KR100709945B1 - 페인트 커버용 비닐의 권취장치 - Google Patents

페인트 커버용 비닐의 권취장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 페인트 커버용 비닐의 권취장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 정해진 폭으로 접혀진 비닐의 일부를 잘라 테이프를 붙일 공간을 확보하고, 테이프를 부착하며, 원하는 길이로 비닐을 절단하여 지관에 감는 일련의 공정으로 이루어지는 페인트 커버용 비닐의 제작을 하나의 장치로 자동화하여 제작할 수 있는 페인트 커버용 비닐의 권취장치에 관한 것이다.
인덱스(INDEX), 널링(Knurling), 베벨기어(bevel gear)

Description

페인트 커버용 비닐의 권취장치{WINDING MACHINE FOR MARKING TAPE}
도 1은 본 발명에 따른 페인트 커버용 비닐의 권취장치의 정면도
도 2는 본 발명에 따른페인트 커버용 비닐의 권취장치의 흐름도
도 3a 내지 도 3b는 본 발명에 따른 페인트 커버용 비닐의 권취장치 중 장력조절수단 부분의 정면도
도 4는 본 발명에 따른 페인트 커버용 비닐의 권취장치 중 커팅부 부분의 사시도
도 5는 본 발명에 따른 페인트 커버용 비닐의 권취장치 중 테이프 부착부분의 사시도
도 6은 본 발명에 따른 페인트 커버용 비닐의 권취장치의 측단면도
도 7은 본 발명에 따른 페인트 커버용 비닐의 권취장치 중 권취수단 부분의 사시도
도 8은 본 발명에 따른 페인트 커버용 비닐의 권취장치 중 커팅수단의 사시도
도 9a 내지 도 9c는 본 발명에 따른 페인트 커버용 비닐의 권취장치 중 권취부분의 동작상태도
*도면의주요부분에대한부호의설명*
100 ... 권취장치 1 ... 프레임
2 ... 비닐공급롤러 3 ... 테이프공급롤러
4 ... 아이들롤러 5 .... 커팅부
6 ... 부착수단 7 ... 구동롤러
8 ... 종동롤러 9 ... 제2종동기어
10, 10'... 밀착부 11 ... 플레이트
12 ... 기압부 13 ... 커팅수단
14 ... 이송판 15 ... 호퍼
16 ... 콘트롤러 17 ... 장력수단
18 ... 누름부 20 ... 합지비닐
본 발명은 페인트 커버용 비닐의 권취장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 정해진 폭으로 접혀진 비닐의 일부를 잘라 테이프를 붙일 공간을 확보하고, 테이프를 부착하며, 원하는 길이로 비닐을 절단하여 지관에 감는 일련의 공정으로 이루어지는 페인트 커버용 비닐의 제작을 하나의 장치로 자동화하여 제작할 수 있는 페인트 커버용 비닐의 권취장치에 관한 것이다.
일반적으로, 페인트 커버용 비닐은 차량, 건축물, 및 각종 물품 등에 부분 도장을 할 때, 도장부와 비도장부의 경계선에 부착되어 분사되는 페인트가 비도장부에 도포되지 못하도록 하는데 사용한다.
페인트 커버용 비닐은 분사되는 페인트로부터 보호하는 비닐(합성수지)와 상기 비닐의 상단에 부착되는 테이프로 구성되는데, 상기 비닐은 여러 겹으로 절첩되어서 지관에 권취되고, 상기 테이프는 일부분이 외부로 노출되어서 차량이나 건축물에 접착할 수 있게 한다.
이로써 분사기에 의하여 분무되는 페인트는 주로 도장될 부분에 도포되고, 비도장부분에는 상기 페인트 커버용 비닐에 의하여 보호되게 된다.
현재 페인트 커버용 비닐에 테이프를 부착하는 기술로써 실용신안등록 제429009호 페인트라인 커버부착기가 명시되어 있다.
