CN206767199U - 可调节放卷辊高度的放卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节放卷辊高度的放卷机，包括两个竖直设置的竖向支架、设置在每个竖向支架底部的底板、以及两个放卷辊支架，其中放卷辊支架的一端铰接在对应的竖向支架的底部，每个竖向支架上均安装有气缸，放卷辊支架上部设置有凸耳，气缸的活塞杆与所述凸耳可转动地连接；其中一个放卷辊支架上设置有主动圆柱齿轮，主动圆柱齿轮由电机驱动，放卷辊支架的端部设置有多个放卷辊放置点，放卷机的放卷辊选择性放置在放卷辊放置点中的一个上，放卷辊两侧设置有放卷辊驱动齿轮，放卷辊驱动齿轮与所述主动圆柱齿轮之间设置有多个从动轮。本实用新型通过调节放卷辊距离水平面之间的距离而能够适应不同的卷制需求且结构简单、操作方便。

Description

可调节放卷辊高度的放卷机

技术领域

本实用新型涉及放卷装置技术领域，具体地涉及一种可调节放卷辊高度的放卷机。

背景技术

现有技术中，在包装印刷复合过程中，放卷机将印刷完成的印刷薄膜通过其上的放卷辊进行放卷。在现有技术的放卷机的实际操作过程中，放卷辊距离地面的高度为固定的，然而在实际应用中根据不同的要求放卷辊上卷制的薄膜厚度是不一样的，由于放卷辊距离地面的高度为固定的，因而对放卷辊上卷制的薄膜整体厚度则具有限制，因而不能满足不同的卷制需求。

实用新型内容

针对以上现有技术的不足，本实用新型提出一种可调节放卷辊高度的放卷机，通过调节放卷辊距离水平面之间的距离而使得能够适应不同的卷制需求。

为达到上述目的，本实用新型提供一种可调节放卷辊高度的放卷机，包括两个竖直设置的竖向支架、设置在每个竖向支架底部的两个横向且平行设置的底板、以及两个放卷辊支架，其中：

放卷辊支架的一端铰接在对应的竖向支架的底部，每个竖向支架上均安装有气缸，所述放卷辊支架上部设置有凸耳，所述气缸的活塞杆与所述凸耳可转动地连接，通过气缸的运动而带动放卷辊支架向下或向下运动；

其中一个放卷辊支架上设置有主动圆柱齿轮，所述主动圆柱齿轮由电机驱动，所述放卷辊支架的端部设置有多个放卷辊放置点，放卷机的放卷辊选择性放置在放卷辊放置点中的一个上，放卷辊两侧设置有放卷辊驱动齿轮，放卷辊驱动齿轮与所述主动圆柱齿轮之间设置有多个从动轮。

进一步地，所述底板上还设置有顶杆，所述顶杆的一端铰接在底板上，顶杆的另一端顶抵放卷辊支架。

进一步地，所述放卷辊上还套设有圆形的限位挡板，通过弧形板而将限位挡板固定到位。

进一步地，所述圆形的限位挡板上外侧的一部分设置为可向外折叠的弧形板。

进一步地，所述圆形的限位挡板上设有显示直径大小的刻度。

进一步地，主动圆柱齿轮与从动轮的直径相同。

本实用新型的技术原理如下：

本实用新型通过可通过气缸活塞杆的运动来控制放卷辊支架距离地面的高度，从而可实现放卷辊高度的调节；此外，通过在放卷辊支架上设置多个放卷辊放置点，该放卷辊可选择性地放置在不同高度的放卷辊放置点上，可进一步实现放卷辊高度的调节。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.可根据卷材卷制厚度的需求，来调节放卷辊支架距离水平面之间的距离，从而满足不同的需求；

2.通过在放卷辊支架上设置多个放卷辊放置点，放卷辊可选择性地放置在合适高度的放置点上，通过主动轮带动从动轮转动，从而带动放卷辊转动以实现卷制操作；

3.通过放卷辊上的圆形限位挡板的设置，可使得卷制完成的卷材在滚动时仅限位挡板与地面接触并滚动，薄膜卷材无需与地面接触，从而避免在了滚动过程中对薄膜卷材的损坏；

4.通过在放卷辊支架上设置气缸，从而使得放卷辊安装方便，整个安装过程仅需一个人操作，且操作简单，省时省力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中两幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的侧面结构示意图；

图2为本实用新型实施例的放卷辊的机构示意图；以及

图3为本实用新型实施例的限位挡板的侧面结构示意图。

附图标记

竖向支架1；底板2；放卷辊支架3；气缸4；凸耳5；主动圆柱齿轮6；电机7；放卷辊放置点8；放卷辊9；放卷辊驱动齿轮10；顶杆11；限位挡板12；弧形板13。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参考附图，本实用新型的可调节放卷辊高度的放卷机包括两个竖直设置的竖向支架1、设置在每个竖向支架底部且向外延伸的两个横向且平行设置的底板2（如图1的侧面图中示出的，放卷机的竖向支架与底板之间呈L型，）、以及两个放卷辊支架3。

