CN214289179U - 一种自动放卷涂布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自动放卷涂布装置，包括：放卷装置，放卷装置包括放卷机架，放卷辊可分离的安装在放卷机架的前端，放卷辊的后方安装有位置可调的放卷导辊，放卷导辊的轴承座上安装有位置调节手柄，舒展辊安装在放卷导辊后方的机架上，舒展压辊通过压辊调节座安装在舒展辊的斜前上方；安装在放卷装置后方的涂布装置，涂布装置包括涂布机架，涂布辊安装在涂布机架上，涂布压辊通过压辊调节座并排安装在涂布辊的上方，涂料槽设置在涂布辊的下方，涂布辊的下半部位于涂料槽内，计量辊安装在涂布辊的前侧。本自动放卷涂布装置可以实现膜料的自动放卷机涂布，并且可以确保涂布膜以恒定的张力舒展的进入涂布区，实现涂布量的精准控制。

Description

一种自动放卷涂布装置

技术领域

本实用新型涉及涂布设备技术领域，具体涉及一种自动放卷涂布装置。

背景技术

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。在涂布的过程中，放卷的质量对涂布质量具有重要的影响，如何保证涂布膜以恒定的张力舒展的进入涂布区是非常重要的，现有的放卷机构一般是驱动电机直接带动放卷辊转动配合收卷机构将涂布膜从放卷辊上拉下来到涂布机构上进行溶液涂布，为了保持放卷辊在无纺布基材卷径逐渐减小的情况下仍然保持恒定张力，需要给放卷机构单独配置带变频控制的驱动电机和刹车片，这无疑增加了放卷机构的复杂程度，此外，放卷机构在拆装卷筒时，十分不便，往往需要耗费大量的时间和人力。

此外，现有的刮刀式涂布装置一般是通过涂布辊的旋转将涂料槽内涂料转移至涂布辊上，然后通过刮刀进行计量，涂布辊上多余的涂料刮除，然后通过涂布辊将表面的涂料转移至被涂布的物料上，但是采用单一刮刀进行涂布量的计量，很难实现对涂布量的精准控制，而且容易造成粘辊现象，因此需要改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种自动放卷涂布装置，可以实现膜料的自动放卷机涂布，并且可以确保涂布膜以恒定的张力舒展的进入涂布区，实现涂布量的精准控制，提高涂布质量。

为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种自动放卷涂布装置，包括：放卷装置，所述放卷装置包括放卷机架，放卷辊可分离的安装在放卷机架的前端，放卷辊的一端设置有可与放卷辊传动端轴连接的传动电机，放卷辊左右端轴两侧均设置有放卷辊到位锁定手柄，放卷辊的后方安装有位置可调的放卷导辊，放卷导辊的轴承座上安装有位置调节手柄，舒展辊安装在放卷导辊后方的机架上，舒展压辊通过压辊调节座安装在舒展辊的斜前上方，压辊调节电机安装在压辊调节座的后方且与压辊调节座连接，舒展辊驱动电机安装在放卷机架上且与舒展辊连接，纠偏辊通过纠偏调节轴承座安装在舒展辊与放卷导辊之间，第二导辊安装在纠偏辊的斜上方，第一导辊通过调节轴承座安装在舒展辊的斜后方；安装在放卷装置后方的涂布装置，所述涂布装置包括涂布机架，涂布辊安装在涂布机架上，涂布压辊通过压辊调节座并排安装在涂布辊的上方，压力调节电机竖直向下设置且与压辊调节座连接，涂料槽设置在涂布辊的下方，涂布辊的下半部位于涂料槽内，计量辊安装在涂布辊的前侧，计量辊调节电机安装在计量辊前侧且与计量辊的安装轴承座连接，涂布辊驱动电机和计量辊驱动电机并排安装在机架上且分别与涂布辊和计量辊连接，清洁刮刀安装在涂布辊的斜下方且与计量辊的相对的一侧，刮刀调节电机安装在机架上且与清洁刮刀连接。

