JP2001055284A - エアゾール容器用残留ガス除去用蓋装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 製品使用済みエアゾール容器中の残留ガスの
排出時、有害な霧が顔にかかったり目に入ったりするな
どの事故を無くし、取り扱いが容易でデザイン性に優れ
たエアゾール容器用残留ガス除去用蓋装置を提供しよう
とするものである。 【構成】 エアゾール本体側にのみ押し下げ可能で逆に
は動かせない一方可動構造の押しボタン（ボタンカッ
プ）を備えたエアゾール容器用残留ガス除去用蓋装置で
あり、残留ガスの排出時、キャップ中央にあるボタンカ
ップを押せば内容残液が吐出しつずける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明はエアゾール容器に
於ける内容残物の排出装置に関するものであり、より詳
しくは、製品使用後のエアゾール容器に於ける内容残物
である噴射剤の排出装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、エアゾール製品使用後の内容残物
である噴射剤、いわゆる残留ガスの排出装置に関して
は、使用済み後のエアゾール容器本体に直接開孔し
て、内容残物を排出しようとするもの、即ち、穴開け用
ピンを飛散防止用スポンジと共に予備装着したものや、
缶切り又は缶穴空け器具の小型のものを缶底に仮付けし
たもの等を、エアゾール容器外部に開孔治具として予備
装着し、使用済みのエアゾール容器本体に直接開孔し
て、残留ガスを排出しようとするものである。また、
キャップ本体を逆さまの状態にして使用済みエアゾール
容器本体に取り付け、キャップで直接的、又は間接的に
バルブコアを押さえ付けることによって、使用済み後の
エアゾール容器本体にバルブを通して、内容残物を排出
しようとするもの、即ちキャップ本体の中心にバルブコ
アの嵌合部と貫通穴を設け、キャップ本体を逆さまの状
態にしてバルブ又はエアゾール容器本体に取り付けられ
るようにした形状とし、該キャップ本体を逆さまにして
使用済み後のエアゾール容器本体に取り付けた時、該キ
ャップ本体がバルブのコアを押し下げ、バルブを解放状
態に保つようにしたものや、特開平０７−３３００４
８の様にキャップ本体の側面一部を切り取ってキャップ
本体天井壁面に張り付けその切片によってアクチュエー
ターボタンを押さえ付け、バルブを解放状態で保つよう
にし、バルブを通してエアゾール容器本体の内部を開放
し内容残物を排出しようとしたものがあった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】開孔治具を予備装着
し、使用済みのエアゾール容器本体に直接開孔し内容残
物を排出しようとするものは開孔中、万が一内容物残液
のあるままでガスの放出作業を行うとき、開孔の仕方に
よっては瞬時大量の内容残液が噴出するので、飛び散っ
た内容物が身体や目に入る危険性は勿論の事、回収作業
中、その噴射物の直接の帯電や、周囲の静電気や火花等
によって引火爆発を起こす危険性がある。実際、幾つか
の事故が起こったために、危険性の面から最近は実施さ
れなくなって来た。即ち従来は「使用後は穴を開けてか
らお捨て下さい」であった容器外面への注意表示も、最
近では、「使い切って捨てること」の他「火気のない戸
外で噴射音が消えるまでボタンを押し、ガスを抜いて下
さい」などに書き変えられるようになった。

【０００４】キャップ本体を逆さまの状態にして使用済
みエアゾール容器本体に取り付け、キャップで直接的、
又は間接的にバルブコアを押さえ付けることによって、
使用済み後のエアゾール容器本体に、バルブを通じて内
容残物を排出しようとするものは、その殆どが実施時、
バルブコアよりボタンを取り去ることは必要条件となっ
ている。当然の事ながら、キャップ本体自体については
現状（通常使用時）のキャップをそのまま逆さまにして
エアゾール本体に再度装着すればバルブのコアが押さえ
付けられる事となり、バルブが解放状態に保たれるよう
にしたものであったが、これらキャップ本体を逆さまに
付け替えるタイプの物は、キャップ本体を逆さまにした
時に、バルブ又はエアゾール容器本体にキャップ本体が
嵌合装着できる構造としなければならないので、例えば
キャップ本体外面にはバルブと嵌合する窪みを設ける必
要がある等、デザイン上には避けられない制限があっ
た。又、その窪みの深さの関係上、該ガス抜き用キャッ
プ本体をエアゾール容器本体に嵌合装着しようとする時
は、エアゾール容器本体よりボタンを取りはずした後で
なくては、ガス抜き用キャップ本体を取り付けられない
ものが多く、そのため、エアゾール容器本体よりボタン
を外そうとする時に、内容残液量が多かった時などに
は、有害な霧が顔にかかったり目に入ったりするなどの
危険性が生じた。