放卷辊支架3的一端铰接在对应的竖向支架1的底部，两个竖向支架1上均安装有气缸4，放卷辊支架3上部设置有凸耳5，气缸4的活塞杆与凸耳5可转动地连接，通过气缸4的运动而带动放卷辊支架3的整体向下或向下运动，从而根据实际需求来调节放卷辊支架距离地面的高度，另外通过气缸的设置还可以使得放卷辊的拆卸和安装更为方便。

其中一个放卷辊支架3上设置有主动圆柱齿轮6（即，主动轮6），主动圆柱齿轮6由电机7驱动，放卷辊支架3的端部设置有多个放卷辊放置点8，放卷机的放卷辊9可根据需要来选择性地放置在放卷辊放置点8中的一个上，放卷辊9两侧设置有放卷辊驱动齿轮10用以驱动放卷辊转动，放卷辊驱动齿轮10与主动圆柱齿轮6之间设置有多个从动轮（具体地，每个放卷辊放置点与主动圆柱齿轮之间设置有相应线路的用以安装从动轮的圆孔），该主动轮与从动轮的直径相同（即等速传动）从而使得传动更加平稳。通过电机驱动主动轮，主动轮带动与其连接的从动轮转动，从动轮带动放卷辊驱动齿轮转动，从而最终使放卷辊转动。

进一步地，为了提高放卷辊支架的稳定性，底板2上还设置有顶杆11，顶杆11的一端铰接在底板2上，顶杆的另一端顶抵放卷辊支架3。气缸对放卷辊支架提供向上拉力时该顶杆顶抵到位，避免了气缸长时间操作拉力不均匀而造成放卷辊支架向下转动，进一步提高了放卷辊支架的稳定性。

当放卷辊上的卷材卷制完成后，通常需要将放卷辊上的卷材卸下来通过滚动而移动至相应位置处。然而由于卷材会薄膜材料，在滚动过程中薄膜材料接触地面极易对卷材造成损坏或产生压痕从而影响卷材的品质，因而放卷辊9上还套设有圆形的限位挡板12，通过弧形板13而将限位挡板固定到位。在实际操作中，该卷材的卷制厚度不超过圆形限位挡板的半径，使得在滚动过程中限位挡板的外侧接触地面，从而避免卷材与地面接触。

进一步地，圆形的限位挡板12上外侧的一部分设置为可折叠的弧形板13。该可折叠结构为现有技术已知的技术，故在此不再赘述。由于限位挡板为圆形以及卷材的重力产生的惯性，操作人员在滚动过程中不易控制滚动的速度，且存在放置不稳定的情况。通过可折叠弧形板的设置，当弧形板打开时则限位挡板整体为圆形（如在图3中所示出的），当弧形挡板折叠时则该限位挡板的外侧出现一个开口，该开口可用于平稳地放置该卷材，使其不易滚动。

为了更便于操作，圆形的限位挡板12上设有显示直径大小的刻度。操作人员可用于根据该刻度来判断卷材的卷制厚度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可调节放卷辊高度的放卷机，包括两个竖直设置的竖向支架（1）、设置在每个竖向支架底部的两个横向且平行设置的底板（2）、以及两个放卷辊支架（3），其特征在于：放卷辊支架（3）的一端铰接在对应的竖向支架（1）的底部，每个竖向支架（1）上均安装有气缸（4），所述放卷辊支架（3）上部设置有凸耳（5），所述气缸（4）的活塞杆与所述凸耳（5）可转动地连接，通过气缸（4）的运动而带动放卷辊支架（3）向下或向下运动；其中一个放卷辊支架（3）上设置有主动圆柱齿轮（6），所述主动圆柱齿轮（6）由电机（7）驱动，所述放卷辊支架（3）的端部设置有多个放卷辊放置点（8），放卷机的放卷辊（9）选择性放置在放卷辊放置点（8）中的一个上，放卷辊（9）两侧设置有放卷辊驱动齿轮（10），放卷辊驱动齿轮（10）与所述主动圆柱齿轮（6）之间设置有多个从动轮。

2.根据权利要求1所述的可调节放卷辊高度的放卷机，其特征在于：所述底板（2）上还设置有顶杆（11），所述顶杆（11）的一端铰接在底板（2）上，顶杆的另一端顶抵放卷辊支架（3）。

3.根据权利要求1所述的可调节放卷辊高度的放卷机，其特征在于：所述放卷辊（9）上还套设有圆形的限位挡板（12），通过弧形板（13）而将限位挡板固定到位。

4.根据权利要求3所述的可调节放卷辊高度的放卷机，其特征在于：所述圆形的限位挡板（12）上外侧的一部分设置为可向外折叠的弧形板（13）。

5.根据权利要求3所述的可调节放卷辊高度的放卷机，其特征在于：所述圆形的限位挡板（12）上设有显示直径大小的刻度。

6.根据权利要求1所述的可调节放卷辊高度的放卷机，其特征在于：所述主动圆柱齿轮（6）与从动轮的直径相同。