JP2001062866A - ラベルインサート方法 - Google Patents
ラベルインサート方法Info
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- JP2001062866A JP2001062866A JP24073299A JP24073299A JP2001062866A JP 2001062866 A JP2001062866 A JP 2001062866A JP 24073299 A JP24073299 A JP 24073299A JP 24073299 A JP24073299 A JP 24073299A JP 2001062866 A JP2001062866 A JP 2001062866A
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14008—Inserting articles into the mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14008—Inserting articles into the mould
- B29C2045/14057—Inserting articles into the mould feeding inserts wrapped on a core
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- B29C2045/1486—Details, accessories and auxiliary operations
- B29C2045/14901—Coating a sheet-like insert smaller than the dimensions of the adjacent mould wall
- B29C2045/14918—Coating a sheet-like insert smaller than the dimensions of the adjacent mould wall in-mould-labelling
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】射出成形機の１サイクルが短くて、生産性の向
上が可能なラベルインサート方法を提供する。 【解決手段】合成樹脂で射出成形されたワークの表面に
ラベルを一体に鋳包むために、インサートチャック３に
巻き付けられたラベルＬを金型２のキャビティ２１にイ
ンサートする方法であって、先ず、ラベルＬを擬似コア
ー４に巻き付けて、このラベルＬを擬似金型５に一旦保
持し、次に、インサートチャック３が擬似金型５内のラ
ベルＬを受け取って金型２のキャビティ２１にインサー
トする。
上が可能なラベルインサート方法を提供する。 【解決手段】合成樹脂で射出成形されたワークの表面に
ラベルを一体に鋳包むために、インサートチャック３に
巻き付けられたラベルＬを金型２のキャビティ２１にイ
ンサートする方法であって、先ず、ラベルＬを擬似コア
ー４に巻き付けて、このラベルＬを擬似金型５に一旦保
持し、次に、インサートチャック３が擬似金型５内のラ
ベルＬを受け取って金型２のキャビティ２１にインサー
トする。
Description
【０００１】
【発明の属する分野】本発明は、合成樹脂で射出成形さ
れたワークの表面に文字や図形などが記載されたラベル
を一体に鋳包むために、ラベルを金型のキャビティにイ
ンサートする方法に関するものである。
れたワークの表面に文字や図形などが記載されたラベル
を一体に鋳包むために、ラベルを金型のキャビティにイ
ンサートする方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】アイスクリームやプリンなどの食品は合
成樹脂で射出成形されたカップ状の容器に入れて販売さ
れることが多いが、かかる容器の表面は商品名などの文
字や図形を記載したラベルで覆われている。従来は、こ
のラベルは、容器の表面に接着剤で貼付られることが多
かったが、貼り付け作業に手間を要するため、最近で
は、容器の射出成形時において、容器の表面にラベルが
一体に鋳包まれる。つまり、金型のキャビティ内にラベ
