JP2001071396A - カットテープ貼着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】長尺のカットテープ素材を切断してカットテー
プとしながら、長尺の外装紙に所定の間隔をあけて貼り
付けることができ、また、カットテープの長さ及び貼り
付ける位置を、制御部に任意のパルス数を設定入力する
という簡単な操作で、容易に行うことができるカットテ
ープ貼着装置を提供すること。 【解決手段】走行する長尺の外装紙上面に、長尺のカッ
トテープ素材をカットテープ素材供給ローラにより供給
しつつ、切断刃により切断して短尺のカットテープと
し、このカットテープを長尺の外装紙に熱接着し、カッ
トテープが貼着された長尺の外装紙を外装紙送り用サー
ボモータで駆動される外装紙送り駆動ローラにより引き
取って送り出すことにより、長尺の外装紙に間隔をあけ
てカットテープを貼り付けるカットテープ貼着装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、物品、例えばチュ
ウインガム、キャンディ、チョコレート、菓子等湿気を
嫌う物品を内部に収納するフィンシール包装体に使用さ
れる外装紙に、カットテープを貼り付けるカットテープ
貼着装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、チュウインガム、キャンディ、チ
ョコレート、菓子等の物品を収納した包装体には、開封
が容易にできるように包装体を構成する外装紙には予め
カットテープが貼着されている。

【０００３】図５に示されるような物品のフィンシール
包装体Ｐは、カットテープＴが貼り付けられた外装紙Ｓ
０を包装機内でＵ形に折り曲げて内部に物品Ｇを収納
し、収納部の気密性、密封性を保持するために、折り曲
げにより重なった外装紙周縁の三辺をフィンシールし
て、このフィンシール部Ｆ（図６には、フィンシール部
Ｆの一辺が示されている。）を収納部側に折り曲げてフ
ィンシール包装体Ｐとして形成されている。この場合、
図５のフィンシール包装体のＡ−Ａ線断面図として示し
た図６に示すように、カットテープ先端Ｔ１がフィンシ
ール部Ｆの内部に挟持接着されたカットテープＴと、該
カットテープＴの後端Ｔ２とが接合しないようにするこ
とにより、フィンシール部ＦとしたときカットテープＴ
が輪状にならないようにして、フィンシール包装体Ｐの
開封が容易にできるようにしている。また、カットテー
プ先端Ｔ１をフィンシール部Ｆの内部に挟持接着するこ
とにより、フィンシール包装体Ｐはその気密性、密封性
が保持される。

【０００４】このようにするために、図４に示すよう
に、長尺の外装紙Ｓ’に、フィンシール包装体Ｐ単体に
相当する区分ごとに間隔をあけてカットテープＴを貼り
付け、この長尺の外装紙Ｓをフィンシール包装体単体に
相当する長さに切断線Ｓ１位置で切断して、１個のフィ
ンシール包装体Ｐの外装紙Ｓ０として使用している。こ
の場合、フィンシール包装体Ｐが図６の断面図に示すよ
うなフィンシール包装体であるから、カットテープＴ
を、図４に示すように、外装紙Ｓ０の長さＳＬより短い
長さのカットテープＴとした上で、カットテープＴの両
端外側方に余白Ｓ２、Ｓ３を残して外装紙Ｓ’に貼り付
ける必要がある。なお、図４中、Ｓ４は外装紙表面に印
刷された光電管マーク（所謂レジマーク）であり、Ｓ５
はフィンシール包装体としたときに摘み部を形成するた
めの切り口又はミシン目であり、この摘み部は余白部Ｓ
３に形成される。

