CN214191905U - 一种全自动涂布机放卷装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种全自动涂布机放卷装置,包括放卷机架,放卷辊可分离的安装在放卷机架的前端,放卷辊的一端设置有可与放卷辊传动端轴连接的传动电机,放卷辊左右端轴两侧均设置有放卷辊到位锁定手柄,放卷辊的后方安装有位置可调的放卷导辊,放卷导辊的轴承座上安装有位置调节手柄,舒展辊安装在放卷导辊后方的机架上,舒展压辊通过压辊调节座安装在舒展辊的斜前上方,压辊调节电机安装在压辊调节座的后方且与压辊调节座连接,舒展辊驱动电机安装在放卷机架上且与舒展辊连接。本全自动涂布机放卷装置结构紧凑,适应性强,放卷辊拆卸安装方便,并且可以确保涂布膜以恒定的张力舒展的进入涂布区,提高涂布质量。

Description

一种全自动涂布机放卷装置
技术领域
本实用新型涉及涂布设备技术领域,具体涉及一种全自动涂布机放卷装置。
背景技术
涂布膜,是塑料包装中综合阻隔性能最好的一种包装材料,在涂布膜的生产过程中,需要用到涂布机,而涂布机是涂装设备系列机械中的一种重要设备,能够将成卷的基材,涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等,但在涂布的过程中,放卷的质量对涂布质量具有重要的影响,如何保证涂布膜以恒定的张力舒展的进入涂布区是非常重要的,现有的放卷机构一般是驱动电机直接带动放卷辊转动配合收卷机构将涂布膜从放卷辊上拉下来到涂布机构上进行溶液涂布,为了保持放卷辊在无纺布基材卷径逐渐减小的情况下仍然保持恒定张力,需要给放卷机构单独配置带变频控制的驱动电机和刹车片,这无疑增加了放卷机构的复杂程度,此外,放卷机构在拆装卷筒时,十分不便,往往需要耗费大量的时间和人力,因此需要改进。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提出了一种全自动涂布机放卷装置,结构紧凑,适应性强,放卷辊拆卸安装方便,并且可以确保涂布膜以恒定的张力舒展的进入涂布区,提高涂布质量。
为实现上述技术方案,本实用新型提供了一种全自动涂布机放卷装置,包括:放卷机架、舒展辊、舒展压辊、压辊调节座、压辊调节电机、纠偏辊和放卷辊,其中放卷辊可分离的安装在放卷机架的前端,放卷辊的一端设置有可与放卷辊传动端轴连接的传动电机,放卷辊左右端轴两侧均设置有放卷辊到位锁定手柄,放卷辊的后方安装有位置可调的放卷导辊,放卷导辊的轴承座上安装有位置调节手柄,舒展辊安装在放卷导辊后方的机架上,舒展压辊通过压辊调节座安装在舒展辊的斜前上方,压辊调节电机安装在压辊调节座的后方且与压辊调节座连接,舒展辊驱动电机安装在放卷机架上且与舒展辊连接,纠偏辊通过纠偏调节轴承座安装在舒展辊与放卷导辊之间,第二导辊安装在纠偏辊的斜上方,第一导辊通过调节轴承座安装在舒展辊的斜后方。
在上述技术方案中,实际工作时,当需要进行放卷时,只需通过放卷辊到位锁定手柄将放卷辊安装轴座打开,将缠绕好膜卷的放卷辊放置在放卷辊安装轴座上,然后再通过放卷辊到位锁定手柄将放卷辊安装轴座关闭,同时将传动电机与放卷辊连接即可,方便放卷辊的快速拆装,通过设置可调节位置的放卷导辊可以调节放卷是膜卷的张力,以便适应不同速度下膜卷的放卷要求,保持膜卷放卷时的张力恒定,纠偏辊用于放卷过程中膜卷的纠偏,通过设置舒展辊和舒展压辊之间形成的舒展压区,可以确保膜卷以完全舒展的状态向后输送并进入涂布区,从而提高涂布质量,并且可以通过压辊调节电机精确调节舒展压辊与舒展辊之间的压力及压区的位置,以便适应不同放卷速度、不同材质膜卷的舒展要求,提高放卷设备的适应性。
优选的,所述放卷导辊为曲面导辊,以便更好的调节放卷时膜卷的横向张力。
优选的,所述放卷机架上位于放卷辊的一侧安装有电控台,方便设备的整体控制。
优选的,所述舒展辊为表面镀铬的光辊,舒展压辊为表面包胶的胶辊,以提高舒展的质量。
本实用新型提供的一种全自动涂布机放卷装置的有益效果在于:本全自动涂布机放卷装置结构紧凑,适应性强,放卷辊拆卸安装方便,并且可以确保涂布膜以恒定的张力舒展的进入涂布区,提高涂布质量。实际工作时,当需要进行放卷时,只需通过放卷辊到位锁定手柄将放卷辊安装轴座打开,将缠绕好膜卷的放卷辊放置在放卷辊安装轴座上,然后再通过放卷辊到位锁定手柄将放卷辊安装轴座关闭,同时将传动电机与放卷辊连接即可,方便放卷辊的快速拆装,通过设置可调节位置的放卷导辊可以调节放卷是膜卷的张力,以便适应不同速度下膜卷的放卷要求,保持膜卷放卷时的张力恒定,纠偏辊用于放卷过程中膜卷的纠偏,通过设置舒展辊和舒展压辊之间形成的舒展压区,可以确保膜卷以完全舒展的状态向后输送并进入涂布区,从而提高涂布质量,并且可以通过压辊调节电机精确调节舒展压辊与舒展辊之间的压力及压区的位置,以便适应不同放卷速度、不同材质膜卷的舒展要求,提高放卷设备的适应性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型的侧视图。
图中:1、放卷机架;2、舒展辊;3、第一导辊;4、调节轴承座;5、舒展压辊;6、压辊调节座;7、压辊调节电机;8、第二导辊;9、纠偏调节轴承座;10、纠偏辊;11、位置调节手柄;12、放卷导辊;13、放卷辊;14、舒展辊驱动电机;15、电控台;16、放卷辊到位锁定手柄。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,均属于本实用新型的保护范围。
实施例:一种全自动涂布机放卷装置。
参照图1至图3所示,一种全自动涂布机放卷装置,包括:放卷机架1、舒展辊2、舒展压辊5、压辊调节座6、压辊调节电机7、纠偏辊10和放卷辊13,其中放卷辊13可分离的安装在放卷机架1的前端,放卷辊13的一端设置有可与放卷辊13传动端轴连接的传动电机,放卷辊13左右端轴两侧均设置有放卷辊到位锁定手柄16,实际工作时,当需要进行放卷时,只需通过放卷辊到位锁定手柄16将放卷辊安装轴座打开,将缠绕好膜卷的放卷辊13放置在放卷辊安装轴座上,然后再通过放卷辊到位锁定手柄16将放卷辊安装轴座关闭,同时将传动电机与放卷辊13连接即可,方便放卷辊13的快速拆装;放卷辊13的后方安装有位置可调的放卷导辊12,放卷导辊12的轴承座上安装有位置调节手柄11,通过设置可调节位置的放卷导辊12可以调节放卷是膜卷的张力,以便适应不同速度下膜卷的放卷要求,保持膜卷放卷时的张力恒定,放卷导辊12为曲面导辊,以便更好的调节放卷时膜卷的横向张力;舒展辊2安装在放卷导辊12后方的机架上,舒展压辊5通过压辊调节座6安装在舒展辊2的斜前上方,压辊调节电机7安装在压辊调节座6的后方且与压辊调节座6连接,通过设置舒展辊2和舒展压辊5之间形成的舒展压区,可以确保膜卷以完全舒展的状态向后输送并进入涂布区,从而提高涂布质量,并且可以通过压辊调节电机7精确调节舒展压辊5与舒展辊2之间的压力及压区的位置,以便适应不同放卷速度、不同材质膜卷的舒展要求,提高放卷设备的适应性,舒展辊2为表面镀铬的光辊,舒展压辊5为表面包胶的胶辊,以提高舒展的质量;舒展辊驱动电机14安装在放卷机架1上且与舒展辊2连接,纠偏辊10通过纠偏调节轴承座9安装在舒展辊2与放卷导辊12之间,纠偏辊10用于放卷过程中膜卷的纠偏,第二导辊8安装在纠偏辊10的斜上方,第一导辊3通过调节轴承座4安装在舒展辊2的斜后方,用于将经过舒展后的膜料稳定的向后输送,放卷机架1上位于放卷辊13的一侧安装有电控台15,方便设备的整体控制。
本全自动涂布机放卷装置结构紧凑,适应性强,放卷辊拆卸安装方便,并且可以确保涂布膜以恒定的张力舒展的进入涂布区,提高涂布质量。实际工作时,当需要进行放卷时,只需通过放卷辊到位锁定手柄16将放卷辊安装轴座打开,将缠绕好膜卷的放卷辊13放置在放卷辊安装轴座上,然后再通过放卷辊到位锁定手柄16将放卷辊安装轴座关闭,同时将传动电机与放卷辊13连接即可,方便放卷辊13的快速拆装,通过设置可调节位置的放卷导辊12可以调节放卷是膜卷的张力,以便适应不同速度下膜卷的放卷要求,保持膜卷放卷时的张力恒定,纠偏辊10用于放卷过程中膜卷的纠偏,通过设置舒展辊2和舒展压辊5之间形成的舒展压区,可以确保膜卷以完全舒展的状态向后输送并进入涂布区,从而提高涂布质量,并且可以通过压辊调节电机7精确调节舒展压辊5与舒展辊2之间的压力及压区的位置,以便适应不同放卷速度、不同材质膜卷的舒展要求,提高放卷设备的适应性。
以上所述为本实用新型的较佳实施例而已,但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容,所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改,都落入本实用新型保护的范围。

