JP2001326439A - プリント回路の製造方法及び携帯通信機器 - Google Patents
プリント回路の製造方法及び携帯通信機器Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 放射されるノイズ及び外来するノイズを効果
的に遮蔽することができるとともに、製造が容易であり
機器の小型軽量化を図ることができるプリント回路の製
造方法及び携帯通信機器を提供する。 【解決手段】 電子部品１２〜１８が設けられたプリン
ト配線板１０と、電子部品２２〜２８が設けられた可撓
性のプリント配線回路２０とを用い、プリント配線板１
０に形成された電子部品１２〜１８とプリント配線回路
２０に形成された電子部品２２〜２８とを対向させ、か
つ電子部品１２〜１８，２２〜２８各々が内側に配置さ
れるようプリント配線回路２０を折り曲げ、プリント配
線板１０のグランドとプリント配線回路２０のグランド
とを電気的に接続することを特徴としている。
的に遮蔽することができるとともに、製造が容易であり
機器の小型軽量化を図ることができるプリント回路の製
造方法及び携帯通信機器を提供する。 【解決手段】 電子部品１２〜１８が設けられたプリン
ト配線板１０と、電子部品２２〜２８が設けられた可撓
性のプリント配線回路２０とを用い、プリント配線板１
０に形成された電子部品１２〜１８とプリント配線回路
２０に形成された電子部品２２〜２８とを対向させ、か
つ電子部品１２〜１８，２２〜２８各々が内側に配置さ
れるようプリント配線回路２０を折り曲げ、プリント配
線板１０のグランドとプリント配線回路２０のグランド
とを電気的に接続することを特徴としている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プリント回路の製
造方法及び携帯通信機器に係り、特に放射ノイズ等に対
する遮蔽効果を改善したプリント回路の製造方法及び携
帯通信機器に関する。
造方法及び携帯通信機器に係り、特に放射ノイズ等に対
する遮蔽効果を改善したプリント回路の製造方法及び携
帯通信機器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、携帯電話機等の携帯通信機器から
発生する放射妨害ノイズや、携帯通信機器への外来ノイ
ズによる誤動作に対する対策は、携帯通信機器の筐体を
導電性物質で包み込んで、静電遮蔽を行うことによって
なされている。特に、放射ノイズの発生源であるプリン
ト配線回路では、プリント配線回路内にＥＭＩ（Electr
o-Magnetic-Interference）フィルタ等のノイズ対策部
品を使用するとともに、プリント配線回路を金属で製作
したカバーで包み込むことによる二重の対策を行って遮
蔽の強化が図られている。
発生する放射妨害ノイズや、携帯通信機器への外来ノイ
ズによる誤動作に対する対策は、携帯通信機器の筐体を
導電性物質で包み込んで、静電遮蔽を行うことによって
なされている。特に、放射ノイズの発生源であるプリン
ト配線回路では、プリント配線回路内にＥＭＩ（Electr
o-Magnetic-Interference）フィルタ等のノイズ対策部
品を使用するとともに、プリント配線回路を金属で製作
したカバーで包み込むことによる二重の対策を行って遮
蔽の強化が図られている。
【０００３】図２は、従来の静電ノイズの遮蔽の強化を
図ったプリント配線回路の斜視図である。図２に示した
例では、プリント配線板５０の上に実装された電子部品
や形成されたプリント配線回路（何れも図示省略）の全
体を金属製のカバー５２で包み込むことによって遮蔽の
強化を行っている。ここで、金属製のカバー５２は、プ
リント配線板５０の最下外層のグランド電位全面層との
電気的な接続がなされており、これによってノイズ遮蔽
を行っている。また、プリント配線板５０から空間中に
ノイズが漏れるのを防止するために、プリント配線板５
０と金属製のカバー５２との接続部５４は、半田付けや
機械的な圧着の方法によって固着されている。
図ったプリント配線回路の斜視図である。図２に示した
例では、プリント配線板５０の上に実装された電子部品
や形成されたプリント配線回路（何れも図示省略）の全
体を金属製のカバー５２で包み込むことによって遮蔽の
強化を行っている。ここで、金属製のカバー５２は、プ
リント配線板５０の最下外層のグランド電位全面層との
電気的な接続がなされており、これによってノイズ遮蔽
