JP2001064599A - 表面保護用粘着シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 良好な仮着性、適度な再剥離性を有し、更に
再剥離後の印刷性に優れた耐候性が要求される用途にも
好適に用いることのできる表面保護フィルムの提供。 【解決手段】 末端に反応性基を有するオレフィン重合
体とアクリルモノマーとを共重合して得られるアクリル
系ポリマーに、ポリエチレンイミンアルキルカルバミ
ド、又はポリビニルアルコール‐長鎖アルキルイソシア
ネート変性物を添加して得られたアクリル系粘着剤層を
ポリオレフィン基材の片面に積層してなる表面保護用粘
着シート。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、金属板、塗装鋼
板、合成樹脂板、化粧合板、熱反射ガラスなどの表面に
仮着し、塵の付着や傷つきが無いように、その表面を保
護するのに使用する表面保護フィルムに関する。

【０００２】

【従来の技術】金属板、塗装鋼板、合成樹脂板、化粧合
板、熱反射ガラスなどの表面を加工時や搬送時の傷つき
や汚れから防止するために表面保護フィルムが用いられ
ている。これら表面保護フィルムは、適度の粘着力（仮
着性）を有するとともに、使用後に各種被着体の表面を
粘着剤で汚染することなく容易に剥がすことができなけ
ればならない。

【０００３】表面保護フィルムとして、例えば、特公昭
５８−３０９１１号公報、特開昭６１- １０３９７５号
公報などにより、ポリオレフィン樹脂などの熱可塑性樹
脂からなる基材層の片面に、一般式Ａ−Ｂ−Ａ（但し、
Ａはスチレン系重合体ブロック、Ｂはブタジエン重合体
ブロック、イソプレン重合体ブロックまたはエチレン−
ブチレン重合体ブロック）で表されるブロック共重合体
エラストマー単独あるいはこれに粘着付与樹脂とを混和
してなる粘着剤層が形成された表面保護フィルムが開示
されている。しかしながら、この先行技術記載の表面保
護フィルムは粘着剤層の基材に対する投錨性は優れてい
るものの、屋外用製品の用途に対して耐候性が満足する
ものでは無かった。

【０００４】そこで、屋外用途などの特に耐候性が必要
とされる用途では、塩化ビニル樹脂やポリオレフィン樹
脂の基材に、アクリル系粘着剤溶液塗布してなる表面保
護フィルムが用いられている。しかしながら、これらの
粘着剤は高温下に曝された際、接着力が増加し容易に剥
がすこと（再剥離性）が困難となるという問題点があっ
た。これを解決する方法として、特公昭５８‐１３１１
７号公報には、シリコーンオイルを粘着剤に含有させる
技術が開示されたいるが、再剥離した後の被着体表面に
シリコンオイルが残り印刷性等に問題があった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来技
術の課題に鑑み、良好な仮着性、適度な再剥離性を有
し、更に再剥離後の印刷性に優れた耐候性が要求される
用途にも好適に用いることのできる表面保護フィルムを
提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の本発明
は、末端に反応性基を有するオレフィン重合体（ａ）と
アクリルモノマーを共重合して得られるアクリル系共重
合体（ｂ）に、ポリエチレンイミンアルキルカルバミド
（ｃ）を添加してなるアクリル系ホットメルト粘着剤層
をポリオレフィン基材の片面に積層してなる表面保護用
粘着シートである。

【０００７】請求項２記載の本発明は、末端に反応性基
を有するオレフィン重合体（ａ）とアクリルモノマーを
共重合して得られるアクリル系共重合体（ｂ）に、ポリ
ビニルアルコール−長鎖アルキルイソシアネート変性物
（ｄ）を添加してなるアクリル系ホットメルト粘着剤層
をポリオレフィン基材の片面に積層してなる表面保護用
粘着シートである。

【０００８】請求項３記載の本発明は、アクリル系共重
合体（ｂ）が、側鎖にオレフィン重合体（ａ）を有する
グラフト共重合体である請求項１又は２に記載の表面保
護用粘着シートである。

【０００９】請求項４記載の本発明は、アクリル系共重
合体（ｂ）が、オレフィン重合体（ａ）及び数平均分子
量が２０００〜３００００であり、且つガラス転移温度
が３０℃以上である重合体（ｅ）を側鎖に有するグラフ
ト共重合体である請求項１〜３いずれかに記載の表面保
護用粘着シートである。