상기의 기술은 판재 형상으로 이루어지는 본체, 상기 본체의 하부면에 장착되어서 사용자가 파지하는 손잡이, 상기 본체의 하부면에 장착되어 비닐권취통이 삽입되는 원통형상의 비닐거치롤, 상기 본체의 상부면에 장착되어 테이프권취통이 삽입되는 원통형상의 테이프거치롤, 상기 본체의 선단부에는 단면이 만곡된 형상으로 유지하고, 상기 테이프권취통과 상기 비닐권취통에서 풀리는 테이프와 비닐을 안내하는 안내판, 상기 본체의 선단부에는 상기 테이프권취통과 상기 비닐권취통에 서 풀리는 테이프와 비닐을 절단하는 절단부재, 및 상기 본체에는 탄성력에 의하여 상기 비닐권취통을 지지하는 비닐압착부재로 구성되어 상기 비닐거치롤에서 풀리는 비닐의 상단부에 상기 테이프거치롤에서 풀리는 테이프의 일부가 부착되고, 테이프가 부착된 비닐은 상기 절단부재에 의하여 절단될 수 있는 것을 특징으로 하는 페인트 라인 커버 부착기를 제공함을 특징으로 하고 있다.
그러나, 상기의 기술은 많은량의 비닐을 한번에 부착하기 보다는 소량의 비닐에 테이프를 부착할 때 사용되며 비닐거치롤과 테이프권취롤의 간격이 협소하여 비닐롤을 자주 교체하여야 하는 문제로 자동화가 불가능하며, 페인트라인 커버를 판매의 목적이 사용상에서 직접 비닐에 테이프를 붙이는 것으로 다량의 제품을 제작하는데에 관한 문제점은 해소하지 못하였다.
본 발명은 상기와 같은 사정을 고려하여 이루어진 것으로, 그 목적은 판매를 목적으로하는 페인트라인 커버를 제작함에 있어서 유입되는 비닐과 테이프를 연속하여 정해진 길이만큼 자동으로 권취함으로써 작업자는 비닐과 테이프를 보충하는 작업만으로 계속하여 완제품을 생산할 수 있으므로 제품단가를 현저히 낮출 수 있느며, 작업자가 쉽게 권취되는 비닐의 길이를 조절함으로써 길이가 다른 여러 종류의 제품을 생산할 수 있고, 생산속도가 빨라지는 자동화된 페인트 커버용 비닐의 권취장치를 제공하는데 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적으로는 비닐이 권취되는 지관을 계속하여 자동으로 투입할 수 있는 페인트 커버용 비닐의 권취장치를 제공하는데 있다.
또한, 본 발명의 또 다른 목적으로는 지관에 권취되는 테이프가 붙은 비닐의 끝부분을 깨끗하게 처리하기 위하여 별도의 마무리 수단이 형성된 페인트 커버용 비닐의 권취장치를 제공하는데 있다.
이러한 본 발명의 페인트 커버용 비닐의 권취장치는 프레임;
상기 프레임 선단부에 회전가능하게 조립되어 장착되는 비닐롤을 회전시킬 수 있도록 안내하는 비닐공급롤러;
상기 프레임의 상부에 회전가능하게 조립되어 장착되는 테이프를 회전시킬 수 있도록 안내하는 테이프공급롤러;
상기 프레임 후단부에 설치되며 밀착돌기가 모터의 구동에 의해 회전하고 이와 밀착된 지관에 접착용 테이프가 부착된 페인트 커버용 비닐을 감는 권취수단;
상기 비닐공급롤러와 권취수단 사이의 비닐공급 경로상의 적재요소에 회전가능하게 설치되어 비닐의 이송을 안내하는 복수개의 아이들롤러;
상기 비닐공급롤러와 권취수단 사이의 비닐공급 경로상에 설치되며 프레임에 거치대가 부착된 상태로 일측에 칼날이 조립되어 비닐의 일면을 절단하여 테이프를 부착할 부분을 확보하는 커팅부;
상기 커팅부와 권취수단 사이의 비닐공급 경로상에 설치되며 유입되는 비닐과 테이프공급롤러에서 유입되는 테이프를 비닐에 확보된 부착면에 부착하는 부착수단;
상기 부착수단과 귄취수단 사이에 설치되고, 구동모터에 의해 회전하며 메인종동롤러와 밀착회전하여 접촉면 사이에 끼워지는 페인트 커버용 비닐을 이송시키는 메인구동롤러;
상기 권취수단의 상부 프레임에 조립되고 내부의 실린더에 의해 반회전하며 지관에 말린 비닐의 끝부분을 절단하는 커팅수단; 및
상기 프레임 임의의 위치에 설치되어 입력된 정보에 따라 시스템을 제어하고, 상기 각 센서의 공급된 신호에 따라 각 모터의 구동을 선택적으로 제어하는 콘트롤러;를 포함하는 것이 특징이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 페인트 커버용 비닐의 권취장치의 구성을 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 페인트 커버용 비닐의 권취장치의 정면도이고, 도 2는 본 발명에 따른 페인트 커버용 비닐의 권취장치의 흐름도이다.