を行っている。また、プリント配線板５０から空間中に
ノイズが漏れるのを防止するために、プリント配線板５
０と金属製のカバー５２との接続部５４は、半田付けや
機械的な圧着の方法によって固着されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、プリント配
線板５０と金属製のカバー５２との接続部５４におい
て、プリント配線板５０に形成されたグランドパターン
と金属性のカバー５２との接続部５４の全周囲に亘って
半田付け作業等を行う場合には、組み立てに時間を要
し、組立製造性において難があるという問題がある。加
えて、金属製のカバー５２とプリント配線板５０との間
にスペースがある場合には、通信機器の小型軽量化には
部品実装密度において適性を欠くものであった。
線板５０と金属製のカバー５２との接続部５４におい
て、プリント配線板５０に形成されたグランドパターン
と金属性のカバー５２との接続部５４の全周囲に亘って
半田付け作業等を行う場合には、組み立てに時間を要
し、組立製造性において難があるという問題がある。加
えて、金属製のカバー５２とプリント配線板５０との間
にスペースがある場合には、通信機器の小型軽量化には
部品実装密度において適性を欠くものであった。
【０００５】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
であり、放射されるノイズ及び外来するノイズを効果的
に遮蔽することができるとともに、製造が容易であり機
器の小型軽量化を図ることができるプリント回路の製造
方法及び携帯通信機器を提供することを目的とする。
であり、放射されるノイズ及び外来するノイズを効果的
に遮蔽することができるとともに、製造が容易であり機
器の小型軽量化を図ることができるプリント回路の製造
方法及び携帯通信機器を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明のプリント回路の製造方法は、電子部品が設
けられたプリント配線板と、電子部品が設けられた可撓
性のプリント配線回路とを用い、前記プリント配線板に
形成された電子部品と前記プリント配線回路に形成され
た電子部品とを対向させ、かつ前記電子部品各々が内側
に配置されるよう前記プリント配線回路を折り曲げ、前
記プリント配線板のグランドと前記プリント配線回路の
グランドとを電気的に接続することを特徴としている。
また、本発明のプリント回路の製造方法は、前記プリン
ト配線板及び前記プリント配線回路は導電パターン層と
絶縁層とが交互に積層されたものであることを特徴とし
ている。また、本発明のプリント回路の製造方法は、前
記前記プリント配線板のグランドと前記プリント配線回
路のグランドとを異方導電性の接着材を使用して接続固
定することを特徴としている。また、本発明のプリント
回路の製造方法は、前記プリント配線板のグランドとな
る最外層及び前記プリント配線回路のグランドとなる最
外層は全面ベタ層となっており、スルーホールを介して
前記接着剤によって各々が電気的に接続されることを特
徴としている。また、本発明の携帯通信機器は、上記の
プリント回路の製造方法を用いて製造されたプリント回
路を備えたことを特徴としている。
に、本発明のプリント回路の製造方法は、電子部品が設
けられたプリント配線板と、電子部品が設けられた可撓
性のプリント配線回路とを用い、前記プリント配線板に
形成された電子部品と前記プリント配線回路に形成され
た電子部品とを対向させ、かつ前記電子部品各々が内側
に配置されるよう前記プリント配線回路を折り曲げ、前
記プリント配線板のグランドと前記プリント配線回路の
グランドとを電気的に接続することを特徴としている。
また、本発明のプリント回路の製造方法は、前記プリン
ト配線板及び前記プリント配線回路は導電パターン層と
絶縁層とが交互に積層されたものであることを特徴とし
ている。また、本発明のプリント回路の製造方法は、前
記前記プリント配線板のグランドと前記プリント配線回
路のグランドとを異方導電性の接着材を使用して接続固
定することを特徴としている。また、本発明のプリント
回路の製造方法は、前記プリント配線板のグランドとな
る最外層及び前記プリント配線回路のグランドとなる最
外層は全面ベタ層となっており、スルーホールを介して
前記接着剤によって各々が電気的に接続されることを特
徴としている。また、本発明の携帯通信機器は、上記の
プリント回路の製造方法を用いて製造されたプリント回