【００１０】請求項５記載の本発明は、上記アクリル系
ホットメルト粘着剤とポリオレフィン基材を共押出しす
ることにより得られる請求項１〜４いずれかに記載の表
面保護用粘着シートである。

【００１１】本発明に用いるアクリルモノマーとしては
炭素数１〜１４のアルキル基を有する（メタ）アクリル
酸アルキルエステル、例えば（メタ）アクリル酸メチル
エステル、アクリル酸エチルエステル、（メタ）アクリ
ル酸ｎ‐プロピルエステル、（メタ）アクリル酸イソプ
ロピルエステル、（メタ）アクリル酸ｎ‐ブチルエステ
ル、（メタ）アクリル酸ｓｅｃ‐ブチルエステル、（メ
タ）アクリル酸ｔ‐ブチルエステル、メタクリル酸シク
ロヘキシルエステル、（メタ）アクリル酸ｎ‐オクチル
エステル、アクリル酸イソオクチルエステル、（メタ）
アクリル酸２‐エチルヘキシルエステル、アクリル酸イ
ソノニルエステル、（メタ）アクリル酸ラウリルエステ
ル、等が挙げられる。これらの（メタ）アクリル酸アル
キルエステルは、単独でも、あるいは２種類以上のもの
を併用して用いても良い。また、得られるアクリル系ポ
リマーのガラス転移温度や極性の調整のため、あるいは
官能基の導入のために、他の重合性単量体を共重合させ
ても良い。

【００１２】上記重合性単量体としては、α‐メチルス
チレン，ビニルトルエン，スチレン等に代表されるスチ
レン系単量体、メチルビニルエーテル，エチルビニルエ
ーテル，イソブチルビニルエーテル等に代表されるビニ
ルエーテル系単量体、フマル酸のモノアルキルエステ
ル，フマル酸のジアルキルエステル、マレイン酸のモノ
アルキルエステル，マレイン酸のジアルキルエステル、
イタコン酸のモノアルキルエステル，イタコン酸のジア
ルキルエステル、（メタ）アクリロニトリル、ブタジエ
ン、イソプレン、塩化ビニル、塩化ビニリデン、酢酸ビ
ニル、ビニルケトン、ビニルピロリドン、ビニルピリジ
ン、（メタ）アクリルアミド、ビニルカルバゾール等を
挙げることができる。

【００１３】また、官能基を導入する重合性単量体とし
ては、（メタ）アクリル酸、イタコン酸、クロトン酸、
（無水）マレイン酸、（無水）フマル酸、カルボキシエ
チルアクリレート等のカルボキシル基を有する単量体、
（メタ）アクリル酸２‐ヒドロキシエチルエステル、ア
クリル酸ヒドロキシプロピルエステル、アクリル酸４‐
ヒドロキシブチルエステル、カプロラクトン変成（メ
タ）アクリレート、ポリオキシエチレンオキシド変成
（メタ）アクリレート等の水酸基を有する単量体、メタ
クリル酸グリシジルエステル等のエポキシ基を有する単
量体、メタクリロイルイソシアネート等のイソシアネー
ト基を有する単量体等が挙げられる。

【００１４】本発明に用いる末端に反応性基を有するオ
レフィン重合体（ａ）は、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、もしくはエチレン‐ブチレン共重合物等のオレフィ
ン骨格を有するものが挙げられ、その反応性基としては
ラジカル重合性の不飽和二重結合、カルボキシル基、エ
ポキシ基、水酸基等が挙げられる。このような末端に反
応性基を有するオレフィン重合体としては、例えば、商
品名「KRATON LIQUIDPolymer L-1253」(Shell Chemical
Company 社製) や、特開平５‐１９４６３１号公報、
特開平６‐３２９７２０号公報等に開示されているポリ
オレフィン末端にラジカル重合性の不飽和二重結合を有
する化合物、特開平７‐２９２８号公報に開示されてい
るカルボキシル基を有する重合体、特開平５‐２４７１
１９号公報に開示されているエポキシ基を有する重合体
等が挙げられる。

