JP2001077562A - 高周波ユニットとこれを用いた高周波装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 高周波ユニットの親プリント基板への搭載の
方向によらず、伏せた形態或いは立てた形態のどちらに
対しても容易に対応可能にする。 【解決手段】 プリント基板１３はフレーム１１から導
出されるとともに、この導出して形成された導出部１５
に夫々直角に三方向のいずれか一つが取り付け可能に設
けられた接続端子１７と、この接続端子１７と同一方向
に設けられるとともにフレーム１１と一体に形成された
脚１９，２０，２１を有するものである。これにより、
高周波ユニットの親プリント基板への搭載の方向によら
ず、伏せた形態、或いは立てた形態のどちらに対しても
容易に対応可能となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、高周波ユニットと
これを用いた高周波装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】以下従来の高周波ユニットについて説明
する。従来の高周波ユニットは、図１０に示すように略
四角形をした金属製のフレーム１と、このフレーム１内
に装着されたプリント基板２と、このプリント基板２上
に装着された電子部品（図示せず）および外部接続用の
コネクタ３と、前記フレーム１の開口部を覆うカバー４
とで構成されていた。

【０００３】以上のように構成された高周波ユニットに
おいて、外部機器への接続はコネクタ３の接続端子部５
を外部機器の親プリント基板（図示せず）にはんだ付け
して行われる。この場合に高周波ユニットは伏せた形態
で親プリント基板に装着されることとなる。

【０００４】なお、これに類する技術として例えば実公
平１−４２３７９号公報がある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の構成ではプリント基板２に搭載した接続用の
コネクタ３が一方向にのみ装着できるようになっていた
ため、予め定められた一方向にのみしか装着することが
できなかった。即ち、この高周波ユニットを親プリント
基板に伏せた形態で実装したり、あるいは立てた形態で
実装する場合には、別々の高周波ユニットを作る必要が
あった。つまり親プリント基板への装着状態によって、
立てた形態のものと伏せた形態のものが別々に必要とな
る。従って、伏せた形態の場合と立てた形態では全く異
なったフレームやカバーさらにはプリント基板が必要と
なってくるという問題があった。

【０００６】本発明は、このような問題を解決するもの
で、高周波ユニットの親プリント基板への搭載の方向に
よらず、伏せた形態或いは立てた形態のどちらに対して
も容易に対応可能な高周波ユニットとこれを用いた高周
波装置を提供することを目的としたものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の高周波ユニットは、開口部を有するフレーム
と、この開口部を覆うカバーと、前記フレーム内に装着
されるとともに電子部品が実装されたプリント基板とを
備え、前記プリント基板は前記フレームから導出される
とともに、この導出して形成された導出部に夫々直角に
三方向のいずれか一つが取り付け可能に設けられた接続
端子と、この接続端子と同一方向に設けられるとともに
前記フレームと一体に形成された脚を有するものであ
る。

【０００８】これにより、高周波ユニットの親プリント
基板への搭載の方向によらず、伏せた形態或いは立てた
形態のどちらに対しても容易に対応可能となる。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、開口部を有するフレームと、この開口部を覆うカバ
ーと、前記フレーム内に装着されるとともに電子部品が
実装されたプリント基板とを備え、前記プリント基板は
前記フレームから導出されるとともに、この導出して形
成された導出部に夫々直角に三方向のいずれか一つが取
り付け可能に設けられた接続端子と、この接続端子と同
一方向に設けられるとともに前記フレームと一体に成形
された脚を有する高周波ユニットであり、これにより導
出部に設けられた接続端子の方向を変更することで、伏
せ型或いは搭載面の上下を逆とした伏せ型搭載の形態、
さらに立て型の形態での親プリント基板への搭載が可能
となる。すなわちその搭載の形態の違いによって高周波
ユニットのプリント基板は変えることなく対応可能であ
り、これらの形態への対応を容易にすることが可能とな
る。

【００１０】また、接続端子は導出部さらに親プリント
基板へもはんだ接続されているため、それぞれ確実に接
続することができるので、振動などにより高周波性能が
劣化することはない。また直接はんだ付けによる接続で
あるため、導通抵抗値は小さく、一般のコネクタに対し
安定している。さらに接続端子はフレームの外側にある
ため、フレーム内側のプリント基板はすべて電子回路と
して使用可能であるので、プリント基板を有効に使え
る。

