JP2001061799A

JP2001061799A - 生体用電極

Info

Publication number: JP2001061799A
Application number: JP23837699A
Authority: JP
Inventors: Sachihiro Yamamoto; 祥弘山本; Isao Kikutani; 功菊谷
Original assignee: Nabco Ltd
Current assignee: Nabco Ltd
Priority date: 1999-08-25
Filing date: 1999-08-25
Publication date: 2001-03-13

Abstract

(57)【要約】【課題】柔軟性を有する能動電極型の生体用電極にお
いて、柔軟性を損なうことなくノイズの混入を防止す
る。【解決手段】柔軟性を確保した電電材料からなるシー
ルド８を、基板１に対して電極２〜４とは反対側の面上
に設けるとともに、同様の導電材料からなるシールド１
０が表面に形成された絶縁部材９により、電気回路部７
を覆う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、生体表面の電位信
号を検出するための生体用電極に関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】例え
ば、特開平７−１０８０３９号公報には、柔軟性を有す
る基板の一面に電極を設け、他面にインピーダンス変換
器を含む電気回路を設けた、いわゆる能動電極型の生体
用電極が開示されている。上記のような生体用電極で
は、微弱な電気信号を扱うため、空中を飛び交う電磁波
からノイズが混入して、正確な検出ができない場合があ
る。一方、このような柔軟性を有する生体用電極につい
て、柔軟性を損なわないノイズシールド構造は、未だ提
案されていない。

【０００３】上記のような従来の問題点に鑑み、本発明
は、柔軟性を有する能動電極型の生体用電極において、
柔軟性を損なうことなくノイズの混入を防止することを
目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の生体用電極は、
柔軟性を有する絶縁材料からなる基板と、前記基板の一
面上に設けられ、柔軟性を確保した導電材料によって形
成された電極と、前記基板の他面上に設けられ、回路素
子及び柔軟性を確保した導電材料によって形成された電
気回路部と、柔軟性を確保した導電材料からなり、前記
電極及び前記電気回路部の少なくとも一方を、前記基板
の他面側から覆うシールドとを備えたものである（請求
項１）。上記のように構成された生体用電極において
は、シールドにより、電極又は電気回路部へのノイズ混
入が防止される。また、シールド自体に柔軟性があるた
め、生体用電極の柔軟性が確保される。

【０００５】また、上記生体用電極（請求項１）におい
て、電極、回路素子を除く電気回路部、及び、電極を基
板の他面側から覆うシールドは、柔軟性を有する導電材
料によって両面被覆された基板から不要部分を除去して
形成されたものであってもよい（請求項２）。この場
合、電極、電気回路部の一部、及び、シールドを表面処
理により形成することができる。

【０００６】また、本発明の生体用電極は、柔軟性を有
する絶縁材料からなる２枚の基板の間に、柔軟性を確保
した導電材料からなるシールドを挟んだ多層構造を有す
るシールド基板と、前記シールド基板の一面上に設けら
れ、柔軟性を確保した導電材料によって形成された電極
と、前記シールド基板の他面上に設けられ、回路素子及
び柔軟性を確保した導電材料によって形成された電気回
路部と、柔軟性を有する絶縁材料からなり、前記電気回
路部を覆う絶縁部材と、柔軟性を確保した導電材料から
なり、前記絶縁部材の上に設けられたシールドとを備え
たものであってもよい（請求項３）。上記のように構成
された生体用電極においては、シールド基板により電極
へのノイズ混入が防止されるとともに、絶縁部材上に設
けられたシールドにより電気回路部へのノイズ混入が防
止される。シールド基板内のシールドは、基板に挟まれ
ているため、手を触れることが防止され、シールドの電
位が常に安定する。従って、ノイズ混入防止効果が安定
したものとなる。また、シールド基板及びシールド自体
に柔軟性があるため、生体用電極の柔軟性が確保され
る。