路を備えたことを特徴としている。
【０００７】より具体的には、本発明はプリント回路の
製造方法において、底面を構成するプリント配線板とプ
リント配線回路の上面部分を包み込むフレキシブルなプ
リント配線回路で構成し、底面を成すプリント配線板は
電子部品を搭載する導電パターン層とこのパターン層下
に交互に積層された絶縁層及び導電パターンが形成され
たパターン層とを有して最下外層に全面のグランド層を
有している。また、上面を包み込むフレキシブルプリン
ト配線回路も電子部品を搭載する導電パターン層とこの
パターン層下に交互に積層された絶縁層及び導電パター
ンが形成されたパターン層とを有して片面外層に全面グ
ランド層を有するものであり、電子部品を内側に折り返
してプリント配線回路の全面グランド層とプリント配線
板の最下外層の全面グランド層との電位を接続する配線
回路を周囲４方面に備えており、プリント配線回路の全
面グランド層の周囲４方面でプリント配線板の全面グラ
ンド層との電位が接続された一体の構成を成すにあた
り、プリント配線板とプリント配線回路との構造的およ
び配線回路の接合方法に異方導電性の接着材を使用して
接続固定することを特徴としている。この最外周に位置
し、プリント配線回路および電子部品を包み込む形態に
電気的結合されたグランド電位の導電層は、プリント配
線回路や電子部品から放射されるノイズおよび外来する
ノイズに対して、遮蔽する作用を行う。従って、携帯通
信機器の回路の誤動作が低減されると共に、外部の電子
機器の誤動作が低減されるという効果が得られる。
製造方法において、底面を構成するプリント配線板とプ
リント配線回路の上面部分を包み込むフレキシブルなプ
リント配線回路で構成し、底面を成すプリント配線板は
電子部品を搭載する導電パターン層とこのパターン層下
に交互に積層された絶縁層及び導電パターンが形成され
たパターン層とを有して最下外層に全面のグランド層を
有している。また、上面を包み込むフレキシブルプリン
ト配線回路も電子部品を搭載する導電パターン層とこの
パターン層下に交互に積層された絶縁層及び導電パター
ンが形成されたパターン層とを有して片面外層に全面グ
ランド層を有するものであり、電子部品を内側に折り返
してプリント配線回路の全面グランド層とプリント配線
板の最下外層の全面グランド層との電位を接続する配線
回路を周囲４方面に備えており、プリント配線回路の全
面グランド層の周囲４方面でプリント配線板の全面グラ
ンド層との電位が接続された一体の構成を成すにあた
り、プリント配線板とプリント配線回路との構造的およ
び配線回路の接合方法に異方導電性の接着材を使用して
接続固定することを特徴としている。この最外周に位置
し、プリント配線回路および電子部品を包み込む形態に
電気的結合されたグランド電位の導電層は、プリント配
線回路や電子部品から放射されるノイズおよび外来する
ノイズに対して、遮蔽する作用を行う。従って、携帯通
信機器の回路の誤動作が低減されると共に、外部の電子
機器の誤動作が低減されるという効果が得られる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の一
実施形態によるプリント回路の製造方法及び携帯通信機
器について詳細に説明する。図１は、本発明の一実施形
態によるプリント回路の製造方法を説明する断面図であ
る。図１に示すように、本実施形態によるプリント回路
の製造方法は、底面を構成する平面状のプリント配線板
１０とフレキシブルなプリント配線回路２０とを一体的
に構成してなるものである。
実施形態によるプリント回路の製造方法及び携帯通信機
器について詳細に説明する。図１は、本発明の一実施形
態によるプリント回路の製造方法を説明する断面図であ
る。図１に示すように、本実施形態によるプリント回路
の製造方法は、底面を構成する平面状のプリント配線板
１０とフレキシブルなプリント配線回路２０とを一体的
に構成してなるものである。
【０００９】プリント配線板１０は、電源電圧や信号を
伝送する配線回路が形成された導電パターン層（例え
ば、銅箔層）と絶縁層が交互に積層されたものであり、
両面の最外層が導電層に形成され、表面が例えば、レジ
スト皮膜された既知のものである。また、最上外層の導
電パターンには電子部品１２〜１８が電気的に接続さ
れ、これらの電子部品１２〜１８が配置された部品面の
配線回路の端部にはプリント配線回路２０との間の信号
結線用の端子が設けてある。更に最下外層の導電パター
