JP3191517B2 - フレキシブル印刷配線板のシールド装置 - Google Patents
フレキシブル印刷配線板のシールド装置Info
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- printed wiring
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-
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- Production Of Multi-Layered Print Wiring Board (AREA)
- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
- Structure Of Printed Boards (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電気機器等の接続に際
して使用されるフレキシブル印刷配線板のシールド装置
の構造に関する。
して使用されるフレキシブル印刷配線板のシールド装置
の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】フレキシブル印刷配線板については、内
部の信号回路を電磁妨害波等のノイズから保護するため
のシールド構造が採用されていた。フレキシブル印刷配
線板のシールド装置は、図５に示すように、絶縁フィル
ム１上に長手方向に沿って信号線２及び接地線３を形成
し、絶縁フィルム１の側方に形成された延長部４に前記
接地線３と接続されるシールドパターン５を形成してい
る。そして、図６に示すように、信号線２を包み込むよ
うに延長部４を折曲させて巻回し、両面テープ６等の接
着剤を巻回接着させてシールド構造を形成していた（特
開昭６２−２６９３８９号公報参照）。
部の信号回路を電磁妨害波等のノイズから保護するため
のシールド構造が採用されていた。フレキシブル印刷配
線板のシールド装置は、図５に示すように、絶縁フィル
ム１上に長手方向に沿って信号線２及び接地線３を形成
し、絶縁フィルム１の側方に形成された延長部４に前記
接地線３と接続されるシールドパターン５を形成してい
る。そして、図６に示すように、信号線２を包み込むよ
うに延長部４を折曲させて巻回し、両面テープ６等の接
着剤を巻回接着させてシールド構造を形成していた（特
開昭６２−２６９３８９号公報参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする問題点】しかしながら、上記
フレキシブル印刷配線板のシールド構造によれば、延長
部４に形成されたシールドパターン５により信号線２を
包み込むので、信号線２と平行に形成される接地線３
は、フレキシブル印刷配線板の長手側の両端部よりコネ
クタ等を介して接地させている。従って、フレキシブル
印刷配線板を長尺状としたとき、その中間部分でフレキ
シブル印刷配線板の周辺部に高密度な電気機器が配置若
しくは実装されているような場合に、必要に応じて周辺
電気機器のアース線やシールドケース等にアースを取る
ことができないという問題点があった。
フレキシブル印刷配線板のシールド構造によれば、延長
部４に形成されたシールドパターン５により信号線２を
包み込むので、信号線２と平行に形成される接地線３
は、フレキシブル印刷配線板の長手側の両端部よりコネ
クタ等を介して接地させている。従って、フレキシブル
印刷配線板を長尺状としたとき、その中間部分でフレキ
シブル印刷配線板の周辺部に高密度な電気機器が配置若
しくは実装されているような場合に、必要に応じて周辺
電気機器のアース線やシールドケース等にアースを取る
ことができないという問題点があった。
【０００４】また、上記フレキシブル印刷配線板によれ
ば、シールドパターン５により信号線２を包み込む構造
であるので、信号線２を多層化する場合に、各信号線２
の層間にシールドパターンを介在させることが困難であ
るという問題点があった。
ば、シールドパターン５により信号線２を包み込む構造
であるので、信号線２を多層化する場合に、各信号線２
の層間にシールドパターンを介在させることが困難であ