【０００７】また、本発明の生体用電極は、柔軟性を有
する絶縁材料からなり、折り畳まれることにより互いに
重ね合わせられる第１基板部と第２基板部とを有してな
る基板と、前記第１基板部の外面上に設けられ、柔軟性
を確保した導電材料によって形成されたシールドと、前
記第２基板部の外面上に設けられ、柔軟性を確保した導
電材料によって形成された電極と、前記第２基板部の内
面上に設けられ、回路素子及び柔軟性を確保した導電材
料によって形成された電気回路部とを備えたものであっ
てもよい（請求項４）。上記のように構成された生体用
電極においては、１枚の基板に設けたシールドにより、
電極及び電気回路部へのノイズ混入が防止される。ま
た、シールド自体に柔軟性があるため、生体用電極の柔
軟性が確保される。

【０００８】また、本発明の生体用電極は、柔軟性を有
する絶縁材料からなり、三つ折りに巻き込んだ形で折り
畳まれることにより、外側の第１基板部と、この第１基
板部に対して折り返された第２基板部と、この第２基板
部に対して折り返され、前記第１基板部と前記第２基板
部との間に挟み込まれる第３基板部とを有してなる基板
と、前記第１基板部の外面上に設けられ、柔軟性を確保
した導電材料によって形成されたシールドと、前記第２
基板部の外面上に設けられ、柔軟性を確保した導電材料
によって形成された電極と、前記第３基板部の外面上に
設けられ、回路素子及び柔軟性を確保した導電材料によ
って形成された電気回路部とを備えたものであってもよ
い（請求項５）。上記のように構成された生体用電極に
おいては、シールドにより電極及び電気回路部へのノイ
ズ混入が防止される。また、シールド自体に柔軟性があ
るため、生体用電極の柔軟性が確保される。シールド、
電極及び電気回路部は、展開した状態での基板の一面上
にのみ設けられ、折り畳みによりそれぞれ第１〜第３基
板部に配置される。

【０００９】また、上記生体用電極（請求項４又は５）
において、シールド及び第１基板部には、折り畳み時に
電気回路部に面する貫通孔が設けられ、この貫通孔に導
電材料を入れることにより、シールドと電気回路部の定
電位部とを接続したものであってもよい（請求項６）。
この場合、シールドが定電位に維持される。従って、電
極及び電気回路部へのノイズ混入が防止され、しかも、
防止効果が安定している。

【００１０】また、上記生体用電極（請求項６）におい
て、シールドと電気回路部との接続は複数箇所において
行われ、当該複数箇所のいずれもが、基板の一端部近傍
にあることが好ましい（請求項７）。この場合、接続に
より生体用電極の柔軟性が低下することを、防止するこ
とができる。

【００１１】また、上記生体用電極（請求項１〜７）に
おいて、柔軟性を有する絶縁材料からなり、シールドを
覆う絶縁カバーを設けてもよい（請求項８）。この場
合、シールドに手を触れることが防止され、シールドの
電位が常に安定する。従って、ノイズ混入防止効果が安
定したものとなる。

【００１２】また、本発明の生体用電極は、柔軟性を有
する絶縁材料からなり、三つ折りに巻き込んだ形で折り
畳まれることにより、外側の第１基板部と、この第１基
板部に対して折り返された第２基板部と、この第２基板
部に対して折り返され、前記第１基板部と前記第２基板
部との間に挟み込まれる第３基板部とを有してなる基板
と、前記第１基板部の外面上に設けられ、柔軟性を確保
した導電材料によって形成された電極と、前記第２基板
部の外面上に設けられ、柔軟性を確保した導電材料によ
って形成されたシールドと、前記第３基板部の外面上に
設けられ、回路素子及び柔軟性を確保した導電材料によ
って形成された電気回路部と、前記第２基板部から前記
第３基板部への折り目を通って設けられ、前記シールド
を前記電気回路部の定電位部に電気的に接続する接続部
とを備えたものである（請求項９）。上記のように構成
された生体用電極においては、接続部によって電気回路
部の定電位部に接続されたシールドが定電位に維持され
る。従って、電極及び電気回路部へのノイズ混入が防止
され、しかも、防止効果が安定している。また、シール
ド自体に柔軟性があるため、生体用電極の柔軟性が確保
される。