【００１５】これらオレフィン重合体（ａ）とアクリル
モノマーとの反応方法としてはオレフィン重合体の含有
する反応性基により適宜選択される。反応性基が不飽和
二重結合の場合は、オレフィン重合体とアクリルモノマ
ーとを反応させれば良い。その他の反応性基の場合に
は、前記反応性基と反応する官能基を有するアクリルモ
ノマーと反応させた後に、アクリルモノマーと反応させ
るか、もしくは、前記反応性基と反応する官能基を有す
るモノマーを含むアクリルポリマーを重合した後に、ア
クリルポリマーとオレフィン重合体を反応させればよ
い。

【００１６】上記オレフィン重合体（ａ）の添加量とし
ては、アクリルモノマー１００重量部に対して、３〜１
００重量部が好ましい。３重量部未満の場合には、所望
のポリオレフィンフィルムへの接着力が得られず、金属
板、塗装鋼板等に対しては糊残りをしてしまう。一方、
１００重量部を超える場合には、凝集力が低下し凝集破
壊が発生する。

【００１７】上記オレフィン重合体（ａ）とアクリルモ
ノマーとを反応させて得られるアクリル系共重合体
（ｂ）は、請求項３に記載の如く、側鎖にオレフィン重
合体を有するグラフト共重合体であるのが好ましい。更
に、前記アクリル系重合体（ｂ）が、請求項４に記載の
如く、オレフィン重合体（ａ）の他に、数平均分子量が
２０００〜３００００であり、かつガラス転移温度が３
０℃以上である重合体（ｅ）を側鎖に有するグラフト共
重合体であるのが好ましい。

【００１８】上記重合体（ｅ）の構造としては、ラジカ
ル重合性の不飽和二重結合で末端を修飾され、数平均分
子量が２０００〜３００００であり、且つガラス転移温
度が３０℃以上である特性を有するポリマーで構成され
ている以外、特に制限されるものではない。上記ラジカ
ル重合性不飽和２重結合としては、ビニル基、（メタ）
アクリロイル基、アリル基等が挙げられる。このような
重合体としては、例えば、末端にメタクリロイル基を有
するポリメチルメタクリレート（商品名；ＡＡ‐６、数
平均分子量６０００、ガラス転移温度１０２℃、東亜合
成社製）等がある。

【００１９】本発明のポリエチレンイミンアルキルカル
バミド（ｃ）は一般式［ＣＨ₂ - ＣＨ₂ Ｎ（ＣＯＮＨ・
Ｃn Ｈ2n+1）ｍ］ｐ （ｎ＝１２〜２２、ｍ＝０. ５〜
１.０、ｐ＝３〜９０）で表され、数平均分子量が１,
０００〜３０, ０００程度のものが好ましい。アルキル
基は、ポリエチレンイミンのイミノ基に対し、０．５〜
１．０当量、より好ましくは０．７〜１．０当量結合し
ているものが好ましく、ｎ＝１８のポリエチレンイミン
オクタデシルカルバミドが特に好適に使用される。

【００２０】上記ポリエチレンイミンアルキルカルバミ
ド（ｃ）の添加量としては、アクリル系共重合体１００
重量部に対して、０．１〜５重量部が好ましい。０．１
重量部未満の場合には、所望の再剥離性が得難く、５重
量部を超える場合には、被着体表面が汚染されやすく印
刷性を著しく低下させる可能性がある。

【００２１】本発明のポリビニルアルコール−長鎖アル
キルイソシアネート変性物（ｄ）は数平均分子量が１,
０００〜３０, ０００程度のものが好ましい。この様な
化合物としては、例えば、商品名「ピーロイル１０１
０」( 一方社油脂製) 等がある。上記ポリビニルアルコ
ール−長鎖アルキルイソシアネート変性物（ｄ）の添加
量としては、アクリル系共重合体１００重量部に対し
て、０．1 〜５重量部が好ましい。０．１重量部未満の
場合には、所望の再剥離性が得にくく、５重量部を超え
る場合には、被着体表面が汚染されやすく印刷性を著し
く低下させる可能性がある。

