JP2001050287A - 粉体取扱機器の軸封装置 - Google Patents
粉体取扱機器の軸封装置Info
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- JP2001050287A JP2001050287A JP11219475A JP21947599A JP2001050287A JP 2001050287 A JP2001050287 A JP 2001050287A JP 11219475 A JP11219475 A JP 11219475A JP 21947599 A JP21947599 A JP 21947599A JP 2001050287 A JP2001050287 A JP 2001050287A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 無潤滑の乾燥状態でも摩擦係数が低く、滑り
特性が良く、また温度変化によるシール特性の変化も少
なく、粉体を確実に封入することが可能であり、更にそ
れ自体安価であるとともに、回転軸及び本体ケースへの
組付作業性にも優れた粉体取扱機器の軸封装置を提供す
る。 【解決手段】 少なくとも粉体６を収容することが可能
な側面部７を備えた本体ケース１を有し、本体ケースの
対向側面部に貫通した回転軸２を軸受４にて回転可能に
支持してなる粉体取扱機器において、軸受４よりも内方
であって、本体ケース１の側面部７と回転軸２との間に
フッ素系樹脂製のリップシール５を配設して、粉体６を
封入してなる。
特性が良く、また温度変化によるシール特性の変化も少
なく、粉体を確実に封入することが可能であり、更にそ
れ自体安価であるとともに、回転軸及び本体ケースへの
組付作業性にも優れた粉体取扱機器の軸封装置を提供す
る。 【解決手段】 少なくとも粉体６を収容することが可能
な側面部７を備えた本体ケース１を有し、本体ケースの
対向側面部に貫通した回転軸２を軸受４にて回転可能に
支持してなる粉体取扱機器において、軸受４よりも内方
であって、本体ケース１の側面部７と回転軸２との間に
フッ素系樹脂製のリップシール５を配設して、粉体６を
封入してなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、粉体取扱機器の軸
封装置に係わり、更に詳しくは本体ケースとそれを貫通
した回転軸との間で粉体を封入するための軸封装置に関
するものである。
封装置に係わり、更に詳しくは本体ケースとそれを貫通
した回転軸との間で粉体を封入するための軸封装置に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、粉体取扱機器においては、粉体を
収容する本体ケースの対向側面部に、粉体の攪拌あるい
は輸送等に供する回転軸を貫通させた構造が採用されて
いる。ここで、前記回転軸は、本体ケースの側面部に軸
受によって回転可能に支持するとともに、本体ケース内
に収容した粉体を封入するため、前記軸受よりも内方で
あって、前記本体ケースの側面部と回転軸との間にシー
ル部材を配設している。
収容する本体ケースの対向側面部に、粉体の攪拌あるい
は輸送等に供する回転軸を貫通させた構造が採用されて
いる。ここで、前記回転軸は、本体ケースの側面部に軸
受によって回転可能に支持するとともに、本体ケース内
に収容した粉体を封入するため、前記軸受よりも内方で
あって、前記本体ケースの側面部と回転軸との間にシー
ル部材を配設している。
【０００３】この種の粉体取扱機器では、粉体を封入す
るためのシール部材として、オイルシール１００（図7
参照）又はＶ型シール２００（図8参照）と呼ばれるも
のが使用され、本体ケース３００の側面部３０１の内部
側Ａ（粉体側）に配設し、側面部３０１に形成した開口
３０２に貫通させた回転軸３０４と該側面部３０１との
間を密封している。また、本体ケース３００の側面部３
０１の外部側Ｂ（大気側）には、回転軸３０４を回転可
能に支持するための軸受３０５を配設している。
るためのシール部材として、オイルシール１００（図7
参照）又はＶ型シール２００（図8参照）と呼ばれるも
のが使用され、本体ケース３００の側面部３０１の内部
側Ａ（粉体側）に配設し、側面部３０１に形成した開口
３０２に貫通させた回転軸３０４と該側面部３０１との
間を密封している。また、本体ケース３００の側面部３
０１の外部側Ｂ（大気側）には、回転軸３０４を回転可
能に支持するための軸受３０５を配設している。
【０００４】先ず、オイルシール１００は、図7に示す
ように、開口３０２内に形成した環状の取付溝３０６
に、金属体１０１で補強された本体部１０２を保持し、
該本体部１０２の内周部に内部側Ａへ向けて傾斜して延
びたリップ部１０３を形成し、該リップ部１０３の先端
部が回転軸３０４に摺接することで密封するものであ
る。また、Ｖ型シール２００は、図8に示すように、内