【０００５】同時に、キャップ本体を逆さまにして用い
るタイプのガス抜き用キャップ本体は、成型構造上貫通
孔は上下方向に加工仕上げする場合が殆どであるため
に、排出ガスが噴口より噴出する際、残留ガスが直接上
側にに放出される場合が多く、有害な霧が顔にかかった
り、目に入ったりするなどの事故が起こる可能性も多か
った。横向きに噴出するように形成するのは不可能では
無いが、型が複雑となるため型代が高くつき、当然製造
コストも上昇し消費者に負担がかかる。これを避けるた
めにキャップ本体内にティッシュを丸めて詰める事を消
費者に勧め内容残液飛び散りを止めようとする物もある
が、廃棄物として紙（ティッシュペーパー）がもう一つ
加わる事となり金属、プラスチック、紙と少なくとも三
つの異なる種類の廃棄物を捨てる事となるので、分別廃
棄をより難しくすることとなる。

【０００６】は作業が難しく慣れないと上手く出来な
い上、失敗すると有害な霧が顔にかかったり、目に入っ
たりするなどの危険性が生じる。そこで本発明はこれら
の欠点のないエアゾール容器用残留ガス除去用蓋装置を
提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】（１）ボタンカップを内
蔵できるガイド壁体と容器嵌合凸起とを備えたキャップ
本体と、ボタンカップからなり、ガイド壁体内でボタン
カップを移動させるとき、ボタンカップはエアゾール本
体側にのみ押し下げ可能で逆には動かせない一方可動構
造としたことを特徴とするエアゾール容器用残留ガス除
去用蓋装置。 （２）ボタンカップ側壁に設けたカップ側壁凸起と、キ
ャップ本体に設けたガイド壁凸起とが向かい合うように
組み立てられ、ボタンカップが一方向に対してのみ可動
可能な構造であることを特徴とする前記（１）記載のエ
アゾール容器用残留ガス除去用蓋装置。 （３）ガイド壁体に切欠部を設けたことを特徴とする前
記（１）または（２）のいずれかに記載のエアゾール容
器用残留ガス除去用蓋装置。 （４）ガイド壁体に通気路となる溝を設けたことを特徴
とする前記（１）、（２）または（３）のいずれかに記
載のエアゾール容器用残留ガス除去用蓋装置。 （５）ボタンカップに切欠部を設けたことを特徴とする
前記（１）、（２）、（３）または（４）のいずれかに
記載のエアゾール容器用残留ガス除去用蓋装置。 （６）ボタンカップに複数のカップ側壁凸起を設けたこ
とを特徴とする前記（１）、（２）、（３）、（４）ま
たは（５）のいずれかに記載のエアゾール容器用残留ガ
ス除去用蓋装置。 （７）キャップ本体にノズル付ボタンを装着出来るよう
にしたことを特徴とする前記（１）、（２）、（３）、
（４）、（５）または（６）のいずれかに記載のエアゾ
ール容器用残留ガス除去用蓋装置。 （８）ボタンカップ側壁の下部にバルブ嵌合凸起を設け
たことを特徴とする前記（１）、（２）、（３）、
（４）、（５）、（６）または（７）のいずれかに記載
のエアゾール容器用残留ガス除去用蓋装置。 （９）キャップ本体とボタンカップがバージンシールで
一体化されていることを特徴とする前記（１）、
（２）、（３）、（４）、（５）、（６）、（７）また
は（８）のいずれかに記載のエアゾール容器用残留ガス
除去用蓋装置である。