상기 도면에서와 같이 본 발명에 따른 페인트 커버용 비닐의 권취장치(100) 는 케이스의 기능을 하는 프레임(1); 비닐롤(2a)이 장착되어 회전/공급되는 비닐 공급롤러(2); 테이프(3a)가 장착되어 회전/공급되는 테이프 공급롤러(3); 비닐롤(2a)에서 인출된 비닐이 공급경로상의 적재요소에 회전가능하게 설치되어 비닐의 이송을 안내하는 복수개의 이아들롤러(4); 비닐공급 경로상에 설치되며 일측이 프레임(1)에 결합되고 타측에 칼날(5a)이 회전가능하게 조립되는 거치대(5b)로 이루어진 커팅부(5); 상기 칼날(5a)의 커팅에 의하여 확보된 테이프 부착면(2a-1)에, 유입되는 테이프(3a)를 부착하는 부착수단(6); 상기 부착수단(6)의 후방에 형성되며 모터(M)와 연결되어 구동되는 구동롤러(7) 및 상기 구동롤러(7)와 밀착/회전하며 유입되는 비닐을 잡아당기는 종동롤러(8); 상기 구동롤러(7)의 동일 축 일측에 결합된 한 쌍의 구동기어(7a); 상기 구동기어(7a)와 밸트로 연결되는 한 쌍의 제1종동롤러(7b)와 상기 제1종동롤러(7b)와 밸트로 연결되며 일측의 실린더(9a)에 의하여 전/후진하고 타측에 홈(9b-1)이 형성된 결합판(9b)이 형성된 제2종동기어(9); 상기 결합판(9b)의 홈(9b-1)에 이/탈착되는 돌기(10a)가 형성되며 플레이트(11)에 회전가능하게 삽입되는 밀착부(10); 상기 플레이트(11)의 중앙에 형성되며 일측이 프레임 내부의 인덱스(I)와 연결되고 타측이 복수개의 실린더(12a)가 형성된 가압부(12)와 연결되는 샤프트(11a);로 이루어진 권취수단(30); 상기 플레이트(11)의 상부에 형성되며 반회전하여 합지비닐을 절단하는 커팅수단(13); 상기 플레이트(11)의 후측에 형성되어 완성된 비닐을 이송하는 이송판(14);상기 플레이트(11)의 밀착부(10)에 지관을 자동 이송하는 호퍼(15) 상기 프레임(1) 임의의 위치에 설치되어 입력된 정보에 따라 시스템을 제어하고, 상기 각 센서의 공급된 신호에 따 라 각 모터의 구동을 선택적으로 제어하는 콘트롤러(16)를 포함하여 구성된다.
또한, 상기 비닐롤(2a)에 장력을 부여하는 장력수단(17)과 귄취되는 합지비닐의 마지막부분을 매끄럽게 처리하는 누름부(18)을 더 포함한다.
이와 같이 구성되는 본 발명의 페인트 커버용 비닐의 권취장치(100)는 도 2에서와 같이 비닐롤(2a)과 테이프롤(3a)을 각각의 공급롤러(2,3)에 장착한 후 비닐롤(2a)을 풀어 도면에서와 같이 복수개의 아이들롤러(4)에 순차적으로 감아 경유토록 하고, 비닐에 유입되는 테이프(3a)의 부착공간을 확보하기 위하여 비닐의 일부분을 절단하여 테이프가 부착될 공간을 확보한 후 계속 이동하여 부착수단(6)에서 비닐에 테이프를 부착하여 합지비닐(20)을 형성한다.
여기서, 비닐롤(2a)에 감겨진 비닐은 일반적으로 튜브형상의 비닐이 여러번 접혀진 상태로 지관에 감겨 형성된다.
이렇게 합지비닐(20)을 형성한 후 이동시켜 지관에 감게 되는데, 이때 지관은 권취수단(30)에 형성된 밀착부(10)에 밀착되어 같이 회전하며 유입되는 합지비닐(20)을 감는다.(지관의 회전수를 제어함으로써 지관에 감기는 합지비닐의 길이를 조절한다)
또한, 일정길이 만큼 감긴 합지비닐(20)은 커팅수단(13)에 의하여 커팅되고 누름부(18)에 의하여 마지막 부분이 매끄럽게 처리되어 제품을 완성하고 이송 판(14)에 의하여 배출된다.