部側Ａで前記回転軸３０４に本体部２０１を固定し、該
本体部２０１の軸方向外側に側面部３０１へ向けて傾斜
して延びたリップ部２０２を形成し、該リップ部２０２
が側面部３０１の内面３０７に摺接することで密封する
ものである。
ように、開口３０２内に形成した環状の取付溝３０６
に、金属体１０１で補強された本体部１０２を保持し、
該本体部１０２の内周部に内部側Ａへ向けて傾斜して延
びたリップ部１０３を形成し、該リップ部１０３の先端
部が回転軸３０４に摺接することで密封するものであ
る。また、Ｖ型シール２００は、図8に示すように、内
部側Ａで前記回転軸３０４に本体部２０１を固定し、該
本体部２０１の軸方向外側に側面部３０１へ向けて傾斜
して延びたリップ部２０２を形成し、該リップ部２０２
が側面部３０１の内面３０７に摺接することで密封する
ものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前記オイルシール１０
０及びＶ型シール２００の材質は、摩擦係数が高く、滑
り特性が良くないＮＢＲ等のゴムが主体であり、通常の
用途では潤滑剤を併用してその欠点を補っている。しか
し、粉体を扱う場合には、無潤滑の乾燥状態でのシール
性が要求されるので、ゴム材に固体潤滑剤を配合して滑
り特性を改善する工夫がなされている。それでも、シー
ル部材の摩擦係数は比較的高く、摩耗粉の発生は避けら
れず、また温度変化によるシール特性の変化が大きいと
いった問題を有している。
０及びＶ型シール２００の材質は、摩擦係数が高く、滑
り特性が良くないＮＢＲ等のゴムが主体であり、通常の
用途では潤滑剤を併用してその欠点を補っている。しか
し、粉体を扱う場合には、無潤滑の乾燥状態でのシール
性が要求されるので、ゴム材に固体潤滑剤を配合して滑
り特性を改善する工夫がなされている。それでも、シー
ル部材の摩擦係数は比較的高く、摩耗粉の発生は避けら
れず、また温度変化によるシール特性の変化が大きいと
いった問題を有している。
【０００６】その上、シール部材の形状からも明らかな
ように、相手部材とリップ部の先端が線接触することで
密封する構造であるので、リップ部の先端部に損傷が生
じると直ぐにシール特性が損なわれ、特に粉体はこの先
端部を損傷する作用が往々にして大きいので、更に耐久
性が低下する。このように、前述のシール部材では、粉
体を完全に密封することは困難であるが、それに代わる
安価なシール部材の提供がなかったので、多少の不都合
には目をつむって使用しているのが現状である。
ように、相手部材とリップ部の先端が線接触することで
密封する構造であるので、リップ部の先端部に損傷が生
じると直ぐにシール特性が損なわれ、特に粉体はこの先
端部を損傷する作用が往々にして大きいので、更に耐久
性が低下する。このように、前述のシール部材では、粉
体を完全に密封することは困難であるが、それに代わる
安価なシール部材の提供がなかったので、多少の不都合
には目をつむって使用しているのが現状である。
【０００７】また、従来から液体や気体を封入するため
に、ＰＴＦＥ又は充填材入りＰＴＦＥで作製したリップ
シールが使用されている。このようなリップシールは、
シール性に優れているものの、通常は封入対象物の方へ
リップ部を向けて回転軸に挿着するので、回転軸の端部
からリップシールを外挿するにはリップ部を案内する特
殊な治具を用いなければならないので組付作業性が悪い
といった欠点を有している。一方、組付作業性を改善す
るためにリップ部の向きを逆にすると、回転軸とリップ
部の間に封入対象物が侵入し、特に封入対象物が粉体で
ある場合には、該粉体によってリップ部が押し広げられ
て粉体が洩れるのではないかという固定観念があって、
粉体の軸封にはこの種のリップシールは採用されてな
い。
に、ＰＴＦＥ又は充填材入りＰＴＦＥで作製したリップ
シールが使用されている。このようなリップシールは、
シール性に優れているものの、通常は封入対象物の方へ
リップ部を向けて回転軸に挿着するので、回転軸の端部
からリップシールを外挿するにはリップ部を案内する特
殊な治具を用いなければならないので組付作業性が悪い
といった欠点を有している。一方、組付作業性を改善す
るためにリップ部の向きを逆にすると、回転軸とリップ
部の間に封入対象物が侵入し、特に封入対象物が粉体で
ある場合には、該粉体によってリップ部が押し広げられ
て粉体が洩れるのではないかという固定観念があって、
粉体の軸封にはこの種のリップシールは採用されてな
い。
【０００８】そこで、本発明が前述の状況に鑑み、解決
しようとするところは、無潤滑の乾燥状態でも摩擦係数
が低く、滑り特性が良く、また温度変化によるシール特
性の変化も少なく、粉体を確実に封入することが可能で
あり、更にそれ自体安価であるとともに、回転軸及び本
体ケースへの組付作業性にも優れた粉体取扱機器の軸封
装置を提供する点にある。