【０００８】

【作用及び実施例】実施例をもってその作用効果等を説
明する。

【０００９】図１は本発明のエアゾール容器用残留ガス
除去用蓋装置の第１実施例をしめす外観斜視図であり、
図２は図１に示す実施例のエアゾール容器用残留ガス除
去用蓋装置（以下、説明をし易くするためキャップ体と
略す場合がある）の裏面図、図３、図４は図１の実施例
であるエアゾール容器用残留ガス除去用蓋装置をエアゾ
ール容器本体に装着した場合の態様を示す一部縦断面で
ある。図５は第１実施例のエアゾール容器用残留ガス除
去用蓋装置にボタンカップ５の外れ止め処置をする場合
の内側凸起１６と外れ止め小凸起１７の位置を湿す実施
の一例を示す縦断面図である。１はキャップ本体、２は
キャップ本体側壁、３はガイド壁体、４はガイド壁凸
起、５はボタンカップ、６はボタンカップ側壁、７はカ
ップ側壁凸起、８は容器嵌合凸起、９はエアゾール容器
本体、１０はガイド壁切欠部、１１はバルブ、１２はボ
タン、１３はボタン噴口、１４はバルブコア、１５はキ
ャップ体、１６は内側凸起、１７は外れ止め小凸起、１
８は溝、１９は側壁切欠部、２０は天面切欠部、２１は
押さえ棒、２２はガス抜け溝、２３はボタンレスト、２
４はボタンガイドカバー、２５はバルブ嵌合凸起、２６
はバルブマウンテン下部、２７はバージンシールを示
す。

【００１０】尚、図３は本発明の第１実施例であるエア
ゾール容器用残留ガス除去用蓋装置をエアゾール容器本
体９に装着した通常保管時の一例を示す実施例の態様を
示し、図４は本発明の第１実施例であるエアゾール容器
用残留ガス除去用蓋装置を、使用済み後のエアゾール容
器本体９に装着した後、ボタンカップ１を押し下げ残留
ガスを除去するようセットした状態の実施例の態様を示
す。

【００１１】図３は本発明の第１実施例であるエアゾー
ル容器用残留ガス除去用蓋装置をエアゾール容器本体９
に装着した通常保管時の一例を示す実施例の態様を示
す。本発明のエアゾール容器用残留ガス除去用蓋装置は
キャップ本体１とボタンカップ５の二つから成り立って
いる。通常保管時は図３の状態でボタンカップ５はガイ
ド壁体３の中でキャップ本体１の中心部に収まってい
る。ボタンカップ５は保管時には力を加えない自然の状
態でキャップ本体１からで下に抜け落ちてしまわず定位
置を守るために、ボタンカップ５のカップ側壁凸起７の
内の最下端分がガイド壁凸起４の所で支えられている。
通常、製品化されるときには、エアゾール容器用残留ガ
ス除去用蓋装置であるキャップ体はエアゾール容器本体
と共にシュリンクフィルムなどでカバーされるのでボタ
ンカップ５だけが上方に抜けてしまう事はない。

【００１２】図４は本発明の第１実施例であるエアゾー
ル容器用残留ガス除去用蓋装置を、使用済み後のエアゾ
ール容器本体９に装着した後、ボタンカップ５を押し下
げ残留ガスを除去するようセットした状態の実施例の態
様を示す。使用済み後のエアゾール製品の残留ガスを廃
棄しようとする際には、キャップ体１５をエアゾール容
器本体９に装着後（容器嵌合凸起８がエアゾール容器本
体９の凹部で噛み合う位置まできっちりと装着する）、
ボタンカップ５の真ん中辺りを指で押さえ、エアゾール
容器本体９側に力を加える。ボタンカップ５の天面がボ
タン１２を押さえ込む事になるので、ボタン１２はバル
ブ１１のバルブコア１４を開口する。結果、エアゾール
容器本体９内にあった残留ガスはバルブコア１４を通
り、ボタン１２のボタン噴口１３よりボタンカップ５内
に排出される。このとき該ボタンカップ５にあるカップ
側壁凸起７が、ガイド壁凸起４と噛み合っているので、
指を離してもボタンカップ５は元の位置に戻ることはな
く、ボタン１２を押し下げたままの状態を保つ。

【００１３】ここでカップ側壁凸起７とガイド壁凸起４
の凸起と言う表現について説明する。本明細書では実施
例の全てについて、カップ側壁凸起７とガイド壁凸起４
については一貫して同じ形状のものを用い説明し、且つ
凸起と言う言葉を用いているために、あたかも両者は凸
起状でなくてはいけないようように思われがちである
が、製品化を実施する際には、カップ側壁凸起７とガイ
ド壁凸起４を組み合わせて、ボタンカップ５を作動させ
るときに、一方向にのみ可動させることが出来、逆には
戻れない構造ならば十分本発明の部分的役割を果たすこ
とが出来るので、実施例に掲げた様に（Ａ）カップ側壁
凸起７もガイド壁凸起４も共に凸起（出っ張っていると
言う意味）状である場合も、（Ｂ）一方のカップ側壁凸
起７が凸（出っ張っていると言う意味）状で、他方ガイ
ド壁凸起４が凹（例えば平面に穴部分を作ったような場
合）状の場合でも、Ａ、Ｂともカップ側壁凸起７がガイ
ド壁凸起４に噛み合う事が可能でその効果に大きな差は
生じない。すなわち、本発明の請求項においてもカップ
側壁凸起７とガイド壁凸起４とに凸起と言う表現をして
いるがこの「凸起」とは出っ張ったという意味では無く
「凹凸状で形成された部分」を意味する。

