CN209126341U - 一种卷对卷加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卷对卷加工装置，涉及塑料加工设备领域，该卷对卷加工装置包括：撕膜装置、激光打印装置以及覆膜装置，所述撕膜装置、激光打印装置以及覆膜装置并排组合安装，所述撕膜装置和所述覆膜装置分别设置在所述激光打印装置的两侧，所述撕膜装置和所述覆膜装置结构相同且设置方向相反，卷料固定在所述撕膜装置上，所述撕膜装置和所述覆膜装置分别牵引所述卷料放卷和收卷。本实用新型通过相应的电机控制牵引速度，提高了激光打印的精度，同时通过自动化的收卷、放卷，极大的提升了卷对卷的加工效率。

Description

一种卷对卷加工装置

技术领域

本实用新型涉及塑料加工设备领域，尤其涉及一种卷对卷加工装置。

背景技术

卷料在激光机上的打印工序前后需要进行撕膜和覆膜过程，人工进行费劲而且很容易造成膜纸损坏，而卷料在激光机上的打印工序中，往往也需要通过人工进行上料和取料，但是人工进行放料的时候，由于速度上的误差会影响激光打印的精度，极大的降低了产品质量。

实用新型内容

为了克服现有技术中相关产品的不足，本实用新型提出一种卷对卷加工装置，解决目前卷对卷加工工序误差大、精度低的问题。

本实用新型提供了一种卷对卷加工装置，包括：撕膜装置、激光打印装置以及覆膜装置，所述撕膜装置、激光打印装置以及覆膜装置并排组合安装，所述撕膜装置和所述覆膜装置分别设置在所述激光打印装置的两侧，所述撕膜装置和所述覆膜装置结构相同且设置方向相反，卷料固定在所述撕膜装置上，所述撕膜装置和所述覆膜装置分别牵引所述卷料放卷和收卷；

所述撕膜装置包括放置滑台、卷料辊组件、卷拉机构、升降机构以及卷膜辊组件；所述放置滑台设置在地面上用于提供物理支撑，所述卷料辊组件、卷拉机构、升降机构、静电消除棒以及卷膜辊组件组合安装在所述放置滑台上；所述卷膜辊组件设置在所述卷拉机构的中间区域，所述卷料辊组件和所述卷拉机构分别设置在所述放置滑台的两端，所述升降机构设置在所述卷拉机构下方。

在本实用新型的某些实施方式中，所述撕膜装置还包括静电消除棒，所述静电消除棒横向设置在所述卷拉机构和卷膜辊组件之间的区域。

在本实用新型的某些实施方式中，所述放置滑台的侧面固定设置有多个用于固定安装钣金外壳的钣金盖板安装架。

在本实用新型的某些实施方式中，所述放置滑台上还依次设置有高度不等的托辊、接口结构、张力结构以及电镀光轴，所述托辊设置在所述卷料辊组件和卷膜辊组件之间，所述接口结构为链板结构且位于所述卷膜辊组件下方，所述张力结构上并排设置有多个滚轴且位于所述卷膜辊组件与卷拉机构之间，所述电镀光轴设置在所述卷拉机构外侧。

在本实用新型的某些实施方式中，所述卷料辊组件包括制动安装板、卷料安装座、收放卷电机、联轴器、卷料轴以及卷料辊，所述卷料轴的两端分别通过卷料安装座固定在所述放置滑台上，所述卷料安装座上固定设置有收放卷电机，所述收放卷电机通过联轴器与所述卷料轴固定连接，所述卷料辊套接在所述卷料轴上，所述卷料辊上卷收有所述卷料，所述收放卷电机带动所述卷料辊转动。

在本实用新型的某些实施方式中，所述卷膜辊组件包括卷膜安装座、卷膜辊、离合器、减速电机以及同步带，两个所述卷膜安装座固定安装在所述放置滑台的两侧，所述卷膜辊的两端分别活动连接在两个所述卷膜安装座上，所述离合器和减速电机设置在其中一个所述卷膜安装座的外侧，所述离合器、减速电机以及所述卷膜辊通过所述同步带传动连接。

