JP2001057242A - 巻取装置および巻取方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 薄板状に形成された巻芯による帯状材料また
は線条材料の巻き取りを、安定して、かつ、迅速に行う
ことを可能にする。 【解決手段】 薄板状の巻芯２を回転させて帯状材料ま
たは線条材料１の巻き取るのにあたって、巻芯２の一方
の薄板端部を回転中心にしてその巻芯２を半回転させた
後に、その巻芯２の回転中心を他方の薄板端部に移動さ
せる。そして、他方の薄板端部を回転中心にして巻芯２
を半回転させると、再びその巻芯２の回転中心を一方の
薄板端部に移動させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、薄板状の巻芯によ
り帯状材料または線条材料の巻き取りを行う巻取装置お
よび巻取方法に関し、特にバッテリーの構成部材である
帯状の正極部材、負極部材およびセパレータを巻き取る
巻取装置および巻取方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、リチウム電池に代表されるポリ
マーバッテリーには、巻回方式により素子形成がなされ
たもの、すなわち帯状に形成された正極部材、負極部材
およびセパレータを巻芯に巻き付けたものがある。その
ため、このようなバッテリー素子を有するポリマーバッ
テリーの生産工程では、通常、正極部材、負極部材およ
びセパレータを巻芯に巻き付ける、電極材料の巻取装置
が用いられる。

【０００３】従来の巻取装置は、図７に示すように、巻
芯３１の略中央近傍を回転中心にしてその巻芯３１を所
定方向に回転させることで、正極部材および負極部材並
びにそれぞれの間に介在するセパレータといった電極材
料３２を、これらが四重に積層された状態で巻芯３１の
外周に沿って巻き取るように構成されている。また、こ
のときに電極材料３２を巻芯３１に圧着させて巻き取る
べく、従来の巻取装置には、巻芯３１の回転中心の垂線
上の位置にて移動自在に配設されたタッチローラ３３
が、電極材料３２を巻芯３１の外周面に押し付けるよう
に設けられたものもある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来の巻取装置は、常に巻芯３１の略中央近傍を回転中心
にして電極材料３２の巻き取りを行っている。したがっ
て、巻き取り形状（バッテリー形状）が丸形かそれに近
い場合には、巻芯３１の形状も丸型かそれに近い形状と
なるので、良好に電極材料３２の巻き取りを行える。し
かしながら、例えば角形バッテリーを形成する場合な
ど、巻き取り形状の幅に対してその厚さが薄くなると、
巻芯３１の形状も薄板状にしなければならないので、そ
の巻芯３１の回転によって電極材料３２の巻き取り位置
が上下に大きく振れてしまい、巻き取られる電極材料３
２のバタツキも大きくなってしまう。

【０００５】そのため、従来の巻取装置では、薄板状の
巻芯３１を回転させて電極材料３２の巻き取りを行おう
とすると、その巻芯３１の回転に伴うバタツキによって
電極材料３２の巻ずれが発生してしまうおそれがある。
また、巻芯３１の幅と厚さとの比率が大きくなるほど、
電極材料３２のバタツキも大きくなるため、巻き取りの
高速化の妨げとなってしまう。

【０００６】さらには、タッチローラ３３を配すること
で電極材料３２を巻芯３１に圧着させて巻き取る場合に
も、巻芯３１の回転に伴ってタッチローラ３３の位置が
上下に大きく変動してしまうため、巻芯３１への圧着力
を均等に保つことが容易でない。すなわち、圧着力を均
等に保持しようとすると、タッチローラ３３の押圧力を
その位置変動に応じて可変させる機構および制御が必要
となり、またその制御量も巻芯の形状（特に幅方向の寸
法）が変わる毎に変更しなければならないため、結果と
して安定した電極材料３２の巻き取りを実現することが
困難になってしまう。

【０００７】そこで、本発明は、巻芯が薄板状に形成さ
れている場合であっても、その巻芯に巻き付ける帯状材
料または線条材料に巻ずれが発生することなく、しかも
その巻芯による巻き取りを安定して、かつ、迅速に行う
ことを可能にする巻取装置および巻取方法を提供するこ
とを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために案出された巻取装置で、薄板状の巻芯を回
転させて帯状材料または線条材料の巻き取りを行うもの
であって、前記巻芯の薄板両端部のそれぞれを回転中心
にして当該巻芯を回転させる巻芯回転手段と、前記巻芯
の回転中心を前記薄板両端部のうちのいずれか一方に移
動させる中心移動手段と、前記巻芯回転手段がいずれか
一方の薄板端部を回転中心にして前記巻芯を半回転させ
る度に、前記中心移動手段に当該巻芯の回転中心を他方
の薄板端部へ移動させる回転制御手段とを備えている。

