JP3064764B2 - フレキシブル印刷配線板のシールド装置 - Google Patents
フレキシブル印刷配線板のシールド装置Info
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- JP3064764B2 JP3064764B2 JP5265536A JP26553693A JP3064764B2 JP 3064764 B2 JP3064764 B2 JP 3064764B2 JP 5265536 A JP5265536 A JP 5265536A JP 26553693 A JP26553693 A JP 26553693A JP 3064764 B2 JP3064764 B2 JP 3064764B2
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- Japan
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- printed wiring
- flexible printed
- wiring board
- insulating film
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- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/0213—Electrical arrangements not otherwise provided for
-
- H—ELECTRICITY
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- H05K1/02—Details
- H05K1/11—Printed elements for providing electric connections to or between printed circuits
- H05K1/118—Printed elements for providing electric connections to or between printed circuits specially for flexible printed circuits, e.g. using folded portions
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- Printing Elements For Providing Electric Connections Between Printed Circuits (AREA)
- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
- Structure Of Printed Boards (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電気機器等の接続に際
して使用されるフレキシブル印刷配線板のシールド装置
の構造に関し、特に、コネクタに接続される端部の構造
に関する。
して使用されるフレキシブル印刷配線板のシールド装置
の構造に関し、特に、コネクタに接続される端部の構造
に関する。
【０００２】
【従来の技術】フレキシブル印刷配線板については、内
部の信号回路を電磁妨害波等のノイズから保護するため
のシールド構造が採用されていた。フレキシブル印刷配
線板のシールド装置は、図７に示すように、絶縁フィル
ム１上に長手方向に沿って信号線２及び接地線３を形成
し、絶縁フィルム１の側方に形成された延長部４に前記
接地線３と接続されるシールドパターン５を形成してい
る。そして、図８に示すように、信号線２を包み込むよ
うに延長部４を折曲させて巻回し、両面テープ６等の接
着剤を巻回接着させてシールド構造を形成していた（特
開昭６２−２６９３８９号公報参照）。
部の信号回路を電磁妨害波等のノイズから保護するため
のシールド構造が採用されていた。フレキシブル印刷配
線板のシールド装置は、図７に示すように、絶縁フィル
ム１上に長手方向に沿って信号線２及び接地線３を形成
し、絶縁フィルム１の側方に形成された延長部４に前記
接地線３と接続されるシールドパターン５を形成してい
る。そして、図８に示すように、信号線２を包み込むよ
うに延長部４を折曲させて巻回し、両面テープ６等の接
着剤を巻回接着させてシールド構造を形成していた（特
開昭６２−２６９３８９号公報参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする問題点】上記フレキシブル印
刷配線板のシールド構造によれば、信号線２の中央部分
においては、信号線２をシールドパターン５で包み込む
構造であるので、外部から信号線２に侵入するノイズを
遮断し、また、信号線２からのノイズが外部へ放射する
ことを遮断している。しかしながら、コネクタに差込ん
で接続される信号線２の端部においては、シールドパタ
ーンが存在していないので、この部分から侵入若しくは
放射されるノイズについては、何等対策が取られておら