상기 프레임(1)은 비닐(2a)과 테이프(3a)가 공급되는 경로상에 설치된 각각의 부품을 설치하는 장소를 제공하고, 그 상부에 각종 기능을 제어하는 콘트롤러 및 각종수단등을 수용하는 기능을 한다.
이러한 프레임(1)은 여러 가지 형태로 구성될 수 있기 때문에 특정하게 한정하고, 다만 하부를 내부의 부품을 수리할 수 있도록 개폐가 가능한 도어(미도시)를 형성함이 바람직하다.
상기 비닐공급롤러(2)는 일측이 프레임(1)에 회전가능하게 설치된다.
또한, 상기 비닐공급롤러(2)의 하단에 통상의 레일(미도시)을 형성하여 좌/우로 이동할 수 있게 함으로써 보다 간편하게 비닐롤(2a)의 위치를 조절할 수 있으며 상기 레일은 프레임(1)의 일측에 형성된 핸들(30)에 연결된 샤프트(31)의 끝부분에 형성된 베벨기어(미도시)에 의하여 연결되어 이동하도록 함이 바람직하다.
한편, 상기 비닐공급롤러(2)의 하부에는 결착된 비닐롤(2a)에 장력을 부여함으로써 유입되는 비닐을 팽팽하여 형성할 수 있는 장력수단(17)을 형성함이 바람직하다.
도 3a 내지 3b는 장력수단의 구성을 보인 동작상태도로써 상기 도면에서와 같이 장력수단(17)은 케이스(17a)의 내부 양측에 형성된 롤러(17b, 17b')의 외주면을 밸트(17c)로 연결하고, 프레임(1)의 내부에 형성된 실린더(17d)와 일측 롤러(17b)를 "ㄷ"형의 암(17e)으로 연결하여 구성한다.
상기와 같이 형성된 장력수단(17)은 프레임(1)과 수평을 이룬 상태에서 비닐공급롤러(2a)에 비닐을 장착하고 레버(17f)를 작동시키면 내부의 실린더(17d)가 피스톤(17b-1)을 잡아당기고, 이로인하여 암(17e)이 회전함과 동시에 암과 연결된 케이스(17a)가 일측 롤러(17b)를 중심으로 회전하여 도 3b에 도시한 바와 같이 케이스(17a) 내부의 밸트(17c)가 비닐롤(2a)의 외주면을 가압함으로써 비닐롤(2a)의 회전을 방해하여 비닐롤(2a)에 장력을 발생시킨다.
또한, 상기 밸트(17c)의 구동은 모터(M)와 밸트(17g)로 연결되어 공급받으며, 모터(M)의 회전속도가 1일때 밸트(17c)의 회전속도는 0.8로 형성함이 바람직하다.
상기 커팅부(5)는 도 4에 도시한 바와 같이 접혀진 상태로 아이들롤러(4)를 통하여 유입되는 비닐(2a)에 테이프(3a)를 붙일 공간을 확보하기 위하여 비닐의 일부분을 절단하는 것으로 비닐의 공급경로상에 위치하며 일측이 프레임(1)에 결합되고 타측에 내부비닐을 보호하고 잘려진 비닐을 벌리는 판(5c)이 형성된 지지대(5b)와 상기 지지대(5b)의 어느 한 부분에 칼날(5a)이 조립되어 형성된다.
상기 커팅부(5)는 유입되는 비닐의 선단부를 작업자가 지지대(5b)에 형성된 판(5c)에 접힌 비닐의 맨 마지막장 비닐을 들어 끼워넣고 장치를 구동함으로써 연속적으로 칼날(5a)이 절단하도록 된다.
도시한 바와 같이 비닐의 일측의 절단선을 절단하여 테이프를 붙일 공간(2a-1)을 확보한다.
상기 테이프공급롤러(3)는 프레임(1)의 상부에 설치되며 일측이 프레임(1)에 조립된다.
또한, 상기 테이프공급롤러(3)의 하부에는 일측이 프레임(1)에 회전가능하게 조립되고 타측에 가이드롤러(3b-1)가 부착된 제1안내바(3b)가 형성되며, 이 제1안내바(3b)의 가이드롤러(3b-1)측에 프레임(1)과 연결되는 스프링(3c)이 설치되어 테이프롤(3a)에 항상 가이드롤러(3b-1)를 밀착시킴으로써 제2안내바(3d) 및 제3안내바(3e)에 의하여 테이프가 원활하게 공급경로를 따라 공급된다.
