孔を有する型昇降体と、この
型昇降体を前記コンベア上で昇降する駆動手段と、前記
貫通孔の下部にそれぞれ設けられ前記米菓生地を打抜く
刃先部を有する筒状の抜き型とを備え、前記複数の押出
し杆は、前記抜き型の下限及び上限位置の間で、先端が
前記抜き型の刃先部下端より突出する位置に固定され、
前記抜き型は前記米菓生地の幅に対応して複数設けられ
ていると共に、前記コンベアの移送方向に複数並んで設
けられているものである。
【０００８】前記請求項１の構成によれば、帯板状の米
菓生地に対して複数の抜き型が降下し、該型形状に生地
を打抜き、この打抜き部分と共に複数の抜き型が上昇
し、この上昇時に押出し杆が抜き型先端より下方に出る
ことにより打抜き部分が抜き型内から押出される。特
に、抜き型の上昇により、押出し部材の先端が抜き型の
先端より突出するから、押出し杆を駆動する必要がな
く、複数の抜き型と押出し杆を備えた装置において、駆
動機構を簡略化することができる。
菓生地に対して複数の抜き型が降下し、該型形状に生地
を打抜き、この打抜き部分と共に複数の抜き型が上昇
し、この上昇時に押出し杆が抜き型先端より下方に出る
ことにより打抜き部分が抜き型内から押出される。特
に、抜き型の上昇により、押出し部材の先端が抜き型の
先端より突出するから、押出し杆を駆動する必要がな
く、複数の抜き型と押出し杆を備えた装置において、駆
動機構を簡略化することができる。
【０００９】請求項２の発明は、前記駆動手段はクラン
ク機構により前記型昇降体を昇降するものである。
ク機構により前記型昇降体を昇降するものである。
【００１０】前記請求項２の構成によれば、クランク機
構の下死点で、抜き型が生地を打抜き、クランク機構が
作動して抜き型が後退し、上死点に達する前に、押出し
部材が前記抜き型の先端より前方に出て、打抜いた生地
を押出す。また、クランク機構の下支点で生地の打抜き
を行うから、その打抜きをスムーズに行うことができ
る。
構の下死点で、抜き型が生地を打抜き、クランク機構が
作動して抜き型が後退し、上死点に達する前に、押出し
部材が前記抜き型の先端より前方に出て、打抜いた生地
を押出す。また、クランク機構の下支点で生地の打抜き
を行うから、その打抜きをスムーズに行うことができ
る。
【００１１】請求項３の発明は、前記貫通孔の下部に該
貫通孔より大きな六角部を設け、この六角部下端の前記
刃先部が先鋭に形成されているものである。
貫通孔より大きな六角部を設け、この六角部下端の前記
刃先部が先鋭に形成されているものである。
【００１２】前記請求項３の構成によれば、先鋭な刃先
部が生地に食い込んで生地が六角形に型抜きされる。
部が生地に食い込んで生地が六角形に型抜きされる。
【００１３】請求項４の発明は、前記抜き型から落下中
の生地又は前記コンベア上に落下した生地を圧縮空気の
噴射により該コンベアの移送方向に吹き飛ばす圧縮空気
供給口を備えるものである。
の生地又は前記コンベア上に落下した生地を圧縮空気の
噴射により該コンベアの移送方向に吹き飛ばす圧縮空気
供給口を備えるものである。
【００１４】前記請求項４の構成によれば、圧縮空気供
給口から圧縮空気を噴射して型抜きした生地を吹き飛ば
す。
給口から圧縮空気を噴射して型抜きした生地を吹き飛ば
す。
【００１５】
【発明の実施形態】以下、本発明の実施例を添付図面を
参照して説明すると、図１ないし図４は本発明の第１実
施例を示し、同図に示すように、型抜き機１は、コンベ
ア２を有し、米を蒸して練った団子を一対の圧延ローラ
（図示せず）により帯板状に成形乾燥し、この帯板状に
成形乾燥した米菓生地３を前記コンベア２が所定寸法ず
つ間欠移送する。前記コンベヤ２上には型昇降体４が設
けられ、図示しない案内部材により上下方向に昇降可能
に設けられている。前記型昇降体４には、前記米菓生地
３の左右幅に対応して複数の筒状抜き型５が設けられ、
この抜き型５内には上下に貫通した円形の貫通孔６が形