【００１４】実施例ではカップ側壁凸起７の数は、全て
最下端部のものを含め４段としているが、実際には該カ
ップ側壁凸起７を１段とし、位置固定式としても何ら問
題はない。また本実施例の様に４段などの多段にしネジ
の様な外観であっても良い。その間隔を適切に決めるこ
とによっていかなる大きさのボタン１２に置いても使用
可能なエアゾール容器用残留ガス除去用蓋装置を作るこ
とが出来る。特にここで４段を例示したのは４段にすれ
ば汎用型のほとんどのボタン１２が使用出来る上、図面
上で見やすい適当な歯型の大きさとなるので４段とし表
現した。

【００１５】ボタン１２が押し下げられた状態を保って
いるため、ボタン噴口１３からこのボタンカップ５内に
順次排出される残留ガスは、バルブ１１上部とボタンカ
ップ５の下部との隙間からキャップ本体１に流れ込み、
充満しつつ、ガイド壁体３のガイド壁切欠部１０から外
部に放出され大気中に拡散される。

【００１６】ここで、本実施例では、ガイド壁体３にガ
イド壁切欠部１０を設けてあるので、バルブ１１上部と
ボタンカップ５の下部との隙間からキャップ本体１内に
流れ込んだ残留ガスは、ガイド壁体３のガイド壁切欠部
１０から外部に放出される事となっているが、例えば外
部に通ずる穴をキャップ本体１自体に設けてあればこの
ガイド壁切欠部１０は特に必要なく、キャップ本体１内
に流れ込んだ残留ガスはキャップ本体１の外部に通ずる
該穴から放出される事となる。しかし、通常キャップ本
体１に該穴を設けることはデザイン上あまり好ましいも
のでは無いのでガイド壁切欠部１０を設けるという事
は、かなり効果的で有効的な手段である。

【００１７】このため、万が一エアゾール容器本体９内
に内容物が多少残っていたとしても、内容物はボタン噴
口１３より排出された際に、ボタンカップ５内もしくは
キャップ本体１内のいずれかで液状となって溜まり、外
部に直接噴霧され、有害な霧が顔にかかったり、目に入
ったりするなどの事故が起こる可能性は全く無い。

【００１８】尚、キャップ本体１の形状、ボタンカップ
５の形状等は、図示した形状に拘わらず自由に創作可能
であり図示した以外の形状であっても本発明を逸脱する
ものではない

【００１９】図５は第１実施例のエアゾール容器用残留
ガス除去用蓋装置にボタンカップ５の上方への抜け止め
の処置をする場合の実施例を示す縦断面図である。例と
して内側凸起１６、及び外れ止め小凸起１７を掲げ、そ
の位置を示した縦断面図である。本発明のエアゾール容
器用残留ガス除去用蓋装置はキャップ本体１とボタンカ
ップ５の二つから成り、通常保管時は図３の状態でボタ
ンカップ５はガイド壁体３の中でキャップ本体１の中心
部に収まっている。運送時や保管時など特に力を加えな
い自然の状態でボタンカップ５はキャップ本体１からで
下に抜け落ちてしまわう事の無いように、前述の様にボ
タンカップ５のカップ側壁凸起７の内の最下端分がガイ
ド壁凸起４の所で支えられている。しかしキャップ体１
５を単独で運送時や保管時にボタンカップ５がキャップ
本体１から万一にも上方に抜け出して仕舞わないように
するためには、例えば図５の様にガイド壁体３の上端に
内側凸起１６を設けるとか、カップ側壁凸起７の下端に
外れ止め小凸起１７を設ければ、より安定した形でボタ
ンカップ５をガイド壁体３内に保持することが可能とな
る。図５には例を示すために内側凸起１６、及び外れ止
め小凸起１７の両方を併記したが、製品化には内側凸起
１６、もしくは外れ止め小凸起１７のどちらか一方を施
せば十分効果を発揮する。尚、抜け止めについては、実
施例の位置、形状等に拘わらず自由に創作可能であり図
示した以外であっても本発明を逸脱するものではない。