【００１１】請求項２に記載の発明のフレームは金属製
であり、このフレームと脚はともに薄板からプレス金型
を用いて成形され、この脚はプリント基板の平面と同一
方向或いは前記プリント基板の平面と垂直方向に設けら
れた請求項１に記載の高周波ユニットであり、これによ
り伏せ型、立て型の搭載形態に関わらずフレームは同じ
ものを使用することが可能となる。

【００１２】請求項３に記載の発明は、プレス金型は順
送金型であって、少なくとも接続端子の設けられる方向
の脚のみを残し、それ以外の脚はあらかじめ金型の工程
内で削除した請求項１に記載の高周波ユニットであり、
これにより脚は順送金型の中で作成されるため、予め脚
を削除したフレームを製作することができ、フレームの
脚の有り無しを容易に対応することができる。

【００１３】請求項４に記載の発明の導出部には接続端
子が挿入される孔を有し、この孔はスルーホール孔とし
た請求項１に記載の高周波ユニットであり、これにより
接続端子と導出部との接続は、端子の方向によらずこの
スルーホール内にはんだを溶かし込んで接続してやれば
よく、接続端子を容易に固定、接続することができる。

【００１４】請求項５に記載の発明は、導出部の両面側
ともスルーホール孔の全周にはランド部を有した請求項
４に記載の高周波ユニットであり、これにより接続端子
と導出部との接続は、端子の方向によらずどちらか一方
のランド部へはんだ付けしてやれば良く、接続端子を容
易に固定、接続することができる。

【００１５】請求項６に記載の発明の接続端子は２方向
に導出された請求項１に記載の高周波ユニットであり、
このように接続端子は２方向に導出されているので、伏
せ型と、その搭載面が上下逆方向となる伏せ型の形態で
の搭載、さらに立て型の形態での搭載のうちの２方式の
搭載の何れかについてはそのままで搭載可能となる。

【００１６】請求項７に記載の発明は、接続端子と、こ
の接続端子と一体的に設けられるとともにプリント基板
の導出部より垂直に突出した検査用の端子部を有する請
求項１に記載の高周波ユニットであり、接続端子から垂
直に検査用の端子が出ているので、別に検査用の端子を
設ける必要が無く、また一個所に集中しているので、高
周波ユニットの検査効率が向上する。

【００１７】請求項８に記載の発明は、プリント基板上
には調整を行う部品が設けられ、この部品が設けられた
面と同じ方向に検査用の端子が突出した請求項７に記載
の高周波ユニットであり、調整部品と検査用の端子とが
同一平面上に設けられているので、検査においては、高
周波ユニットの角度を回転させたりする必要が無く、検
査効率が向上する。

【００１８】請求項９に記載の発明の接続端子は並列配
列とした請求項１に記載の高周波ユニットであり、接続
端子が並列に配置されているので、小スペースの状態で
多くの信号を導出することができる。

【００１９】請求項１０に記載の発明の接続端子は千鳥
形状とした請求項９に記載の高周波ユニットであり、千
鳥形状にしているので小スペースに形成できる。また、
接続端子間の絶縁も十分に取ることができる。

【００２０】請求項１１に記載の発明は、脚に設けられ
るとともに、親プリント基板との距離を規定する係止部
とを備え、この係止部と導出部先端との距離は、フレー
ムとプリント基板との隙間より大きくした請求項１に記
載の高周波ユニットであり、この高周波ユニットを外部
機器の親プリント基板に装着したとき、導出部の先端が
親プリント基板に当接するのを防ぐ。従って、高周波ユ
ニットのプリント基板に応力が加わらず、クラックの発
生を防止する。また、接続端子にも不要な力は加わらな
い。

【００２１】請求項１２に記載の発明は、同一方向に導
出部を複数個設けるとともに、フレーム内に前記導出部
に対応して金属製の仕切り板で区画室を形成し、この区
画室内に夫々異なる電子回路を設けた請求項１に記載の
高周波ユニットであり、夫々異なる電子回路に対応して
導出部が設けられているので、夫々の電子回路と導出部
との距離は近くなり、ノイズの影響が少なくなる。ま
た、夫々の電子回路は仕切り板で仕切られているので、
夫々の電子回路が妨害を与え合うことはない。