成され、この貫通孔６の下部には該貫通孔６より大きな
六角部７を有し、下端の刃先部８は先鋭に形成されてお
り、前記六角部７は先端に向って僅かに拡大するように
形成されている。尚、前記抜き型５はコンベア２の移送
方向に複数並んで設けられており、この例では２列に並
んで設けられている。前記抜き型５内には押出し部材た
る押出し杆９が配置され、この押出し杆９は丸棒などか
らなり、前記貫通孔６内をスライド可能であって、その
上部が固定ベース10により位置固定され、昇降する前記
型昇降体４の下限及び上限位置の間において、前記押出
し杆９の先端９Ａが刃先部８の先端（下端）から突出す
る位置に、該先端９Ａの高さ位置が設定されている。
尚、前記複数の押出し杆９により型昇降体４を上下方向
昇降可能に設けるようにしてもよい。
参照して説明すると、図１ないし図４は本発明の第１実
施例を示し、同図に示すように、型抜き機１は、コンベ
ア２を有し、米を蒸して練った団子を一対の圧延ローラ
（図示せず）により帯板状に成形乾燥し、この帯板状に
成形乾燥した米菓生地３を前記コンベア２が所定寸法ず
つ間欠移送する。前記コンベヤ２上には型昇降体４が設
けられ、図示しない案内部材により上下方向に昇降可能
に設けられている。前記型昇降体４には、前記米菓生地
３の左右幅に対応して複数の筒状抜き型５が設けられ、
この抜き型５内には上下に貫通した円形の貫通孔６が形
成され、この貫通孔６の下部には該貫通孔６より大きな
六角部７を有し、下端の刃先部８は先鋭に形成されてお
り、前記六角部７は先端に向って僅かに拡大するように
形成されている。尚、前記抜き型５はコンベア２の移送
方向に複数並んで設けられており、この例では２列に並
んで設けられている。前記抜き型５内には押出し部材た
る押出し杆９が配置され、この押出し杆９は丸棒などか
らなり、前記貫通孔６内をスライド可能であって、その
上部が固定ベース10により位置固定され、昇降する前記
型昇降体４の下限及び上限位置の間において、前記押出
し杆９の先端９Ａが刃先部８の先端（下端）から突出す
る位置に、該先端９Ａの高さ位置が設定されている。
尚、前記複数の押出し杆９により型昇降体４を上下方向
昇降可能に設けるようにしてもよい。
【００１６】前記型昇降体４は、駆動手段11により進
退、すなわち前記コンベア２上の生地に向って昇降し、
該駆動手段11は、クランク機構12と該クランク機構12を
駆動するモータなどの駆動源13とを有する。前記クラン
ク機構12は、前記駆動源13により回転するクランク軸12
Ａと、このクランク軸12Ａに設けられたクランクアーム
12Ｂと該クランクアーム12Ｂと前記型昇降体４側とを連
結する連結杆12Ｃとを備える。尚、この連結杆12Ｃの両
端は、クランクアーム12Ｂと型昇降体４側にそれぞれ回
動可能に枢着されている。
退、すなわち前記コンベア２上の生地に向って昇降し、
該駆動手段11は、クランク機構12と該クランク機構12を
駆動するモータなどの駆動源13とを有する。前記クラン
ク機構12は、前記駆動源13により回転するクランク軸12
Ａと、このクランク軸12Ａに設けられたクランクアーム
12Ｂと該クランクアーム12Ｂと前記型昇降体４側とを連
結する連結杆12Ｃとを備える。尚、この連結杆12Ｃの両
端は、クランクアーム12Ｂと型昇降体４側にそれぞれ回
動可能に枢着されている。
【００１７】次に、前記型抜き機１による型抜き工程を
図３（ａ）（ｂ）（ｃ）〜図４（ｄ）（ｅ）の動作説明
図に基いて説明すると、図３（ａ）に示すように、クラ
ンク機構12が上死点位置では、抜き型５は上限位置にあ
り、少なくとも上限位置で押出し杆９の先端９Ａは抜き
型５の先端から突出している。また、コンベア２は、抜
き型５の下方位置に米菓生地３を移送した後、停止して
いる。駆動源13によりクランク軸12は等速回転運動を行
っており、クランク機構12により抜き型５は降下し、図