【００２０】図６、図７はボタン１２が常設されていな
いタイプのエアゾール容器本体９に用いる場合の本発明
のエアゾール容器用残留ガス除去用蓋装置を示す第２実
施例である。また、図６、図７のキャップ本体１はノズ
ル付ボタン（図示はしていない）を外部に装着出来るよ
うにした（エアゾール業界用語で言う）袋キャップタイ
プとしている。

【００２１】図６は本発明のエアゾール容器用残留ガス
除去用蓋装置をエアゾール容器本体９に装着した通常保
管時の一例を示す実施の態様を示す。本発明のエアゾー
ル容器用残留ガス除去用蓋装置はキャップ本体１とボタ
ンカップ５の二つから構成されている。ボタンカップ５
には内側にガス抜け溝２２を有する押さえ棒２１を設け
てある。通常保管時は図６の状態でボタンカップ５はガ
イド壁体３の中でキャップ本体１の中心部上方に収まっ
ている。ボタンカップ５は保管時には自然の状態でキャ
ップ本体１からで下に抜け落ちてしまわず定位置を守る
ために、ボタンカップ５のカップ側壁凸起７の内の最下
端分がガイド壁凸起４の所で支えられている。

【００２２】図７は本発明の第２実施例であるエアゾー
ル容器用残留ガス除去用蓋装置を、使用済み後のエアゾ
ール容器本体９に装着した後、ボタンカップ５を押し下
げ残留ガスを除去するようセットした状態の実施の態様
を示す。使用済みエアゾール製品の残留ガスを廃棄しよ
うとする際には、キャップ体１５をエアゾール容器本体
９に装着後（容器嵌合凸起８がエアゾール容器本体９の
凹部で噛み合う位置まできっちりと装着する）、ボタン
カップ５の真ん中辺りを指で押さえ、エアゾール容器本
体９側に力を加え押し込む。ボタンカップ５に設けた押
さえ棒２１がバルブ１１のバルブコア１４を直接押さえ
込みバルブコア１４は開口する。結果、エアゾール容器
本体９内にあった残留ガスはバルブコア１４よりガス抜
け溝２２を通りボタンカップ５内に排出される。このと
きカップ側壁凸起７が、ガイド壁凸起４と噛み合ってい
るので、指を離してもボタンカップ５は元の位置に戻る
ことはなく、ボタン１２を押し下げたままの状態を保
つ。

【００２３】バルブコア１４が押し下げられた状態を保
つため、バルブコア１４からこのボタンカップ５内に排
出された残留ガスは、バルブ１１上部とボタンカップ５
の下部との隙間からキャップ本体１に流れ込み、充満し
つつ、ガイド壁体３のガイド壁切欠部１０から外部に放
出され大気中に拡散される。

【００２４】このため、万が一エアゾール容器本体９内
に内容物が多少残っていたとしても、内容物はボタン噴
口１３より排出された際に、ボタンカップ５内もしくは
キャップ本体１内のいずれかで液状となって溜まり、外
部に直接噴霧され有害な霧が顔にかかったり、目に入っ
たりするなどの事故が起こる可能性は全く無い。

【００２５】前述したが図６、図７では本発明のエアゾ
ール容器用残留ガス除去用蓋装置はノズル付ボタン（図
示はしていない）を外部に装着出来るようにした（エア
ゾール業界用語で言えば）袋キャップタイプとなってい
る。ノズル付ボタンを装着するにあたっては、ノズル付
ボタンのノズルを下側にして、ノズル付ボタンのコア穴
にボタンレスト２３を挿入し固定すると良い。このノズ
ル付ボタンの装着方法は実施例の様にボタンレスト２３
タイプのものに拘わらず、従来の袋状で差し込むものや
挟み込んで抱くようになったタイプのもの等も何ら問題
なく実施でき、図示した形状に拘わらず自由に創作可能
であり図示した以外の形状であっても本発明を逸脱する
ものではない。

【００２６】図８はガイド壁体３のガイド壁切欠部１０
の代わりとなる溝１８をガイド壁体３に設けた場合の、
第３実施例であるキャップ本体１の裏面図である。ガイ
ド壁体３のガイド壁切欠部１０の代わりとなる溝１８を
ガイド壁体３に設ける事によって、ガイド壁体３とボタ
ンカップ側壁６の間に通気路が出来る。よって、バルブ
コア１４からボタンカップ５内に排出された残留ガス
は、バルブ１１上部とボタンカップ５の下部との隙間か
らキャップ本体１に流れ込み、充満しつつ、ガイド壁体
３の該溝１８から外部に放出され大気中に拡散される事
となる。この方法はキャップ本体１を透明性の樹脂など
で製作したときにガイド壁体３を美しくみせるので、デ
ザイン上効果的である。