るという問題点があった。
【０００５】本発明は上記実情に鑑みてなされたもの
で、フレキシブル印刷配線板の周辺に位置する電気機器
からの電磁妨害波をシールド可能とするとともに、信号
線の多層化を容易に図ることができるフレキシブル印刷
配線板のシールド装置を提供することを目的とする。
で、フレキシブル印刷配線板の周辺に位置する電気機器
からの電磁妨害波をシールド可能とするとともに、信号
線の多層化を容易に図ることができるフレキシブル印刷
配線板のシールド装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記従来例の問題点を解
決するため請求項１のフレキシブル印刷配線板のシール
ド装置は、信号回路パターンを形成するとともに延設部
を設けた第１の絶縁フィルムと、シールドパターンを形
成するとともに前記延設部に対応する延設部を設け該延
設部にも前記シールドパターンが延長された第２の絶縁
フィルムと、前記延設部に対応する延設部を設けた第３
の絶縁フィルムとを積層して構成している。そして、前
記第２の絶縁フィルムの延設部に貫通孔を設けるととも
に、前記第１の絶縁フィルム及び第３の絶縁フィルムの
延設部に前記貫通孔の開口面積より大きい開口面積を有
する開口部を前記貫通孔に対応する位置にそれぞれ設け
たことを特徴としている。
決するため請求項１のフレキシブル印刷配線板のシール
ド装置は、信号回路パターンを形成するとともに延設部
を設けた第１の絶縁フィルムと、シールドパターンを形
成するとともに前記延設部に対応する延設部を設け該延
設部にも前記シールドパターンが延長された第２の絶縁
フィルムと、前記延設部に対応する延設部を設けた第３
の絶縁フィルムとを積層して構成している。そして、前
記第２の絶縁フィルムの延設部に貫通孔を設けるととも
に、前記第１の絶縁フィルム及び第３の絶縁フィルムの
延設部に前記貫通孔の開口面積より大きい開口面積を有
する開口部を前記貫通孔に対応する位置にそれぞれ設け
たことを特徴としている。
【０００７】また、請求項２のフレキシブル印刷配線板
のシールド装置は、請求項１において、第１の絶縁フィ
ルム及び第２の絶縁フィルムから成る層を複数層設けた
ことを特徴としている。
のシールド装置は、請求項１において、第１の絶縁フィ
ルム及び第２の絶縁フィルムから成る層を複数層設けた
ことを特徴としている。
【０００８】
【作用】本発明のフレキシブル印刷配線板のシールド装
置によれば、各絶縁フィルムに延設部を設け、延設部に
シールドパターンが延長された第２の絶縁フィルムの貫
通孔より第３の絶縁フィルムの延設部の開口部の開口面
積を大きくしたので、前記開口部より第２の絶縁フィル
ムのシールドパターンを露出させることができ、この部
分において外部端子と容易に接続可能な構成としてい
る。
置によれば、各絶縁フィルムに延設部を設け、延設部に
シールドパターンが延長された第２の絶縁フィルムの貫
通孔より第３の絶縁フィルムの延設部の開口部の開口面
積を大きくしたので、前記開口部より第２の絶縁フィル
ムのシールドパターンを露出させることができ、この部
分において外部端子と容易に接続可能な構成としてい
る。
【０００９】また、信号回路パターンを形成した第１の
絶縁フィルムと、シールドパターンを形成した第２の絶
縁フィルムとを別の絶縁フィルムに構成するので、この
部分を多層化するに際して、各信号回路パターン間にシ
ールドパターンを容易に介在させることができる。
絶縁フィルムと、シールドパターンを形成した第２の絶
縁フィルムとを別の絶縁フィルムに構成するので、この
部分を多層化するに際して、各信号回路パターン間にシ
ールドパターンを容易に介在させることができる。
【００１０】
【実施例】本発明にかかるフレキシブル印刷配線板のシ
ールド装置の実施例について、図１及び図２を参照しな
がら説明する。フレキシブル印刷配線板のシールド装置
は、それぞれ同じ面積の第１の絶縁フィルム１０、第２
の絶縁フィルム２０及び第３の絶縁フィルム３０を積層
して構成されている。第１の絶縁フィルム１０は、図２
（ａ）に示すように、絶縁フィルム１０上に複数本の信
号線１１から成る信号回路パターンを形成するととも
に、絶縁フィルム１０に一体してＬ字型の延設部１２が