【００２２】本発明のアクリル系共重合体の重量平均分
子量は、１万〜３００万であることが好ましく、さらに
好ましくは、２０万〜２００万である。１万未満である
と、重合体としての特性を発揮できない恐れがあり、３
００万を越えると製造時の粘度が高くなり、生産性の点
で好ましくない。

【００２３】本発明のアクリル系共重合体は、溶液重
合、塊状重合、懸濁重合、エマルジョン重合等の任意の
方法により得られるが、通常、例えば酢酸エチル等の適
当な溶剤に溶解させ、重合開始剤を用いた溶液重合法に
より容易に得ることができる。

【００２４】尚、本発明のアクリル系ホットメルト粘着
剤には、発明の目的を阻害しない範囲で必要に応じて従
来既知の各種添加剤、例えば、粘着付与樹脂、可塑剤、
軟化剤、充填剤、安定剤、酸化防止剤、顔料、染料等が
加えられても良い。

【００２５】本発明で用いるポリオレフィン基材は主に
ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂
からなるプラスチックフィルムが使用される。尚、必要
な耐候性を付与させる為に、酸化防止剤、紫外線吸収
剤、紫外線安定剤を含ませるようにしても構わない。

【００２６】本発明において、基材フィルムに粘着剤層
を積層する方法は、通常押し出し法が用いられ、基材フ
ィルム上にアクリル系ホットメルト粘着剤を押し出しコ
ーティングする方法、基材フィルムとアクリル系ホット
メルト粘着剤を共押出しする方法等があるが、請求項５
に記載の如く共押出しによる方法が製造装置及び製造工
程が簡便であり、積層強度が高く、製造効率も良い。

【００２７】（作用）本発明の表面保護用粘着シート
は、粘着剤層にオレフィン骨格を含有し、粘着性を発揮
するアクリル成分とオレフィン骨格が化学的に結合して
いるために粘着剤層とポリオレフィン基材との接着性が
良く、ポリエチレンイミンアルキルカルバミド又はポリ
ビニルアルコール‐長鎖アルキルイソシアネート変性物
がアクリル系ポリマーが被着体表面に残存することなく
被着体に対する粘着性を調整することができ剥離性が良
好となる。更に、粘着剤層がアクリル系であるので耐候
性が優れている。

【００２８】

【実施例】以下に、本発明の効果を明らかにする。実施例１ 撹拌器、冷却器、温度計及び窒素ガス導入口を備えた２
Ｌセパラブルフラスコに、アクリル酸ブチルエステル
（ＢＡ）４９２ｇ、アクリル酸１８ｇ、片末端にエポキ
シ基を有するオレフィン重合体［ＫＲＡＴＯＮ ＬＩＱ
ＵＩＤ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｌ−１２５３、Ｓｈｅｌｌ
Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ製］の５０％トルエ
ン溶液を１２０ｇ、ラジカル重合性の不飽和二重結合を
末端に有する重合体（商品名；ＡＡ‐６、分子量６００
０、ガラス転移温度１０２℃、東亞合成社製）９０ｇ及
び重合溶剤としてのトルエン４５０．９１ｇを仕込み、
撹拌混合することによりモノマー混合液を得た。

【００２９】モノマー混合溶液を窒素ガスを用いて２０
分間バブリングすることによって溶存酸素を除去した
後、セパラブルフラスコ系内を窒素ガスで置換、１００
ｒｐｍの撹拌回転数で撹拌しながら、ウォーターバスを
用いてモノマー混合溶液を昇温させた。冷却管に還流液
が確認された時点で、重合開始剤としての１，１‐ジ
（ｔ‐ヘキシルパーオキシ）‐３，３，５‐トリメチル
シクロヘキサン［パーヘキサＴＭＨ、日本油脂社製］
０．３０ｇを約１ｇの酢酸エチルに溶解し、投入するこ
とによって重合を開始させた。１時間後に再びパーヘキ
サＴＭＨ０．６０ｇを約１ｇの酢酸エチルに溶解し、投
入した。また重合開始２、３及び４時間後にそれぞれジ
（３，５，５‐トリメチルヘキサノイル）パーオキシド
［パーロイル３５５、日本油脂社製］０．６０ｇ、１．
２０ｇ及び１．８０ｇを約１ｇの酢酸エチルに溶解して
添加した。８時間重合を行いアクリル系共重合体溶液を
得た。