ず、外部からの影響を受けたり外部へ影響を及ぼすとい
う問題点があった。
刷配線板のシールド構造によれば、信号線２の中央部分
においては、信号線２をシールドパターン５で包み込む
構造であるので、外部から信号線２に侵入するノイズを
遮断し、また、信号線２からのノイズが外部へ放射する
ことを遮断している。しかしながら、コネクタに差込ん
で接続される信号線２の端部においては、シールドパタ
ーンが存在していないので、この部分から侵入若しくは
放射されるノイズについては、何等対策が取られておら
ず、外部からの影響を受けたり外部へ影響を及ぼすとい
う問題点があった。
【０００４】本発明は上記実情に鑑みてなされたもの
で、コネクタ接続に接続されるフレキシブル印刷配線板
の端部においても、周辺に位置する電気機器からの電磁
妨害波をシールド可能とするフレキシブル印刷配線板の
シールド装置を提供することを目的とする。
で、コネクタ接続に接続されるフレキシブル印刷配線板
の端部においても、周辺に位置する電気機器からの電磁
妨害波をシールド可能とするフレキシブル印刷配線板の
シールド装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明に係るフレキシブル印刷配線板のシールド装置
は、シールドパターンを形成した第１の絶縁フィルム上
に、前記シールドパターン幅より幅狭の信号線パターン
を形成した第２の絶縁フィルムを積層して成るフレキシ
ブル印刷配線板のシールド装置であって、前記第２の絶
縁フィルムの端部において少なくとも一つの切欠部を形
成し、シールドパターンを露出させて成ることを特徴と
している。また、請求項２のフレキシブル印刷配線板の
シールド装置は、請求項１において、第１及び第２の絶
縁フィルムの材料として、半硬化状態を有する絶縁材料
を用いたことを特徴としている。
本発明に係るフレキシブル印刷配線板のシールド装置
は、シールドパターンを形成した第１の絶縁フィルム上
に、前記シールドパターン幅より幅狭の信号線パターン
を形成した第２の絶縁フィルムを積層して成るフレキシ
ブル印刷配線板のシールド装置であって、前記第２の絶
縁フィルムの端部において少なくとも一つの切欠部を形
成し、シールドパターンを露出させて成ることを特徴と
している。また、請求項２のフレキシブル印刷配線板の
シールド装置は、請求項１において、第１及び第２の絶
縁フィルムの材料として、半硬化状態を有する絶縁材料
を用いたことを特徴としている。
【０００６】
【作用】本発明のフレキシブル印刷配線板のシールド装
置によれば、信号線とシールドパターンとを別の絶縁フ
ィルムにそれぞれ形成し、これらを積層する構造とした
ので、コネクタに接続される端部においても信号線下に
シールドパターンを位置させることができ、シールド作
用を行なわせるとともに、切欠部の存在により端部にお
けるシールドパターンが露出されているので、信号線及
びシールドパターンをコネクタに接続可能とすることが
できる。
置によれば、信号線とシールドパターンとを別の絶縁フ
ィルムにそれぞれ形成し、これらを積層する構造とした
ので、コネクタに接続される端部においても信号線下に
シールドパターンを位置させることができ、シールド作
用を行なわせるとともに、切欠部の存在により端部にお
けるシールドパターンが露出されているので、信号線及
びシールドパターンをコネクタに接続可能とすることが
できる。
【０００７】
【実施例】本発明にかかるフレキシブル印刷配線板のシ
ールド装置の実施例について、図１ないし図４を参照し
ながら説明する。フレキシブル印刷配線板のシールド装
置は、それぞれ同じ面積の第１の絶縁フィルム１０上に
第２の絶縁フィルム２０を積層して構成されている。第
１の絶縁フィルム１０上には、図３（ａ）に示すよう
に、絶縁フィルム１０の大部分を覆ように、導電性の薄
膜パターンで構成されるシールドパターン１１が形成さ
れている。シールドパターン１１の長手方向端部は、後
述する配線パターン２２に対応する延設部１２と、この
延設部１２を挟むコネクタ接続部１３が形成されてい
る。コネクタ接続部１３の先端側には、絶縁フィルム１
０を貫通する孔部１４が形成されている。また、フレキ
シブル印刷板の長手方向における延設部１２の長さは、
コネクタ接続部１３の前記長手方向における長さより短
く形成されている。
ールド装置の実施例について、図１ないし図４を参照し
ながら説明する。フレキシブル印刷配線板のシールド装
置は、それぞれ同じ面積の第１の絶縁フィルム１０上に
第２の絶縁フィルム２０を積層して構成されている。第
１の絶縁フィルム１０上には、図３（ａ）に示すよう
に、絶縁フィルム１０の大部分を覆ように、導電性の薄
膜パターンで構成されるシールドパターン１１が形成さ
れている。シールドパターン１１の長手方向端部は、後
述する配線パターン２２に対応する延設部１２と、この
延設部１２を挟むコネクタ接続部１３が形成されてい
る。コネクタ接続部１３の先端側には、絶縁フィルム１
０を貫通する孔部１４が形成されている。また、フレキ
シブル印刷板の長手方向における延設部１２の長さは、
コネクタ接続部１３の前記長手方向における長さより短