【００１３】また、上記生体用電極（請求項１〜９）に
おいて、電極には金メッキが施されていることが好まし
い（請求項１０）。この場合、電極と生体表面との接触
抵抗が低下し、生体表面の電位の検出感度が向上する。

【００１４】

【発明の実施の形態】図１は、本発明の第１の実施形態
による生体用電極を示す断面図である。図において、基
板１は、柔軟性を有するフィルム状の絶縁材料（例えば
ポリイミド）からなる。基板１の一面１ａ上には、導電
材料からなる電極２、３及び４が被着されている。一
方、基板１の他面１ｂ上の左端部近傍には、導電材料か
らなる回路パターン５と、その中に実装された回路素子
である増幅器６とが設けられ、これらによって電気回路
部７が構成されている。なお、回路素子としては増幅器
６以外にも抵抗やコンデンサ等を載せる場合もあり得る
が、ここでは一般的な例として増幅器６のみを示してい
る。また、基板１の他面１ｂ上の他の領域には、導電材
料からなるシールド８が被着されている。電気回路部７
は、基板１と同様の材料からなる絶縁部材９によって覆
われ、この絶縁部材９上にも、シールド８と同様の導電
材料からなるシールド１０が被着されている。

【００１５】上記電極２〜４、回路パターン５及びシー
ルド８，１０は、いずれも、基板１と同等の柔軟性を確
保できる程度に薄い導電材料、例えば銅箔からなる。但
し、電極２〜４は、生体表面との接触抵抗を小さくして
電位の検出感度を向上させるため、銅箔に金メッキを施
したものが好ましい。また、これに代えて、金箔、銀箔
を用いてもよい。一方、シールド８及び１０は、銅箔の
他、アルミ箔、若しくは金属を基板１や絶縁部材９に蒸
着したものでもよい。

【００１６】上記電極２〜４は、図示しないスルーホー
ルや回路パターンを介して、電気回路部７と電気的に接
続されている。シールド８及び１０は、電気的に他と接
続されない浮遊の状態にあってもよいが、電気回路部７
の定電位部（ＧＮＤ，−Ｖｃｃ等）に接続することが好
ましい。また、電気回路部７からの出力、及び、電気回
路部７への電源は、図示しない回路パターンにより、基
板１の一角に導出される。図３は、上記生体用電極の電
気回路接続図の一例である。図において、増幅器６は２
個のオペアンプ６１及び６２を内蔵しており、各オペア
ンプ６１及び６２はインピーダンス変換器として使用さ
れている。増幅器６の使用により、その出力は低出力イ
ンピーダンスとなり、ノイズの影響を受けにくくなる。
上記電極２〜４のうち、電極２及び３はそれぞれオペア
ンプ６１及び６２の非反転入力端子に接続され、電極４
は接地線（ＧＮＤ）となる。

【００１７】上記のように構成された生体用電極は、シ
ールド８によって、空中の電磁波等が原因となるノイズ
が電極２〜４へ混入することを防止する。また、シール
ド１０によって、同様なノイズが電気回路部７に混入す
ることを防止する。特に、ノイズの影響を受けやすい電
極２〜４から増幅器６の入力までの電路へのノイズの混
入が防止されることによる効果が大きい。なお、図１に
示すように、電極２〜４に対してシールド８を設けると
ともに、電気回路部７に対してもシールド１０を設ける
ことが好ましいが、電極２〜４及び電気回路部７のどち
らか一方にのみ、シールドを設けても、一定のノイズ混
入防止効果は得られる。一方、上記のような生体用電極
は、増幅器６を除く各部が柔軟性を有しているので、生
体表面へ容易に密着させることができる。従って、電位
の検出感度に優れている。また、増幅器６自体は柔軟性
に欠けるが、基板１の端部近傍に設けられているため、
生体用電極全体としての柔軟性にはほとんど影響を与え
ない。