【００２７】図９はボタンカップ５に外部に通ずる天面
切欠部２０及び側壁切欠部１９を設けた場合の、第４実
施例であるボタンカップ５の外観斜視図である。ガイド
壁体３をあまり機能的なデザインにせず、ボタンカップ
５に外部に通ずる側壁切欠部１９及び／もしくは天面切
欠部２０を設け、バルブコア１４からボタンカップ５内
に排出された残留ガスを、特にバルブ１１上部とボタン
カップ５の下部との隙間からキャップ本体１に流れ込む
事なく、側壁切欠部１９及び天面切欠部２０から外部に
放出し、大気中に拡散しようとするものである。この方
法はキャップ本体１の成型型を少しでも単純化すること
が出来、キャップ本体の形状種を増やす場合には効果的
である。

【００２８】図１０および図１１は本発明の第５実施例
であるエアゾール容器用残留ガス除去用蓋装置をエアゾ
ール容器本体に装着した場合の態様を示す一部縦断面図
である。第５実施例はボタンカップ５のボタンカップ側
壁６の下端にバルブ嵌合凸起２５を設けたものである。

【００２９】図１０は本発明の第５実施例であるエアゾ
ール容器用残留ガス除去用蓋装置を、エアゾール容器本
体９に装着した状態で保管されている状態の実施例の態
様を示す。ボタンカップ側壁６の下部にはバルブ嵌合凸
起２５を、ボタンカップ側壁６の壁面には側壁切欠部１
９を設けてある以外は第１実施例と同様であり保管時に
はボタンカップ５はガイド壁体３の内部に内蔵されてい
る。

【００３０】図１１は本発明の第５実施例であるエアゾ
ール容器用残留ガス除去用蓋装置を使用済み後のエアゾ
ール容器本体９に装着した後、ボタンカップ５を押し下
げ残留ガスを除去するようセットした状態の実施例の態
様を示す。使用済み後のエアゾール製品の残留ガスを廃
棄しようとする際には、キャップ体１５をエアゾール容
器本体９に装着後、ボタンカップ５の真ん中辺りを指で
押さえ、エアゾール容器本体９側に力を加える。ボタン
カップ５の天面がボタン１２を押さえ込む事になるの
で、ボタン１２はバルブ１１のバルブコア１４を開口す
る。結果、エアゾール容器本体９内にあった残留ガスは
バルブコア１４を通り、ボタン１２のボタン噴口１３よ
りボタンカップ５内に排出される。このとき該ボタンカ
ップ５にあるカップ側壁凸起７が、ガイド壁凸起４と噛
み合っているので、指を離してもボタンカップ５は元の
位置に戻ることはなく、ボタン１２を押し下げたままの
状態を保つ。ところでエアゾール容器本体９の種類によ
ってはエアゾール容器本体９の窪み部分が浅いなど、こ
の容器嵌合凸起８とエアゾール容器本体９との嵌合性が
良くない（弱い）ものがある。そこで、この嵌合性が少
々悪くてもボタン１２を押さえ込む力を保つようにした
のが第５実施例であり、ボタンカップ側壁６の下端にバ
ルブ嵌合凸起２５を設け、バルブマウンテン下部２６の
所でバルブ嵌合凸起２５が噛み込むようする事によりボ
タン１２をより確実に押さえることが可能となった。

【００３１】ボタン１２が確実に押し下げられた状態を
保っているため、ボタン噴口１３からこのボタンカップ
５内に順次排出される残留ガスは、ボタンカップ５の側
壁切欠部１９からキャップ本体１に流れ込み、充満しつ
つ、ガイド壁体３のガイド壁切欠部１０から外部に放出
され大気中に拡散される。第５実施例は特にアルミ缶に
対して効果的である。

【００３２】図１２および図１３は本発明の第６実施例
であるエアゾール容器用残留ガス除去用蓋装置をエアゾ
ール容器本体に装着した場合の態様を示す一部縦断面図
である。第６実施例はキャップ本体１とボタンカップ５
を数箇所（ボタンカップ５の天面外周の）のバージンシ
ール２７で一体化してある。一体化する事によって、キ
ャップ体１５をエアゾール容器本体９に装着した状態で
は、ボタンカップ５を裏面より押せない事となるので、
ボタンカップ５はガイド壁体３の下方（エアゾール容器
本体９側）にしか動かせない。バージンシール２７を切
る為に上方からボタンカップ５の中央付近に力を加えた
時には、その力で一気にボタンカップ側壁６の下部に設
けたバルブ嵌合凸起２５がバルブマウンテン下部２６に
はまり込みボタンカップ本体５がボタン１２を押し込ん
だ状態のままエアゾール容器本体９に固着される事とな
る。