ルをインサートしてキャビティの内面に密着した状態で
保持し、このキャビティに溶融した合成樹脂を注入して
容器を成形すると容器の表面にラベルが一体に鋳包まれ
る。容器の表面にラベルを一体に鋳包むと、ラベルが剥
がれたり、汚れたりすることがなく、美しい状態を長期
間保持することができる。
成樹脂で射出成形されたカップ状の容器に入れて販売さ
れることが多いが、かかる容器の表面は商品名などの文
字や図形を記載したラベルで覆われている。従来は、こ
のラベルは、容器の表面に接着剤で貼付られることが多
かったが、貼り付け作業に手間を要するため、最近で
は、容器の射出成形時において、容器の表面にラベルが
一体に鋳包まれる。つまり、金型のキャビティ内にラベ
ルをインサートしてキャビティの内面に密着した状態で
保持し、このキャビティに溶融した合成樹脂を注入して
容器を成形すると容器の表面にラベルが一体に鋳包まれ
る。容器の表面にラベルを一体に鋳包むと、ラベルが剥
がれたり、汚れたりすることがなく、美しい状態を長期
間保持することができる。
【０００３】図２は、従来のラベルインサートの工程説
明図であり、図２に基づいて従来例を説明する。工程
（１）で、ラベルストックＬＳから１枚のラベルＬを取
り出し、工程（２）でラベルＬをインサートチャック３
に供給する。インサートチャック３には円柱状の保持部
３１が形成されている。そして、保持部３１の表面には
微小な吸引孔が形成されており、インサートチャック３
は図示略のホースにて減圧装置に接続されている。
明図であり、図２に基づいて従来例を説明する。工程
（１）で、ラベルストックＬＳから１枚のラベルＬを取
り出し、工程（２）でラベルＬをインサートチャック３
に供給する。インサートチャック３には円柱状の保持部
３１が形成されている。そして、保持部３１の表面には
微小な吸引孔が形成されており、インサートチャック３
は図示略のホースにて減圧装置に接続されている。
【０００４】工程（３）において、ラベルＬをインサー
トチャック３の保持部３１に巻き付ける。そして、減圧
装置を作動させると、ラベルＬはインサートチャック３
に保持される。次に、工程（４）において、図示略の搬
送機構により、インサートチャック３を、射出成形機の
ダイプレート１に取り付けられた金型２の間に搬送す
る。そして、工程（５）において、インサートチャック
３の保持部３１を金型２のキャビティ２１内に挿入し、
保持部３１の吸引を解除すると共に、キャビティ２１の
吸引を開始すると、ラベルＬはキャビティ２１の内面に
密着してインサートは完了する。しかる後、金型２を閉
じ、キャビティ２１内に溶融した合成樹脂を注入してワ
ークである容器を成形するとワークの表面にラベルが一
体に鋳包まれる。
トチャック３の保持部３１に巻き付ける。そして、減圧
装置を作動させると、ラベルＬはインサートチャック３
に保持される。次に、工程（４）において、図示略の搬
送機構により、インサートチャック３を、射出成形機の
ダイプレート１に取り付けられた金型２の間に搬送す
る。そして、工程（５）において、インサートチャック
３の保持部３１を金型２のキャビティ２１内に挿入し、
保持部３１の吸引を解除すると共に、キャビティ２１の
吸引を開始すると、ラベルＬはキャビティ２１の内面に
密着してインサートは完了する。しかる後、金型２を閉
じ、キャビティ２１内に溶融した合成樹脂を注入してワ
ークである容器を成形するとワークの表面にラベルが一
体に鋳包まれる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、合成樹脂で
ワークを射出成形する場合、生産性を向上するために、
１サイクルの時間を極力少なくする必要がある。しか
し、前記のラベルインサート方法の工程（３）におい
て、ラベルＬをインサートチャック３の保持部３１に巻
き付けるため、作業時間が長く、その間、インサートチ
ャック３は静止している必要があり、待機状態にある。
このため、前記の工程（１）〜工程（５）のサイクル時
間が長くなり、生産性が低下する問題点がある。
ワークを射出成形する場合、生産性を向上するために、
１サイクルの時間を極力少なくする必要がある。しか
し、前記のラベルインサート方法の工程（３）におい
て、ラベルＬをインサートチャック３の保持部３１に巻