在上述技术方案中，实际工作时，当需要进行放卷时，只需通过放卷辊到位锁定手柄将放卷辊安装轴座打开，将缠绕好膜卷的放卷辊放置在放卷辊安装轴座上，然后再通过放卷辊到位锁定手柄将放卷辊安装轴座关闭，同时将传动电机与放卷辊连接即可，方便放卷辊的快速拆装，通过设置可调节位置的放卷导辊可以调节放卷是膜卷的张力，以便适应不同速度下膜卷的放卷要求，保持膜卷放卷时的张力恒定，纠偏辊用于放卷过程中膜卷的纠偏，通过设置舒展辊和舒展压辊之间形成的舒展压区，可以确保膜卷以完全舒展的状态向后输送并进入涂布区，从而提高涂布质量，并且可以通过压辊调节电机精确调节舒展压辊与舒展辊之间的压力及压区的位置，以便适应不同放卷速度、不同材质膜卷的舒展要求，提高放卷设备的适应性；经过舒展后的膜料经过引导后通过由涂布辊和涂布压辊之间组成的涂布区域，并通过压力调节电机可以调节涂布辊和涂布压辊之间的涂布压力，以便满足涂布要求，提高涂布质量，当膜卷展开通过涂布区域时，涂布辊通过旋转首先将涂料槽内的涂料转移至涂布辊的表面，然后通过计量辊调节电机调节涂布计量辊与涂布辊之间的压力，通过涂布计量辊将涂布辊表面多余的涂料刮除，并对涂布辊上的涂料刮匀，可以精确控制涂布量以及增强涂布的均匀性，当涂布辊与膜料接触后，涂料转移至膜料的表面，涂布辊与膜料接触后，可以通过清洁刮刀进行表面清理，并通过刮刀调节电机调节清洁刮刀的角度，确保涂布辊表面清洁干净，当涂布辊表面清洁后再次与涂料槽内的涂料接触，减少粘辊的现象，并提高涂布质量。

优选的，所述放卷导辊为曲面导辊，以便更好的调节放卷时膜卷的横向张力。

优选的，所述放卷机架上位于放卷辊的一侧安装有放卷电控台，方便放卷装置的整体控制。

优选的，所述舒展辊为表面镀铬的光辊，舒展压辊为表面包胶的胶辊，以提高舒展的质量。

优选的，位于计量辊后方的机架上安装有第一涂布导辊和第二涂布导辊，用于引导膜料舒展的进入由涂布辊和涂布压辊之间组成的涂布区域，第一涂布导辊和第二涂布导辊之间安装有张力调节辊，用于调节膜料进入涂布区前的自身张力。

优选的，所述涂布机架上安装有涂布电控台，涂布电控台的一侧安装有数控显示屏，用于控制涂布过程中的各个参数。

优选的，所述涂布机架的一侧安装有储物柜，用于存储操作、检修工具。

本实用新型提供的一种自动放卷涂布装置的有益效果在于：

1)本自动放卷涂布装置通过对放卷装置的结构设计，可以使得放卷装置的结构紧凑，适应性强，放卷辊拆卸安装方便，并且可以确保涂布膜以恒定的张力舒展的进入涂布区，提高涂布质量；

2)本自动放卷涂布装置通过对涂布装置的结构设计，可以实现涂布量的精准控制，并减少粘辊现象。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型中放卷装置的立体结构示意图。

图3为本实用新型中放卷装置的俯视图。

图4为本实用新型中涂布装置的立体结构示意图。

图5为本实用新型中涂布装置的俯视图。

图6为本实用新型中涂布装置的侧视图。

图中：1、放卷装置；11、放卷机架；12、舒展辊；13、第一导辊；14、调节轴承座；15、舒展压辊；16、压辊调节座；17、压辊调节电机；18、第二导辊；19、纠偏调节轴承座；110、纠偏辊；111、位置调节手柄；112、放卷导辊；113、放卷辊；114、舒展辊驱动电机；115、放卷电控台；116、放卷辊到位锁定手柄；2、涂布装置；21、涂布机架；22、涂布辊；23、涂布压辊；24、涂料槽；25、压辊调节座；26、压力调节电机；27、涂布辊驱动电机；28、计量辊驱动电机；29、计量辊；210、第一涂布导辊；211、第二涂布导辊；212、张力调节辊；213、计量辊调节电机；214、刮刀调节电机；215、储物柜；216、数控显示屏；217、涂布电控台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。