形成されている。前記信号線１１は、絶縁フィルム１０
の長尺側に沿って形成された複数本（図２（ａ）では３
本）の導電性の薄膜パターンで構成されている。延設部
１２の先端側には、後述する貫通孔２４に対応する位置
に円形状の開口部１４が穿孔されている。
ールド装置の実施例について、図１及び図２を参照しな
がら説明する。フレキシブル印刷配線板のシールド装置
は、それぞれ同じ面積の第１の絶縁フィルム１０、第２
の絶縁フィルム２０及び第３の絶縁フィルム３０を積層
して構成されている。第１の絶縁フィルム１０は、図２
（ａ）に示すように、絶縁フィルム１０上に複数本の信
号線１１から成る信号回路パターンを形成するととも
に、絶縁フィルム１０に一体してＬ字型の延設部１２が
形成されている。前記信号線１１は、絶縁フィルム１０
の長尺側に沿って形成された複数本（図２（ａ）では３
本）の導電性の薄膜パターンで構成されている。延設部
１２の先端側には、後述する貫通孔２４に対応する位置
に円形状の開口部１４が穿孔されている。
【００１１】第２の絶縁フィルム２０は、図２（ｂ）に
示すように、信号回路パターンを覆う面積を有するシー
ルドパターン２１を形成するとともに、第１の絶縁フィ
ルム１０の延設部１２に対応するＬ字型の延設部２２が
一体的に形成されている。前記シールドパターン２１は
導電性の薄膜パターンから構成され、また、シールドパ
ターン２１は、延設部２２にも延長されて引き出し部２
３が形成されている。延設部２２の引き出し部２３の先
端側には、円形状の貫通孔２４が形成されている。
示すように、信号回路パターンを覆う面積を有するシー
ルドパターン２１を形成するとともに、第１の絶縁フィ
ルム１０の延設部１２に対応するＬ字型の延設部２２が
一体的に形成されている。前記シールドパターン２１は
導電性の薄膜パターンから構成され、また、シールドパ
ターン２１は、延設部２２にも延長されて引き出し部２
３が形成されている。延設部２２の引き出し部２３の先
端側には、円形状の貫通孔２４が形成されている。
【００１２】第３の絶縁フィルム３０は、図２（ｃ）に
示すように、延設部１２，２２に対応する延設部を３２
一体的に設けて構成され、この延設部３２の前記貫通孔
に２４対応する位置には、円形状の開口部３４が穿孔さ
れている。
示すように、延設部１２，２２に対応する延設部を３２
一体的に設けて構成され、この延設部３２の前記貫通孔
に２４対応する位置には、円形状の開口部３４が穿孔さ
れている。
【００１３】絶縁フィルム１０，２０，３０は、例えば
特開平１−８９５８６号に開示されるように、半硬化状
態を有し加熱加圧することによって硬化する絶縁材料で
構成されている。上記したような３枚の絶縁フィルムを
重ね合せて加熱加圧することにより接合させ、第１図に
示すような積層構造のフレキシブル印刷配線板のシール
ド装置を形成する。各絶縁フィルムの延設部において
は、図１に示すように、各延設部同士が積層され、貫通
孔２４と開口部１４，３４が同芯状に位置するよう配置
される。また、第１の絶縁フィルム１０及び第３の絶縁
フィルム３０に形成された開口部１４，３４は、貫通孔
２４の開口面積より大きい開口面積を有するように形成
することにより、シールドパターン２１の引き出し部２
３が第３の絶縁フィルム３０側に露出させることができ
る。また、複数の信号線１１から成る信号回路パターン
及びシールドパターン２１の長手方向両端側には、コネ
クタ等に接続するための接続部（図示せず）が形成され
ている。
特開平１−８９５８６号に開示されるように、半硬化状
態を有し加熱加圧することによって硬化する絶縁材料で
構成されている。上記したような３枚の絶縁フィルムを
重ね合せて加熱加圧することにより接合させ、第１図に
示すような積層構造のフレキシブル印刷配線板のシール
ド装置を形成する。各絶縁フィルムの延設部において
は、図１に示すように、各延設部同士が積層され、貫通
孔２４と開口部１４，３４が同芯状に位置するよう配置
される。また、第１の絶縁フィルム１０及び第３の絶縁
フィルム３０に形成された開口部１４，３４は、貫通孔
２４の開口面積より大きい開口面積を有するように形成
することにより、シールドパターン２１の引き出し部２
３が第３の絶縁フィルム３０側に露出させることができ