【００２２】請求項１３に記載の発明は、少なくともフ
レーム内に２個の区画室を形成し、一方の区画室にアナ
ログ回路を実装するとともに他方の区画室にディジタル
回路を実装した請求項１２に記載の高周波ユニットであ
り、アナログ回路とディジタル回路とが高周波的に分離
されているので、ディジタル回路のノイズがアナログ回
路に妨害を与えることはない。

【００２３】請求項１４に記載の発明のフレームは略四
角形をした直方体とするとともに、このフレームの長手
方向の面から導出部を設けた請求項１に記載の高周波ユ
ニットであり、長手方向から接続端子が導出されるの
で、接続端子数を多くとることができる。また、長手方
向に接続端子を設けるので、高周波ユニットの高さが低
くなる。

【００２４】請求項１５に記載の発明は、接続端子部が
導出部の面に対して、垂直に設けられた請求項１４に記
載の高周波ユニットを用いた高周波装置であり、高周波
ユニットを外部機器の親プリント基板に伏せた形態で装
着することができる。従って、高さ寸法が小さくなり、
親プリント基板の薄型化が実現できる。従って、この親
プリント基板を積層収納することにより、比較的大きな
システムを小型の筐体内に収納することができる。

【００２５】請求項１６に記載の発明は、接続端子部が
導出部の面に対して、同一方向に設けられた請求項１４
に記載の高周波ユニットを用いた高周波装置であり、高
周波ユニットを外部機器の親プリント基板に立てた形態
で装着することができる。従って、取付スペースが小さ
くなり、親プリント基板の小型化が実現できる。従っ
て、この親プリント基板を用いることにより、比較的小
さなシステムを小型の筐体内に収納することができる。

【００２６】（実施の形態１）以下本発明の実施の形態
を図面を用いて説明する。図１は、実施の形態１におけ
る高周波ユニットの斜視図である。図１において、１１
は上下方向が開口するとともに直方体形状をした金属製
のフレームであり、このフレーム１１の開口部には金属
製のカバー１２が被せられている。このフレーム１１内
には電子部品が装着されたプリント基板（図示せず）１
３が装着されている。そして、このプリント基板１３の
側面がフレーム１１に設けられたスリット１４から導出
されて導出部１５を形成している。この導出部１５に
は、外部機器の親プリント基板（図示せず）に接続され
る接続用のコネクタ１６が装着されている。１７は、こ
のコネクタ１６に挿入されている接続端子である。この
接続端子１７は、導出部１５から垂直に上方と下方とに
突出しており、その長さはフレーム１１の厚さ１８より
夫々の方向に３ｍｍ程度突出している。

【００２７】また、１９は、フレーム１１の下方に設け
られた親プリント基板への取り付け用の脚であり、２０
は、フレーム１１の上方に設けられた親プリント基板へ
の取り付け用の脚であり、２１は、フレーム１１の横面
に設けられた親プリント基板への取り付け用の脚であ
る。このように３方向に脚１９，２０，２１が設けられ
ているので、同一のフレーム１１で３方向に取り付ける
ことができる。即ち、脚１９或いは脚２０を用いて親プ
リント基板に本高周波ユニットを装着すれば、伏せ状態
での装着ができる訳である。また、脚２１を用いて親プ
リント基板に本高周波ユニットを装着すれば、立てた状
態での装着ができる訳である。また、近年のディジタル
機器のバスラインなどでは信号の順序のみ逆にしたいこ
とが生ずる。その時には、脚１９と脚２０との使い分け
をすることにより対応することができる。

【００２８】図２は、導出部１５近傍の側面図である。
図２に示すように、接続端子１７はカバー１２の天面よ
り、接続端子１７の先１７ａは、略３ｍｍ突出してい
る。この先１７ａが外部機器の親プリント基板に装着さ
れる。また、親プリント基板への装着後は、装着されな
い方の先１７ａ側はカットされる。このことにより、接
続端子が他の回路に接触することを防いでいる。このカ
ットはカバー１２の天面より低くしておくべきである。
なお、この接続端子１７は、導出部１５のプリント基板
１３上に設けられたスルーホールにはんだで固定されて
いる。