【０００９】また、本発明は、上記目的を達成するため
に案出された巻取方法で、薄板状の巻芯を回転させて帯
状材料または線条材料の巻き取りを行う方法であって、
巻芯の一方の薄板端部を回転中心にして当該巻芯を半回
転させるステップと、前記巻芯の回転中心を他方の薄板
端部に移動させるステップと、前記他方の薄板端部を回
転中心にして前記巻芯を半回転させるステップと、前記
巻芯の回転中心を再び前記一方の薄板端部に移動させる
ステップとを順に繰り返して行うことようになってい
る。

【００１０】上記構成の巻取装置および上記手順の巻取
方法によれば、一方の薄板端部を回転中心にして巻芯が
半回転すると、回転中心を他方の薄板端部側に移動させ
る。そして、他方の薄板端部を回転中心にして巻芯が半
回転すると、再び回転中心を一方の薄板端部側に戻す。
このようにして、いずれか一方の薄板端部を回転中心に
した巻芯の回転と、巻芯が半回転する毎の回転中心の移
動とを繰り返す。したがって、回転中心となった薄板端
部側にて帯状材料または線条材料の巻き取りを行うよう
にすれば、巻芯が薄板状に形成されていても、帯状材料
または線条材料の巻き取り位置が大きく振れてしまうこ
とがない。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づき本発明に係る
巻取装置および巻取方法について説明する。なお、ここ
では、ポリマーバッテリーの構成部材である帯状の正極
部材、負極部材およびセパレータといった電極材料の巻
き取りを行う巻取装置および巻取方法を例に挙げて説明
する。

【００１２】〔第１の実施の形態〕先ず、本発明を、ポ
リマーバッテリーの製造工程中の電極巻き取り工程にて
用いられるマニュアル装置（以下「マニュアルワインダ
ー」と称す）に適用した場合について説明する。図１は
本発明を電極材料の巻き取りに適用した場合の概要を示
す説明図であり、図２および図３は本発明に係るマニュ
アルワインダーの一例を示す説明図である。

【００１３】本実施の形態におけるマニュアルワインダ
ーは、図２に示すように、短冊状にカットされた正極部
材１ａおよび負極部材１ｂ並びにこれらの間に介在する
二枚のセパレータ１ｃ，１ｄからなる合計四枚の電極材
料１を、これらが四重に積層された状態で、薄板状に形
成された巻芯２に巻き付ける動作を行うものである。ま
た、このマニュアルワインダーでは、電極材料１の巻き
取り位置にてその電極材料１を巻芯２に向けて押圧する
タッチローラ３を備えており、このタッチローラ３が電
極材料１を巻芯２に圧着させるようになっている。な
お、巻芯２には、電極材料１の巻き取りを考慮して、そ
の両端部に面取り加工またはＲ加工が施されているもの
とする。

【００１４】ここで、このようなマニュアルワインダー
の構成について、さらに詳しく説明する。図３に示すよ
うに、マニュアルワインダー１０は、電極材料支持部１
１と、タッチローラユニット１２と、巻芯支持回転部１
３と、から構成されている。

【００１５】電極材料支持部１１は、巻芯２に巻き付け
るべき合計四枚の電極材料１を、これらにテンションを
与えた状態で支持するものである。電極材料１へのテン
ションは、各電極材料１をクランプしているクランパー
１１ａの後ろに所定重量の重り１１ｂを吊るす機構によ
って与えるようになっている。

【００１６】タッチローラユニット１２は、タッチロー
ラ３の支持および押圧を行うものである。そのために、
タッチローラユニット１２は、先端にタッチローラ３が
配されたアーム１２ａと、そのアーム１２ａを揺動自在
に支持するアームベース１２ｂと、タッチローラ３の押
圧方向（例えば下方側）に向けてアーム１２ａを付勢す
るスプリング等の弾性部材１２ｃと、を備えている。