【０００５】従来、長尺の外装紙Ｓ’にカットテープＴ
を貼り着ける装置として、長尺のカットテープ素材を切
断してカットテープとし、間隔をあけて貼り付けるもの
はなかった。というのは、従来、図６に示すようなカッ
トテープ先端Ｔ１がフィンシール部Ｆの内部に挟持接着
されたカットテープＴと、該カットテープＴの後端Ｔ２
とが接合しないようにしたフィンシール包装体Ｐがなか
ったので、カットテープＴを外装紙Ｓ’に余白Ｓ２，Ｓ
３を残して貼り付ける必要がなかったからである。すな
わち、従来のカットテープの貼り付け装置は、外装紙
Ｓ’に長尺のカットテープ素材Ｔ’を連続的に貼り付け
るもので、カットテープ素材Ｔ’を切断して、間隔をあ
けてカットテープを貼り付けることができないものであ
った。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は、長
尺のカットテープ素材を切断して短尺のカットテープと
しながら、長尺の外装紙に所定の間隔をあけて貼り付け
ることができ、また、カットテープの長さ及び貼り付け
る位置を、制御部に任意のパルス数を設定入力するとい
う簡単な操作で、容易に行うことができるカットテープ
貼着装置を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明は、「走行する長尺の外装紙上面に、カット
テープ素材をカットテープ素材供給ローラにより間欠的
に供給するカットテープ素材供給手段と、前記供給され
たカットテープ素材を切断刃により切断してカットテー
プとするカットテープ素材切断手段と、カットテープを
長尺の外装紙に貼り付ける熱接着手段と、カットテープ
が貼着された長尺の外装紙を外装紙送り用サーボモータ
で駆動される外装紙送り駆動ローラにより引き取って送
り出す外装紙送り出し手段とからなる、長尺の外装紙に
間隔をあけてカットテープを貼り付けるカットテープ貼
着装置」という構成とすると共に、「前記カットテープ
貼着装置において、カットテープ素材供給ローラを駆動
するカットテープ素材供給用サーボモータは、制御部の
設定用カウンタに、外装紙送り用サーボモータのパルス
数で任意に入力された設定値に基づいて出力されるカッ
トテープ貼り付け指令信号により、回転駆動及び停止が
行われて間欠的に回転する」こと、「前記カットテープ
貼着装置において、外装紙送り出し手段における外装紙
送り用サーボモータは、長尺の外装紙を所定単位長さ送
り出す毎に停止して、間欠的に長尺の外装紙を送り出す
ように設定される」こと、「前記カットテープ貼着装置
において、外装紙送り出し手段における外装紙送り用サ
ーボモータは、長尺の外装紙を連続的に送り出すように
設定される」こと、「前記カットテープ貼着装置におい
て、カットテープ素材供給ローラを駆動するカットテー
プ素材供給用サーボモータは、前記外装紙送り用サーボ
モータから出力されるパルスにより、同期回転される」
こと及び「前記カットテープ貼着装置において、カット
テープ素材切断手段における切断刃は、カットテープ素
材供給ローラを駆動するカットテープ素材供給用サーボ
モータの停止直前に下降してカットテープ素材を切断す
る」ことという構成としたものである。

【０００８】

【作用】上記構成からなるカットテープ貼着装置は、走
行する長尺の外装紙上面に、カットテープ素材供給ロー
ラにより、長尺のカットテープ素材を間欠的に供給し、
この供給されたカットテープ素材を切断刃により切断し
てカットテープとし、このカットテープを長尺の外装紙
に熱接着手段により貼り付けるもので、カットテープが
貼着された長尺の外装紙は、外装紙送り用サーボモータ
で駆動される外装紙送り駆動ローラにより引き取られて
送り出される。

【０００９】この場合、前記カットテープ素材供給手段
におけるカットテープ素材供給ローラを間欠的に回転さ
せるカットテープ素材供給用サ−ボモータは、制御部の
設定用カウンタに、外装紙送り用サーボモータのパルス
数で任意に設定入力された設定値に基づいて出力される
カットテープ貼り付け指令信号のオン、オフにより、回
転駆動及び停止が行われるので、設定入力するパルス数
を任意に変更すれば、長尺のカットテープ素材は任意の
長さに切断され、該切断されたカットテープは、長尺の
外装紙に間隔をあけて任意の位置に貼り付けられる。