상기와 같이 공급되는 테이프(3a)는 부착수단(6)에 의하여 비닐에 부착된다.
상기 부착수단(6)은 도 5에 도시한 바와 같이 일측에 널링(Knurling)처리된 부착롤러(6a)와, 이 부착롤러(6a)상부에 형성된 테이프안내롤러(3e-1)로 이루어진다.
상기와 같이 구성된 부착수단(6)은 부착롤러(6a)의 외주면에 비닐이 밀착되어 이동하는데 이때, 비닐에 형성된 테이프 부착부분이 부착롤러(6a)의 널링된 부 분에 안착되어 이동하고, 테이프 안내롤러(3e-1)는 상기 부착롤러(6a)의 롤링된 부분에 테이프가 안착되도록 위치하여 테이프 폭의 1/3정도에 비닐의 부착공간(2a-1)이 부착되도록 한다.
상기 부착롤러(6)에 널링 처리한 이유는 롤러(6)에 테이프가 부착될 경우 다음단계로 이동하기 위하여 테이프가 롤러로부터 떨어져야 하는데, 널링처리가 없을 경우 박리되기가 힘들며, 또한 테이프의 점착력이 롤러에 의하여 저하되어 점착력이 상실됨으로 제품의 성능이 저하됨으로 인하여 테이프가 붙는 부분에 널링 처리함으로서 롤러로부터 박리가 쉽고 원래의 점착력을 유지할 수 있다.
상기와 같이 비닐에 테이프가 부착된 상태에서 계속 이동하여 권취수단(30)에 의하여 지관에 권취된다.
상기 권취수단(30)은 도 6 내지 도7에 도시한 바와 같이 상기 프레임(1)의 내부에 설치된 인덱스(INDEX)(I)와, 일측이 인덱스(I)와 연결되며 타측이 가압부(12)와 연결된 샤프트(11a), 상기 샤프트(11a)에 형성되며 복수개의 밀착부(10)가 회전가능하게 설치된 플레이트(11), 상기 가압부(12)의 외주연에 형성되어 유입된 지관을 가압하는 실린더(12a)로 이루어진다.
상기와 같이 형성된 권취수단(30)의 작동관계를 도9a 내지 도 9c를 참조하여 자세히 설명하면 다음과 같다.
먼저, 앞서 설명한 바와 같이 모터(M)가 구동롤러(7)와 밸트연결되어 구동롤 러(7)를 회전시키는데, 상기 구동롤러(7)의 일측에는 회전축이 연장되어 한 쌍의 구동기어(7a)를 형성된다.
상기 구동기어(7a)는 다시 제1종동기어(7b)와 밸트연결되고, 제1종동기어(7b)는 다시 제2종동기어(9)와 밸트연결된다.
상기 제2종동기어(9)는 일측 복수개의 홈(9b-1)이 형성된 결합판(9b)이 형성되며 타측이 프레임(1)내부에 고정된 실린더(9a)와 연결되어 실린더(9a)에 의하여 전/후진 가능하게 설치된다.
또한, 한쌍의 구동기어 중 다른 구동기어(미도시)또한, 동일한 구성으로 하부의 제2종동기어(9)에 설치된다.
다시 말해, 부착수단(6)에 의하여 비닐과 테이프는 합지되고 이어서 구동/종동롤러(7, 8) 사이를 지나며 제1밀착부(10)에 밀착된 지관에 감긴다.
상기 제1밀착부(10)는 앞서 설명한 바와 같이 구동롤러(7)가 회전함으로써 동일축상에 형성된 구동기어(7a)가 회전하고, 이 구동기어(7a)와 밸트연결된 제1종동기어(7b)가 회전하며, 이 제1종동기어(7b)와 밸트연결된 제2종동기어(9)가 회전하고, 이때, 제2종동기어(9)의 일측에 형성된 실린더(9a)가 재2종동기어(9)를 전진시켜 제2종동기어(9)의 타측에 형성된 결합판(9b)을 밀착부(10)의 일측과 밀착시켜 홈(9b-1)에 돌기(10a)가 결착되도록 하여 밀착부(10)를 회전시킴으로써 이 밀착부(10)와 밀착된 지관이 타측의 가압부(12)의 실린더(12a)에 의하여 지지된 상태로 회전하는 것이다.