き付けるため、作業時間が長く、その間、インサートチ
ャック３は静止している必要があり、待機状態にある。
このため、前記の工程（１）〜工程（５）のサイクル時
間が長くなり、生産性が低下する問題点がある。
【０００６】また、工程（３）において、ラベルＬをイ
ンサートチャック３の保持部３１に巻き付けるとき、ラ
ベルの合わせ目に位置ずれが生じると、後の工程におい
てこの位置ずれを矯正できないため、ラベルは合わせ目
に位置ずれが生じた状態でワークの表面に一体に鋳包ま
れてしまうが、かかる商品は、外観上きわめて見苦しい
ので不良品になってしまう。
ンサートチャック３の保持部３１に巻き付けるとき、ラ
ベルの合わせ目に位置ずれが生じると、後の工程におい
てこの位置ずれを矯正できないため、ラベルは合わせ目
に位置ずれが生じた状態でワークの表面に一体に鋳包ま
れてしまうが、かかる商品は、外観上きわめて見苦しい
ので不良品になってしまう。
【０００７】そこで本発明は、射出成形機の１サイクル
が短くて生産性の向上が可能であり、更には、ラベルの
合わせ目に位置ずれを矯正できるベルインサート方法を
提供することを目的とする。
が短くて生産性の向上が可能であり、更には、ラベルの
合わせ目に位置ずれを矯正できるベルインサート方法を
提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに、請求項１の発明は、合成樹脂で射出成形されたワ
ークの表面にラベルを一体に鋳包むために、インサート
チャックに巻き付けられたラベルを金型のキャビティに
インサートする方法であって、先ず、ラベルを擬似コア
ーに巻き付けて吸引により保持し、この擬似コアーを擬
似金型内に挿入し、擬似コアーの吸引を解除すると共に
擬似金型の吸引を作動させてラベルを擬似金型に保持
し、次に、インサートチャックが擬似金型内のラベルを
受け取って金型のキャビティにインサートするようにす
る。
めに、請求項１の発明は、合成樹脂で射出成形されたワ
ークの表面にラベルを一体に鋳包むために、インサート
チャックに巻き付けられたラベルを金型のキャビティに
インサートする方法であって、先ず、ラベルを擬似コア
ーに巻き付けて吸引により保持し、この擬似コアーを擬
似金型内に挿入し、擬似コアーの吸引を解除すると共に
擬似金型の吸引を作動させてラベルを擬似金型に保持
し、次に、インサートチャックが擬似金型内のラベルを
受け取って金型のキャビティにインサートするようにす
る。
【０００９】また、請求項２の発明は、請求項１記載の
ラベルインサート方法において、擬似コアーを擬似金型
に挿入して吸引を解除してから擬似金型の吸引を作動さ
せるまでの間に、擬似コアーを擬似金型内に更に押し込
んでラベルの位置ずれを矯正する。
ラベルインサート方法において、擬似コアーを擬似金型
に挿入して吸引を解除してから擬似金型の吸引を作動さ
せるまでの間に、擬似コアーを擬似金型内に更に押し込
んでラベルの位置ずれを矯正する。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下に、図面に基づいて本発明の
実施の形態を具体的に説明する。図１は、本発明のラベ
ルインサートの工程説明図である。図１において、工程
（ａ）でラベルストックＬＳから１枚のラベルＬを取り
出し、工程（ｂ）でラベルＬを９０゜回転して擬似コア
ー４に供給する。擬似コアー４は前述のインサートチャ
ック３と同様の構造をしており、円柱状の保持部４１が
形成されている。そして、保持部４１の表面には微小な
吸引孔が形成されており、擬似チャック４は図示略のホ
ースにて減圧装置に接続されている。
実施の形態を具体的に説明する。図１は、本発明のラベ
ルインサートの工程説明図である。図１において、工程
（ａ）でラベルストックＬＳから１枚のラベルＬを取り
出し、工程（ｂ）でラベルＬを９０゜回転して擬似コア
ー４に供給する。擬似コアー４は前述のインサートチャ
ック３と同様の構造をしており、円柱状の保持部４１が
形成されている。そして、保持部４１の表面には微小な
吸引孔が形成されており、擬似チャック４は図示略のホ
ースにて減圧装置に接続されている。
【００１１】工程（ｃ）において、ラベルＬを擬似コア
ー４の保持部４１に巻き付ける。そして、減圧装置を作