在本实用新型的某些实施方式中，所述卷拉机构包括调节电机、电机安装座、支撑板、气缸连接块、下胶辊、上胶辊以及调节气缸，两个所述电机安装座固定安装在所述放置滑台的两侧，所述上胶辊、下胶辊、支撑板由上至下并排固定连接在两个所述电机安装座上，所述调节电机固定设置在所述电机安装座外侧，所述调节气缸固定设置在所述电机安装座内侧，所述调节电机与所述下胶辊固定连接，所述调节气缸与所述上胶辊固定连接，所述支撑板的底部固定设置有所述气缸连接块，所述气缸连接块与所述升降机构固定连接。

在本实用新型的某些实施方式中，所述上胶辊与下胶辊的外表面均覆盖有铁氟龙胶面。

与现有技术相比，本实用新型有以下优点：

本实用新型实施例所述卷对卷加工装置通过将卷料卷收在撕膜装置的卷料辊组件上，卷料辊组件将所述卷料放卷后，卷料依次经过卷拉机构卷拉牵引后进入到所述激光打印装置执行打印操作，所述卷料上的覆膜的初始端口卷收在所述卷膜辊组件上，所述覆膜随所述卷料牵引运动持续撕开并卷收至所述卷膜辊组件上，打印后的所述卷料进入覆膜装置，同样经过卷拉机构卷拉牵引后至卷料辊组件收卷，同时通过卷膜辊组件上的持续覆膜在卷料上，完成卷料的卷对卷加工，通过相应的电机控制牵引速度，提高了激光打印的精度，同时通过自动化的收卷、放卷，极大的提升了卷对卷的加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述卷对卷加工装置的结构示意图；

图2为本实用新型所述撕膜装置的结构示意图；

图3为本实用新型所述撕膜装置的俯视图；

图4为实用新型所述卷拉机构的结构示意图。

附图标记说明：

1-撕膜装置、2-激光打印装置、3-覆膜装置、11-放置滑台、12-卷料辊组件、13-卷拉机构、14-升降机构、15-静电消除棒、16-卷膜辊组件、110-钣金盖板安装架、111-托辊、112-接口结构、113-张力结构、114-电镀光轴、121-制动安装板、122-卷料安装座、123-收放卷电机、124-联轴器、125-卷料轴、126-卷料辊、131-调节电机、132-电机安装座、133-支撑板、134-气缸连接块、135-下胶辊、136-上胶辊、137-调节气缸、161-卷膜安装座、162-卷膜辊、163-离合器、164-减速电机、165-同步带。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本实用新型的较佳实施例。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

图1为本实用新型所述卷对卷加工装置的结构示意图，图2为本实用新型所述撕膜装置1的结构示意图，图3为本实用新型所述撕膜装置1的俯视图，参阅图1-3所示，本实用新型实施例所述卷对卷加工装置用于对PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)膜的卷料进行对卷加工。所述卷对卷加工装置包括撕膜装置1、激光打印装置2以及覆膜装置3，所述撕膜装置1、激光打印装置2以及覆膜装置3并排组合安装，所述撕膜装置1和所述覆膜装置3分别设置在所述激光打印装置2的两侧，所述撕膜装置1和所述覆膜装置3结构相同且设置方向相反，卷料固定在所述撕膜装置1上，所述撕膜装置1和所述覆膜装置3分别牵引所述卷料放卷和收卷，所述撕膜装置1执行撕膜操作，所述覆膜装置3执行覆膜操作；卷料放卷后经所述撕膜装置1牵引至所述激光打印装置2执行打印操作，打印后的所述卷料经所述覆膜装置3牵引并收卷。

所述撕膜装置1包括放置滑台11、卷料辊组件12、卷拉机构13、升降机构14、静电消除棒15以及卷膜辊组件16；所述放置滑台11设置在地面上用于提供物理支撑，所述卷料辊组件12、卷拉机构13、升降机构14、静电消除棒15以及卷膜辊组件16组合安装在所述放置滑台11上；所述卷膜辊组件16设置在所述卷拉机构13的中间区域，所述卷料辊组件12和所述卷拉机构13分别设置在所述放置滑台11的两端，所述升降机构14设置在所述卷拉机构13下方，所述静电消除棒15横向设置在所述卷拉机构13和卷膜辊组件16之间的区域；所述卷料卷收在所述卷料辊组件12上，所述卷料辊组件12将所述卷料放卷后，卷料依次经过卷拉机构13卷拉牵引后进入到所述激光打印装置2执行打印操作，所述卷料上的覆膜的初始端口卷收在所述卷膜辊组件16上，所述覆膜随所述卷料牵引运动持续撕开并卷收至所述卷膜辊组件16上，所述静电消除棒15用于消除所述卷料在收卷和放卷时产生的静电，所述升降机构14用于控制所述卷拉机构13的高度以适用于不同的加工应用场景。