【００１０】また、カットテープ貼着装置において、カ
ットテープ素材供給ローラを駆動するカットテープ素材
供給用サーボモータが、外装紙送り用サーボモータのパ
ルスにより、同期回転されるので、外装紙とカットテー
プとが同一速度で走行し、その走行中両者がずれること
なく熱接着される。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、実
施例に基づき図１〜図６を参照して説明する。図１に
は、カットテープ貼着装置の主要構成が示され、このカ
ットテープ貼着装置１は、長尺の外装紙Ｓ’が上流側か
ら下流側に走行する間に、長尺のカットテープ素材Ｔ’
が長尺の外装紙Ｓ’に供給されながら、所定長さに切断
され、この切断されたカットテープＴを間隔（余白Ｓ２
＋Ｓ３）をあけて貼り付け、図４に示されるような、長
尺の外装紙Ｓ’にカットテープＴが貼着された長尺の外
装紙Ｓを得るものである。

【００１２】カットテープ貼着装置１は、外装紙供給部
２を走行する長尺の外装紙Ｓ’に、上方からカットテー
プ素材Ｔ’を供給するカットテープ素材供給部３と、カ
ットテープ素材Ｔ’を切断するカットテープ素材切断部
４と、長尺の外装紙Ｓ’にカットテープを貼着する熱接
着部５と、カットテープＴが貼着された長尺の外装紙Ｓ
を引き取って送り出す外装紙送り出し部６と、これらの
作動を制御する制御部８とからなる。

【００１３】外装紙供給部２は、巻取りドラム（図示
略）から繰り出された長尺の外装紙Ｓ’をガイドローラ
２１により案内して、後記する熱接着部５に供給するも
のである。この長尺の外装紙Ｓ’の表面には、光電管マ
ークＳ４（レジマーク）が印刷されており、この光電管
マークＳ４は、センサー７で検出される。そして、この
ような供給部２により長尺の外装紙供給手段は構成され
る。

【００１４】カットテープ素材供給部３は、外装紙供給
部２を走行する長尺の外装紙Ｓ’上面に、カットテープ
素材Ｔ’を供給するガイド部材３１を備えている。該ガ
イド部材３１には、装置本体に設けられたカットテープ
素材供給用サーボモータＭＴにより駆動されるカットテ
ープ素材供給駆動ローラ３２に圧接する下部押さえロー
ラ３３と、カットテープ素材Ｔ’案内走行させる凹溝３
４（図２参照。）とが設けられ、カットテープ素材Ｔ’
は、カットテープ素材供給駆動ローラ３２と下部押さえ
ローラ３３とからなるカットテープ素材供給ローラによ
り供給される。このガイド部材３１は、支軸３５に軸支
され、スプリング３６によりカットテープ素材供給駆動
ローラ３２側に付勢されている。なお、図１中の３７
は、カットテープ素材Ｔ’のガイドローラである。そし
て、このようなカットテープ素材供給部３によりカット
テープ素材供給手段は構成される。

【００１５】カットテープ素材Ｔ’を切断するカットテ
ープ素材切断部４は、シリンダ４１に設けられた切断刃
４２からなり、カットテープ素材供給部３のガイド部材
３１出口近傍で切断刃４２を下降させて、長尺のカット
テープ素材Ｔ’を切断して短尺のカットテープＴとする
ようになっている。この場合、カットテープ素材Ｔ’
は、一方が前記ガイド部材３１のカットテープ素材供給
駆動ローラ３２と下部押さえローラ３３に保持されてい
ると共に、他方が後記する板状ヒータ５１に形成された
凹部５４の角部５５とプレスローラ５３とで保持されて
いる間に、下降する切断刃４２により切断される。な
お、図１中の４３は、カットテープ貼着装置本体フレー
ムへのシリンダ４１の取り付け部材である。そして、こ
のようなカットテープ素材切断部４によりカットテープ
素材切断手段は構成される。

【００１６】熱接着部５は、板状ヒータ５１と該板状ヒ
ータ５１を昇降させるシリンダ５２と該板状ヒータ５１
上に設けられた細幅のプレスローラ５３とからなる。そ
して、板状ヒータ５１には凹部５４が形成されており、
この凹部５４の角部５５とプレスローラ５３との間を外
装紙Ｓ’上面にカットテープ素材Ｔ’が載置された状態
で通過するときに瞬間的に熱接着される。この場合、カ
ットテープＴは、その裏面に塗布された熱接着材により
熱接着される。そして、このような熱接着部５により、
熱接着手段が構成される。