【００３０】次いで、上記より得られたアクリル系共重
合体溶液にポリエチレンイミンアルキルカルバミド（商
品名；ＲＰ−２０、日本触媒社製）の１％トルエン溶液
をアクリル系共重合体１００重量部に対し０．１重量部
になるように配合し、１７０℃にて脱溶剤を行いアクリ
ル系ホットメルト粘着剤を得た。

【００３１】実施例２〜３ ポリエチレンイミンアルキルカルバミド（商品名「ＲＰ
−２０」日本触媒社製）の配合量が表１に示す様になる
以外は、実施例１と同様にしてアクリル系ホットメルト
粘着剤を得た。

【００３２】実施例４ 実施例１において、ポリエチレンイミンアルキルカルバ
ミド（商品名「ＲＰ−２０」日本触媒社製）の替わり
に、ポリビニルアルコール‐長鎖アルキルイソシアネー
ト変性物（商品名；ピーロイル１０１０、一方社油脂
製）を使用する以外は実施例１と同様にしてアクリル系
ホットメルト粘着財を得た。

【００３３】実施例５〜６ ポリビニルアルコール−長鎖アルキルイソシアネート変
性物（商品名；ピーロイル１０１０、一方社油脂製）の
配合量が表１に示す様になる以外は、実施例４と同様に
してアクリル系ホットメルト粘着剤を得た。

【００３４】比較例１〜２ ポリエチレンイミンアルキルカルバミド（商品名「ＲＰ
−２０」日本触媒社製）の配合量が表１に示す様になる
以外は、実施例１と同様にしてアクリル系ホットメルト
粘着剤を得た。比較例３〜４

【００３５】ポリビニルアルコール−長鎖アルキルイソ
シアネート変性物（商品名；ピーロイル１０１０、一方
社油脂製）の配合量が表１に示す様になる以外は、実施
例４と同様にしてアクリル系ホットメルト粘着剤を得
た。

【００３６】比較例５ 実施例１で得たアクリル系共重合体をそのまま使用し
た。

【００３７】比較例６〜７ シリコーンオイル（商品名；ＫＦ‐９９、信越化学社
製）の配合量が表１に示す様になる以外は、実施例１と
同様にしてアクリル系ホットメルト粘着剤を得た。

【００３８】（表面保護フィルムの作成）実施例、比較
例で得られたアクリル系ホットメルト粘着剤を線状低密
度ポリエチレン（三菱化成社製 商品名：ＨＹ５４０）
と２層共押出し法により押出して、厚み５０μｍの線状
低密度ポリエチレンに１０μｍの粘着剤層が積層されて
なる表面保護フィルムを得た。

【００３９】〔評価〕得られた表面保護用シートについ
て、下記項目について評価を行った。結果を表１に示
す。 （初期粘着力）上記表面保護フィルムを、ＪＩＳ Ｚ
０２３７に準じて、ＳＵＳ３０４板に２５ｍｍ幅で貼り
合わせ、２３℃、２０分間放置した後、１８０゜方向、
引っ張り速度３００ｍｍ／ｍｉｎの条件で剥離し、その
剥離強度を測定した。

【００４０】（耐熱粘着力）上記表面保護フィルムを、
ＪＩＳ Ｚ ０２３７に準じて、ＳＵＳ３０４板に２５
ｍｍ幅で貼り合わせ、８０℃、７日間放置した後、１８
０゜方向、引っ張り速度３００ｍｍ／ｍｉｎの条件で剥
離し、その剥離強度を測定した。

【００４１】（耐候性）上記表面保護フィルムを、ＪＩ
Ｓ Ｚ ０２３７に準じて、ＳＵＳ３０４板に２５ｍｍ
幅で貼り合わせ、サンシャインウェザーメーター（ＷＯ
Ｍ）による促進耐候試験（ブラックパネル温度 ６３
℃）を３００時間行った後、剥離しその剥離形態を観察
した。