る。また、複数の信号線１１から成る信号回路パターン
及びシールドパターン２１の長手方向両端側には、コネ
クタ等に接続するための接続部（図示せず）が形成され
ている。
【００１４】従って、フレキシブル印刷配線板の周辺部
に高密度な電気機器が配置若しくは実装されているよう
な場合に、延設部におけるシールドパターン２１の引き
出し部２３と、周辺電気機器のアース線やシールドケー
ス等の接続ピンや接続ねじとを接続させることができ
る。接続方法としては、例えば、接続ピンや接続ねじの
先端部を開口部３４，貫通孔２４及び開口部１４に挿入
し、導電性ペーストを開口部３４，貫通孔２４及び開口
部１４に充填し、導電性ペーストを硬化させる。また、
接続ピンの先端を半田を用いて露出された引き出し部に
直接に接続固定してもよい。
に高密度な電気機器が配置若しくは実装されているよう
な場合に、延設部におけるシールドパターン２１の引き
出し部２３と、周辺電気機器のアース線やシールドケー
ス等の接続ピンや接続ねじとを接続させることができ
る。接続方法としては、例えば、接続ピンや接続ねじの
先端部を開口部３４，貫通孔２４及び開口部１４に挿入
し、導電性ペーストを開口部３４，貫通孔２４及び開口
部１４に充填し、導電性ペーストを硬化させる。また、
接続ピンの先端を半田を用いて露出された引き出し部に
直接に接続固定してもよい。
【００１５】図３は本発明の他の実施例を示すもので、
第１の絶縁フィルム１０及び第２の絶縁フィルム２０か
ら成る層を複数層（２層）設けた多層の信号線回路を有
するフレキシブル印刷配線板におけるシールド構造に適
用した例である。すなわち、図２（ａ）（ｂ）に示した
第１の絶縁フィルム１０、１０´及び第２の絶縁フィル
ム２０、２０´を交互に２層づつそれぞれ積層し、更に
第３の絶縁フィルム３０を積層して構成される。
第１の絶縁フィルム１０及び第２の絶縁フィルム２０か
ら成る層を複数層（２層）設けた多層の信号線回路を有
するフレキシブル印刷配線板におけるシールド構造に適
用した例である。すなわち、図２（ａ）（ｂ）に示した
第１の絶縁フィルム１０、１０´及び第２の絶縁フィル
ム２０、２０´を交互に２層づつそれぞれ積層し、更に
第３の絶縁フィルム３０を積層して構成される。
【００１６】本実施例によれば、絶縁フィルム１０の信
号回路パターンと絶縁フィルム１０´の信号回路パター
ンとの間にもシールドパターン２１を容易に配置させ
て、信号回路パターン同士のシールドを図ることができ
る。また、延設部においては、絶縁フィルム２０に形成
されたシールドパターン２１の引き出し部２３及び絶縁
フィルム２０´に形成されたシールドパターン２１´の
引き出し部２３´は、それぞれ図の上側に露出されるの
で、図１の場合と同様に、導電ペーストを充填させてシ
ールドパターンに接続ピンや接続ねじを電気的に接続し
て固定させることができる。導電ペーストを使用するこ
とにより、下層に位置する引き出し部２３についても接
続ピンや接続ねじと電気的に接続させることができる。
号回路パターンと絶縁フィルム１０´の信号回路パター
ンとの間にもシールドパターン２１を容易に配置させ
て、信号回路パターン同士のシールドを図ることができ
る。また、延設部においては、絶縁フィルム２０に形成
されたシールドパターン２１の引き出し部２３及び絶縁
フィルム２０´に形成されたシールドパターン２１´の
引き出し部２３´は、それぞれ図の上側に露出されるの
で、図１の場合と同様に、導電ペーストを充填させてシ
ールドパターンに接続ピンや接続ねじを電気的に接続し
て固定させることができる。導電ペーストを使用するこ
とにより、下層に位置する引き出し部２３についても接
続ピンや接続ねじと電気的に接続させることができる。
【００１７】図４は本発明の他の実施例を示すもので、
図１に示す３層構造のフレキシブル印刷配線板におい
て、第１の絶縁フィルム１０の信号回路パターン（信号
線１１）が形成されていない部分に、多数の孔１５を穿
孔することにより、フレキシブル印刷配線板の柔軟性を
図ったものである。他の構成は図１及び図２と同一であ
るので詳細な説明を省略する。
図１に示す３層構造のフレキシブル印刷配線板におい
て、第１の絶縁フィルム１０の信号回路パターン（信号