【００１７】カットテープＴが貼着された長尺の外装紙
Ｓを引き取って送り出す外装紙送り出し部６は、外装紙
送り用サーボモータＭＳにより駆動される駆動ローラ６
１と、押さえシリンダで加圧されたプレスローラ６２と
からなり、このような外装紙送り出し部６により外装紙
送り出し手段が構成される。

【００１８】制御部８は、シーケンス制御部であり、図
３に示すタイムチャートのような順余で制御が行われる
ようにプログラムが設定される。ここで、図４に示すよ
うな長尺の外装紙Ｓ’にカットテープＴを貼り付ける場
合、カットテープＴの長さ及びカットテープＴの貼り付
け位置は、任意に設定されるものである。

【００１９】すなわち、カットテープＴの長さ及びカッ
トテープＴの貼り付け位置の設定は、カットテープ素材
供給用サーボモータＭＴの回転開始時と停止時とを設定
することにより行われる。そのために、カットテープ素
材供給用サーボモータＭＴの回転開始と停止とが、カッ
トテープ貼り付け指令信号のオン、オフによって行われ
るように、制御部８の設定用カウンターに、設定値とし
て外装紙送り用サーボモータＭＳのパルス数、すなわち
外装紙送り用サーボモータＭＳのエンコーダから出力さ
れるパルスのパルス数で任意に設定して入力することに
より行われる。

【００２０】このようにすると、任意に入力された設定
値に基づいて制御部８からカットテープ貼り付け指令信
号が出力され、この出力信号のオンにより、カットテー
プ素材供給用サーボモータＭＴは、回転し始めてカット
テープ素材Ｔ’を外装紙上面に供給し、次いで出力信号
のオフにより停止する。

【００２１】そして、カットテープ素材供給用サーボモ
ータＭＴの停止直前に、切断刃４２を下降させてカット
テープ素材Ｔ’を切断するものであるが、この切断刃４
２を下降させるカットテープ素材切断用のシリンダ４１
がカットテープ素材供給用サーボモータＭＴの停止直前
に下降するように予め制御部に設定される。

【００２２】以上のように、カットテープ素材供給用サ
ーボモータＭＴの回転開始時期及び停止時期を任意に設
定して制御部８に入力することにより、カットテープ貼
り付け指令信号が出力されるようになるので、カットテ
ープＴの長さと貼り付け位置を任意に決めることができ
る。この場合、制御部８に入力する設定値は、制御部８
の設定用パルスカウンタに外装紙送り用サーボモータＭ
Ｓのパルス数で任意に入力するという簡単な操作で設定
することができる。

【００２３】また、長尺の外装紙Ｓ’の走行速度とカッ
トテープ素材Ｔ’の供給速度とを同期させるには、外装
紙送り用サーボモータＭＳとカットテープ送り用サーボ
モータＭＴ（パルスモータ）とで同期をとるようにすれ
ばよい。この場合、外装紙送り用サーボモータＭＳのエ
ンコーダからの出力パルスが利用される。このように、
外装紙送り用サーボモータＭＳとカットテープ送り用サ
ーボモータＭＴとで同期をとるようにするので、外装紙
Ｓ’上面にカットテープＴを同一速度で供給することが
できる。ここで、各駆動ローラの外径が異なる場合に
は、各サーボモータと各駆動ローラとの間に適宜変速歯
車、電子ギヤ等を介在させて、外装紙及びカットテープ
を同一の走行速度とすればよい。

【００２４】ところで、長尺の外装紙にカットテープを
貼り付けて送り走行させる際、長尺の外装紙を間欠送り
する場合と長尺の外装紙を連続送りする場合とがある。
ここで、長尺の外装紙を間欠送りする場合というのは、
以降の行程で物品を包装するとき、外装紙Ｓを包装体単
位に相当する長さＳＬに切断して外装紙Ｓ０とし、外装
紙Ｓ０で物品の包装が行われている間、外装紙Ｓの送り
を一時停止するためである。