【００１７】巻芯支持回転部１３は、巻芯２の支持およ
び回転を行うものである。そのために、巻芯支持回転部
１３は、エアスライダー１３ａと、ベアリングハウジン
グ１３ｂと、ハンドル１３ｃと、を備えている。

【００１８】エアスライダー１３ａは、巻芯２を支持す
るとともに、エアの供給によって支持している巻芯２を
その幅方向に往復移動させるものである。この往復移動
のストロークは、巻芯２の幅方向寸法と同一になるよう
に設定されているものとする。すなわち、エアスライダ
ー１３ａは、本発明の中心移動手段として機能するもの
である。

【００１９】ベアリングハウジング１３ｂは、エアスラ
イダー１３ａを回転自在に支持するものである。ただ
し、その回転中心は、エアスライダー１３ａに支持され
ている巻芯２の薄板端部の位置と一致するようになって
いる。

【００２０】また、ベアリングハウジング１３ｂは、詳
細を後述するように、エアスライダー１３ａの回転に同
期してそのエアスライダー１３ａへのエアの供給状態を
切り替えるようにもなっている。このようなエア供給の
切り替え制御は、例えば外部（エア供給源）からのエア
を、エアスライダー１３ａの回転軸となるシャフト（た
だし不図示）を通じてエアスライダー１３ａに与えるこ
とによって行うことが考えられる。このとき、ベアリン
グハウジング１３ｂの本体とシャフトとの間を回転用の
エアパッキンで密封しておけば、エア漏れが発生するこ
ともない。すなわち、ベアリングハウジング１３ｂは、
本発明の回転制御手段として機能するものである。

【００２１】ハンドル１３ｃは、エアスライダー１３ａ
の回転軸となるシャフトに連結しているもので、マニュ
アルワインダー１０のオペレータが手動によりそのシャ
フトを回転させるためのものである。すなわち、ハンド
ル１３ｃは、本発明の巻芯回転手段として機能するもの
である。

【００２２】続いて、以上のように構成されたマニュア
ルワインダー１０での動作例、すなわち本実施の形態に
おける電極材料１の巻取方法について説明する。

【００２３】このマニュアルワインダー１０を用いて電
極材料１の巻き取りを行う際には、先ずはじめに、短冊
状にカットされた正極部材１ａ、負極部材１ｂおよびセ
パレータ１ｃ，１ｄからなる合計四枚の電極材料１を、
オペレータが手動により電極材料支持部１１にセットす
る。そして、電極材料１のセットが完了すると、オペレ
ータが手動によりハンドル１３ｃを回転させる。

【００２４】ハンドル１３ｃが回転すると、巻芯支持回
転部１３では、その回転に合わせてエアスライダー１３
ａも回転する。ただし、このとき、エアスライダー１３
ａへ供給されるエアは、ベアリングハウジング１３ｂで
の制御により、回転に同期して切り替えられる。これに
より、エアスライダー１３ａは、支持している巻芯２を
一方の側に移動させ、その巻芯２がストロークエンドま
できたら略１８０°回転し、その回転後に再び巻芯２を
一方の側に移動させる、といった動作を繰り返す。

【００２５】詳しくは、巻芯支持回転部１３では、エア
スライダー１３ａの動作によって、巻芯２を図１に示す
ように回転させる。例えば、ハンドル１３ｃが巻芯２側
から見て時計回り方向に回転されると、巻芯２の回転中
心が一方の薄板端部の位置と一致するようにその巻芯２
を水平方向に移動させた後に（ステップ１０１→ステッ
プ１０２、以下ステップを単にＳと略す）、その薄板端
部を回転中心にしてその巻芯２を略１８０°時計回り方
向に半回転させる（Ｓ１０２→Ｓ１０３→Ｓ１０４→Ｓ
１０５→Ｓ１０１）。一方の薄板端部を回転中心にして
巻芯２が半回転すると、次に、巻芯２の回転中心が他方
の薄板端部の位置と一致するようにその巻芯２を水平方
向に移動させた後に（Ｓ１０１→Ｓ１０２）、その薄板
端部を回転中心にしてその巻芯２を略１８０°時計回り
方向に半回転させる（Ｓ１０２→Ｓ１０３→Ｓ１０４→
Ｓ１０５→Ｓ１０１）。そして、他方の薄板端部を回転
中心にして巻芯２が半回転すると、再び回転中心を一方
の薄板端部側に戻す（Ｓ１０１→Ｓ１０２）。

