JP2001054750A - フォーマットの接着剤塗布部をトランスファーローラーに塗布するための装置 - Google Patents
フォーマットの接着剤塗布部をトランスファーローラーに塗布するための装置Info
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- Coating Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Spray Control Apparatus (AREA)
Abstract
更することを可能にし、簡単な設計により掃除する必要
をなくす接着剤塗布装置を提供する。 【解決手段】 装置はフォーマットの接着剤塗布部(9)
をトランスファーローラー(2)に塗布する。このトラン
スファーローラー(2)は、ロールオフ工程中、接着する
目的で連続的に供給される加工品(4)にフォーマットの
接着剤塗布部(9)を供給する。フォーマットの接着剤塗
布部(9)をトランスファーローラー(2)に簡単且つきれい
な仕方で塗布するために、トランスファーローラー(2)
に加えて、軸線方向に等間隔に隔てられ且つトランスフ
ァーローラーのジャケットに向けられた接着剤ノズル
(6)が設けられる。接着剤ノズル(6)は、開閉時間がフォ
ーマットの接着剤塗布部を作り出す目的でコンピュータ
ー(7)によって個々に制御されるバルブ(12)を備えてい
る。
Description
ーラーにフォーマットの接着剤塗布部を塗布するための
装置であって、トランスファーローラーは、ロールオフ
工程中、接着剤を覆う目的で連続的に供給される加工品
にフォーマットの接着剤塗布部を供給する装置に関す
る。
ですでに存在する。これらは、普通、1又は2本の接着
剤ローラーから構成され(例えばドイツ特許第 196 34 5
94 A1号参照)、これらの接着剤ローラーは、接着剤チャ
ンバーを包囲するハウジングの開口縁に位置決めされ、
ハウジングを閉鎖し、接着剤ローラーの接着剤塗布部を
トランスファーローラーに供給する。トランスファーロ
ーラーのほとんど全体の領域が接着剤塗布部を備えてい
ても良いし、或いは、トランスファーローラーがブロッ
クを備え、このブロックがフォーマットの接着剤塗布部
をブロックの形状の関数として受入れ、接着剤塗布部を
転写しても良い。このような従来技術の接着剤塗布装置
の欠点は、接着剤塗布部のフォーマットを変えるとき、
ブロックを支持しているトランスファーローラーも変え
なければならない点にある。その上、従来技術の接着剤
塗布装置であれば、接着剤が接着剤塗布装置から連続的
に漏れ出ることを防止することができず、その結果、接
着剤を収集し、そしてそれを排出或いは再循環しなけれ
ばならない。その上、従来技術の接着剤塗布装置を定期
的に掃除する必要があり、この工程は時間を非常に消費
する。
は、接着剤のフォーマットを容易に且つ迅速に変更する
ことを可能にし、簡単な設計により事実上保守の要らな
い仕方で作動させることにより掃除する必要をなくす、
導入部で説明した種類の接着剤塗布装置を提供すること
にある。
ーローラーに加えて、軸線方向に等間隔に隔てられ且つ
トランスファーローラーのジャケットに向けられた接着
剤ノズルがあり、該接着剤ノズルが、その開閉時間がコ
ンピューターによって個々に制御されるバルブを備える
ようにして、この課題を解決する。
ォーマットの接着剤塗布部を接着剤ノズルの適当な制御
によってトランスファーローラーに噴霧することができ
る。装置を、噴霧されたすべての接着剤塗布部がトラン
スファーローラーから加工品に供給されるように調整す
れば、装置をより清潔に且つ事実上保守不要に作動する
ことが可能である。
リップ形状の接着剤塗布部が、転写工程中、接着剤で覆
われるべき加工品、例えば走行しているウエブに広げら
れるとしても、並んで配列されている接着剤塗布装置ノ
ズルは連続的な接着剤塗布部、かくして、平行ストリッ
プでない接着剤塗布部を塗布しないことが可能である。
従って、本発明の他の実施形態では、接着剤ノズルの列
が支持体に取付けられ、この支持体が接着剤ノズルの列