【００３３】図１２は本発明の第６実施例であるエアゾ
ール容器用残留ガス除去用蓋装置を、エアゾール容器本
体９に装着した状態で保管されている状態の実施例の態
様を示す。図１２のようにキャップ本体１とボタンカッ
プ５は数箇所のバージンシール２７で一体化してある。
即ちボタンカップ５は一体化された状態でガイド壁体３
の内部に内蔵されていることとなる。

【００３４】図１３は本発明の第６実施例であるエアゾ
ール容器用残留ガス除去用蓋装置を、使用済み後のエア
ゾール容器本体９に装着した後、ボタンカップ５を押し
下げ残留ガスを除去するようセットした状態の実施例の
態様を示す。使用済み後のエアゾール製品の残留ガスを
廃棄しようとする際には、キャップ体１５をエアゾール
容器本体９に装着後、ボタンカップ５の真ん中辺りを指
で押さえ、エアゾール容器本体９側に力を加える。バー
ジンシール２７を切る為に通常より少し強い目の力が要
るが、上方からボタンカップ５の真ん中辺りに力を加え
バージンシール２７を切った時には、その力で一気にボ
タンカップ側壁６の下部に設けたバルブ嵌合凸起２５が
バルブマウンテン下部２６にはまり込み、ボタンカップ
本体５がボタン１２を押し込んだ状態のままエアゾール
容器本体９に固着される。よってボタン１２を確実に押
し下げた状態を保っているため、ボタン噴口１３からこ
のボタンカップ５内に順次排出される残留ガスは、ボタ
ンカップ５の側壁切欠部１９からキャップ本体１に流れ
込み、充満しつつ、ガイド壁体３のガイド壁切欠部１０
から外部に放出され大気中に拡散される。第６実施例は
特に商品化に際して安価であり、アルミ缶などエアゾー
ル容器本体９の窪み部分が浅いなど、容器嵌合凸起８と
エアゾール容器本体９との嵌合性が良くない（弱い）も
のに対して有効である。

【００３５】以上、本発明を説明し易くするため種々実
施例を掲げ説明してきたが実施例は本発明を限定するも
のではなく、図示した以外の形状等であっても本発明を
逸脱するものではない

【００３６】

【発明の効果】本発明の実施によって、ガス抜き時の噴
射霧（内容残液）は、一度ガス抜き用ボタンカップ５又
は／及びキャップ本体１の内面に当てた後、殆どガス部
分だけの状態にし外部に放出するようにした構造である
ため、もし残量の多い使用済み製品であっても、内容残
液の内の成分原液が直接外部に飛散しないので、飛び散
った内容物が身体にかかったり、目に入る危険性は無く
内容残液を外部に放出出来るので安全である。

【００３７】本発明のエアゾール容器用残留ガス除去用
蓋装置を使用するとき、ガス抜き時には、キャップ本体
中央にあるボタンカップ５をエアゾール容器本体９側に
押し込めて作業するので、このボタンカップ５が押し込
めまれているか否かによって「処理前（未処理）」と
「処理後（処理済）」の区別がはっきり分かるので、廃
棄物として捨てる際、及びその回収時には、処理済みか
否かをはっきり確認できる。

【００３８】本発明のエアゾール容器用残留ガス除去用
蓋装置は、ボタン１２付、ボタン１２無（バルブコア１
４直接）製品の両方に実施出来るので、誰もが簡単に作
業でき、且つ有害な霧が顔にかかったり、目に入ったり
するなどの事故が起こる可能性は無い。

【００３９】本発明のエアゾール容器用残留ガス除去用
蓋装置は、外観的には特に制限されるものが無いのでデ
ザイン上自由に設計製作出来る。

【００４０】本発明のエアゾール容器用残留ガス除去用
蓋装置は、キャップ本体１とボタンカップ５をそれぞれ
異なった色に変え製造することが簡単に出来るので、化
粧品等人体用品向けのキャップとしてはツートンカラー
などデザイン的な配色をすることは勿論、例えば、ボタ
ンカップ５をそれぞれ内容物に合わせた色で作り、キャ
ップ本体１にはめ込む様にすれば、ペイントなどの色製
品に於ては内容物の色に合わせたしゃれた表示が簡単に
でき、且つ、色シールでの表示よりも耐候性に優れた色
見本が作れる。