【００２６】つまり、巻芯支持回転部１３は、いずれか
一方の薄板端部を回転中心にした巻芯２の回転と、その
巻芯２が半回転する毎の回転中心の移動とを繰り返す。
これにより、巻芯２は、その回転中心となった薄板端部
側を巻き取り位置として、電極材料支持部１１にセット
された合計四枚の電極材料１を、それぞれ同時に巻き取
ることとなる。

【００２７】また、このときに、電極材料１の巻き取り
位置では、タッチローラ３が合計四枚の電極材料１を巻
芯２側に向けて押圧している。これにより、電極材料１
は、巻芯２に圧着された状態で、その巻芯２に巻き取ら
れることになる。

【００２８】このようにして、マニュアルワインダー１
０は、巻芯２により電極材料１を巻き取って、巻回方式
によるポリマーバッテリーの素子形成行う。

【００２９】〔第２の実施の形態〕次に、本発明を、マ
ニュアルワインダーを発展させた半自動タイプの装置
（以下「半自動ワインダー」と称す）に適用した場合に
ついて説明する。ただし、ここでは、上述した第１の実
施の形態との相違点についてのみ説明する。図４は本発
明に係る半自動ワインダーの一例を示す説明図であり、
図５および図６はその半自動ワインダーの要部を示す説
明図である。なお、図中において、第１の実施の形態と
同一の構成要素については同一の符号を与えている。

【００３０】図４に示すように、半自動ワインダー２０
は、電極材料支持部２１と、タッチローラユニット２２
と、巻芯支持回転部２３と、操作ボックス部２４と、図
示しない動作制御部と、から構成されている。

【００３１】電極材料支持部２１は、電極材料１をリー
ル供給する点で第１の実施の形態における電極材料支持
部１１とは異なる。すなわち、電極材料支持部２１で
は、リール２１ａ，２１ｂから繰り出される正極部材１
ａおよび負極部材１ｂに対して、捨て巻きリール２１
ｃ，２１ｄによる剥離紙の回収および位置決めセット治
具２１ｅ，２１ｆによる短冊化を経た後に、これを巻芯
２での巻き取りに供するようになっている。また、正極
部材１ａおよび負極部材１ｂの間に介在する二枚のセパ
レータ１ｃ，１ｄについても、リール２１ｇ，２１ｈか
らの供給を行うようになっている。

【００３２】タッチローラユニット２２は、図５に示す
ように、タッチローラ３の押圧方向へアーム１２ａを付
勢するためにエアシリンダ２２ａを用いている点で第１
の実施の形態におけるタッチローラユニット１２とは異
なる。

【００３３】巻芯支持回転部２３は、第１の実施の形態
の場合のようなハンドル１３ｃではなく、図６に示すよ
うに、サーボモータまたはステッピングモータ等のモー
タ２３ａを用いている点で、第１の実施の形態における
巻芯支持回転部１３とは異なる。すなわち、半自動ワイ
ンダー２０では、モータ２３ａが本発明の巻芯回転手段
として機能するようになっている。なお、エアスライダ
ー１３ａへのエア供給の制御は、ベアリングハウジング
１３ｂがシャフトを通じてエア供給することで行うので
はなく、例えば電磁弁を用いてエアの供給状態を切り替
えることで行うようにしてもよい。

【００３４】また図４において、操作ボックス部２４
は、各種スイッチや表示パネル等を有してなるもので、
半自動ワインダー２０のオペレータが操作するためのも
のである。動作制御部は、プログラマブルコントローラ
（シーケンス制御装置）やマイクロコンピュータ等から
なるもので、操作ボックス部２４での操作および予め設
定されたプログラムに従って、上述した電極材料支持部
２１、タッチローラユニット２２および巻芯支持回転部
２３に対する動作指示を与えるものである。

【００３５】このように構成された半自動ワインダー２
０においても、第１の実施の形態の場合と略同様にし
て、巻芯２による電極材料１の巻き取りを行う。すなわ
ち、この半自動ワインダー２０では、合計四枚の電極材
料１が電極材料支持部２１にセットされた状態で、操作
ボックス部２４からの動作開始指示があると、巻芯支持
回転部２３がエアスライダー１３ａおよびモータ２３ａ
を動作させて、図１に示すようにいずれか一方の薄板端
部を回転中心にした巻芯２の回転と、その巻芯２が半回
転する毎の回転中心の移動とを繰り返す。これにより、
巻芯２は、その回転中心となった薄板端部側を巻き取り
位置として、電極材料支持部２１にセットされた合計四
枚の電極材料１を、それぞれ同時に巻き取ることとな
る。