動させると、ラベルＬは擬似コアー４に保持される。ラ
ベルＬを保持した擬似コアー４は工程（ｄ）で上昇し、
工程（ｅ）で９０゜回転する。そして、工程（ｆ）で擬
似コアー４は後退し、工程（ｇ）で９０゜回転してラベ
ルＬを保持した保持部４１が擬似金型５に対面する。な
お、これらの工程設計は自由度があり、要は、ラベルＬ
を保持した擬似コアー４の保持部４１が擬似金型５に対
面すればよい。
ー４の保持部４１に巻き付ける。そして、減圧装置を作
動させると、ラベルＬは擬似コアー４に保持される。ラ
ベルＬを保持した擬似コアー４は工程（ｄ）で上昇し、
工程（ｅ）で９０゜回転する。そして、工程（ｆ）で擬
似コアー４は後退し、工程（ｇ）で９０゜回転してラベ
ルＬを保持した保持部４１が擬似金型５に対面する。な
お、これらの工程設計は自由度があり、要は、ラベルＬ
を保持した擬似コアー４の保持部４１が擬似金型５に対
面すればよい。
【００１２】擬似金型５には、前述の金型２のキャッビ
ティ２１と同じ寸法の擬似キャビティ５１が形成されて
いる。擬似キャビティ５１には微小な吸引孔が形成され
ており、擬似金型５は図示略のホースにて減圧装置に接
続されている。そして、工程（ｈ）で擬似コアー４は前
進して保持部４１が擬似キャビティ５１に挿入される。
擬似コアー４の保持部４１が擬似キャビティ５１に挿入
されると、保持部４１の吸引を解除すると共に、擬似キ
ャビティ５１の吸引を開始すると、ラベルＬは擬似キャ
ビティ５１の内面に密着して保持される。そして、ラベ
ルＬを擬似金型５に受け渡した擬似コアー４は原位置に
復帰する。
ティ２１と同じ寸法の擬似キャビティ５１が形成されて
いる。擬似キャビティ５１には微小な吸引孔が形成され
ており、擬似金型５は図示略のホースにて減圧装置に接
続されている。そして、工程（ｈ）で擬似コアー４は前
進して保持部４１が擬似キャビティ５１に挿入される。
擬似コアー４の保持部４１が擬似キャビティ５１に挿入
されると、保持部４１の吸引を解除すると共に、擬似キ
ャビティ５１の吸引を開始すると、ラベルＬは擬似キャ
ビティ５１の内面に密着して保持される。そして、ラベ
ルＬを擬似金型５に受け渡した擬似コアー４は原位置に
復帰する。
【００１３】ここで、擬似コアー４の保持部４１を擬似
キャビティ５１に挿入して、保持部４１の吸引を解除す
る時点と、擬似キャビティ５１の吸引を開始する時点に
時間差を設けると、この間、ラベルＬはいずれにも吸引
されないフリー状態になる。そして、この状態で擬似コ
アー４を擬似キャビティ５１に更に押し込むと、ラベル
Ｌは擬似コアー４の板状部と擬似キャビティ５１の奥底
部で挟圧される。従って、工程（ｃ）において、ラベル
Ｌを擬似コアー４の保持部４１に巻き付けるときに、ラ
ベルＬの合わせ目に位置ずれがあっても、フリー状態の
ラベルＬは擬似コアー４の板状部と擬似キャビティ５１
の奥底部で挟圧されるため、この位置ずれは矯正され
る。そして、擬似キャビティ５１の吸引を開始すると、
ラベルＬは合わせ目に位置ずれが矯正された状態で擬似
キャビティ５１に保持される。
キャビティ５１に挿入して、保持部４１の吸引を解除す
る時点と、擬似キャビティ５１の吸引を開始する時点に
時間差を設けると、この間、ラベルＬはいずれにも吸引
されないフリー状態になる。そして、この状態で擬似コ
アー４を擬似キャビティ５１に更に押し込むと、ラベル
Ｌは擬似コアー４の板状部と擬似キャビティ５１の奥底
部で挟圧される。従って、工程（ｃ）において、ラベル
Ｌを擬似コアー４の保持部４１に巻き付けるときに、ラ
ベルＬの合わせ目に位置ずれがあっても、フリー状態の
ラベルＬは擬似コアー４の板状部と擬似キャビティ５１
の奥底部で挟圧されるため、この位置ずれは矯正され
る。そして、擬似キャビティ５１の吸引を開始すると、
ラベルＬは合わせ目に位置ずれが矯正された状態で擬似
キャビティ５１に保持される。
【００１４】次に、前述のインサートチャック３が擬似
金型５に対面し、工程（ｉ）で前進して保持部３１が擬
似キャビティ５１に挿入される。そして、擬似キャビテ
ィ５１の吸引を解除すると共に、前述のインサートチャ
ック３の保持部３１の吸引を開始すると、ラベルＬは保
持部３１に巻き付けられた状態でインサートチャック３
に受け渡しされる。すなわち、ラベルＬをインサートチ