所述放置滑台11的侧面固定设置有多个钣金盖板安装架110，所述钣金盖板安装架110用于固定安装钣金外壳(图未示)，所述钣金外壳用于避免所述撕膜装置1内部运行环境受到外部干扰。

所述放置滑台11上还依次设置有高度不等的托辊111、接口结构112、张力结构113以及电镀光轴114，所述托辊111设置在所述卷料辊组件12和卷膜辊组件16之间，所述接口结构112为链板结构且位于所述卷膜辊组件16下方，所述张力结构113上并排设置有多个滚轴且位于所述卷膜辊组件16与卷拉机构13之间，所述电镀光轴114设置在所述卷拉机构13外侧，卷料由所述卷料辊组件12放卷后，依次经过托辊111、接口结构112以及张力结构113进入到所述卷拉机构13，卷拉机构13牵引所述卷料经过所述电镀光轴114进入到所述激光打印装置2，高度不等的托辊111、接口结构112、张力结构113以及电镀光轴114可以为卷料牵引提供一定的张力，提高卷料收卷、放卷的精度。

所述卷料辊组件12包括制动安装板121、卷料安装座122、收放卷电机123、联轴器124、卷料轴125以及卷料辊126，所述卷料轴125的两端分别通过卷料安装座122固定在所述放置滑台11上，所述卷料安装座122上固定设置有收放卷电机123，所述收放卷电机123通过联轴器124与所述卷料轴125固定连接，所述卷料辊126套接在所述卷料轴125上，所述卷料辊126上卷收有所述卷料，所述收放卷电机123带动所述卷料辊126转动。

所述卷膜辊组件16包括卷膜安装座161、卷膜辊162、离合器163、减速电机164以及同步带165，两个所述卷膜安装座161固定安装在所述放置滑台11的两侧，所述卷膜辊162的两端分别活动连接在两个所述卷膜安装座161上，所述离合器163和减速电机164设置在其中一个所述卷膜安装座161的外侧，所述离合器163、减速电机164以及所述卷膜辊162通过所述同步带165传动连接，所述减速电机164驱动所述卷膜辊162转动，所述离合器163用于控制所述减速电机164的传动速率。

图4为实用新型所述卷拉机构13的结构示意图，参阅图4所示，所述卷拉机构13包括调节电机131、电机安装座132、支撑板133、气缸连接块134、下胶辊135、上胶辊136以及调节气缸137，两个所述电机安装座132固定安装在所述放置滑台11的两侧，所述上胶辊136、下胶辊135、支撑板133由上至下并排固定连接在两个所述电机安装座132上，所述调节电机131固定设置在所述电机安装座132外侧，所述调节气缸137固定设置在所述电机安装座132内侧，所述调节电机131与所述下胶辊135固定连接，所述调节气缸137与所述上胶辊136固定连接，所述支撑板133的底部固定设置有所述气缸连接块134，所述气缸连接块134与所述升降机构14固定连接；卷料穿过所述上胶辊136与下胶辊135之间的间隙，所述调节电机131带动所述下胶辊135从而牵引所述卷料运动，所述调节气缸137可以调节所述上胶辊136与下胶辊135之间的间隙大小从而适用于不同厚度的卷料，所述升降机构14通过所述气缸连接块134调节所述卷拉机构13的高度以适用于不同的加工应用场景；所述上胶辊136与下胶辊135的外表面均覆盖有铁氟龙胶面，可以有效避免对所述卷料的挤压所导致的损伤。

在本实用新型实施例中，所述卷料进入所述覆膜装置3内后，由于撕膜装置1和所述覆膜装置3结构相同且设置方向相反，所述卷料按照撕膜装置1内的牵引路径反向收卷，同时随卷膜辊组件16牵引持续覆膜，所述撕膜装置1和所述覆膜装置3的工作原理相同，具体可参照上述实施例所述撕膜装置1的结构及原理描述，本实施例在此不再赘述。