【００２９】（実施の形態２）図３は、導出部１５にお
互い直角方向に曲ったコネクタ２２を装着したものであ
る。２３，２４は接続端子であり、接続端子２３を用い
て高周波ユニットを親プリント基板に伏せた状態で実装
することができる。この場合、接続端子２４はカットし
ておくことが望ましい。また、接続端子２３の先２３ａ
はカバー１２の天面より略３ｍｍ突出している。

【００３０】また、接続端子２４を用いて高周波ユニッ
トを親プリント基板に立てた状態で実装することもでき
る。この場合、接続端子２３はカットしておくことが望
ましい。

【００３１】（実施の形態３）図４は、実施の形態３に
おける高周波ユニットの要部断面図である。図４におい
て、２５は導出部１５に植設されたコネクタである。２
６は、このコネクタ２５の接続端子であり、その先２６
ａは親プリント基板に装着すべく、カバー１２の天面よ
り、略３ｍｍ突出している。またこの接続端子２６の反
対側２７は短くカットして接触端子としている。２８は
プリント基板１３に装着されたコイルであり、上方から
調整すべくカバー１２には孔２９が設けられている。３
０は検査治具の検査端子であり、この検査端子３０を接
触端子２７に接触させて、コイル２８のインダクタンス
を調整するものである。このように調整部品であるコイ
ル２８と接触端子２７とが同一面にあるので、自動調整
が容易にできる。

【００３２】（実施の形態４）図５は、実施の形態４に
おける高周波ユニットの要部断面図である。図５におい
て、３１は導出部１５に植設されたコネクタである。３
２は、このコネクタ３１の接続端子であり、プリント基
板１３の面と同一方向に突出している。即ち、高周波ユ
ニットを立てた状態で親プリント基板に装着するもので
ある。

【００３３】またこの接続端子３２から９０度曲ってい
る導出部１５の上面には短くカットした接触端子３３を
設けている。２８はプリント基板１３に装着されたコイ
ルであり、上方から調整すべくカバー１２には孔２９が
設けられている。３０は検査治具の検査端子であり、こ
の検査端子３０を接触端子３３に接触させて、コイル２
８のインダクタンスを調整するものである。このように
調整部品であるコイル２８と接触端子３３とが同一面に
あるので、自動調整が容易にできる。

【００３４】（実施の形態５）図６（ａ）は、実施の形
態５における高周波ユニットの側面図であり、図６
（ｂ）はその平面図である。図６（ａ）において、３４
は導出部１５に植設されたコネクタである。このコネク
タ３４には接続端子３５が二列に設けられている。この
ことにより、少ない面積にたくさんの接続端子を設ける
ことができる。この接続端子３５の先３５ａはカバー１
２の天面より略３ｍｍ突出しており、親プリント基板に
装着するものである。また、この接続端子３５の反対側
は、短くカットされて接触端子３６を形成している。な
お、接続端子３５は導出部１５から垂直方向に設けて、
高周波ユニットを伏せた状態で用いるものであるが、実
施の形態４に示すように、導出部１５の面と同一方向に
接続端子を設けて、立てた状態で用いることもできる。
また、この接続端子３５は図６（ｂ）に示すように、千
鳥タイプに配列されている。このことにより、少ない面
積で接続端子３５同士の絶縁を十分に取ることができ
る。

【００３５】（実施の形態６）図７（ａ）は、実施の形
態６における高周波ユニットの平面断面図であり、図７
（ｂ）はその側面断面図である。図において、４０は金
属製のフレーム（例えば実施の形態１の１１に対応す
る）であり、このフレーム４０内には電子部品４１，４
２が装着されたプリント基板（例えば実施の形態１の１
３に対応する）４３が装着されている。また、４４と４
５は夫々プリント基板４３の同一方向から導出された導
出部（例えば実施の形態１の１５に対応する）である。
４６はこの導出部４４に設けられたコネクタであり、４
７はその接続端子である。４８は導出部４５に設けられ
たコネクタであり、４９はその接続端子である。