３（ｂ）に示すクランク機構12の下死点位置で、抜き型
５は下限位置となり、コンベア２上の米菓生地３に刃先
部８が食い込み、該米菓生地５を打抜く。この米菓生地
５はまだ水分を適量含んでおり、特に生地中心部の水分
は表面に比べて多いため、型抜きされた生地３Ａの切断
面は多少の粘着性を有し、また、刃先部８が食い込んだ
際、刃先部８の厚さ分だけ生地３Ａが圧縮され、圧縮後
の復元力により生地３Ａに刃先部８を外側に押し広げる
力が働き、図３（ｃ）に示すように、抜き型５と共に打
抜かれた生地３Ａも上昇する。そして、少なくとも、刃
先部８が米菓生地５の上面位置より上になるまでコンベ
ア２は停止しており、刃先部８が米菓生地５の上面位置
より上に上昇すると、コンベア２が帯板状の米菓生地３
を所定量だけ移送後、停止する。このように下死点位置
で型抜きを行った後、上死点へ上昇する際、抜き型５内
に生地３Ａを挟んだまま上昇するが、抜き型５の下限位
置と上限位置との間で押出し杆９の先端９Ａが配置され
ているから、図４（ｄ）に示すように、上昇中に該先端
９Ａにより生地３Ａが押出され、抜き型５内より剥離し
て排出落下される。また、必要に応じて、図４（ｅ）に
示すようにコンベア２の上に、圧縮空気供給口14を設
け、この圧縮空気供給口14からコンベア２の移送方向に
圧縮空気を噴射し、抜き型５より落下中の生地３Ａを移
送方向に吹き飛ばしたり、あるいはコンベア２の上に落
下した生地３Ａを吹き飛ばすことができる。このような
工程を繰り返して帯板状の米菓生地３の型抜きを行うこ
とができる。
図３（ａ）（ｂ）（ｃ）〜図４（ｄ）（ｅ）の動作説明
図に基いて説明すると、図３（ａ）に示すように、クラ
ンク機構12が上死点位置では、抜き型５は上限位置にあ
り、少なくとも上限位置で押出し杆９の先端９Ａは抜き
型５の先端から突出している。また、コンベア２は、抜
き型５の下方位置に米菓生地３を移送した後、停止して
いる。駆動源13によりクランク軸12は等速回転運動を行
っており、クランク機構12により抜き型５は降下し、図
３（ｂ）に示すクランク機構12の下死点位置で、抜き型
５は下限位置となり、コンベア２上の米菓生地３に刃先
部８が食い込み、該米菓生地５を打抜く。この米菓生地
５はまだ水分を適量含んでおり、特に生地中心部の水分
は表面に比べて多いため、型抜きされた生地３Ａの切断
面は多少の粘着性を有し、また、刃先部８が食い込んだ
際、刃先部８の厚さ分だけ生地３Ａが圧縮され、圧縮後
の復元力により生地３Ａに刃先部８を外側に押し広げる
力が働き、図３（ｃ）に示すように、抜き型５と共に打
抜かれた生地３Ａも上昇する。そして、少なくとも、刃
先部８が米菓生地５の上面位置より上になるまでコンベ
ア２は停止しており、刃先部８が米菓生地５の上面位置
より上に上昇すると、コンベア２が帯板状の米菓生地３
を所定量だけ移送後、停止する。このように下死点位置
で型抜きを行った後、上死点へ上昇する際、抜き型５内
に生地３Ａを挟んだまま上昇するが、抜き型５の下限位
置と上限位置との間で押出し杆９の先端９Ａが配置され
ているから、図４（ｄ）に示すように、上昇中に該先端
９Ａにより生地３Ａが押出され、抜き型５内より剥離し
て排出落下される。また、必要に応じて、図４（ｅ）に
示すようにコンベア２の上に、圧縮空気供給口14を設
け、この圧縮空気供給口14からコンベア２の移送方向に
圧縮空気を噴射し、抜き型５より落下中の生地３Ａを移
送方向に吹き飛ばしたり、あるいはコンベア２の上に落
下した生地３Ａを吹き飛ばすことができる。このような
工程を繰り返して帯板状の米菓生地３の型抜きを行うこ
とができる。
【００１８】このように本実施例では、請求項１に対応
して、コンベア２により移送される帯板状の米菓生地３
を打抜く米菓生地型抜き機１において、コンベア２の上
方に位置固定された複数の押出し杆９と、これら押出し
杆９をそれぞれスライド可能に挿入する貫通孔６を有す