【００２５】長尺の外装紙Ｓを間欠送りしてカットテー
プＴを貼り付ける場合は、外装紙送り用サーボモータＭ
Ｓの回転・停止１サイクル（例えば、外装紙送り１２０
ｍｍ）に相当する基準のパルス数（例えば、外装紙送り
用サーボモータＭＳのエンコーダから出力されるパル
ス；１２０パルス）を予め制御部８に設定入力してピッ
チ送りするか、あるいは１サイクルに相当する位置で外
装紙Ｓに印刷された光電管マークＳ４（レジマーク）を
センサー７で検出し、その検出信号によりピッチ送りす
るようにする。

【００２６】ここで、外装紙Ｓを基準のパルス数をもと
に間欠送りする場合、外装紙に印刷された光電管マーク
Ｓ４を停止時に検出するが、外装紙Ｓ’が湿気を含んで
伸びていたり、外装紙送り駆動ローラ６１のところでス
リップしていたりすると、光電管マークＳ４の検出位置
がずれて検出されなくなる。このとき、再び１サイクル
の送りを１２０パルスで行うとさらにずれるので、それ
を修正するために、従来行われているように、次のサイ
クルの送り、あるいは次の次のサイクル送りで、例えば
１２５パルス分送るように予め設定しておくと、長尺の
外装紙が常時送り修正されるようになる。

【００２７】次に、カットテープ貼着装置の作用を、外
装紙送り用サーボモータＭＳが間欠回転し、例えば、１
サイクルが、外装紙送り用サーボモータＭＳの１２０パ
ルス（略々１２０ｍｍ）で行われ、外装紙送り駆動ロー
ラ６１とカットテープ素材供給駆動ローラ３２とが同一
外径で、カットテープ貼り付け１サイクルが１５０ｍｓ
という高速で行われる場合について以下説明する。

【００２８】この場合、カットテープが貼り付けられた
長尺の外装紙Ｓは、後の行程で切断線Ｓ１で切断され
て、略々１２０ｍｍの長さ（ＳＬ）の外装紙Ｓ０として
使用されるもので、長尺の外装紙Ｓの表面側には、略々
１２０ｍｍの間隔（ＳＬ）をもって光電管マークＳ４が
印刷されている。そして、外装紙送り１２０ｍｍで１サ
イクルの作動を行うために、制御部に基本のパルス数と
して、外装紙送り用サーボモータＭＳのパルス数で１２
０パルスを入力する。このようにすると、外装紙送り用
サーボモータＭＳのエンコーダから出力されるパルス数
を１２０パルスカウントする毎に１時停止して間欠回転
することになる。

【００２９】また、カットテープ素材供給用サーボモー
タＭＴが、外装紙送り用サーボモータＭＳの２０〜１０
０パルス出力する間回転するように、カットテープ貼り
付け指令信号として、制御部８の設定カウンタに２０パ
ルス及び１００パルスをそれぞれ設定値として入力す
る。この場合、プログラムに、予めカットテープ素材供
給用サーボモータＭＴが設定したパルス数（１００パル
ス）で、カットテープ貼り付け指令信号がオフになる直
前に、切断刃４２が下降するように、例えば−２パルス
と設定しておくと、９８パルスで切断刃４２が下降す
る。

【００３０】まず、外装紙送り用サーボモータＭＳが回
転して外装紙送り駆動ローラ６１が駆動し、外装紙Ｓを
送り出し始めると、板状ヒータ５１がシリンダ５２によ
り上昇し、それと共に外装紙送り用サーボモータＭＳの
エンコーダから出力されるパルスがカウントされ、２０
パルスで、制御部８から出力されるカットテープ貼り付
け指令信号がオンとなり、カットテープ素材供給用サー
ボモータＭＴが回転始動する。そうすると、カットテー
プ素材供給ローラ、すなわち、カットテープ素材供給駆
動ローラ３２と押さえローラ３３とにより、その前の段
階ですでに切断されていたカットテープ素材Ｔ’の先端
が、熱接着部の板状ヒータ５１の凹部５４とプレスロー
ラ５３との間に飛翔され、走行する外装紙Ｓ’上面に給
送される。