상기와 같이 밀착부(10)를 회전시켜 지관에 합지비닐(20)을 감은 후 다시 제2종동기어(9)에 연결된 실린더(9a)를 후진시켜 결합판(9b)과 밀착부(10)를 분리시킨 다음 인덱스(I)와 연결된 샤프트(11a)를 180도 회전시켜 합지비닐(20)이 감긴 지관을 하강시키고 하단에 있던 밀착부(10')를 상부로 이동시켜 다음에 합지비닐(20)을 권취 할 준비를 한다.
상기와 같이 형성된 상태는 도 9a에 도시한 바와 같이 비닐이 권취된 지관이 하강하고 비닐은 상부 밀착부(10')에 일부가 접착된 상태로 늘어져 있는 상태가 된다.
상기의 상태에서 플레이트(11)의 상부에 형성된 커팅수단(13)을 회전시켜 이 커팅수단(13)에 형성된 칼날(13a-1)이 늘어진 합지비닐(20)과 수직상태가 되도록 형성한 후 이동체(13a)를 이동시켜 비닐을 절단하며, 동시에 하부에 형성된 에어노즐(19)을 통하여 에어를 비닐에 분사하여 절단된 비닐이 절단된 후에도 그 상태를 유지하도록 한다.
상기와 같은 상태에서 도 9b에 도시한 바와 같이 비닐을 자른 커팅수단(13)은 원위치로 복귀되고 프레임(1)내부의 제2종동기어(9)를 전/후진시키는 실린더(9a)가 전진하여 제2종동기어(9)의 결착판(9b)을 밀착부(10)에 밀착하여 돌기(10a)를 홈(9b-1)에 삽입한 후 회전시키면 밀착부(10')는 새로이 투입된 지관에 합지비닐(20)이 감기고 하부의 밀착부(10)에 형성된 비닐이 권취된 지관은 회전하며 프레임(1)에 형성된 누름부(18)가 전진하여 늘어진 비닐을 매끄럽게 권취한 후 가압부(12)의 실린더(12a)를 후진시켜 지관을 이송판(14)으로 떨어뜨려 완성품을 외부로 배출한다.
한편, 외부로 배출된 하부 밀착부(10)에는 새로운 지관이 지관공급수단(30)에 의하여 투입되는데, 상기 지관투입수단(30)은 여러 개의 지관이 담기는 호퍼(15), 상기 호퍼(15)의 하부측에 형성되며 별도의 모터(미도시)에 의하여 회전하는 각형의 진동대(31), 상기 인덱스(I)의 구동에 의하여 회전하며 상/하로 개방된 홈(32a)이 형성되어 지관을 낮개로 하강하는 회전체(32), 상기 회전체(32)에서 떨어지는 지관이 담기며 일측면이 탄성을 갖는 "V"형상의 핸드(33), 상기 핸드(33)의 타측면에 연결되며 실린더(34)에 의하여 전/후진하는 피스톤(34a)으로 이루어진다.
상기 지관투입수단(30)은 모터(M)와 인덱스(I)의 구동이 멈춘 상태에서 실린더(34)에 의하여 피스톤(34a)이 전진하여 핸드(33)에 담긴 지관을 하부의 밀착부(10)에 근접시키면 밀착부(10)의 대항되는 위치에 형성된 가압부(12)의 실린더(12a)가 전진하여 유입된 지관을 가압/고정하고 핸드(33)만 다시 복귀하여 지관을 삽입한다.
상기와 같은 동작을 반복하여 새로운 지관을 연속하여 공급한다.
상기 커팅수단(13)은 도 8에 도시한 바와 같이 일측이 테이퍼진 회전축(13f) 의 테이퍼면에 지지대(13b)가 양측에 고정되고 상기 지지대(13b)의 내측에 이동체(13a)가 부착된 실린더(13c)가 설치되며, 상기 지지대(13b)의 일측에 이동체(13a)에 부착된 칼날(13a-1)이 관통/보호되며 일측에 고무(13d)가 부착되는 칼날보호부(13e)가 형성된다.
또한, 상기 회전축(13f)의 타측은 캠(13g)이 조립된 상태에서 프레임(1)의 내부에 부착된 실린더(13h)와 연결된다.
상기와 같이 구성된 커팅수단(13)은 콘트롤러(16)의 신호에 의하여 실린더(13h)의 피스톤(13h-1)이 왕복운동하며 일측에 조립된 캠(13g)을 좌/우 이동시킨다.