る型昇降体４と、この型昇降体４をコンベア２上で昇降
する駆動手段11と、貫通孔６の下部にそれぞれ設けられ
米菓生地３を打抜く刃先部８を有する筒状の抜き型５と
を備え、複数の押出し杆９は、抜き型５の下限及び上限
位置の間で、先端９Ａが抜き型５の刃先部８下端より突
出する位置に固定され、抜き型５は米菓生地３の幅に対
応して複数設けられていると共に、コンベア２の移送方
向に複数並んで設けられているから、帯板状の米菓生地
３に向って複数の抜き型５が降下し、該抜き型５の形状
に生地を打抜き、打抜き部分の生地３Ａと共に複数の抜
き型５が上昇し、この上昇時に押出し杆９が抜き型５先
端より突出することにより、生地３Ａを押出し、剥離し
て排出することができる。したがって、従来の技術では
困難とされていた、小型で比較的厚手の生地や形状の複
雑な生地の型抜きを高能率でしかも材料のロスも少なく
生産できるため、米菓生地のバリエーションの拡大に貢
献できる。特に、抜き型５の上昇により、押出し杆９の
先端９Ａが抜き型５の先端より前方たる下方に位置する
から、押出し杆９を駆動する必要がなく、複数の抜き型
５と押出し杆９を備えた装置において、駆動機構の簡略
化を図ることができる。
して、コンベア２により移送される帯板状の米菓生地３
を打抜く米菓生地型抜き機１において、コンベア２の上
方に位置固定された複数の押出し杆９と、これら押出し
杆９をそれぞれスライド可能に挿入する貫通孔６を有す
る型昇降体４と、この型昇降体４をコンベア２上で昇降
する駆動手段11と、貫通孔６の下部にそれぞれ設けられ
米菓生地３を打抜く刃先部８を有する筒状の抜き型５と
を備え、複数の押出し杆９は、抜き型５の下限及び上限
位置の間で、先端９Ａが抜き型５の刃先部８下端より突
出する位置に固定され、抜き型５は米菓生地３の幅に対
応して複数設けられていると共に、コンベア２の移送方
向に複数並んで設けられているから、帯板状の米菓生地
３に向って複数の抜き型５が降下し、該抜き型５の形状
に生地を打抜き、打抜き部分の生地３Ａと共に複数の抜
き型５が上昇し、この上昇時に押出し杆９が抜き型５先
端より突出することにより、生地３Ａを押出し、剥離し
て排出することができる。したがって、従来の技術では
困難とされていた、小型で比較的厚手の生地や形状の複
雑な生地の型抜きを高能率でしかも材料のロスも少なく
生産できるため、米菓生地のバリエーションの拡大に貢
献できる。特に、抜き型５の上昇により、押出し杆９の
先端９Ａが抜き型５の先端より前方たる下方に位置する
から、押出し杆９を駆動する必要がなく、複数の抜き型
５と押出し杆９を備えた装置において、駆動機構の簡略
化を図ることができる。
【００１９】また、このように本実施例では、請求項２
に対応して、駆動手段11はクランク機構12により型昇降
体４を昇降するから、クランク機構12の下死点で、抜き
型５が生地３を打抜き、クランク機構12が作動して抜き
型５が後退し、上死点に達する前に、押出し杆９が抜き
型５の先端より前方たる下方に出て、打抜いた生地３Ａ
を押出すことができる。また、クランク機構12の下支点
で生地３の打抜きを行うから、その打抜きをスムーズに
行うことができ、さらに、クランク機構12により昇降す
る抜き型５に対して、帯板状の米菓生地３を移送するコ
ンベア２を容易に同期させることができる。
に対応して、駆動手段11はクランク機構12により型昇降
体４を昇降するから、クランク機構12の下死点で、抜き
型５が生地３を打抜き、クランク機構12が作動して抜き
型５が後退し、上死点に達する前に、押出し杆９が抜き
型５の先端より前方たる下方に出て、打抜いた生地３Ａ
を押出すことができる。また、クランク機構12の下支点
で生地３の打抜きを行うから、その打抜きをスムーズに
行うことができ、さらに、クランク機構12により昇降す
る抜き型５に対して、帯板状の米菓生地３を移送するコ