【００３６】５０は、この高周波ユニットを立てた状態
で使用するとき使用される脚であり、フレーム４０と一
体成形されている。５１はフレーム４０と一体成形され
た係止部であり、外部機器の親プリント基板５２に係止
される。５３は、プリント基板４３の下側面４３ａとフ
レーム４０の下側面４０ａとの隙間であり、５４は、導
出部４４，４５の下端と係止部５１との間の距離であ
る。ここで、距離５４の方が隙間５３より大きくしてお
くことが重要である。即ち、このようにしておくことに
より、親プリント基板５２と導出部４４，４５の下端と
の間に隙間はでき、親プリント基板５２に装着したと
き、係止部５１で係止されるので、両者に不要な応力が
かからない。

【００３７】実施の形態６における高周波ユニットは、
フレーム４０が金属製の仕切り板５５で区画室５６と区
画室５７に分けられている。そして、区画室５６にはア
ナログ回路が形成されている。４１はアナログ回路を形
成する電子部品である。また、区画室５７にはディジタ
ル回路が形成されている。４２はディジタル回路を形成
する電子部品である。そしてアナログ回路の信号は近く
の導出部４４に形成されたコネクタ４６の接続端子４７
に導かれている。また、ディジタル回路の信号は近くの
導出部４５に形成されたコネクタ４８の接続端子４９に
導かれている。このように配置することにより、ディジ
タル回路とアナログ回路とが高周波的に分離され、お互
いに妨害を与えることはない。特に、ディジタル回路の
信号がアナログ回路へ妨害を与えるのを防止することに
効果がある。

【００３８】また、この実施の形態６における高周波ユ
ニットも例えば実施の形態１と同様に、脚は３方向に突
出している。また、コネクタ４６，４８もその接続端子
が３方向のどのタイプのものを使っても良く、従って親
プリント基板５２へは、立てた状態（図７（ｂ））にも
伏せた状態にも装着することができる。

【００３９】なお、全ての実施の形態に言えることでは
あるが、フレームの金型は順送金型であって、この金型
でのフレーム制作時に余分な脚を削除しても良い。

【００４０】（実施の形態７）図８は、実施の形態７で
あり、本発明の高周波ユニット６０を用いた高周波装置
である。この高周波装置は、筐体６１に親プリント基板
６２と６３を積層収納したものである。そして、この親
プリント基板６２に高周波ユニット６０を伏せた状態で
装着したものである。このように装着することにより、
親プリント基板６２と６３との間隔を小さくすることが
でき、高周波装置の薄型化が実現できる。なお６５は、
親プリント基板６２に装着された電子部品であり、６６
は親プリント基板６３に装着された電子部品である。

【００４１】（実施の形態８）図９は、実施の形態８で
あり、本発明の高周波ユニット６０を用いた高周波装置
である。この高周波装置は、筐体６７に親プリント基板
６８を収納したものである。そして、この親プリント基
板６８に高周波ユニット６０を立てた状態で装着してい
る。このように装着することにより、親プリント基板６
８への実装スペースを小さくすることができ、高周波装
置の小型化が実現できる。なお６９は、親プリント基板
６８に装着された電子部品である。

【００４２】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、プリント
基板はフレームから導出されるとともに、この導出して
形成された導出部に夫々直角に三方向のいずれか一つが
取り付け可能に設けられた接続端子と、この接続端子と
同一方向に設けられるとともに前記フレームと一体に成
形された脚を有するものであり、これにより導出部に設
けられた接続端子の方向を変更することで、伏せ型或い
は搭載面の上下を逆とした伏せ型搭載の形態、さらに立
て型の形態での親プリント基板への搭載が可能となる。
すなわちその搭載の形態の違いによって高周波ユニット
のプリント基板は変えることなく対応可能であり、これ
らの形態への対応を容易にすることが可能となる。

【００４３】また、接続端子は導出部さらに親プリント
基板へもはんだ接続されているため、それぞれ確実に接
続することができるので、振動などにより高周波性能が
劣化することはない。また直接はんだ付けによる接続で
あるため、導通抵抗値は小さく、一般のコネクタに対し
安定している。さらに接続端子はフレームの外側にある
ため、フレーム内側のプリント基板はすべて電子回路と
して使用可能であるので、プリント基板を有効に使え
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１による高周波ユニットの
斜視図