ンは、部品面のグランド電位とビアホール（又は、スル
ーホール）で自配線結線されて全面層がグランド電位と
なっている。
伝送する配線回路が形成された導電パターン層（例え
ば、銅箔層）と絶縁層が交互に積層されたものであり、
両面の最外層が導電層に形成され、表面が例えば、レジ
スト皮膜された既知のものである。また、最上外層の導
電パターンには電子部品１２〜１８が電気的に接続さ
れ、これらの電子部品１２〜１８が配置された部品面の
配線回路の端部にはプリント配線回路２０との間の信号
結線用の端子が設けてある。更に最下外層の導電パター
ンは、部品面のグランド電位とビアホール（又は、スル
ーホール）で自配線結線されて全面層がグランド電位と
なっている。
【００１０】フレキシブルなプリント配線回路２０は、
電源電圧や信号を伝送する配線回路が形成された導電パ
ターン層（例えば、銅箔層）と絶縁層とが交互に積層さ
れた既知のものであり、導電パターンに接続された電子
部品２２〜２８が設けられた面側に折り返し包み込みし
た形状に設定される。また、配線回路の端部にはプリン
ト配線板１０との間の信号結線用の端子が接続固定部３
０に設けてある。更に、最外層の導電層が全面のベタ層
となっていて、プリント配線回路２０のグランド全面層
との結線用の端子を介した電気的接続によってグランド
電位となっている。
電源電圧や信号を伝送する配線回路が形成された導電パ
ターン層（例えば、銅箔層）と絶縁層とが交互に積層さ
れた既知のものであり、導電パターンに接続された電子
部品２２〜２８が設けられた面側に折り返し包み込みし
た形状に設定される。また、配線回路の端部にはプリン
ト配線板１０との間の信号結線用の端子が接続固定部３
０に設けてある。更に、最外層の導電層が全面のベタ層
となっていて、プリント配線回路２０のグランド全面層
との結線用の端子を介した電気的接続によってグランド
電位となっている。
【００１１】接続固定部３０においては、異方導電性の
接着材を使用してプリント配線板１０とプリント配線回
路２０との構造的及び配線回路の接続固定を行ってい
る。ここで、異方導電性の接着材は、プリント配線板１
０の面に垂直な方向、即ち図中縦方向にのみ電気を導電
する性質を有している既知のものである。よって、プリ
ント配線板１０の信号端子と対向するプリント配線回路
２０の信号端子の間での接触導電はできるが、プリント
配線板１０の平面に配置されている他の信号端子との間
では電気的に絶縁される。
接着材を使用してプリント配線板１０とプリント配線回
路２０との構造的及び配線回路の接続固定を行ってい
る。ここで、異方導電性の接着材は、プリント配線板１
０の面に垂直な方向、即ち図中縦方向にのみ電気を導電
する性質を有している既知のものである。よって、プリ
ント配線板１０の信号端子と対向するプリント配線回路
２０の信号端子の間での接触導電はできるが、プリント
配線板１０の平面に配置されている他の信号端子との間
では電気的に絶縁される。
【００１２】接続固定部３０はプリント配線回路２０の
周囲４方面部分に設けられていて、４角柱の形状を成し
てプリント配線回路及び電子部品を包み込む構成となっ
ている。尚、プリント配線回路２０で形成される４角柱
状の４角部分には、グランド電位層での重なりができず
に隙間（スリット）が僅かに生じるが、このスリットの
長さとの幅が遮蔽する必要のあるノイズの波長の１／４
〜１／３．３未満であれば、実用上における遮蔽性能と
しては十分であり問題にならない。この隙間は、さらに
導電テープで塞ぎ貼りして固定してもよい
周囲４方面部分に設けられていて、４角柱の形状を成し
てプリント配線回路及び電子部品を包み込む構成となっ
ている。尚、プリント配線回路２０で形成される４角柱
状の４角部分には、グランド電位層での重なりができず
に隙間（スリット）が僅かに生じるが、このスリットの
長さとの幅が遮蔽する必要のあるノイズの波長の１／４
〜１／３．３未満であれば、実用上における遮蔽性能と
しては十分であり問題にならない。この隙間は、さらに
導電テープで塞ぎ貼りして固定してもよい
【００１３】以上説明した本発明の一実施形態によるプ
リント回路の製造方法では、プリント配線板１０及びフ
レキシブルなプリント配線回路２０の最外周層にプリン
ト配線回路及び電子部品を包み込む形態に電気的結合さ
れたグランド電位の導電層を設けている。よって、この
最外周に位置し、プリント配線回路及び電子部品を包み