【００３１】そこで、加熱されている板状ヒータ５１の
角部５５とプレスローラ５３との間を通過するときに、
外装紙Ｓ’にカットテープ素材Ｔ’が熱接着され、外装
紙送り駆動ローラ６１の方向に走行する。ここで、さら
に回転する外装紙送り用サーボモータＭＳの出力パルス
がカウントされて、９８パルスで出力される信号により
切断刃４２が下降してカットテープ素材Ｔ’を切断し、
１００パルスでカットテープ貼り付け指令信号がオフに
なることにより、カットテープ素材供給用モータＭＴが
停止する。この時点では、まだ外装紙送り用サーボモー
タＭＳは回転し続け、長尺の外装紙Ｓ’に切断されたカ
ットテープＴを熱接着し、１２０パルスで外装紙送り用
サーボモータＭＳは停止し、この停止に同期してヒータ
５１が下降する。

【００３２】このとき、外装紙Ｓが設定どおり１２０ｍ
ｍ送られていると、この停止時に、センサー７により光
電管マークＳ４が検出される。ここで、光電管マークＳ
４を検出しない場合もあるが、このときは同じように次
の１サイクル（１２０パルス）の送り走行を行い、この
とき再び検出しないときは、外装紙Ｓ’が伸びている
か、あるいは外装紙送り駆動ローラ６１のところでスリ
ップしているものと判断し、次の１サイクルでの送り
を、例えば１２５パルス（１２５ｍｍ）で行って位置ず
れを修正する。

【００３３】前記外装紙送り用サーボモータＭＳの停止
後、再び外装紙送り用サーボモータＭＳが回転し始め、
以上のような作動の繰り返しで、長尺の外装紙Ｓ’に４
０パルスに相当する分の長さ間隔（４０ｍｍ）をあけて
カットテープＴが貼着された外装紙Ｓを得る。

【００３４】要するに、カットテープ貼着装置は、制御
部の設定用カウンタに、カットテープ貼り付け指令信号
出力の設定値として、外装紙送り用サーボモータＭＳの
エンコーダから出力されるパルスをもとに、任意のパル
ス数を入力するという簡単な操作だけで、カットテープ
供給用サーボモータＭＴは、その入力されたパルス数
（２０パルス、１００パルス）に応じて回転・停止す
る。このようにすると、カットテープの長さ及び貼り付
け位置を任意に設定することができる。この場合、例え
ば２０パルスと１００パルスを入力する代わりに、１５
パルスと９０パルス、５パルスと１１０パルス、０パル
スと１００パルス等任意にパルス数を設定入力すると、
そのカットテープの長さ及び貼り付け位置を変更するこ
とができる。

【００３５】また、カットテープ素材供給駆動ローラ３
２を駆動するカットテープ素材供給用サーボモータＭＴ
の停止直前に下降する切断刃４２により切断するもので
あるから、カットテープ素材Ｔ’は、その一方がカット
テープ素材供給ローラで保持され、他方が熱接着部５の
プレスローラ５３と角部５５とで保持されて張った状態
で、垂直に下降する切断刃４２により切断されることに
なり、その結果、カットテープ素材Ｔ’を確実に切断す
ることができる。

【００３６】外装紙Ｓ０の長さＳＬが変わった場合、そ
の長さに応じた送りで１サイクルの作動を行うように、
制御部に基本のパルス数として、その長さに応じたパル
ス数（すなわち、外装紙送り用サーボモータＭＳのパル
ス数）、例えば１２０パルスの代わりに、１００パル
ス、１４０パルス、１６０パルス等を入力すれば、外装
紙送り用サーボモータＭＳのエンコーダから出力される
そのパルス数（１００，１４０，１６０パルス）がカウ
ントされる毎に１時停止して間欠回転するようになる。
そうすると、外装紙Ｓ０の長さＳＬが異なった場合で
も、装置の機械的変更を行わなくとも対応することがで
きる。