【図２】同、高周波ユニットの要部側面図

【図３】同、実施の形態２による高周波ユニットの要部
側面図

【図４】同、実施の形態３における高周波ユニットの要
部断面図

【図５】同、実施の形態４における高周波ユニットの要
部断面図

【図６】（ａ）は同、実施の形態５における高周波ユニ
ットの要部側面図（ｂ）は同、要部平面図

【図７】（ａ）は同、実施の形態６における高周波ユニ
ットの平面の断面図（ｂ）は同、側面の断面図

【図８】本発明の実施の形態７による高周波装置の一部
切欠斜視図

【図９】本発明の実施の形態８による高周波装置の部分
斜視図

【図１０】従来の高周波ユニットの斜視図

【符号の説明】

１１ フレーム １２ カバー １３ プリント基板 １５ 導出部 １６ コネクタ １７ 接続端子 １９ 脚 ２０ 脚 ２１ 脚

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小倉 智英 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Ｆターム(参考） 5E348 AA03 AA05 AA06 AA21

Claims (16)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 開口部を有するフレームと、この開口部
   を覆うカバーと、前記フレーム内に装着されるとともに
   電子部品が実装されたプリント基板とを備え、前記プリ
   ント基板は前記フレームから導出されるとともに、この
   導出して形成された導出部に夫々直角に三方向のいずれ
   か一つが取付可能に設けられた接続端子と、この接続端
   子と同一方向に設けられるとともに前記フレームと一体
   に形成された脚を有する高周波ユニット。
2. 【請求項２】 フレームは金属製であり、このフレーム
   と脚はともに薄板からプレス金型を用いて成形され、こ
   の脚はプリント基板の平面と同一方向或いは前記プリン
   ト基板の平面と垂直方向に設けられた請求項１に記載の
   高周波ユニット。
3. 【請求項３】 プレス金型は順送金型であって、少なく
   とも接続端子の設けられる方向の脚のみを残し、それ以
   外の脚はあらかじめ金型の工程内で削除した請求項１に
   記載の高周波ユニット。
4. 【請求項４】 導出部には接続端子が挿入される孔を有
   し、この孔はスルーホール孔とした請求項１に記載の高
   周波ユニット。
5. 【請求項５】 導出部の両面側ともスルーホール孔の全
   周にはランド部を有した請求項４に記載の高周波ユニッ
   ト。
6. 【請求項６】 接続端子は、２方向に導出された請求項
   １に記載の高周波ユニット。
7. 【請求項７】 接続端子と、この接続端子と一体的に設
   けられるとともにプリント基板の導出部より垂直に突出
   した検査用の端子部を有する請求項１に記載の高周波ユ
   ニット。
8. 【請求項８】 プリント基板上には調整を行う部品が設
   けられ、この部品が設けられた面と同じ方向に検査用の
   端子が突出した請求項７に記載の高周波ユニット。
9. 【請求項９】 接続端子は並列配列とした請求項１に記
   載の高周波ユニット。
10. 【請求項１０】 接続端子は千鳥形状とした請求項９に
    記載の高周波ユニット。
11. 【請求項１１】 脚に設けられるとともに、親プリント
    基板との距離を規定する係止部とを備え、この係止部と
    導出部先端との距離は、フレームとプリント基板との隙
    間より大きくした請求項１に記載の高周波ユニット。
12. 【請求項１２】 同一方向に導出部を複数個設けるとと
    もに、フレーム内に前記導出部に対応して金属製の仕切
    り板で区画室を形成し、この区画室内に夫々異なる電子
    回路を設けた請求項１に記載の高周波ユニット。
13. 【請求項１３】 少なくともフレーム内に２個の区画室
    を形成し、一方の区画室にアナログ回路を実装するとと
    もに他方の区画室にディジタル回路を実装した請求項１
    ２に記載の高周波ユニット。
14. 【請求項１４】 フレームは略四角形をした直方体とす
    るとともに、このフレームの長手方向の面から導出部を
    設けた請求項１に記載の高周波ユニット。
15. 【請求項１５】 接続端子部が導出部の面に対して、垂
    直に設けられた請求項１４に記載の高周波ユニットを用
    いた高周波装置。
16. 【請求項１６】 接続端子部が導出部の面に対して、同
    一方向に設けられた請求項１４に記載の高周波ユニット
    を用いた高周波装置。