く形成されている。
【０００８】第２の絶縁フィルム２０は、図３（ｂ）に
示すように、絶縁フィルム２０上に複数本の信号線２１
から成る信号線パターン２２が中央部に形成され、信号
線パターン２２の幅ｄ2 は前記シールドパターン１１の
幅ｄ1に対して幅狭となっている。信号線１２の先端側
には、絶縁フィルム２０を貫通する孔部２４が形成され
ている。信号線パターン２２は、絶縁フィルム１０の長
尺側に沿って形成された複数本の導電性の薄膜パターン
で構成されている。また、第２の絶縁フィルム２０の端
部の信号線パターン２２を挟む位置には、積層時におい
て第１の絶縁フィルム１０に形成された前記各コネクタ
接続部１３の端部が露出するように方形状の切欠部２
３，２３がそれぞれ形成されている。
示すように、絶縁フィルム２０上に複数本の信号線２１
から成る信号線パターン２２が中央部に形成され、信号
線パターン２２の幅ｄ2 は前記シールドパターン１１の
幅ｄ1に対して幅狭となっている。信号線１２の先端側
には、絶縁フィルム２０を貫通する孔部２４が形成され
ている。信号線パターン２２は、絶縁フィルム１０の長
尺側に沿って形成された複数本の導電性の薄膜パターン
で構成されている。また、第２の絶縁フィルム２０の端
部の信号線パターン２２を挟む位置には、積層時におい
て第１の絶縁フィルム１０に形成された前記各コネクタ
接続部１３の端部が露出するように方形状の切欠部２
３，２３がそれぞれ形成されている。
【０００９】第１の絶縁フィルム１０及び第２の絶縁フ
ィルム２０は、半硬化状態を有し加熱加圧することによ
って硬化する絶縁材料で構成されている。従って、第１
の絶縁フィルム１０上に第２の絶縁フィルム２０を重ね
合せて加熱加圧することにより接合させ、図１に示すよ
うな積層構造のフレキシブル印刷配線板のシールド装置
を形成する。積層状態においては、絶縁フィルム２０の
孔部２４より、絶縁フィルム１０の延設部１２の端部が
内側に位置するようになっている。積層後において、フ
レキシブル印刷配線板のシールド装置の端部の断面は、
第１の絶縁フィルム１０のみから成る１層部分と、第１
の絶縁フィルム１０及び第２の絶縁フィルム２０が積層
される２層部分とが存在するので、図４のように、信号
線パターン２２に沿って裏面方向に延びる凸状部Ａが形
成される。その結果、図５に示すようなコネクタ５０の
接続開口部５１にフレキシブル印刷配線板の端部（信号
線２１端及びコネクタ接続部１３）を挿入するに際し
て、信号線２１とシールドパターン１１の一部であるコ
ネクタ接続部１３との上面位置に高低差が生じ、接続に
支障が生じる。
ィルム２０は、半硬化状態を有し加熱加圧することによ
って硬化する絶縁材料で構成されている。従って、第１
の絶縁フィルム１０上に第２の絶縁フィルム２０を重ね
合せて加熱加圧することにより接合させ、図１に示すよ
うな積層構造のフレキシブル印刷配線板のシールド装置
を形成する。積層状態においては、絶縁フィルム２０の
孔部２４より、絶縁フィルム１０の延設部１２の端部が
内側に位置するようになっている。積層後において、フ
レキシブル印刷配線板のシールド装置の端部の断面は、
第１の絶縁フィルム１０のみから成る１層部分と、第１
の絶縁フィルム１０及び第２の絶縁フィルム２０が積層
される２層部分とが存在するので、図４のように、信号
線パターン２２に沿って裏面方向に延びる凸状部Ａが形
成される。その結果、図５に示すようなコネクタ５０の
接続開口部５１にフレキシブル印刷配線板の端部（信号
線２１端及びコネクタ接続部１３）を挿入するに際し
て、信号線２１とシールドパターン１１の一部であるコ
ネクタ接続部１３との上面位置に高低差が生じ、接続に
支障が生じる。
【００１０】この問題を解決するため、図２に示すよう
に、フレキシブル印刷配線板の端部の第１の絶縁フィル
ム１０の下面に基板１００を固着している。基板１００
は、第２の絶縁フィルム２０の切欠部２３が存在しない
部分に凹部１０１を設け、この凹部２に積層時における
凸状部Ａが篏合されて圧着固定されるようになり、フレ
キシブル印刷配線板としては、図２に示すように、端部
において上面にフラットな表面を形成することができ
る。また、フレキシブル印刷配線板の表面には、コネク
タ接続部１３及び信号線２１の端部が露出するように、
保護カバー（図示せず）が被覆されている。
に、フレキシブル印刷配線板の端部の第１の絶縁フィル
ム１０の下面に基板１００を固着している。基板１００
は、第２の絶縁フィルム２０の切欠部２３が存在しない
部分に凹部１０１を設け、この凹部２に積層時における
凸状部Ａが篏合されて圧着固定されるようになり、フレ
キシブル印刷配線板としては、図２に示すように、端部
において上面にフラットな表面を形成することができ
る。また、フレキシブル印刷配線板の表面には、コネク
タ接続部１３及び信号線２１の端部が露出するように、
保護カバー（図示せず）が被覆されている。
【００１１】上記実施例のフレキシブル印刷配線板によ
れば、シールドパターン１１を絶縁フィルム１０に形成
し信号線２１を絶縁フィルム１０に形成し、これらを積
層する構造としたので、図５に示すようなコネクタ５０