实施例：一种自动放卷涂布装置。

参照图1至图6所示，一种自动放卷涂布装置，包括：

放卷装置1，所述放卷装置1包括放卷机架11、舒展辊12、舒展压辊15、压辊调节座16、压辊调节电机17、纠偏辊110和放卷辊113，其中放卷辊113可分离的安装在放卷机架11的前端，放卷辊113的一端设置有可与放卷辊113传动端轴连接的传动电机，放卷辊113左右端轴两侧均设置有放卷辊到位锁定手柄116，实际工作时，当需要进行放卷时，只需通过放卷辊到位锁定手柄116将放卷辊安装轴座打开，将缠绕好膜卷的放卷辊113放置在放卷辊安装轴座上，然后再通过放卷辊到位锁定手柄116将放卷辊安装轴座关闭，同时将传动电机与放卷辊113连接即可，方便放卷辊113的快速拆装；放卷辊113的后方安装有位置可调的放卷导辊112，放卷导辊112的轴承座上安装有位置调节手柄111，通过设置可调节位置的放卷导辊112可以调节放卷是膜卷的张力，以便适应不同速度下膜卷的放卷要求，保持膜卷放卷时的张力恒定，放卷导辊112为曲面导辊，以便更好的调节放卷时膜卷的横向张力；舒展辊12安装在放卷导辊112后方的机架上，舒展压辊15通过压辊调节座16安装在舒展辊12的斜前上方，压辊调节电机17安装在压辊调节座16的后方且与压辊调节座16连接，通过设置舒展辊12和舒展压辊15之间形成的舒展压区，可以确保膜卷以完全舒展的状态向后输送并进入涂布区，从而提高涂布质量，并且可以通过压辊调节电机17精确调节舒展压辊15与舒展辊12之间的压力及压区的位置，以便适应不同放卷速度、不同材质膜卷的舒展要求，提高放卷设备的适应性，舒展辊12为表面镀铬的光辊，舒展压辊15为表面包胶的胶辊，以提高舒展的质量；舒展辊驱动电机114安装在放卷机架11上且与舒展辊12连接，纠偏辊110通过纠偏调节轴承座19安装在舒展辊2与放卷导辊12之间，纠偏辊110用于放卷过程中膜卷的纠偏，第二导辊18安装在纠偏辊110的斜上方，第一导辊13通过调节轴承座14安装在舒展辊12的斜后方，用于将经过舒展后的膜料稳定的向后输送，放卷机架11上位于放卷辊113的一侧安装有放卷电控台115，方便放卷装置的整体控制；

安装在放卷装置1后方的涂布装置2，所述涂布装置2包括涂布机架21、涂布辊22、涂布压辊23、涂料槽24、压辊调节座25、压力调节电机26、涂布辊驱动电机27、计量辊驱动电机28、计量辊29、计量辊调节电机213、清洁刮刀和刮刀调节电机214，其中，涂布辊22安装在涂布机架21上，涂布压辊23通过压辊调节座25并排安装在涂布辊22的上方，压力调节电机26竖直向下设置且与压辊调节座25连接，实际工作过程中，通过压力调节电机26可以调节涂布辊22与涂布压辊23之间压力的大小，以便适用不同膜料的涂布要求，涂料槽24设置在涂布辊22的下方，涂布辊22的下半部位于涂料槽24内，涂料槽24的下方安装有可调节涂料槽位置的调节气缸，用于调节涂料槽24的位置，以便更好的与涂料辊22之间形成配合，使得上料更加精确，计量辊29安装在涂布辊22的前侧，计量辊调节电机213安装在计量辊29前侧且与计量辊29的安装轴承座连接，通过计量辊调节电机213可以调节计量辊29与涂布辊22之间的压力，通过计量辊29实现对涂布辊表面涂料层的厚度进行精确控制，从而实现对涂布量的精确控制，涂布辊驱动电机27和计量辊驱动电机28并排安装在涂布机架21上且分别与涂布辊22和计量辊29连接，清洁刮刀安装在涂布辊22的斜下方且与计量辊29的相对的一侧，刮刀调节电机214安装在涂布机架21上且与清洁刮刀连接，通过刮刀调节电机214调节清洁刮刀的角度，确保涂布辊22表面清洁干净，位于计量辊29后方的涂布机架21上安装有第一涂布导辊210和第二涂布导辊211，用于引导膜料舒展的进入由涂布辊22和涂布压辊23之间组成的涂布区域，所述第一涂布导辊210和第二涂布导辊211之间安装有张力调节辊212，用于调节膜料进入涂布区前的自身张力，涂布机架21上安装有涂布电控台217，涂布电控台217的一侧安装有数控显示屏216，用于控制涂布过程中的各个参数，涂布机架21的一侧安装有储物柜215，用于存储操作、检修工具。