ンベア２を容易に同期させることができる。
【００２０】また、このように本実施例では、請求項３
に対応して、貫通孔６の下部に該貫通孔６より大きな六
角部７を設け、この六角部７の下端の刃先部８が先鋭に
形成されているものであり、先鋭な刃先部８が米菓生地
３に食い込んで生地３Ａが六角形に型抜きされる。
に対応して、貫通孔６の下部に該貫通孔６より大きな六
角部７を設け、この六角部７の下端の刃先部８が先鋭に
形成されているものであり、先鋭な刃先部８が米菓生地
３に食い込んで生地３Ａが六角形に型抜きされる。
【００２１】さらに、このように本実施例では、請求項
４に対応して、抜き型５から落下中の生地３Ａ又はコン
ベア２上に落下した生地３Ａを圧縮空気の噴射により該
コンベア２の移送方向に吹き飛ばす圧縮空気供給口14を
備えるから、圧縮空気供給口14から圧縮空気を噴射して
型抜きした生地３Ａを吹き飛ばすことができる。
４に対応して、抜き型５から落下中の生地３Ａ又はコン
ベア２上に落下した生地３Ａを圧縮空気の噴射により該
コンベア２の移送方向に吹き飛ばす圧縮空気供給口14を
備えるから、圧縮空気供給口14から圧縮空気を噴射して
型抜きした生地３Ａを吹き飛ばすことができる。
【００２２】図５は本発明の第２実施例を示し、上記第
１実施例と同一部分に同一符号を付し、その詳細な説明
を省略して詳述すると、この例では駆動手段11に、油圧
シリンダなどにより伸縮する伸縮杆21を用いるものであ
り、該伸縮杆21は油圧モータなどを駆動源13として伸縮
する。
１実施例と同一部分に同一符号を付し、その詳細な説明
を省略して詳述すると、この例では駆動手段11に、油圧
シリンダなどにより伸縮する伸縮杆21を用いるものであ
り、該伸縮杆21は油圧モータなどを駆動源13として伸縮
する。
【００２３】この例においても、米菓生地３を打ち抜い
た後、生地３Ａと共に抜き型５が上昇しても、上限位置
に達する前に、押出し杆９により押出されて、生地３Ａ
が剥離して排出落下され、請求項１及び２に対応して、
上記第１実施例と同様な作用，効果を有する。
た後、生地３Ａと共に抜き型５が上昇しても、上限位置
に達する前に、押出し杆９により押出されて、生地３Ａ
が剥離して排出落下され、請求項１及び２に対応して、
上記第１実施例と同様な作用，効果を有する。
【００２４】尚、本発明は上記実施例に限定されるもの
ではなく、本発明の要旨の範囲内において種々の変形実
施が可能である。例えば、実施例では、抜き型が上下に
昇降する例を示したが、斜め方向に昇降してもよい。ま
た、駆動手段は、実施例で示したもの以外に各種のもの
を用いることができる。さらに、押出し部材の断面形状
も実施例で示した円形に限らず多角形などでもよい。
ではなく、本発明の要旨の範囲内において種々の変形実
施が可能である。例えば、実施例では、抜き型が上下に
昇降する例を示したが、斜め方向に昇降してもよい。ま
た、駆動手段は、実施例で示したもの以外に各種のもの
を用いることができる。さらに、押出し部材の断面形状
も実施例で示した円形に限らず多角形などでもよい。
【００２５】
【発明の効果】請求項１の発明は、コンベアにより移送
される帯板状の米菓生地を打抜く米菓生地型打抜き機に
おいて、前記コンベアの上方に位置固定された複数の押
出し杆と、これら押出し杆をそれぞれスライド可能に挿
入する貫通孔を有する型昇降体と、この型昇降体を前記
コンベア上で昇降する駆動手段と、前記貫通孔の下部に
それぞれ設けられ前記米菓生地を打抜く刃先部を有する
筒状の抜き型とを備え、前記複数の押出し杆は、前記抜
き型の下限及び上限位置の間で、先端が前記抜き型の刃
先部下端より突出する位置に固定され、前記抜き型は前
記米菓生地の幅に対応して複数設けられていると共に、
前記コンベアの移送方向に複数並んで設けられているも
のであり、小型の生地や比較的複雑な形状の生地を効率
よく型抜きすることができる米菓生地型抜き機を提供で