込む形態に電気的結合されたグランド電位の導電層が、
プリント配線回路や電子部品から放射されるノイズ及び
外来するノイズに対して遮蔽となる。
リント回路の製造方法では、プリント配線板１０及びフ
レキシブルなプリント配線回路２０の最外周層にプリン
ト配線回路及び電子部品を包み込む形態に電気的結合さ
れたグランド電位の導電層を設けている。よって、この
最外周に位置し、プリント配線回路及び電子部品を包み
込む形態に電気的結合されたグランド電位の導電層が、
プリント配線回路や電子部品から放射されるノイズ及び
外来するノイズに対して遮蔽となる。
【００１４】従って、かかる遮蔽対策がなされたプリン
ト配線回路を携帯通信機器に組み込むことにより、携帯
通信機器の回路の誤動作を低減することができるととも
に、外部の電子機器の誤動作を低減することもできる。
しかも、従来のように金属製のカバーを必要としないの
で、機器の小型軽量化を図ることもできる。更に、本実
施形態では、プリント配線板１０とプリント配線回路２
０との構造的及び配線回路端子の接続固定部３０での接
合は異方導電性の接着材を使用して接続固定しているの
で、機器の製造性を改善することもできる。
ト配線回路を携帯通信機器に組み込むことにより、携帯
通信機器の回路の誤動作を低減することができるととも
に、外部の電子機器の誤動作を低減することもできる。
しかも、従来のように金属製のカバーを必要としないの
で、機器の小型軽量化を図ることもできる。更に、本実
施形態では、プリント配線板１０とプリント配線回路２
０との構造的及び配線回路端子の接続固定部３０での接
合は異方導電性の接着材を使用して接続固定しているの
で、機器の製造性を改善することもできる。
【００１５】
【発明の効果】以上、説明したように、本発明によれ
ば、プリント配線板及びフレキシブルなプリント配線回
路の最外周層にプリント配線回路及び電子部品を包み込
む形態に電気的結合されたグランド電位の導電層を設け
ているので、この最外周に位置し、プリント配線回路及
び電子部品を包み込む形態に電気的結合されたグランド
電位の導電層が、プリント配線回路や電子部品から放射
されるノイズおよび外来するノイズに対して遮蔽とな
る。従って、携帯通信機器の回路の誤動作が低減される
とともに、外部の電子機器の誤動作が低減されるという
効果が得られる。また、機器の小型軽量化を図ることが
できるという効果もある。加えて、プリント配線板とプ
リント配線回路の接続固定部においては異方導電性の接
着材を使用して接続固定しているので、機器の製造性が
改善できるという効果がある。
ば、プリント配線板及びフレキシブルなプリント配線回
路の最外周層にプリント配線回路及び電子部品を包み込
む形態に電気的結合されたグランド電位の導電層を設け
ているので、この最外周に位置し、プリント配線回路及
び電子部品を包み込む形態に電気的結合されたグランド
電位の導電層が、プリント配線回路や電子部品から放射
されるノイズおよび外来するノイズに対して遮蔽とな
る。従って、携帯通信機器の回路の誤動作が低減される
とともに、外部の電子機器の誤動作が低減されるという
効果が得られる。また、機器の小型軽量化を図ることが
できるという効果もある。加えて、プリント配線板とプ
リント配線回路の接続固定部においては異方導電性の接
着材を使用して接続固定しているので、機器の製造性が
改善できるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の一実施形態によるプリント回路の製
造方法を説明する断面図である。
造方法を説明する断面図である。
【図２】 従来の静電ノイズの遮蔽の強化を図ったプリ
ント配線回路の斜視図である。
ント配線回路の斜視図である。
１０ プリント配線板 １２〜１８ 電子部品 ２０ プリント配線回路 ２２〜２８ 電子部品 ３０ 接続固定部
Claims (5)
- 【請求項１】 電子部品が設けられたプリント配線板
と、 電子部品が設けられた可撓性のプリント配線回路とを用
い、 前記プリント配線板に形成された電子部品と前記プリン
ト配線回路に形成された電子部品とを対向させ、かつ前
記電子部品各々が内側に配置されるよう前記プリント配
線回路を折り曲げ、 前記プリント配線板のグランドと前記プリント配線回路
のグランドとを電気的に接続することを特徴とするプリ
ント回路の製造方法。 - 【請求項２】 前記プリント配線板及び前記プリント配
線回路は導電パターン層と絶縁層とが交互に積層された