本自动放卷涂布装置结构紧凑，通过对放卷装置1的结构设计，可以使得放卷装置1适应性强，放卷辊113拆卸安装方便，并且可以确保涂布膜以恒定的张力舒展的进入涂布区，提高涂布质量。实际工作时，当需要进行放卷时，只需通过放卷辊到位锁定手柄116将放卷辊安装轴座打开，将缠绕好膜卷的放卷辊113放置在放卷辊安装轴座上，然后再通过放卷辊到位锁定手柄116将放卷辊安装轴座关闭，同时将传动电机与放卷辊113连接即可，方便放卷辊113的快速拆装，通过设置可调节位置的放卷导辊112可以调节放卷是膜卷的张力，以便适应不同速度下膜卷的放卷要求，保持膜卷放卷时的张力恒定，纠偏辊110用于放卷过程中膜卷的纠偏，通过设置舒展辊12和舒展压辊15之间形成的舒展压区，可以确保膜卷以完全舒展的状态向后输送并进入涂布区，从而提高涂布质量，并且可以通过压辊调节电机17精确调节舒展压辊15与舒展辊12之间的压力及压区的位置，以便适应不同放卷速度、不同材质膜卷的舒展要求，提高放卷设备的适应性。

本机架式单面转移涂布装置通过对涂布装置2的结构设计，可以实现涂布量的精准控制，并减少粘辊现象。实际工作时，需要进行涂布的膜料匀速通过由涂布辊22和涂布压辊23之间组成的涂布区域，并通过压力调节电机26可以调节涂布辊22和涂布压辊23之间的涂布压力，以便满足涂布要求，提高涂布质量，当膜卷展开通过涂布区域时，涂布辊22通过旋转首先将涂料槽24内的涂料转移至涂布辊22的表面，然后通过计量辊调节电机213调节涂布计量辊29与涂布辊22之间的压力，通过涂布计量辊29将涂布辊22表面多余的涂料刮除，并对涂布辊上的涂料刮匀，可以精确控制涂布量以及增强涂布的均匀性，当涂布辊22与膜料接触后，涂料转移至膜料的表面，涂布辊22与膜料接触后，可以通过清洁刮刀进行表面清理，并通过刮刀调节电机214调节清洁刮刀的角度，确保涂布辊22表面清洁干净，当涂布辊22表面清洁后再次与涂料槽24内的涂料接触，减少粘辊的现象，并提高涂布质量。

以上所述为本实用新型的较佳实施例而已，但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.一种自动放卷涂布装置，其特征在于包括：

放卷装置，所述放卷装置包括放卷机架，放卷辊可分离的安装在放卷机架的前端，放卷辊的一端设置有可与放卷辊传动端轴连接的传动电机，放卷辊左右端轴两侧均设置有放卷辊到位锁定手柄，放卷辊的后方安装有位置可调的放卷导辊，放卷导辊的轴承座上安装有位置调节手柄，舒展辊安装在放卷导辊后方的机架上，舒展压辊通过压辊调节座安装在舒展辊的斜前上方，压辊调节电机安装在压辊调节座的后方且与压辊调节座连接，舒展辊驱动电机安装在放卷机架上且与舒展辊连接，纠偏辊通过纠偏调节轴承座安装在舒展辊与放卷导辊之间，第二导辊安装在纠偏辊的斜上方，第一导辊通过调节轴承座安装在舒展辊的斜后方；

安装在放卷装置后方的涂布装置，所述涂布装置包括涂布机架，涂布辊安装在涂布机架上，涂布压辊通过压辊调节座并排安装在涂布辊的上方，压力调节电机竖直向下设置且与压辊调节座连接，涂料槽设置在涂布辊的下方，涂布辊的下半部位于涂料槽内，计量辊安装在涂布辊的前侧，计量辊调节电机安装在计量辊前侧且与计量辊的安装轴承座连接，涂布辊驱动电机和计量辊驱动电机并排安装在机架上且分别与涂布辊和计量辊连接，清洁刮刀安装在涂布辊的斜下方且与计量辊的相对的一侧，刮刀调节电机安装在机架上且与清洁刮刀连接。

2.如权利要求1所述的自动放卷涂布装置，其特征在于：所述放卷导辊为曲面导辊。

3.如权利要求1所述的自动放卷涂布装置，其特征在于：所述放卷机架上位于放卷辊的一侧安装有放卷电控台。

4.如权利要求1所述的自动放卷涂布装置，其特征在于：所述舒展辊为表面镀铬的光辊，舒展压辊为表面包胶的胶辊。

5.如权利要求1所述的自动放卷涂布装置，其特征在于：位于计量辊前方的涂布机架上安装有第一涂布导辊和第二涂布导辊，第一涂布导辊和第二涂布导辊之间安装有张力调节辊。

6.如权利要求1所述的自动放卷涂布装置，其特征在于：所述涂布机架上安装有涂布电控台，涂布电控台的一侧安装有数控显示屏。

7.如权利要求1所述的自动放卷涂布装置，其特征在于：所述涂布机架的一侧安装有储物柜。

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