【００３６】また、このときに、電極材料１の巻き取り
位置では、タッチローラ３がエアシリンダ２２ａの駆動
により電極材料１を巻芯２側に向けて押圧している。こ
れにより、電極材料１は、巻芯２に圧着された状態で、
その巻芯２に巻き取られることになる。

【００３７】このようにして、半自動ワインダー２０
は、巻芯２により電極材料１を巻き取って、巻回方式に
よるポリマーバッテリーの素子形成行う。

【００３８】以上のように、第１の実施の形態で説明し
たマニュアルワインダー１０および第２の実施の形態で
説明した半自動ワインダー２０は、それぞれが、いずれ
か一方の薄板端部を回転中心にした巻芯２の回転と、そ
の巻芯２が半回転する毎の回転中心の移動とを繰り返す
ようになっている。すなわち、一方の薄板端部を回転中
心にして巻芯２が半回転すると、回転中心を他方の薄板
端部側に移動させ、その後他方の薄板端部を回転中心に
して巻芯２が半回転すると、再び回転中心を一方の薄板
端部側に戻す。

【００３９】したがって、マニュアルワインダー１０お
よび半自動ワインダー２０では、巻芯２が薄板状に形成
されていても、回転中心となった薄板端部側で電極材料
１の巻き取りを行うことで、その電極材料１の巻き取り
位置が上下に大きく振れてしまうのを抑えることができ
る。そのため、薄板状の巻芯２を回転させて電極材料１
の巻き取りを行う場合であっても、巻き取られる電極材
料１にバタツキが発生することなく、巻ずれの少ない安
定した巻き取りを実現することが可能になる。

【００４０】これは、特に巻芯２の幅と厚さとの比率が
大きくなるほど有効である。つまり、巻芯２の幅と厚さ
との比率が大きくなっても、電極材料１のバタツキが大
きくなってしまうことがない。しかも、巻き取り時のバ
タツキが発生しないため、巻き取りスピードを上げて、
その巻き取りを高速化させることも可能となる。

【００４１】さらには、巻き取り時のバタツキが発生し
ないことから、電極材料１をタッチローラ３で押圧して
巻芯２に圧着させる場合であっても、巻芯２の回転に伴
ってタッチローラ３の位置が上下に大きく変動してしま
うことがなく、電極材料１を均等な押圧力で巻芯２に圧
着させることができるので、結果として安定した電極材
料１の巻き取りを実現することができる。しかも、その
ために、タッチローラ３の位置変動に応じて押圧力を可
変させる機構および制御を必要とすることがない。すな
わち、比較的簡単な機構であっても、タッチローラ３の
押圧力を均一化させることができる。また、例えば巻芯
２の幅方向の寸法が変わるといった形状変更に対して
も、これに容易に対応できるようになる。

【００４２】なお、タッチローラ３の押圧を行う機構
は、第１の実施の形態におけるマニュアルワインダー１
０の如くスプリング等の弾性部材１２ｃによるものであ
っても、あるいは第２の実施の形態における半自動ワイ
ンダー２０の如くエアシリンダ２２ａによるものであっ
てもよい。スプリング等の弾性部材１２ｃによる場合に
は、非常に簡単な機構でタッチローラ３に押圧力を与え
ることができる。また、エアシリンダ２２ａによる場合
には、スプリング等による場合に比べてタッチローラ３
の上下動に伴う押圧力の変動を抑えることができるの
で、より一層の押圧力均一化を実現できるとともに、自
動化への対応も容易となる。

【００４３】また、上述した第１および第２の実施の形
態では、巻芯２の回転中心の移動、すなわち巻芯２の幅
方向への往復移動を、エアスライダー１３ａにより行っ
ていたが、巻芯２の回転とその往復移動とが同期すれ
ば、他の機構を用いて行うようにしてもよい。他の機構
としては、例えばモータ等による回転駆動を利用して巻
芯２の回転と往復移動とを行うカム機構（間欠回転動作
機構）が考えられる。