ものであることを特徴とする請求項１記載のプリント回
路の製造方法。 - 【請求項３】 前記前記プリント配線板のグランドと前
記プリント配線回路のグランドとを異方導電性の接着材
を使用して接続固定することを特徴とする請求項２記載
のプリント回路の製造方法。 - 【請求項４】 前記プリント配線板のグランドとなる最
外層及び前記プリント配線回路のグランドとなる最外層
は全面ベタ層となっており、スルーホールを介して前記
接着剤によって各々が電気的に接続されることを特徴と
する請求項３記載のプリント回路の製造方法。 - 【請求項５】 請求項１から請求項４の何れかに記載の
プリント回路の製造方法を用いて製造されたプリント回
路を備えたことを特徴とする携帯通信機器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000142363A JP3678113B2 (ja) | 2000-05-15 | 2000-05-15 | プリント回路の製造方法及び携帯通信機器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000142363A JP3678113B2 (ja) | 2000-05-15 | 2000-05-15 | プリント回路の製造方法及び携帯通信機器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001326439A true JP2001326439A (ja) | 2001-11-22 |
| JP3678113B2 JP3678113B2 (ja) | 2005-08-03 |
Family
ID=18649349
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000142363A Expired - Fee Related JP3678113B2 (ja) | 2000-05-15 | 2000-05-15 | プリント回路の製造方法及び携帯通信機器 |
Country Status (1)
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|---|---|
| JP (1) | JP3678113B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2005062416A1 (ja) * | 2003-12-18 | 2007-07-19 | 三菱電機株式会社 | 携帯無線機 |
| JP2008545259A (ja) * | 2005-06-30 | 2008-12-11 | シーメンス アクチエンゲゼルシヤフト | 深彫り加工によってハーフシェルに形成されたプリント基板の形態のハードウェア保護部 |
| JP2011054798A (ja) * | 2009-09-02 | 2011-03-17 | Fujitsu Ltd | 電子部品モジュール |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6740268B2 (ja) * | 2018-02-23 | 2020-08-12 | 株式会社三共 | 遊技機 |
-
2000
- 2000-05-15 JP JP2000142363A patent/JP3678113B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPWO2005062416A1 (ja) * | 2003-12-18 | 2007-07-19 | 三菱電機株式会社 | 携帯無線機 |
| JP2008545259A (ja) * | 2005-06-30 | 2008-12-11 | シーメンス アクチエンゲゼルシヤフト | 深彫り加工によってハーフシェルに形成されたプリント基板の形態のハードウェア保護部 |
| JP4740326B2 (ja) * | 2005-06-30 | 2011-08-03 | シーメンス アクチエンゲゼルシヤフト | 深彫り加工によってハーフシェルに形成されたプリント基板の形態のハードウェア保護部 |
| JP2011054798A (ja) * | 2009-09-02 | 2011-03-17 | Fujitsu Ltd | 電子部品モジュール |
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