きる。
される帯板状の米菓生地を打抜く米菓生地型打抜き機に
おいて、前記コンベアの上方に位置固定された複数の押
出し杆と、これら押出し杆をそれぞれスライド可能に挿
入する貫通孔を有する型昇降体と、この型昇降体を前記
コンベア上で昇降する駆動手段と、前記貫通孔の下部に
それぞれ設けられ前記米菓生地を打抜く刃先部を有する
筒状の抜き型とを備え、前記複数の押出し杆は、前記抜
き型の下限及び上限位置の間で、先端が前記抜き型の刃
先部下端より突出する位置に固定され、前記抜き型は前
記米菓生地の幅に対応して複数設けられていると共に、
前記コンベアの移送方向に複数並んで設けられているも
のであり、小型の生地や比較的複雑な形状の生地を効率
よく型抜きすることができる米菓生地型抜き機を提供で
きる。
【００２６】請求項２の発明は、前記駆動手段はクラン
ク機構により前記型昇降体を昇降するものであり、小型
の生地や比較的複雑な形状の生地を効率よく型抜きする
ことができる米菓生地型抜き機を提供できる。
ク機構により前記型昇降体を昇降するものであり、小型
の生地や比較的複雑な形状の生地を効率よく型抜きする
ことができる米菓生地型抜き機を提供できる。
【００２７】請求項３の発明は、前記貫通孔の下部に該
貫通孔より大きな六角部を設け、この六角部下端の前記
刃先部が先鋭に形成されているものであり、小型の生地
や比較的複雑な形状の生地を効率よく型抜きすることが
できる米菓生地型抜き機を提供できる。
貫通孔より大きな六角部を設け、この六角部下端の前記
刃先部が先鋭に形成されているものであり、小型の生地
や比較的複雑な形状の生地を効率よく型抜きすることが
できる米菓生地型抜き機を提供できる。
【００２８】請求項４の発明は、前記抜き型から落下中
の生地又は前記コンベア上に落下した生地を圧縮空気の
噴射により該コンベアの移送方向に吹き飛ばす圧縮空気
供給口を備えるものであり、小型の生地や比較的複雑な
形状の生地を効率よく型抜きすることができる米菓生地
型抜き機を提供できる。
の生地又は前記コンベア上に落下した生地を圧縮空気の
噴射により該コンベアの移送方向に吹き飛ばす圧縮空気
供給口を備えるものであり、小型の生地や比較的複雑な
形状の生地を効率よく型抜きすることができる米菓生地
型抜き機を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例を示す抜き型と押出し部材
の組立て前の断面図である。
の組立て前の断面図である。
【図２】本発明の第１実施例を示す抜き型の底面図であ
る。
る。
【図３】本発明の第１実施例を示す打抜き工程を説明す
る断面図であり、図３（ａ）は抜き型が上限位置の状
態、図３（ｂ）は抜き型が下限位置の状態、図３（ｃ）
は下限位置から上昇を開始した状態を示している。
る断面図であり、図３（ａ）は抜き型が上限位置の状
態、図３（ｂ）は抜き型が下限位置の状態、図３（ｃ）
は下限位置から上昇を開始した状態を示している。
【図４】本発明の第１実施例を示す打抜き工程を説明す
る断面図であり、図４（ｄ）は、押出し部材が生地を押
出す状態、図４（ｅ）は押出し後に抜き型が上限位置と
なった状態をそれぞれ示している。
る断面図であり、図４（ｄ）は、押出し部材が生地を押
出す状態、図４（ｅ）は押出し後に抜き型が上限位置と
なった状態をそれぞれ示している。
【図５】本発明の第２実施例を示す他の駆動手段の正面
図である。
図である。
【符号の説明】 １ 型抜き機 ２ コンベア ３ 米菓生地３Ａ 生地 ４ 型昇降体 ５ 抜き型６ 貫通孔 ８ 刃先部 ９ 押出し杆９Ａ 先端 11 駆動手段 12 クランク機構14 圧縮空気供給口
フロントページの続き (72)発明者 清水 隆夫 新潟県中蒲原郡亀田町茅野山20−１ Ｆターム(参考） 4B014 GQ09 GU08 4B031 CA20 CF01 CF12 CF15
Claims (3)