【００３７】他の実施例として、長尺の外装紙を連続的
に走行させてカットテープを貼着する場合について以下
説明する。カットテープ貼着装置の構造は、前記実施例
のものと異ならないのでその詳細説明は省略し、その作
用について説明する。制御部８に設定されるプログラム
は、前記実施例と同様に、カットテープ張り付けの１サ
イクルが外装紙送り用サーボモータＭＳの１２０パルス
で行われ、このとき、外装紙には光電管マークＳ４が１
２０パルス相当分の間隔（１２０ｍｍ）で印刷されてい
る。そして、カットテープ貼り付け指令信号が外装紙送
り用サーボモータＭＳの２０〜１００パルスで出力され
るように、設定用カウンタに２０パルスと１００パルス
とが入力される。

【００３８】まず、外装紙送り用サーボモータＭＳが回
転して、長尺の外装紙Ｓ’が送られ、光電管マークＳ４
をセンサー７が検出すると、外装紙送り用サーボモータ
ＭＳのエンコーダから出力されるパルスをカウントする
カウンタが０に戻ってリセットされる。さらに、回転す
る外装紙送り用サーボモータＭＳの２０パルスがカウン
トされると、制御部８から出力されるカットテープ貼り
付け指令信号のオンにより、前記実施例と同様に、カッ
トテープ素材供給用サーボモータＭＴが回転を開始し、
カットテープ素材Ｔ’を外装紙Ｓ’上面に供給して熱接
着部５で貼着し、さらに回転する外装紙送り用サーボモ
ータＭＳのパルスがカウントされて９８パルスで切断刃
４２が下降し、カットテープ素材Ｔ’を切断し、１００
パルスでカットテープ貼り付け指令信号のオフにより、
カットテープ素材供給用モータＭＴが停止する。そし
て、さらなる外装紙送り用サーボモータＭＳの回転で長
尺の外装紙Ｓが送り出されると共に、外装紙Ｓ’にカッ
トテープＴが熱接着される。

【００３９】そして、走行する外装紙Ｓ’の光電管マー
クＳ４がセンサー７で検出されると、外装紙送り用サー
ボモータＭＳのパルスのカウンタが０に戻りリセットさ
れる。しかし、このとき外装紙送り用サーボモータＭＳ
は停止することなく回転し続け、２０パルスで再びカッ
トテープ素材Ｔ’が供給され、上記の作動を繰り返し
て、長尺の外装紙Ｓ’にカットテープＴを間隔をあけて
貼着された外装紙Ｓを得る。

【００４０】なお、この実施例の場合、熱接着部におけ
るヒータ５１は、カットテープＴが供給されないとき、
必ずしも下降させる必要はなく、上昇したままにしてお
いてもよい。この場合、長尺の外装紙Ｓは１サイクル所
要時間１５０ｍｓという高速で連続走行しているので、
加熱による弊害はない。

【００４１】以上各実施例について説明したが、他の態
様として、カットテープ素材切断用の切断刃を上昇、下
降させる手段としてシリンダに替えて、ソレノイドを用
いてもよい。

【００４２】

【発明の効果】本発明のカットテープ貼着装置は、走行
する長尺の外装紙上面に、カットテープ素材をカットテ
ープ素材供給ローラにより間欠的に供給するカットテー
プ素材供給手段と、前記供給されたカットテープ素材を
切断刃により切断してカットテープとするカットテープ
素材切断手段と、カットテープを長尺の外装紙に貼り付
ける熱接着手段とを備えたものであるから、走行する長
尺の外装紙上面にカットテープ素材Ｔ’を切断してカッ
トテープとしながら熱接着することができ、また、切断
したカットテープを外装紙上面に間隔をあけて貼り付け
ることができる。

【００４３】カットテープ素材供給用サーボモータは、
制御部に任意に入力された設定値に基づいて出力される
カットテープ貼り付け指令信号のオン、オフにより回転
駆動及び停止が行われるものであるから、カットテープ
Ｔの長さ及び貼り付け位置を変更する場合、装置の機械
的変更、取り替えなど行う必要はなく、その交換作業を
省略することができる。