【００４２】（印刷性）耐熱粘着力測定後のＳＵＳ板に
水性のボールペンで線を描き、水性インクのはじきを観
察した。 ○：はじかない △：ややはじく ×：描けない

【００４３】

【表１】

【００４４】

【発明の効果】本発明の請求項１は、末端に反応性基を
有するオレフィン重合体（ａ）とアクリルモノマーを共
重合して得られるアクリル系共重合体（ｂ）に、ポリエ
チレンイミンアルキルカルバミド（ｃ）を添加してなる
アクリル系ホットメルト粘着剤層をポリオレフィン基材
の片面に積層してなる表面保護用粘着シートであるの
で、金属板、塗装鋼板等の被着体に貼り付け、長期に保
管しておいた後も糊残りなく軽剥離が可能で、再剥離後
の印刷性を低下させることの無い高耐候性な表面保護フ
ィルムが提供可能となる。

【００４５】本発明の請求項２は、末端に反応性基を有
するオレフィン重合体（ａ）とアクリルモノマーを共重
合して得られるアクリル系共重合体（ｂ）に、ポリビニ
ルアルコール−長鎖アルキルイソシアネート変性物
（ｄ）を添加してなるアクリル系ホットメルト粘着剤層
をポリオレフィン基材の片面に積層してなる表面保護用
粘着シートであるので、金属板、塗装鋼板等の被着体に
貼り付け、長期に保管しておいた後も糊残りなく軽剥離
が可能で、再剥離後の印刷性を低下させることの無い高
耐候性な表面保護フィルムが提供可能となる。

【００４６】本発明の請求項３は、アクリル系共重合体
（ｂ）が、側鎖にオレフィン重合体（ａ）を有するグラ
フト共重合体であるので、上記請求項１又は２の効果を
より確実に奏することができる。

【００４７】本発明の請求項４は、アクリル系共重合体
（ｂ）が、オレフィン重合体（ａ）及び数平均分子量が
２０００〜３００００であり、且つガラス転移温度が３
０℃以上である重合体（ｅ）を側鎖に有するグラフト共
重合体であるので、上記請求項１〜３の効果をより確実
に奏することができる。

【００４８】本発明の請求項５は、上記アクリル系ホッ
トメルト粘着剤とポリオレフィン基材を共押出法によ
り、上記性能を有する表面保護用粘着剤シートを容易に
製造することができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4F071 AA15 AA20 AA29 AA33 AA58 AA81 AH19 CA01 CA06 CC02 CD01 CD06 4F100 AK03A AK03B AK25B AK69B AK80B AL01B AL04B AL06B AT00A BA02 EH20 GB07 GB32 GB81 JL12 JL12B JL13B JL14 4J002 BB031 BB051 BB121 BE022 BG041 BG051 BN121 CM012 GJ01 4J004 AA07 AA08 AA10 AA14 AA17 AB03 CA04 CC02 FA04

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 末端に反応性基を有するオレフィン重合
   体（ａ）とアクリルモノマーを共重合して得られるアク
   リル系共重合体（ｂ）に、ポリエチレンイミンアルキル
   カルバミド（ｃ）を添加してなるアクリル系ホットメル
   ト粘着剤層をポリオレフィン基材の片面に積層してなる
   ことを特徴とする表面保護用粘着シート。
2. 【請求項２】 末端に反応性基を有するオレフィン重合
   体（ａ）とアクリルモノマーを共重合して得られるアク
   リル系共重合体（ｂ）に、ポリビニルアルコール−長鎖
   アルキルイソシアネート変性物（ｄ）を添加してなるア
   クリル系ホットメルト粘着剤層をポリオレフィン基材の
   片面に積層してなることを特徴とする表面保護用粘着シ
   ート。
3. 【請求項３】 アクリル系共重合体（ｂ）が、側鎖にオ
   レフィン重合体（ａ）を有するグラフトポリマーである
   ことを特徴とする請求項１又は２に記載の表面保護用粘
   着シート。
4. 【請求項４】 アクリル系共重合体（ｂ）が、オレフィ
   ン重合体（ａ）及び数平均分子量が２０００〜３０００
   ０であり、且つガラス転移温度が３０℃以上である重合
   体（ｅ）を側鎖に有するグラフト共重合体であることを
   特徴とする請求項１〜３いずれかに記載の表面保護用粘
   着シート。
5. 【請求項５】 上記アクリル系ホットメルト粘着剤とポ
   リオレフィン基材を共押出することにより得られる請求
   項１〜４いずれかに記載の表面保護用粘着シート。