【００１８】図２は、上記生体用電極における本体部分
（絶縁部材９及びシールド１０以外の部分）について、
その製造過程の一例を示す断面図である。（ａ）に示す
ように、まず、柔軟性のあるフィルム状の絶縁材料から
なる基板１の両面に銅の薄膜Ａを形成したものを用意す
る（市販品あり。）。次に、エッチング等の表面処理に
より薄膜Ａの不要部分を除去して、電極２〜４、回路パ
ターン５及びシールド８を形成する。このようにして、
きわめて簡単に、電極２〜４、回路パターン５及びシー
ルド８を基板１上に形成することができる。これに、増
幅器６を取り付ければ、（ｂ）に示す生体用電極の本体
部分が出来上がる。

【００１９】図４は、第２の実施形態による生体用電極
の断面図である。（ａ）において、基板１１及び１２
は、第１の実施形態における基板１と同様の材料からな
り、それらの間に、第１の実施形態と同様の材料からな
るシールド８を挟んだ多層構造を成している。すなわ
ち、２枚の基板１１及び１２と、これらによってサンド
イッチ状に挟まれたシールド８とによって、シールド基
板１３が構成されている。シールド基板１３の一面１３
ａ上には、第１の実施形態と同様の電極２〜４が設けら
れている。また、シールド基板１３の他面１３ｂ上に
は、第１の実施形態と同様に、回路パターン５及び増幅
器６からなる電気回路部７、並びに、絶縁部材９及びシ
ールド１０が設けられている。上記電極２〜４は、図示
しないスルーホールや回路パターン等を介して、シール
ド８との接触を回避しながら、電気回路部７と電気的に
接続されている。シールド８及び１０は、電気的に他と
接続されない浮遊の状態にあってもよいが、電気回路部
７の定電位部（ＧＮＤ，−Ｖｃｃ等）に接続することが
好ましい。

【００２０】図５は、上記第２の実施形態による生体用
電極の組立構造を示す断面図である。当該生体用電極
は、（ａ）に示す絶縁部材９にシールド１０を設けたも
のと、（ｂ）に示す基板１１の一面１１ａ上にシールド
８が設けられ、他面１１ｂ上に電気回路部７が設けられ
たものと、（ｃ）に示す基板１２に電極２〜４が設けら
れたものとを、互いに貼り合わせることにより構成され
る。なお、シールド８は、基板１１上ではなく、基板１
２上に形成してもよい。

【００２１】上記のように構成された第２の実施形態の
生体用電極において、シールド８及び１０は、第１の実
施形態と同様に、ノイズの混入を防止する効果を発揮す
る。さらに、シールド８は２枚の基板１１，１２に挟ま
れているので、手を触れることがなくなる。シールド８
に手を触れると、シールド８の電位が変動してシールド
効果が低下する場合があるが、上記多層構造によれば、
そのような事態が確実に防止される。従って、シールド
８の電位の安定性に対する信頼性が向上し、ノイズ防止
効果の信頼性も向上する。また、当該生体用電極は、第
１の実施形態と同様の柔軟性を有する。

【００２２】図６の（ａ）は、第３の実施形態による生
体用電極を示す断面図である。当該生体用電極は、第１
の実施形態の生体用電極と基本的に共通する構成要素を
有するが、基板１４及びシールド１５の形態が異なる。
第１の実施形態と同一の符号を付した他の部分（電極２
〜４、回路パターン５及び増幅器６からなる電気回路部
７）については、第１の実施形態と同様である。

【００２３】上記第３の実施形態における基板１４は、
第１の実施形態における基板１と同様の材料からなる
が、二つ折りに折り畳まれることにより互いに重ね合わ
せられる第１基板部１４１と、第２基板部１４２とを有
している。シールド１５は、第１の実施形態のシールド
８と同様の材料からなり、第１基板部１４１の外面１４
１ａ上に設けられている。電極２〜４は、第２基板部１
４２の外面１４２ａ上に設けられている。また、電気回
路部７は、第２基板部１４２の内面１４２ｂ上の端部近
傍に集中して設けられている。このため、電気回路部７
の存在が当該生体用電極全体の柔軟性に与える影響は少
なく、従って、柔軟性は阻害されない。第１基板部１４
１及びシールド１５は、電気回路部７を覆っている。