상기의 캠(13g)이 좌/우이동함으로써 캠(13g)에 연결된 샤프트(13f)가 90도 회전하고 동시에 샤프트(13f)와 연결된 지지대(13b)가 회전하여 합지비닐(20)에 이동체(13a)의 칼날(13a-1)을 수직되게 위치시킨 다음 실린더(13c)의 이동체(13a)를 좌/우이동시켜 칼날(13a-1)이 합지비닐(20)을 절단한다.
상기에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 페인트 커버용 비닐의 권취장치는 모터(M)와 인덱스(I)에 의하여 구동되며 모터(M)가 구동하여 지관에 합지비닐을 감을 동안 인덱스(I)는 정지하고, 인덱스(I)가 지관에 감긴 합지비닐을 하강시키고 새로운 지관을 유입하는 동안 모터(M)가 정지하여 서로의 동작을 수행한다.
이상과 같이 구성되는 본 발명의 페인트 커버용 비닐의 권취장치는 커팅부에 의하여 절단위치가 변형되지 않고 일정하게 유지할 수 있으며, 부착되는 롤러에 너어링되어 있어 비닐에 부착되는 테이프가 접착력을 유지할 수 있고, 두꺼운 비닐을 작업시에는 테이프롤을 하나더 장착하여 그 두께를 동일/유사하게 맞추어 권취함으로써 제품의 품질을 향상하며, 전 공정이 자동화 되어 있어 작업자가 비닐, 테이프 및 지관의 소모량 만을 파악하여 교체 및 투입해 줌으로써 생산속도 향상 및 제조원가를 줄일 수 있는 효과가 있다.
뿐만 아니라, 비닐롤러의 하부에 비닐롤에 장력을 부여할 수 있는 장력수단을 형성하여 유입되는 비닐이 팽팽한 상태를 유지함으로써 제품의 질을 향상시키는 효과가 있다.
또한, 지관에 권취되는 마지막 단계에서 페인트 커버용 비닐의 끝부분을 별도의 누름부로 누른 상태에서 자관을 회전시켜 마누리함으로써 마지막 면까지 매끈하게 처리할 수 있는 장점을 가진다.

Claims (9)

  1. 프레임;
    상기 프레임 선단부에 회전가능하게 조립되어 장착되는 비닐롤을 공급 안내하는 비닐공급롤러;
    상기 프레임 상부에 회전가능하게 조립되어 장착되는 테이프를 공급 안내하는 테이프공급롤러;
    상기 프레임상에 형성되며 하단의 모터와 연결되는 구동롤러 및 이 구동롤러와 밀착회전하는 종동롤러가 형성되며 롤러의 접촉면 사이에 끼워지는 페인트 커버용 비닐을 이송시키며;
    상기 비닐공급롤러의 후측 비닐공급 경로상의 적재요소에 회전가능하게 설치되어 비닐의 이송을 안내하는 복수개의 아이들롤러;
    상기 비닐공급롤러에서 공급되는 비닐을 상기 프레임에 거치대가 부착된 상태로 일측에 칼날이 조립되어 공급되는 비닐의 일면을 절단하여 테이프를 부착할 부분을 확보하는 커팅부;
    상기 비닐공급롤러와 테이프공급롤러에서 유입되는 비닐과 테이프를 비닐에 확보된 부착면에 부착하는 부착수단;
    상기 프레임 후측에 설치되며 밀착돌기가 모터의 구동에 의해 회전하고 이와 밀착된 지관에 합지비닐을 감는 권취수단;
    상기 권취수단의 상부 프레임에 조립되고 내부의 실린더에 의해 반회전하며 지관에 말린 비닐의 끝부분을 절단하는 커팅수단; 및
    상기 프레임 임의의 위치에 설치되어 입력된 정보에 따라 시스템을 제어하고, 상기 각 센서의 공급된 신호에 따라 각 모터의 구동을 선택적으로 제어하는 콘트롤러;를 포함하는 것을 특징으로 하는 페인트 커버용 비닐의 권취장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 비닐공급롤러의 하부에는 유입되는 비닐에 장력을 부여할 수 있는 장력수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 페인트 커버용 비닐의 권취장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 권취수단의 전방에 설치되며 프레임에 고정된 실린더와, 이 실린더의 피스톤에 가압판이 형성되어 센서의 감지에 의하여 권취된 비닐이 하강하면 비닐의 외부측을 가압하여 말림을 마무리하는 누름부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 페인트 커버용 비닐의 권취장치.