【００４１】又、ボタンカップ５はキャップ本体１より
もかなり小型であるためにボタンカップ５の着色物を大
量に製造し保管しておけば、必要（キャップの注文）に
応じてキャップ本体１を製造したときに該ボタンカップ
５をはめ込むようにすることにより、合理的で経済的な
製品を作ることが出来る。

【００４２】

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１実施例をしめす外観斜視図であ
る。

【図２】この発明の第１実施例をしめす裏面図である。

【図３】この発明の第１実施例をしめす一部縦断面図で
ある。

【図４】この発明の第１実施例をしめす一部縦断面図で
ある。

【図５】この発明の第１実施例をしめす縦断面図であ
る。

【図６】この発明の第２実施例をしめす一部縦断面図で
ある。

【図７】この発明の第２実施例をしめす一部縦断面図で
ある。

【図８】この発明の第３実施例をしめす裏面図である。

【図９】この発明の第４実施例をしめす外観斜視図であ
る。

【図１０】この発明の第５実施例をしめす一部縦断面図
である。

【図１１】この発明の第５実施例をしめす一部縦断面図
である。

【図１２】この発明の第６実施例をしめす一部縦断面図
である。

【図１３】この発明の第６実施例をしめす一部縦断面図
である。

【符号の説明】

１、キャップ本体 ２、キャップ本体側壁 ３、ガイド壁体 ４、ガイド壁凸起 ５、ボタンカップ ６、ボタンカップ側壁 ７、カップ側壁凸起 ８、容器嵌合凸起 ９、エアゾール容器本体 １０、ガイド壁切欠部 １１、バルブ １２、ボタン １３、ボタン噴口 １４、バルブコア １５、キャップ体 １６、内側凸起 １７、外れ止め小凸起 １８、溝 １９、側壁切欠部 ２０、天面切欠部 ２１、押さえ棒 ２２、ガス抜け溝 ２３、ボタンレスト ２４、ボタンガイドカバー ２５、バルブ嵌合凸起 ２６、バルブマウンテン下部 ２７、バージンシール

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ボタンカップを内蔵できるガイド壁体と
   容器嵌合凸起とを備えたキャップ本体と、ボタンカップ
   からなり、ガイド壁体内でボタンカップを移動させると
   き、ボタンカップはエアゾール本体側にのみ押し下げ可
   能で逆には動かせない一方可動構造としたことを特徴と
   するエアゾール容器用残留ガス除去用蓋装 置。
2. 【請求項２】 ボタンカップ側壁に設けたカップ側壁凸
   起と、キャップ本体に設けたガイド壁凸起とが向かい合
   うように組み立てられ、ボタンカップが一方向に対して
   のみ可動可能な構造であることを特徴とする請求項１記
   載のエアゾール容器用残留ガス除去用蓋装置。
3. 【請求項３】 ガイド壁体に切欠部を設けたことを特徴
   とする請求項１または２のいずれかに記載のエアゾール
   容器用残留ガス除去用蓋装置。
4. 【請求項４】 ガイド壁体に通気路となる溝を設けたこ
   とを特徴とする請求項１、２または３のいずれかに記載
   のエアゾール容器用残留ガス除去用蓋装置。
5. 【請求項５】 ボタンカップに切欠部を設けたことを特
   徴とする請求項１、２、３または４のいずれかに記載の
   エアゾール容器用残留ガス除去用蓋装置。
6. 【請求項６】 ボタンカップに複数のカップ側壁凸起を
   設けたことを特徴とする請求項１、２、３、４または５
   のいずれかに記載のエアゾール容器用残留ガス除去用蓋
   装置。
7. 【請求項７】 キャップ本体にノズル付ボタンを装着出
   来るようにしたことを特徴とする請求項１、２、３、
   ４、５または６のいずれかに記載のエアゾール容器用残
   留ガス除去用蓋装置。
8. 【請求項８】 ボタンカップ側壁の下部にバルブ嵌合凸
   起を設けたことを特徴とする請求項１、２、３、４、
   ５、６または７のいずれかに記載のエアゾール容器用残
   留ガス除去用蓋装置。
9. 【請求項９】キャップ本体とボタンカップがバージンシ
   ールで一体化されていることを特徴とする請求項１、
   ２、３、４、５、６、７または８のいずれかに記載のエ
   アゾール容器用残留ガス除去用蓋装置。