【００２４】図６の（ｂ）は、（ａ）に示す生体用電極
の第１基板部１４１を第２基板部１４２上に重ねる前の
状態を示す斜視図である（各部の厚さは省略して図示し
ている。）。基板１４を折り曲げる前の一平面の状態に
おいて、一面上に電気回路部７が設けられ、他面上に電
極２〜４及びシールド１５が設けられる。そして、これ
を図示のように折り曲げ、さらにぴったりと折り畳んで
（ａ）に示す状態となる。なお、ケーブル１６は、電気
回路部７に接続されている。

【００２５】上記のように構成された第３の実施形態の
生体用電極において、シールド１５は、電気的に他と接
続されない浮遊の状態にあるが、ノイズの混入を防止す
る一定の効果を発揮する。また、１枚の基板１４に設け
たシールド１５によって、電極２〜４及び電気回路部７
のノイズシールドが可能であるため、部材点数が少な
く、組立が容易である。なお、当該生体用電極も、第１
の実施形態と同様の柔軟性を有する。

【００２６】図７の（ａ）は、第４の実施形態による生
体用電極を示す断面図である。当該生体用電極は、第３
の実施形態の生体用電極における基板の他の形態を示す
ものであり、その他の部分については、第３の実施形態
と同様である。上記第４の実施形態における基板１７
は、第１の実施形態における基板１と同様の材料からな
るが、三つ折りに巻き込んだ形で折り畳まれることによ
り、外側の第１基板部１７１と、この第１基板部１７１
に対して折り返された第２基板部１７２と、この第２基
板部に対して折り返され、第１基板部１７１と第２基板
部１７２との間に挟み込まれる第３基板部１７３とを有
してなるものである。シールド１５は、第１基板部１７
１の外面１７１ａ上に設けられている。電極２〜４は、
第２基板部１７２の外面１７２ａ上に設けられている。
また、電気回路部７は、第３基板部１７３の外面（折り
畳み過程における「外面」を意味する。）１７３ａ上に
設けられている。

【００２７】図７の（ｂ）は、（ａ）に示す生体用電極
の折り畳み過程の状態を示す斜視図である（各部の厚さ
は省略して図示している。）。基板１７を折り曲げる前
の一平面の状態において、一面上に電気回路部７、電極
２〜４及びシールド１５が設けられる。そして、これら
の各部が外側になるようにして、図示のように折り曲
げ、さらにぴったりと折り畳んで（ａ）に示す状態とな
る。

【００２８】上記のように構成された第４の実施形態の
生体用電極は、第３の実施形態の生体用電極と同様に、
ノイズの混入を防止する一定の効果を発揮する。また、
当該生体用電極は、第１の実施形態と同様の柔軟性を有
する。さらに、本実施形態の生体用電極は、電気回路部
７、電極２〜４及びシールド１５が、基板１７の片面に
のみ設けられるため、製作が容易である。

【００２９】図８の（ａ）は、第５の実施形態による生
体用電極を示す断面図である。また、（ｂ）は、折り畳
み過程の状態を示す斜視図である（各部の厚さは省略し
て図示している。）。当該生体用電極は、第４の実施形
態の生体用電極をさらに改良したものであり、改良点以
外については、第４の実施形態と同様である。すなわ
ち、上記第５の実施形態における第１基板部１７１に
は、シールド１５及び第１基板部１７１を貫通する一対
の貫通孔１７１ｂが形成されている。これらの貫通孔１
７１ｂはいずれも、第１基板部１７１の一端部近傍に設
けられている。また、第３基板部１７３上に回路パター
ン５の一部としての接合部５ａが設けられている。接合
部５ａは、回路の定電位部（ＧＮＤ，−Ｖｃｃ等）に接
続されている。なお、接合部５ａは、貫通孔１７１ｂに
対応して複数個設けてもよいし、１個のみでもよい。