本实用新型实施例所述卷对卷加工装置通过将卷料卷收在撕膜装置1的卷料辊组件12上，卷料辊组件12将所述卷料放卷后，卷料依次经过卷拉机构13卷拉牵引后进入到所述激光打印装置2执行打印操作，所述卷料上的覆膜的初始端口卷收在所述卷膜辊组件16上，所述覆膜随所述卷料牵引运动持续撕开并卷收至所述卷膜辊组件16上，打印后的所述卷料进入覆膜装置3，同样经过卷拉机构13卷拉牵引后至卷料辊组件12收卷，同时通过卷膜辊组件16上的持续覆膜在卷料上，完成卷料的卷对卷加工，通过相应的电机控制牵引速度，提高了激光打印的精度，同时通过自动化的收卷、放卷，极大的提升了卷对卷的加工效率。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。以上仅为本实用新型的实施例，但并不限制本实用新型的专利范围，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型专利保护范围之内。

Claims (8)

1.一种卷对卷加工装置，其特征在于，包括：撕膜装置、激光打印装置以及覆膜装置，所述撕膜装置、激光打印装置以及覆膜装置并排组合安装，所述撕膜装置和所述覆膜装置分别设置在所述激光打印装置的两侧，所述撕膜装置和所述覆膜装置结构相同且设置方向相反，卷料固定在所述撕膜装置上，所述撕膜装置和所述覆膜装置分别牵引所述卷料放卷和收卷；

所述撕膜装置包括放置滑台、卷料辊组件、卷拉机构、升降机构以及卷膜辊组件；所述放置滑台设置在地面上用于提供物理支撑，所述卷料辊组件、卷拉机构、升降机构、静电消除棒以及卷膜辊组件组合安装在所述放置滑台上；所述卷膜辊组件设置在所述卷拉机构的中间区域，所述卷料辊组件和所述卷拉机构分别设置在所述放置滑台的两端，所述升降机构设置在所述卷拉机构下方。

2.根据权利要求1所述的卷对卷加工装置，其特征在于：所述撕膜装置还包括静电消除棒，所述静电消除棒横向设置在所述卷拉机构和卷膜辊组件之间的区域。

3.根据权利要求1所述的卷对卷加工装置，其特征在于：所述放置滑台的侧面固定设置有多个用于固定安装钣金外壳的钣金盖板安装架。

4.根据权利要求1所述的卷对卷加工装置，其特征在于：所述放置滑台上还依次设置有高度不等的托辊、接口结构、张力结构以及电镀光轴，所述托辊设置在所述卷料辊组件和卷膜辊组件之间，所述接口结构为链板结构且位于所述卷膜辊组件下方，所述张力结构上并排设置有多个滚轴且位于所述卷膜辊组件与卷拉机构之间，所述电镀光轴设置在所述卷拉机构外侧。

5.根据权利要求1所述的卷对卷加工装置，其特征在于：所述卷料辊组件包括制动安装板、卷料安装座、收放卷电机、联轴器、卷料轴以及卷料辊，所述卷料轴的两端分别通过卷料安装座固定在所述放置滑台上，所述卷料安装座上固定设置有收放卷电机，所述收放卷电机通过联轴器与所述卷料轴固定连接，所述卷料辊套接在所述卷料轴上，所述卷料辊上卷收有所述卷料，所述收放卷电机带动所述卷料辊转动。

6.根据权利要求1所述的卷对卷加工装置，其特征在于：所述卷膜辊组件包括卷膜安装座、卷膜辊、离合器、减速电机以及同步带，两个所述卷膜安装座固定安装在所述放置滑台的两侧，所述卷膜辊的两端分别活动连接在两个所述卷膜安装座上，所述离合器和减速电机设置在其中一个所述卷膜安装座的外侧，所述离合器、减速电机以及所述卷膜辊通过所述同步带传动连接。

7.根据权利要求1所述的卷对卷加工装置，其特征在于：所述卷拉机构包括调节电机、电机安装座、支撑板、气缸连接块、下胶辊、上胶辊以及调节气缸，两个所述电机安装座固定安装在所述放置滑台的两侧，所述上胶辊、下胶辊、支撑板由上至下并排固定连接在两个所述电机安装座上，所述调节电机固定设置在所述电机安装座外侧，所述调节气缸固定设置在所述电机安装座内侧，所述调节电机与所述下胶辊固定连接，所述调节气缸与所述上胶辊固定连接，所述支撑板的底部固定设置有所述气缸连接块，所述气缸连接块与所述升降机构固定连接。

8.根据权利要求7所述的卷对卷加工装置，其特征在于：所述上胶辊与下胶辊的外表面均覆盖有铁氟龙胶面。