ャック３の保持部３１に巻き付けないので、時間を要す
るラベル巻き付けのためにインサートチャック３が静止
する必要がなく、インサートチャック３のサイクルアッ
プを図ることができる。
金型５に対面し、工程（ｉ）で前進して保持部３１が擬
似キャビティ５１に挿入される。そして、擬似キャビテ
ィ５１の吸引を解除すると共に、前述のインサートチャ
ック３の保持部３１の吸引を開始すると、ラベルＬは保
持部３１に巻き付けられた状態でインサートチャック３
に受け渡しされる。すなわち、ラベルＬをインサートチ
ャック３の保持部３１に巻き付けないので、時間を要す
るラベル巻き付けのためにインサートチャック３が静止
する必要がなく、インサートチャック３のサイクルアッ
プを図ることができる。
【００１５】ラベルＬがインサートチャック３に受け渡
されると、工程（ｊ）において、図示略の搬送機構によ
り、インサートチャック３を、射出成形機のダイプレー
ト１に取り付けられた金型２の間に搬送する。そして、
工程（ｋ）において、インサートチャック３の保持部３
１を金型２のキャビティ２１内に挿入し、保持部３１の
吸引を解除すると共に、キャビティ２１の吸引を開始す
ると、ラベルＬはキャビティ２１の内面に密着してイン
サートは完了する。しかる後、金型２を閉じ、キャビテ
ィ２１内に溶融した合成樹脂を注入してワークである容
器を成形するとワークの表面にラベルが一体に鋳包まれ
る。このとき、ラベルの合わせ目に位置ずれが生じるこ
となく、ワークの表面に一体に鋳包むことができる。
されると、工程（ｊ）において、図示略の搬送機構によ
り、インサートチャック３を、射出成形機のダイプレー
ト１に取り付けられた金型２の間に搬送する。そして、
工程（ｋ）において、インサートチャック３の保持部３
１を金型２のキャビティ２１内に挿入し、保持部３１の
吸引を解除すると共に、キャビティ２１の吸引を開始す
ると、ラベルＬはキャビティ２１の内面に密着してイン
サートは完了する。しかる後、金型２を閉じ、キャビテ
ィ２１内に溶融した合成樹脂を注入してワークである容
器を成形するとワークの表面にラベルが一体に鋳包まれ
る。このとき、ラベルの合わせ目に位置ずれが生じるこ
となく、ワークの表面に一体に鋳包むことができる。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、先ず、
ラベルを擬似コアーに巻き付けて、このラベルを擬似金
型に保持し、次に、インサートチャックが擬似金型内の
ラベルを受け取って金型のキャビティにインサートする
ので、インサートチャックがラベルを金型のキャビティ
にインサートしている間に、次のラベルの擬似コアーへ
の巻き付け作業を行うことができ、つまり、インサート
チャックのラベルインサートと、ラベルの巻き付け作業
を平行して行うことができるので、インサートチャック
のラベル巻き付けのための待機時間が不要になり、その
結果、射出成形機のサイクルアップとなり、生産性の向
上が可能なラベルインサート方法とすることができる。
また、ラベルの合わせ目の位置ずれを矯正することがで
き、外観上の不良品を無くすことができる。
ラベルを擬似コアーに巻き付けて、このラベルを擬似金
型に保持し、次に、インサートチャックが擬似金型内の
ラベルを受け取って金型のキャビティにインサートする
ので、インサートチャックがラベルを金型のキャビティ
にインサートしている間に、次のラベルの擬似コアーへ
の巻き付け作業を行うことができ、つまり、インサート
チャックのラベルインサートと、ラベルの巻き付け作業
を平行して行うことができるので、インサートチャック
のラベル巻き付けのための待機時間が不要になり、その
結果、射出成形機のサイクルアップとなり、生産性の向
上が可能なラベルインサート方法とすることができる。
また、ラベルの合わせ目の位置ずれを矯正することがで
き、外観上の不良品を無くすことができる。
【図１】本発明の工程の説明図である。
【図２】従来の工程の説明図である。
１ ダイプレート ２ 金型 ２１ キャビティ ３ インサートチャック ３１ インサートチャックの保持譜 ４ 擬似コアー ４１ 擬似コアーの保持部 ５ 擬似金型 ５１ 擬似金型のキャビティイ Ｌ ラベル ＬＳ ラベルストック