【００３０】基板１７が折り畳まれると、貫通孔１７１
ｂは接合部５ａに面する。そこで、導電材料、例えばは
んだ１８を貫通孔１７１ｂに流し込み（図８の（ａ）参
照）、シールド１５と接合部５ａとを電気的に接続す
る。従って、シールド１５の電位は安定し、ノイズに対
するシールド効果が安定する。また、貫通孔１７１ｂと
接合部５ａとの接続箇所は、そのいずれもが、基板１７
の一端部近傍にある。従って、接続により生体用電極の
柔軟性が低下することは、ほとんどない。なお、接続箇
所は一箇所であってもよいし、複数箇所でもよい。

【００３１】図９は、第６の実施形態による生体用電極
を示す断面図である。当該生体用電極は、第５の実施形
態の生体用電極をさらに改良したものであり、改良点以
外については、第５の実施形態と同様である。すなわ
ち、当該第６の実施形態における基板１９は、第４，第
５実施形態における基板１７の第１基板部１７１、第２
基板部１７２及び第３基板部１７３と同様な、第１基板
部１９１、第２基板部１９２及び第３基板部１９３を備
えているが、さらに、第１基板部１９１に対して折り返
された絶縁カバー部１９４を有している。従って、基板
１９は、３箇所で図示のように４つ折りにされた形態で
ある。絶縁カバー部１９４はシールド１５を覆ってい
る。上記のような、絶縁カバー部１９４を設けたことに
より、シールド１５に手を触れることがなくなる。シー
ルド１５に手を触れると、シールド１５の電位が変動し
てシールド効果が低下する場合があるが、上記絶縁カバ
ー部１９４により、そのような事態が確実に防止され
る。従って、シールド１５の電位の安定性に対する信頼
性が向上し、ノイズ防止効果の信頼性も向上する。

【００３２】図１０は、第７の実施形態による生体用電
極の展開状態を示す平面図である。この生体用電極は、
第４の実施形態の生体用電極と同様な構成要素を有する
が、電極２〜４とシールド２１との配置が逆になってい
る。すなわち、折り目Ｌ１及びＬ２で山折りされること
により三つ折りに折り畳まれる基板２０の第１基板部２
０１、第２基板部２０２及び第３基板部２０３に、それ
ぞれ、電極２〜４、シールド２１及び電気回路部７が設
けられている。電気回路部７の定電位部（ＧＮＤ，−Ｖ
ｃｃ等）とシールド２１とは、折り目Ｌ２を通って設け
られた接続部２２により、互いに電気的に接続されてい
る。シールド２１を定電位に維持することの効果は、第
５の実施形態において述べたとおりである。

【００３３】

【発明の効果】以上のように構成された本発明は以下の
効果を奏する。請求項１の生体用電極によれば、シール
ドにより電極又は電気回路部へのノイズ混入が防止され
るとともに、シールド自体に柔軟性があるため、生体用
電極の柔軟性が確保される。従って、柔軟性を有する能
動電極型の生体用電極において、柔軟性を損なうことな
くノイズの混入を防止することができる。

【００３４】請求項２の生体用電極によれば、電極、電
気回路部の一部、及び、シールドを表面処理により形成
することができるので、製作が容易である。

【００３５】請求項３の生体用電極によれば、シールド
基板により電極へのノイズ混入が防止されるとともに、
絶縁部材上に設けられたシールドにより電気回路部への
ノイズ混入が防止される。しかも、シールド基板内のシ
ールドに関しては、手を触れることが防止されるので、
シールドの電位が常に安定する。そのため、ノイズの混
入を防止する効果が常に安定していて、信頼性が高い。
また、シールド基板及びシールド自体に柔軟性があるた
め、生体用電極の柔軟性が確保される。従って、柔軟性
を有する能動電極型の生体用電極において、柔軟性を損
なうことなくノイズの混入を防止することができる。

【００３６】請求項４の生体用電極によれば、シールド
により電極及び電気回路部へのノイズ混入が防止される
とともに、シールド自体に柔軟性があるため、生体用電
極の柔軟性が確保される。従って、柔軟性を有する能動
電極型の生体用電極において、柔軟性を損なうことなく
ノイズの混入を防止することができる。さらに、１枚の
基板に設けたシールドによって、電極及び電気回路部の
ノイズシールドが可能であるため、部材点数が少なく、
組立が容易である。