線１１）が形成されていない部分に、多数の孔１５を穿
孔することにより、フレキシブル印刷配線板の柔軟性を
図ったものである。他の構成は図１及び図２と同一であ
るので詳細な説明を省略する。
【００１８】上記実施例においては、貫通孔２４及び開
口部１４，３４は円形状としたが、他の形状でもよく、
貫通孔２４の開口面積より開口部１４，３４の開口面積
を大きくして、引き出し部２３が開口部３４から露出す
るような構成であればよい。
口部１４，３４は円形状としたが、他の形状でもよく、
貫通孔２４の開口面積より開口部１４，３４の開口面積
を大きくして、引き出し部２３が開口部３４から露出す
るような構成であればよい。
【００１９】
【発明の効果】本発明のフレキシブル印刷配線板のシー
ルド装置によれば、各絶縁フィルムに延設部を設け、延
設部にシールドパターンが延長された第２の絶縁フィル
ムの貫通孔より第３の絶縁フィルムの延設部の開口部の
開口面積を大きくしたので、前記開口部より第２の絶縁
フィルムのシールドパターンを露出させることができ、
この部分において外部端子と容易に接続可能な構成とす
ることにより、フレキシブル印刷配線板の周辺に位置す
る電気機器からの電磁妨害波（静電界，磁界，電界）に
対して自由な場所からアースをとることができ、シール
ド可能を高めることができる。
ルド装置によれば、各絶縁フィルムに延設部を設け、延
設部にシールドパターンが延長された第２の絶縁フィル
ムの貫通孔より第３の絶縁フィルムの延設部の開口部の
開口面積を大きくしたので、前記開口部より第２の絶縁
フィルムのシールドパターンを露出させることができ、
この部分において外部端子と容易に接続可能な構成とす
ることにより、フレキシブル印刷配線板の周辺に位置す
る電気機器からの電磁妨害波（静電界，磁界，電界）に
対して自由な場所からアースをとることができ、シール
ド可能を高めることができる。
【００２０】また、信号回路パターンを形成した第１の
絶縁フィルムと、シールドパターンを形成した第２の絶
縁フィルムとを別の絶縁フィルムに構成するので、この
部分を多層化するに際して、各信号回路パターン間にシ
ールドパターンを介在させて信号回路パターン同士のシ
ールドを図ることができ、信号回路パターンの多層化を
容易に図ることができる。
絶縁フィルムと、シールドパターンを形成した第２の絶
縁フィルムとを別の絶縁フィルムに構成するので、この
部分を多層化するに際して、各信号回路パターン間にシ
ールドパターンを介在させて信号回路パターン同士のシ
ールドを図ることができ、信号回路パターンの多層化を
容易に図ることができる。
【図１】 本発明のフレキシブル印刷配線板のシールド
装置の実施例を示す断面説明図である。
装置の実施例を示す断面説明図である。
【図２】 フレキシブル印刷配線板のシールド装置を構
成する各絶縁フィルムを示すもので、（ａ）は第１の絶
縁フィルムの平面説明図、（ｂ）は第２の絶縁フィルム
の平面説明図、（ｃ）は第３の絶縁フィルムの平面説明
図である。
成する各絶縁フィルムを示すもので、（ａ）は第１の絶
縁フィルムの平面説明図、（ｂ）は第２の絶縁フィルム
の平面説明図、（ｃ）は第３の絶縁フィルムの平面説明
図である。
【図３】 本発明のフレキシブル印刷配線板のシールド
装置の他の実施例を示す断面説明図である。
装置の他の実施例を示す断面説明図である。
【図４】 本発明のフレキシブル印刷配線板のシールド
装置の実施例を示す平面説明図である。
装置の実施例を示す平面説明図である。
【図５】 従来のフレキシブル印刷配線板の展開説明図
である。
である。
【図６】 図５のフレキシブル印刷配線板の使用状態に
おける断面説明図である。
おける断面説明図である。
１０…第１の絶縁フィルム、 １１…信号線、 １２…
延設部、 １４…開口部、 ２０…第２の絶縁フィル
ム、 ２１…シールドパターン、 ２２…延設部、 ２
３…引き出し部、 ２４…貫通孔、 ３０…第３の絶縁
フィルム、 ３２…延設部、 ３４…開口部
延設部、 １４…開口部、 ２０…第２の絶縁フィル
ム、 ２１…シールドパターン、 ２２…延設部、 ２
３…引き出し部、 ２４…貫通孔、 ３０…第３の絶縁