- 【請求項１】 コンベアにより移送される帯板状の米菓
生地を打抜く米菓生地型抜き機において、前記米菓生地
に向って進退可能に設けられた筒状の抜き型と、この抜
き型を進退する駆動手段と、前記抜き型内にスライド可
能に挿入されると共に、前記抜き型の後退時に、前記抜
き型の先端より突出する押出し部材とを備えることを特
徴とする米菓生地型抜き機。 - 【請求項２】 前記押出し部材の高さ位置が固定されて
いることを特徴とする請求項１記載の米菓生地型抜き
機。 - 【請求項３】 前記駆動手段はクランク機構により前記
抜き型を進退することを特徴とする請求項１記載の米菓
生地型抜き機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25949799A JP3175152B2 (ja) | 1999-09-13 | 1999-09-13 | 米菓生地型抜き機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25949799A JP3175152B2 (ja) | 1999-09-13 | 1999-09-13 | 米菓生地型抜き機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001078652A true JP2001078652A (ja) | 2001-03-27 |
| JP3175152B2 JP3175152B2 (ja) | 2001-06-11 |
Family
ID=17334926
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25949799A Expired - Lifetime JP3175152B2 (ja) | 1999-09-13 | 1999-09-13 | 米菓生地型抜き機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3175152B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8074565B2 (en) | 2005-04-11 | 2011-12-13 | Yutaka Mfg. Co., Ltd. | Systems for manufacturing noodle casings |
| JP2012196165A (ja) * | 2011-03-19 | 2012-10-18 | Yoshikawa Kikai Seisakusho:Kk | 菓子成形機 |
| CN106614880A (zh) * | 2016-12-08 | 2017-05-10 | 中山职业技术学院 | 面包自动压合成型设备 |
-
1999
- 1999-09-13 JP JP25949799A patent/JP3175152B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8074565B2 (en) | 2005-04-11 | 2011-12-13 | Yutaka Mfg. Co., Ltd. | Systems for manufacturing noodle casings |
| JP2012196165A (ja) * | 2011-03-19 | 2012-10-18 | Yoshikawa Kikai Seisakusho:Kk | 菓子成形機 |
| CN106614880A (zh) * | 2016-12-08 | 2017-05-10 | 中山职业技术学院 | 面包自动压合成型设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3175152B2 (ja) | 2001-06-11 |
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