【００３７】請求項５の生体用電極によれば、シールド
により電極及び電気回路部へのノイズ混入が防止される
とともに、シールド自体に柔軟性があるため、生体用電
極の柔軟性が確保される。従って、柔軟性を有する能動
電極型の生体用電極において、柔軟性を損なうことなく
ノイズの混入を防止することができる。また、シール
ド、電極及び電気回路部は、展開した状態での基板の一
面上にのみ設けられ、折り畳みによりそれぞれ第１〜第
３基板部に配置されるので、製作が容易である。

【００３８】請求項６の生体用電極によれば、シールド
が定電位に維持されるので、ノイズの混入を防止する効
果が安定していて、信頼性が高い。

【００３９】請求項７の生体用電極によれば、接続によ
り生体用電極の柔軟性が低下することを防止できるの
で、生体用電極が生体表面に密着して、確実に生体表面
の電位検出を行うことができる。

【００４０】請求項８の生体用電極によれば、シールド
に手を触れることが防止され、シールドの電位が常に安
定する。従って、ノイズの混入を防止する効果が常に安
定していて、さらに信頼性が高い。

【００４１】請求項９の生体用電極によれば、接続部に
よって電気回路部の定電位部に接続されたシールドが定
電位に維持されるので、電極及び電気回路部へのノイズ
混入が防止され、しかも、防止効果が安定している。ま
た、シールド自体に柔軟性があるため、生体用電極の柔
軟性が確保される。従って、柔軟性を有する能動電極型
の生体用電極において、柔軟性を損なうことなくノイズ
の混入を安定して防止することができる。

【００４２】請求項１０の生体用電極によれば、電極と
生体表面との接触抵抗が低下し、生体表面の電位の検出
感度が向上する。従って、生体表面の電位を正確に検出
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態による生体用電極を示
す断面図である。

【図２】上記生体用電極の本体部分について、その製造
過程の一例を示す断面図である。

【図３】上記生体用電極の電気回路接続図の一例であ
る。

【図４】本発明の第２の実施形態による生体用電極の断
面図である。

【図５】上記第２の実施形態による生体用電極の組立構
造を示す断面図である。

【図６】本発明の第３の実施形態による生体用電極を示
す図であり、（ａ）は断面図、（ｂ）は、（ａ）に示す
ように折り畳む前の状態を示す斜視図である。

【図７】本発明の第４の実施形態による生体用電極を示
す図であり、（ａ）は断面図、（ｂ）は、（ａ）に示す
ように折り畳む前の状態を示す斜視図である。

【図８】本発明の第５の実施形態による生体用電極を示
す図であり、（ａ）は断面図、（ｂ）は、（ａ）に示す
ように折り畳む前の状態を示す斜視図である。

【図９】本発明の第６の実施形態による生体用電極を示
す断面図である。

【図１０】本発明の第７の実施形態による生体用電極の
展開状態を示す平面図である。

【符号の説明】

１，１１，１２，１７，１９，２０基板１ａ一面１ｂ他面２，３，４電極５回路パターン５ａ接合部６増幅器７電気回路部８，１０，１５，２１シールド９絶縁部材１３シールド基板１３ａ一面１３ｂ他面１８はんだ２２接続部１４１第１基板部１４２第２基板部１４１ａ，１４２ａ外面１４２ｂ内面１７１第１基板部１７１ｂ貫通孔１７２第２基板部１７３第３基板部１７１ａ，１７２ａ，１７３ａ外面１９１第１基板部１９２第２基板部１９３第３基板部１９４絶縁カバー部２０１第１基板部２０２第２基板部２０３第３基板部Ｌ２折り目