フィルム、 ３２…延設部、 ３４…開口部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−227096（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−313300（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−74758（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−287999（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−89586（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−147868（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−124896（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H05K 9/00
Claims (2)
- 【請求項１】 信号回路パターンを形成するとともに延
設部を設けた第１の絶縁フィルムと、シールドパターン
を形成するとともに前記延設部に対応する延設部を設け
該延設部にも前記シールドパターンが延長された第２の
絶縁フィルムと、前記延設部に対応する延設部を設けた
第３の絶縁フィルムとを積層して構成し、前記第２の絶
縁フィルムの延設部に貫通孔を設けるとともに、前記第
１の絶縁フィルム及び第３の絶縁フィルムの延設部に前
記貫通孔の開口面積より大きい開口面積を有する開口部
を前記貫通孔に対応する位置にそれぞれ設けたことを特
徴とするフレキシブル印刷配線板のシールド装置。 - 【請求項２】 第１の絶縁フィルム及び第２の絶縁フィ
ルムから成る層を複数層設けた請求項１記載のフレキシ
ブル印刷配線板のシールド装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21102993A JP3191517B2 (ja) | 1993-08-04 | 1993-08-04 | フレキシブル印刷配線板のシールド装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21102993A JP3191517B2 (ja) | 1993-08-04 | 1993-08-04 | フレキシブル印刷配線板のシールド装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0750499A JPH0750499A (ja) | 1995-02-21 |
| JP3191517B2 true JP3191517B2 (ja) | 2001-07-23 |
Family
ID=16599186
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21102993A Expired - Fee Related JP3191517B2 (ja) | 1993-08-04 | 1993-08-04 | フレキシブル印刷配線板のシールド装置 |
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|---|---|
| JP (1) | JP3191517B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20120097428A1 (en) * | 2009-07-13 | 2012-04-26 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Signal line path and manufacturing method therefor |
| JP2016105115A (ja) * | 2016-03-07 | 2016-06-09 | 富士電機株式会社 | 防災システムおよび防災方法 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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