【００４４】カットテープ素材供給用サーボモータが、
制御部の設定用カウンタに、外装紙送り用サーボモータ
のパルス数で入力されたパルス数に基づいて出力される
カットテープ貼り付け指令信号により回転駆動及び停止
が行われるので、貼着するカットテープの長さ及び貼り
付け位置の変更は、制御部に設定値としてパルス数を変
更して入力するという簡単な操作で容易に行うことがで
きる。

【００４５】カットテープ素材切断手段における切断刃
は、カットテープ素材供給ローラを駆動するカットテー
プ素材供給用サーボモータの停止直前に下降するので、
カットテープ素材を張った状態で切断することができ、
その結果、カットテープ素材を確実に切断することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施例であるカットテープ貼着装置
の主要構成を示す説明図である。

【図２】 ガイド部材の断面図である。

【図３】 カットテープ貼着装置のタイムチャートであ
る。

【図４】 カットテープが貼り付けられた長尺の外装紙
の平面図である。

【図５】 物品フィンシール包装体の斜視図である。

【図６】 図５のＡ−Ａ線断面図である。

【符号の説明】

１・・・カットテープ貼着装置 ２・・・外装紙
供給部 ３・・・カットテープ素材供給部 ３１・・カット
テープ素材のガイド部材 ３２・・カットテープ素材供給駆動ローラ ３３・・下
部押さえローラ ４・・・カットテープ素材切断部 ４１・・シリン
ダ ４２・・切断刃 ５・・・熱接着
部 ５１・・板状ヒータ ５２・・シリン
ダ ５３・・プレスローラ ５４・・凹部 ５５・・角部 ６・・・外装紙
送り出し部 ６１・・外装紙送り駆動ローラ ６２・・プレス
ローラ ７・・・センサー ８・・・制御部 Ｓ・・・カットテープが貼着された外装紙 Ｓ’・・カットテープが貼着される前の外装紙 Ｔ・・・カットテープ Ｔ’・・カット
テープ素材 ＭＳ・・外装紙Ｓ送り用サーボモータ ＭＴ・・カットテープ素材供給用サーボモータ

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 走行する長尺の外装紙上面に、カットテ
   ープ素材をカットテープ素材供給ローラにより間欠的に
   供給するカットテープ素材供給手段と、 前記供給されたカットテープ素材を切断刃により切断し
   てカットテープとするカットテープ素材切断手段と、 カットテープを長尺の外装紙に貼り付ける熱接着手段
   と、 カットテープが貼着された長尺の外装紙を外装紙送り用
   サーボモータで駆動される外装紙送り駆動ローラにより
   引き取って送り出す外装紙送り出し手段とからなる、 長尺の外装紙に間隔をあけてカットテープを貼り付ける
   カットテープ貼着装置。
2. 【請求項２】 前記カットテープ素材供給ローラを駆動
   するカットテープ素材供給用サーボモータは、制御部の
   設定用カウンタに、外装紙送り用サーボモータのパルス
   数で任意に入力された設定値に基づいて出力されるカッ
   トテープ貼り付け指令信号により、回転駆動及び停止が
   行われて間欠的に回転する請求項１に記載のカットテー
   プ貼着装置。
3. 【請求項３】 前記外装紙送り出し手段における外装紙
   送り用サーボモータは、長尺の外装紙を所定単位長さ送
   り出す毎に停止して、間欠的に長尺の外装紙を送り出す
   ように設定される請求項１又は２に記載のカットテープ
   貼着装置。
4. 【請求項４】 前記外装紙送り出し手段における外装紙
   送り用サーボモータは、長尺の外装紙を連続的に送り出
   すように設定される請求項１又は２に記載のカットテー
   プ貼着装置。
5. 【請求項５】 前記カットテープ素材供給ローラを駆動
   するカットテープ素材供給用サーボモータは、前記外装
   紙送り用サーボモータから出力されるパルスにより、同
   期回転される請求項１乃至４のいずれかに記載のカット
   テープ貼着装置。
6. 【請求項６】 前記カットテープ素材切断手段における
   切断刃は、カットテープ素材供給ローラを駆動するカッ
   トテープ素材供給用サーボモータの停止直前に下降して
   カットテープ素材を切断する請求項１乃至５のいずれか
   に記載のカットテープ貼着装置。