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】柔軟性を有する絶縁材料からなる基板と、前記基板の一面上に設けられ、柔軟性を確保した導電材
料によって形成された電極と、前記基板の他面上に設けられ、回路素子及び柔軟性を確
保した導電材料によって形成された電気回路部と、柔軟性を確保した導電材料からなり、前記電極及び前記
電気回路部の少なくとも一方を、前記基板の他面側から
覆うシールドとを備えたことを特徴とする生体用電極。
【請求項２】前記電極、前記回路素子を除く電気回路
部、及び、前記電極を前記基板の他面側から覆うシール
ドは、柔軟性を有する導電材料によって両面被覆された
前記基板から不要部分を除去して形成されたものである
請求項１記載の生体用電極。
【請求項３】柔軟性を有する絶縁材料からなる２枚の基
板の間に、柔軟性を確保した導電材料からなるシールド
を挟んだ多層構造を有するシールド基板と、前記シールド基板の一面上に設けられ、柔軟性を確保し
た導電材料によって形成された電極と、前記シールド基板の他面上に設けられ、回路素子及び柔
軟性を確保した導電材料によって形成された電気回路部
と、柔軟性を有する絶縁材料からなり、前記電気回路部を覆
う絶縁部材と、柔軟性を確保した導電材料からなり、前記絶縁部材の上
に設けられたシールドとを備えたことを特徴とする生体
用電極。
【請求項４】柔軟性を有する絶縁材料からなり、折り畳
まれることにより互いに重ね合わせられる第１基板部と
第２基板部とを有してなる基板と、前記第１基板部の外面上に設けられ、柔軟性を確保した
導電材料によって形成されたシールドと、前記第２基板部の外面上に設けられ、柔軟性を確保した
導電材料によって形成された電極と、前記第２基板部の内面上に設けられ、回路素子及び柔軟
性を確保した導電材料によって形成された電気回路部と
を備えたことを特徴とする生体用電極。
【請求項５】柔軟性を有する絶縁材料からなり、三つ折
りに巻き込んだ形で折り畳まれることにより、外側の第
１基板部と、この第１基板部に対して折り返された第２
基板部と、この第２基板部に対して折り返され、前記第
１基板部と前記第２基板部との間に挟み込まれる第３基
板部とを有してなる基板と、前記第１基板部の外面上に設けられ、柔軟性を確保した
導電材料によって形成されたシールドと、前記第２基板部の外面上に設けられ、柔軟性を確保した
導電材料によって形成された電極と、前記第３基板部の外面上に設けられ、回路素子及び柔軟
性を確保した導電材料によって形成された電気回路部と
を備えたことを特徴とする生体用電極。
【請求項６】前記シールド及び第１基板部には、折り畳
み時に前記電気回路部に面する貫通孔が設けられ、この
貫通孔に導電材料を入れることにより、前記シールドと
前記電気回路部の定電位部とを接続した請求項４又は５
記載の生体用電極。
【請求項７】前記シールドと前記電気回路部との接続は
複数箇所において行われ、当該複数箇所のいずれもが、
前記基板の一端部近傍にある請求項６記載の生体用電
極。
【請求項８】柔軟性を有する絶縁材料からなり、前記シ
ールドを覆う絶縁カバーを設けた請求項１〜７のいずれ
かに記載の生体用電極。
【請求項９】柔軟性を有する絶縁材料からなり、三つ折
りに巻き込んだ形で折り畳まれることにより、外側の第
１基板部と、この第１基板部に対して折り返された第２
基板部と、この第２基板部に対して折り返され、前記第
１基板部と前記第２基板部との間に挟み込まれる第３基
板部とを有してなる基板と、前記第１基板部の外面上に設けられ、柔軟性を確保した
導電材料によって形成された電極と、前記第２基板部の外面上に設けられ、柔軟性を確保した
導電材料によって形成されたシールドと、前記第３基板部の外面上に設けられ、回路素子及び柔軟
性を確保した導電材料によって形成された電気回路部
と、前記第２基板部から前記第３基板部への折り目を通って
設けられ、前記シールドを前記電気回路部の定電位部に
電気的に接続する接続部とを備えたことを特徴とする生
体用電極。
【請求項１０】前記電極には金メッキが施されている請
求項１〜９のいずれかに記載の生体用電極。