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4F202 AD09 AG07 CA11 CB01 CB19 CM11 CQ01 CQ06 4F206 AD09 AG07 JA07 JB19 JF05 JF23 JQ81
Claims (2)
- 【請求項１】 合成樹脂で射出成形されたワークの表面
にラベルを一体に鋳包むために、インサートチャックに
巻き付けられたラベルを金型のキャビティにインサート
する方法であって、 先ず、ラベルを擬似コアーに巻き付けて吸引により保持
し、この擬似コアーを擬似金型内に挿入し、擬似コアー
の吸引を解除すると共に擬似金型の吸引を作動させてラ
ベルを擬似金型に保持し、次に、インサートチャックが
擬似金型内のラベルを受け取って金型のキャビティにイ
ンサートすることを特徴とするラベルインサート方法。 - 【請求項２】 請求項１記載のラベルインサート方法に
おいて、擬似コアーを擬似金型に挿入して吸引を解除し
てから擬似金型の吸引を作動させるまでの間に、擬似コ
アーを擬似金型内に更に押し込んでラベルの位置ずれを
矯正することを特徴とするラベルインサート方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24073299A JP3556867B2 (ja) | 1999-08-27 | 1999-08-27 | ラベルインサート方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24073299A JP3556867B2 (ja) | 1999-08-27 | 1999-08-27 | ラベルインサート方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001062866A true JP2001062866A (ja) | 2001-03-13 |
| JP3556867B2 JP3556867B2 (ja) | 2004-08-25 |
Family
ID=17063886
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24073299A Expired - Fee Related JP3556867B2 (ja) | 1999-08-27 | 1999-08-27 | ラベルインサート方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3556867B2 (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005005126A2 (en) * | 2003-07-11 | 2005-01-20 | Hekuma Gmbh | Handling system for an injection molding machine and method for inserting an insert into the injection mold |
| JP2006188036A (ja) * | 2004-12-07 | 2006-07-20 | Star Seiki Co Ltd | 擬似コアへのラベル受渡し方法及びその装置 |
| WO2006082006A1 (de) * | 2005-01-31 | 2006-08-10 | Hekuma Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum überführen eines etiketts in eine spritzgiessform |
| EP1745911A1 (en) * | 2005-07-21 | 2007-01-24 | Star Seiki Co., Ltd. | Method and apparatus for supplying label to pseudo-core in in-mold labeling system |
| JP2007062060A (ja) * | 2005-08-30 | 2007-03-15 | Tatsue Seiko Kk | 疑似コアおよびこれを用いる射出成形金型 |
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