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 권취수단의 후측에 형성되며 지관을 모터의 구동에 의하여 자동투입되는 지관공급호퍼를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 페인트 커버용 비닐의 권취장치.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 부착수단은 테이프가 삽입되는 홈이 형성된 상부롤러와, 비닐이 밀착되는 하부롤러가 서로 근접되게 형성되며, 상기 하부롤러 일측에 비닐에 부착되는 테이프의 접착력을 보호하기 위하여 외주면이 엠보싱 처리됨을 특징으로 하는 페인트 커버용 비닐의 권취장치.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 권취수단은 판상의 플레이트;
    상기 플레이트의 중앙에 관통되며 일측이 인덱스의 회전축과 연결되고 타측이 가압부와 조립되는 회전축;
    상기 플레이트의 양측에 관통/삽입되며 일측은 결합체가 구동모터와 이/탈착되며 타측은 지관의 일측과 밀착되는 한 쌍의 밀착돌기;
    상기 플레이트와 대항되는 위치에 형성되며 양측의 실린더에 의하여 피스톤이 전/후진하여 밀착돌기와 근접하며 중앙에 회전축이 조립되는 가압부;
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 커팅수단은 내부의 실린더와 캠으로 연결되어 90도 회전하는 샤프트;
    상기 샤프트의 길이방향 양측에 지지대가 조립되며 그 사이에 연결되는 실린더;
    상기 실린더에 이동가능하게 조립되며 일측에 칼날을 갖는 이동체;
    상기 지지대의 일측에 조립되며 폭방향으로 장공이 형성된 칼날 보호부;
    상기 칼날보호부의 일측에 형성되며 비닐롤을 가압하는 고무부재;를 포함하며,
    여기서, 샤프트의 일측에 캠이 결합되고 이 캠의 일측에 실린더의 피스톤이 조립된 상태로 프레임 내부에 고정되며 샤프트의 좌/우이동에 의하여 캠이 회전하고 이로써, 샤프트를 90도 회전시키며, 동시에 샤프트에 결합된 지지대가 하강하여 칼날을 비닐에 근접시키고 실린더에 연결된 이동체를 좌/우이동하여 비닐을 절단하고 다시 역방향으로 90도 회진하여 원위치됨을 특징으로 하는 페인트 커버용 비닐의 권취장치.
  8. 제 2항에 있어서,
    상기 장력수단은 일측이 메인모터와 밸트로 연결되며 프레임과 회전가능하게 조립되는 구동롤러;
    상기 롤러와 밸트로 연결되는 종동롤러;
    상기 구동롤러와 종동롤러 및 밸트를 감싸는 케이스;
    상기 케이스의 구동롤러측과 하부에 실린더의 피스톤과 연결되는 연결바; 를 포함하며,
    여기서, 상기 실린더 피스톤의 전/후진에 의하여 연결바가 회전되고 이로써 케이스가 구동롤러를 회전축으로 회전하여 종동롤러와 연결된 밸트의 상부면이 비닐공급롤러를 가압함을 특징으로 하는 페인트 커버용 비닐의 권취장치.
  9. 제 4항에 있어서,
    상기 지관공급호퍼는 역삼각 형상의 몸체에 상/하부가 개방된 함체;
    상기 함체의 하부에 형성되며 모터에 의해 회전되고 보관된 지관을 계속하여 흔들어 지관의 유입을 원활하게 하는 각형의 진동대;
    상기 진동대의 하부에 형성되며 내측이 프레임의 인덱스기어와 치합되고 외측에 지관수용홈이 형성된 상태로 회전하는 회전체;
    상기 회전체의 지관수용부에서 떨어지는 지관이 유입되며 일측면이 탄성을 가지며 회전되고 타측면에 실린더의 피스톤과 결합되는 "V"형상의 핸드; 를 포함하며,
    여기서, 상기 함체 내부에 적재된 지관이 회전체의 수용홈에 하나씩 수용되 고 이 상태에서 회전체가 90도 회전하여 지관을 핸드의 내부에 떨어트리면 핸드는 실린더에 의하여 권취수단의 밀착돌기 측으로 이동하여 지관을 밀착돌기에 밀착시킨 후 다시 복귀하는 과정을 반복함으로써 연속하여 지관을 투입함을 특징으로 하는 페인트 커버용 비닐의 권취장치.
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