【００４４】また、上述した第１および第２の実施の形
態では、正極部材１ａ、負極部材１ｂおよびセパレータ
１ｃ，１ｄといった、ポリマーバッテリーの構成部材で
ある電極材料１の巻き取りを行う場合を例に挙げて説明
したが、本発明はこれに限定されるものではない。すな
わち、本発明は、第１および第２の実施の形態で説明し
たように、複数枚の電極材料１を同時に巻き取る場合に
適用して非常に好適なものとなるが、例えばテープ等の
帯状材料やワイヤー等の線条材料の巻き取りについても
適用可能である。特に、比較的粘着性のある箔等を巻き
取る場合に適用すると、複数枚の電極材料１を同時に巻
き取る場合と同様に好適なものとなる。

【００４５】

【発明の効果】以上に説明したように、本発明の巻取装
置および巻取方法によれば、一方の薄板端部を回転中心
にして巻芯が半回転すると、回転中心を他方の薄板端部
側に移動させ、その後他方の薄板端部を回転中心にして
巻芯が半回転すると、再び回転中心を一方の薄板端部側
に戻すようになっているので、巻芯が薄板状に形成され
ていても、回転中心となった薄板端部側で帯状材料また
は線条材料の巻き取りを行うことで、その帯状材料また
は線条材料の巻き取り位置が上下に大きく振れてしまう
のを抑えることができる。そのため、巻き取られる帯状
材料または線条材料にバタツキが発生することなく、巻
ずれの少ない安定した巻き取りを実現することができ
る。また、巻き取り時のバタツキが発生しないことか
ら、巻き取りスピードを上げて、その巻き取りを高速化
させることも可能となる。さらには、例えば帯状材料ま
たは線条材料をタッチローラで押圧して巻芯に圧着させ
る場合であっても、複雑な機構および制御を必要とする
ことなく、その帯状材料または線条材料を均等な押圧力
で巻芯に圧着させることができるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る巻取方法を電極材料の巻き取りに
適用した場合の概要を示す説明図である。

【図２】本発明に係る巻取装置の実施の形態の一例にお
ける機能の概要を示す説明図である。

【図３】本発明に係る巻取装置の実施の形態の一例にお
ける外観構成を示す説明図である。

【図４】本発明に係る巻取装置の実施の形態の他の例の
外観構成を示す説明図である。

【図５】図４の巻取装置の要部の外観構成を示す説明図
（その１）である。

【図６】図４の巻取装置の要部の外観構成を示す説明図
（その２）である。

【図７】従来の電極材料の巻取方法の概要を示す説明図
である。

【符号の説明】

１…電極材料、２…巻芯、１０…マニュアルワインダ
ー、１３，２３…巻芯支持回転部、１３ａ…エアスライ
ダー、１３ｂ…ベアリングハウジング、１３ｃ…ハンド
ル、２０…半自動ワインダー、２３ａ…モータ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 薄板状の巻芯を回転させて帯状材料また
   は線条材料の巻き取りを行う巻取装置であって、 前記巻芯の薄板両端部のそれぞれを回転中心にして当該
   巻芯を回転させる巻芯回転手段と、 前記巻芯の回転中心を前記薄板両端部のうちのいずれか
   一方に移動させる中心移動手段と、 前記巻芯回転手段がいずれか一方の薄板端部を回転中心
   にして前記巻芯を半回転させる度に、前記中心移動手段
   に当該巻芯の回転中心を他方の薄板端部へ移動させる回
   転制御手段とを備えることを特徴とする巻取装置。
2. 【請求項２】 前記巻芯は、バッテリーの構成部材であ
   る帯状の正極部材および負極部材並びにこれらの間に介
   在するセパレータを巻き取るものであることを特徴とす
   る請求項１記載の巻取装置。
3. 【請求項３】 薄板状の巻芯を回転させて帯状材料また
   は線条材料の巻き取りを行う巻取方法であって、 前記巻芯の一方の薄板端部を回転中心にして当該巻芯を
   半回転させるステップと、 前記巻芯の回転中心を他方の薄板端部に移動させるステ
   ップと、 前記他方の薄板端部を回転中心にして前記巻芯を半回転
   させるステップと、 前記巻芯の回転中心を再び前記一方の薄板端部に移動さ
   せるステップとを順に繰り返して行うことを特徴とする
   巻取方法。