の接続開口部５１にフレキシブル印刷配線板の端部を接
続する場合、接続端部においても信号線２１の下層にシ
ールドパターン１１を位置させることができ、シールド
作用を行なわせることができる。また、基板１００によ
りフレキシブル印刷配線板の端部をフラットな表面とす
ることができ、コネクタ５０の接続開口部５１に差込み
易い形状とすることができる。更に、シールドパターン
１１に孔部１４、信号線２１に孔部２４をそれぞれ形成
したので、コネクタ５０のピン５２に孔部１４，２４を
貫通させ、半田等を用いて接続することができる。この
場合においても、積層時において孔部２４より延設部１
２の端部が内側に位置するように構成されているので、
シールドパターン１１と信号線２１とが接続されること
はない。また、上記実施例によれば、延設部１２の長さ
をコネクタ接続部１３の長さより短く形成したが、孔部
１４、２４を設けないフレキシブル印刷配線板の場合に
は、延設部１２の長さをコネクタ接続部１３の長さと同
じにしてもよい。
れば、シールドパターン１１を絶縁フィルム１０に形成
し信号線２１を絶縁フィルム１０に形成し、これらを積
層する構造としたので、図５に示すようなコネクタ５０
の接続開口部５１にフレキシブル印刷配線板の端部を接
続する場合、接続端部においても信号線２１の下層にシ
ールドパターン１１を位置させることができ、シールド
作用を行なわせることができる。また、基板１００によ
りフレキシブル印刷配線板の端部をフラットな表面とす
ることができ、コネクタ５０の接続開口部５１に差込み
易い形状とすることができる。更に、シールドパターン
１１に孔部１４、信号線２１に孔部２４をそれぞれ形成
したので、コネクタ５０のピン５２に孔部１４，２４を
貫通させ、半田等を用いて接続することができる。この
場合においても、積層時において孔部２４より延設部１
２の端部が内側に位置するように構成されているので、
シールドパターン１１と信号線２１とが接続されること
はない。また、上記実施例によれば、延設部１２の長さ
をコネクタ接続部１３の長さより短く形成したが、孔部
１４、２４を設けないフレキシブル印刷配線板の場合に
は、延設部１２の長さをコネクタ接続部１３の長さと同
じにしてもよい。
【００１２】図６（ａ）（ｂ）は、本発明の他の実施例
を示すもので、第１の絶縁フィルム１０及び第２の絶縁
フィルム２０に、それぞれ一対のシールドパターン１１
及び信号線パターン２２を形成し、それに対応して信号
線パターン２２間に、一対のシールドパターン１１の中
央寄りのコネクタ接続部１３′，１３′及び孔部１４
´，１４´を露出するための切欠部２５を形成してい
る。図中、上記実施例と同様の構成をとる部分について
は同一符号を付している。この実施例によれば、互に分
割されたシールドパターン１１及び信号線パターン２２
を形成したので、同一のフレキシブル印刷配線板におい
て、デジタル信号とアナログ信号とを互に干渉すること
なく送信することができる。
を示すもので、第１の絶縁フィルム１０及び第２の絶縁
フィルム２０に、それぞれ一対のシールドパターン１１
及び信号線パターン２２を形成し、それに対応して信号
線パターン２２間に、一対のシールドパターン１１の中
央寄りのコネクタ接続部１３′，１３′及び孔部１４
´，１４´を露出するための切欠部２５を形成してい
る。図中、上記実施例と同様の構成をとる部分について
は同一符号を付している。この実施例によれば、互に分
割されたシールドパターン１１及び信号線パターン２２
を形成したので、同一のフレキシブル印刷配線板におい
て、デジタル信号とアナログ信号とを互に干渉すること
なく送信することができる。
【００１３】
【発明の効果】本発明のフレキシブル印刷配線板のシー
ルド装置によれば、信号線とシールドパターンとを別の
絶縁フィルムにそれぞれ形成し、これらを積層する構造
としたので、コネクタに接続される端部においても信号
線の下層にシールドパターンを位置させることができ、
シールド作用を行なわせることができる。従って、フレ
キシブル印刷配線板のコネクタ接続端部において、外部
からのノイズの影響を受けにくく、また、外部に対して
ノイズの放射を防止できるフレキシブル印刷配線板とす
ることができる。
ルド装置によれば、信号線とシールドパターンとを別の
絶縁フィルムにそれぞれ形成し、これらを積層する構造
としたので、コネクタに接続される端部においても信号
線の下層にシールドパターンを位置させることができ、
シールド作用を行なわせることができる。従って、フレ
キシブル印刷配線板のコネクタ接続端部において、外部
からのノイズの影響を受けにくく、また、外部に対して
ノイズの放射を防止できるフレキシブル印刷配線板とす
ることができる。
【図１】 本発明のフレキシブル印刷配線板のシールド
装置の実施例を示す平面説明図である。
装置の実施例を示す平面説明図である。
【図２】 図１のＸ−Ｘ線断面説明図である。
【図３】 フレキシブル印刷配線板のシールド装置を構
成する各絶縁フィルムを示すもので、（ａ）は第１の絶
縁フィルムの平面説明図、（ｂ）は第２の絶縁フィルム
の平面説明図である。