をコントローラによってトランスファーローラーの軸線
と平行に移動させる。移動させるにあたり、各回転中、
作り出されるフォーマットに使用される接着剤ノズルの
各々が必要長さの円周方向ストリップをトランスファー
ローラーに塗布し、次の回転中、この回転時の接着剤塗
布部が前の回転時に作り出された接着剤塗布部の間に塗
布されるような軸線方向の調整が行われるように、接着
剤ノズルをトランスファーローラー上に作られるべきフ
ォーマットの関数として制御する。この作動モードで
は、各サイクルにおいて、トランスファーローラーは、
噴霧された接着剤ストリップの部分だけを通っているウ
エブ又は加工品に供給し、その結果、接着剤は、いつ
も、フォーマットに従う領域全体にわたって転写される
ようになっている。
れるのが有利であるので、接着剤ノズルによって塗布す
べき距離は接着剤トラックの幅の2倍に等しい。それゆ
え、接着剤ノズルはトランスファーローラーの1回転に
あわせて1接着剤トラックの幅だけ前後に摺動される。
この作動モードでは、各接着剤トラックはトランスファ
ーローラーの2回転ごとにのみ塗布され、その結果、領
域全体にわたって塗布すべき任意の寸法の接着剤塗布部
を、作動させる接着剤ノズルの数及び適当な制御によっ
て作り出されるべき接着剤トラックの円周方向長さの関
数としてトランスファーローラーに塗布することができ
る。
は、また、接着剤ノズルが非常に高価である事情につい
て考慮するものであり、その結果、接着剤を特定のフォ
ーマットに従う領域全体にわたって塗布する目的のため
であっても、等価値的に減少された数の接着剤ノズルが
必要であるに過ぎない。
わたるものでなく、ストリップをなすに過ぎないように
して無駄を作らないようにすれば、通っているウエブ又
は加工品が接着剤塗布部を受取る前にトランスファーロ
ーラーの2回転により接着剤の塗布部がフォーマットに
従う領域全体を覆うように制御を行う。
リップパターンによって塗布することも可能である。こ
の理由で、他の実施形態では、接着剤ノズルが、この接
着剤ノズルによって塗布される接着剤トラックの幅の多
数倍、間隔を隔てられ、接着剤ノズルをトランスファー
ローラーの回転にあわせて、これらに対応する多数のス
テップで1接着剤トラックの幅ずつ前方に移動させ、好
ましくは、1ステップでもとに戻す。
ーターのコントローラーを構成するのが有利である。フ
ォーマットの接着剤塗布部の像を適当なコンピューター
の記憶装置(ビットマップ)に入力し、コンピューターが
接着剤塗布装置ノズルの開閉時間を、接着剤を特定のフ
ォーマットに従って塗布する目的で制御する。
ズルが細長い支持体に取付けられ、この細長い支持体を
駆動部、例えば圧力媒体ピストンシリンダーユニットに
よって機械フレームのガイドの中をトランスファーロー
ラーの回転にあわせて任意方向にステップバイステップ
で移動させる。連続する回転中に作り出されるべき接着
剤トラックのパターンをこの摺動ユニットで制御するこ
とができる。
を参照して、以下に詳細に説明する。
ーラー2を有し、この接着剤トランスファーローラー2
は機械フレーム1に枢動可能に取付けられ且つ駆動部
(図示せず)を備える。接着剤トランスファーローラーの
下の機械フレームにカウンター圧力ローラー3が取付け
られ、このカウンター圧力ローラーも駆動部を備える。
接着剤トランスファーローラー2とカウンター圧力ロー
ラー3の間を、フォーマットの接着剤塗布部を備えるべ
きウエブ又は接着剤が付けられることになっていて且つ
特定の接着剤間隔を隔てた加工品4が通る。加工品4は
適当なコンベヤ、例えばベルトコンベヤによって矢印の
方向に搬送される。
ーラー2の上方に細長い支持体5が取付けられ、細長い
支持体5に沿って、等間隔に隔てられた接着剤塗布装置
ノズル6の列がある。この列は接着剤塗りローラー2の
軸線と平行である。接着剤は供給ラインによって接着剤
ノズル6に個々に供給される。個々の接着剤塗布装置の
ノズル6のバルブは制御ライン8を通してコンピュータ
ー7によって制御される。このコンピューターは記憶装
置を備え、この記憶装置にフォーマットの接着剤塗布部
9のパターンが保管されている。