Claims (4)

1.一种全自动涂布机放卷装置,其特征在于包括:放卷机架、舒展辊、舒展压辊、压辊调节座、压辊调节电机、纠偏辊和放卷辊,其中放卷辊可分离的安装在放卷机架的前端,放卷辊的一端设置有可与放卷辊传动端轴连接的传动电机,放卷辊左右端轴两侧均设置有放卷辊到位锁定手柄,放卷辊的后方安装有位置可调的放卷导辊,放卷导辊的轴承座上安装有位置调节手柄,舒展辊安装在放卷导辊后方的机架上,舒展压辊通过压辊调节座安装在舒展辊的斜前上方,压辊调节电机安装在压辊调节座的后方且与压辊调节座连接,舒展辊驱动电机安装在放卷机架上且与舒展辊连接,纠偏辊通过纠偏调节轴承座安装在舒展辊与放卷导辊之间,第二导辊安装在纠偏辊的斜上方,第一导辊通过调节轴承座安装在舒展辊的斜后方。
2.如权利要求1所述的全自动涂布机放卷装置,其特征在于:所述放卷导辊为曲面导辊。
3.如权利要求1所述的全自动涂布机放卷装置,其特征在于:所述放卷机架上位于放卷辊的一侧安装有电控台。
4.如权利要求1所述的全自动涂布机放卷装置,其特征在于:所述舒展辊为表面镀铬的光辊,舒展压辊为表面包胶的胶辊。
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