成する各絶縁フィルムを示すもので、（ａ）は第１の絶
縁フィルムの平面説明図、（ｂ）は第２の絶縁フィルム
の平面説明図である。
【図４】 フレキシブル印刷配線板を構成する第１の絶
縁フィルムと第２の絶縁フィルムとを積層したときの断
面説明図である。
縁フィルムと第２の絶縁フィルムとを積層したときの断
面説明図である。
【図５】 フレキシブル印刷配線板の端部が接続される
コネクタの斜視説明図である。
コネクタの斜視説明図である。
【図６】 他の実施例にかかるフレキシブル印刷配線板
のシールド装置を構成する各絶縁フィルムを示すもの
で、（ａ）は第１の絶縁フィルムの平面説明図、（ｂ）
は第２の絶縁フィルムの平面説明図である。
のシールド装置を構成する各絶縁フィルムを示すもの
で、（ａ）は第１の絶縁フィルムの平面説明図、（ｂ）
は第２の絶縁フィルムの平面説明図である。
【図７】 従来のフレキシブル印刷配線板の展開説明図
である。
である。
【図８】 図７のフレキシブル印刷配線板の使用状態に
おける断面説明図である。
おける断面説明図である。
１０…第１の絶縁フィルム、 １１…シールドパター
ン、 １２…延設部、１３…コネクタ接続部、 １４…
孔部、 ２０…第２の絶縁フィルム、 ２１…信号線、
２２…配線パターン、 ２３…切欠部、 ２４…孔
部、 ２５…切欠部、 １００…基板、 １０１…溝部
ン、 １２…延設部、１３…コネクタ接続部、 １４…
孔部、 ２０…第２の絶縁フィルム、 ２１…信号線、
２２…配線パターン、 ２３…切欠部、 ２４…孔
部、 ２５…切欠部、 １００…基板、 １０１…溝部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−167498（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−199790（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−139799（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−269389（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−29786（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H05K 9/00
Claims (2)
- 【請求項１】シールドパターンを形成した第１の絶縁フ
ィルム上に、前記シールドパターン幅より幅狭の信号線
パターンを形成した第２の絶縁フィルムを積層して成る
フレキシブル印刷配線板のシールド装置であって、 前記第２の絶縁フィルムの端部において少なくとも一つ
の切欠部を形成し、シールドパターンを露出させて成る
フレキシブル印刷配線板のシールド装置。 - 【請求項２】前記第１及び第２の絶縁フィルムは、半硬
化状態を有する絶縁材料で構成された請求項１に記載の
フレキシブル印刷配線板のシールド装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5265536A JP3064764B2 (ja) | 1993-09-30 | 1993-09-30 | フレキシブル印刷配線板のシールド装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5265536A JP3064764B2 (ja) | 1993-09-30 | 1993-09-30 | フレキシブル印刷配線板のシールド装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07106788A JPH07106788A (ja) | 1995-04-21 |
| JP3064764B2 true JP3064764B2 (ja) | 2000-07-12 |
Family
ID=17418492
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5265536A Expired - Fee Related JP3064764B2 (ja) | 1993-09-30 | 1993-09-30 | フレキシブル印刷配線板のシールド装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3064764B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3748868B2 (ja) | 2003-09-30 | 2006-02-22 | 日本圧着端子製造株式会社 | 高速伝送用接続シート |
-
1993
- 1993-09-30 JP JP5265536A patent/JP3064764B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07106788A (ja) | 1995-04-21 |
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