いるバー形状の支持体5を回転させることはできない
が、端側の軸端ジャーナル10によってフレーム1の摺
動スリーブ内を軸線方向に摺動させることができる。支
持体5を前後に摺動させるために、圧力媒体のシリンダ
ーユニット11があり、このシリンダーユニット11
は、制御バルブ12を使用して、作り出されるべきフォ
ーマットの接着剤塗布部9の像に従ってコンピューター
7によって前後に駆動される。
ルを支持している支持体5は、接着剤トランスファーロ
ーラー2の第1の回転中、接着剤塗布装置ノズルが接着
剤トランスファーローラーの接着剤トラックaを塗布
し、次いで、支持体5を1接着剤トラックの幅だけ軸線
方向に調整するのに引続いて、作り出されるべきフォー
マットの塗布部と等しい長さの中間の接着剤トラックb
を塗布するようにコンピューター7によって制御され
る。
マットの接着剤塗布部が2回転の間に塗布される。その
とき、接着剤トラックa及びbは連続する回転中に塗布
され、その結果、接着剤を付けるべき各通過加工品4
は、新しいトラックの接着剤及び前の回転で塗布されて
いるその他のトラックの接着剤を受取る。
中、接着剤トランスファーローラーからすべての接着剤
を受入れないので、接着剤を付けるべき加工品の表面全
体にわたる接着剤のフォーマットの塗布の目的のために
は、個々の接着剤トラックを説明した交互の手順だけで
塗布すれば十分である。
トリップが個々の接着剤トラックの間にあるストリップ
形パターンを有するフォーマットの接着剤塗布部だけを
転写すれば十分である。しかしながら、例えば、袋の底
がフォーマットの接着剤塗布部を備えるべきならば、し
ずくチャンネルの発生を回避するために、領域全体にわ
たって接着剤を塗布することが、普通、必要である。
Claims (6)
- 【請求項1】 トランスファーローラー(2)にフォーマ
ットの接着剤塗布部(9)を塗布するための装置であっ
て、トランスファーローラー(2)は、ロールオフ工程
中、接着する目的で連続的に供給される加工品又はウエ
ブにフォーマットの接着剤塗布部(9)を供給する装置に
おいて、 トランスファーローラー(2)に加えて、軸線方向に等間
隔に隔てられ且つトランスファーローラー(2)のジャ
ケットに向けられた接着剤ノズル(6)があり、この接着
剤ノズル(6)は、その開閉時間がコンピューター(7)に
よって個々に制御されるバルブを備えていることを特徴
とする前記装置。 - 【請求項2】 接着剤ノズル(6)の列が支持体(5)に取
付けられ、この支持体(5)は前記列をコントローラ
(7,12)によってトランスファーローラー(2)の軸線
と平行に移動させる、請求項1に記載の装置。 - 【請求項3】 接着剤ノズル(6)が互いに遠くに間隔を
隔てられるので、接着剤ノズル(6)によって塗布される
距離は接着剤トラックの幅の2倍に等しく、トランスフ
ァーローラー(2)の1回転にあわせて1接着剤トラック
(a,b)の幅だけ前後に摺動される、請求項1又は2に記
載の装置。 - 【請求項4】 接着剤ノズルは、この接着剤ノズルによ
って塗布される接着剤トラック(a,b)の幅の多数倍、間
隔を隔てられ、且つトランスファーローラー(2)の回転
にあわせて、これに対応する多数のステップで1接着剤
トラック(a,b)の幅ずつ前後に移動される、請求項1乃
至3の何れか1項に記載の装置。 - 【請求項5】 フォーマットの接着剤塗布部(9)の像が
コンピューター(7)の記憶装置(ビットマップ)に入力さ
れ、コンピューター(7)は接着剤塗布装置ノズルの開閉
時間を、接着剤を特定のフォーマットに従って塗布する
目的で制御する、請求項1乃至4の何れか1項に記載の
装置。 - 【請求項6】 接着剤ノズル(6)は細長い支持体(5)に
取付けられ、この細長い支持体(5)は、駆動部、例えば
圧力媒体ピストンシリンダーユニット(11)によって機
械フレームのガイドの中をトランスファーローラー(2)
の回転にあわせて両方向にステップバイステップで移動
される、請求項1乃至5の何れか1項に記載の装置。
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