しようとするところは、無潤滑の乾燥状態でも摩擦係数
が低く、滑り特性が良く、また温度変化によるシール特
性の変化も少なく、粉体を確実に封入することが可能で
あり、更にそれ自体安価であるとともに、回転軸及び本
体ケースへの組付作業性にも優れた粉体取扱機器の軸封
装置を提供する点にある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、前述の課題解
決のために、少なくとも粉体を収容することが可能な側
面部を備えた本体ケースを有し、該本体ケースの対向側
面部に貫通した回転軸を軸受にて回転可能に支持してな
る粉体取扱機器において、前記軸受よりも内方であっ
て、前記本体ケースの側面部と回転軸との間にフッ素系
樹脂製のリップシールを配設して、粉体を封入してなる
粉体取扱機器の軸封装置を構成した。
決のために、少なくとも粉体を収容することが可能な側
面部を備えた本体ケースを有し、該本体ケースの対向側
面部に貫通した回転軸を軸受にて回転可能に支持してな
る粉体取扱機器において、前記軸受よりも内方であっ
て、前記本体ケースの側面部と回転軸との間にフッ素系
樹脂製のリップシールを配設して、粉体を封入してなる
粉体取扱機器の軸封装置を構成した。
【００１０】ここで、前記リップシールは、ＰＴＦＥ又
は充填材入りＰＴＦＥで作製され、前記本体ケースの側
面部に直接的又は間接的に取付けるためのフランジ部
と、該フランジ部の半径方向内方に前記回転軸に面接触
状態で摺接する軸方向へ延びたリップ部とを有するもの
であるとより好ましいのである。
は充填材入りＰＴＦＥで作製され、前記本体ケースの側
面部に直接的又は間接的に取付けるためのフランジ部
と、該フランジ部の半径方向内方に前記回転軸に面接触
状態で摺接する軸方向へ延びたリップ部とを有するもの
であるとより好ましいのである。
【００１１】そして、前記リップシールは、リップ部を
本体ケースの外方へ向けて本体ケースの側面部に装着し
てなると、回転軸への組付作業性に優れたものとなる。
本体ケースの外方へ向けて本体ケースの側面部に装着し
てなると、回転軸への組付作業性に優れたものとなる。
【００１２】また、前記本体ケースの両側面部に形成し
た開口に前記回転軸を貫通させた状態で、前記軸受とリ
ップシールを組込んだブラケットを前記回転軸の両端部
に挿着するとともに、該ブラケットを前記開口内又は側
面部外面に取付けてなると、本体ケースに対する装着作
業性にも優れたものとなる。
た開口に前記回転軸を貫通させた状態で、前記軸受とリ
ップシールを組込んだブラケットを前記回転軸の両端部
に挿着するとともに、該ブラケットを前記開口内又は側
面部外面に取付けてなると、本体ケースに対する装着作
業性にも優れたものとなる。
【００１３】この場合、前記リップシールは、フランジ
部を合成樹脂製のブラケットに一体的に固定したもので
あると更に好ましい。
部を合成樹脂製のブラケットに一体的に固定したもので
あると更に好ましい。
【００１４】具体的には、前記ブラケットの内周部に段
部を形成するとともに、該段部より軸方向に延びた突部
を形成し、前記段部に前記リップシールのフランジ部を
当接した状態で、前記突部を熱変形させて該フランジ部
を包持してなるもの、あるいは前記ブラケットの内周部
に前記リップシールのフランジ部をインサート成形によ
って一体的に固定してなるもの、あるいは前記ブラケッ
トの内周部に形成した段部に、前記リップシールのフラ
ンジ部を当接した状態で、該段部に押えリングを圧入し
てフランジ部を保持してなるもの、あるいは前記ブラケ
ットの内周部に段部を形成し、固定リングの内周部に前
記リップシールのフランジ部をインサート成形によって
一体的に固定し、該固定リングを前記段部に圧入してな
るものである。
部を形成するとともに、該段部より軸方向に延びた突部
を形成し、前記段部に前記リップシールのフランジ部を
当接した状態で、前記突部を熱変形させて該フランジ部
を包持してなるもの、あるいは前記ブラケットの内周部
に前記リップシールのフランジ部をインサート成形によ
って一体的に固定してなるもの、あるいは前記ブラケッ
トの内周部に形成した段部に、前記リップシールのフラ
ンジ部を当接した状態で、該段部に押えリングを圧入し
てフランジ部を保持してなるもの、あるいは前記ブラケ
ットの内周部に段部を形成し、固定リングの内周部に前
記リップシールのフランジ部をインサート成形によって
一体的に固定し、該固定リングを前記段部に圧入してな
るものである。
【００１５】
【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態を添付図
面に基づき更に詳細に説明する。図1は本発明の軸封装
置を組込んだ粉体取扱機器の説明用の簡略断面図であ
り、図2はその要部の拡大断面図であり、図中符号１は
本体ケース、２は回転軸、３はブラケット、４は軸受、
５はリップシールをそれぞれ示している。尚、図中符号
Ａは本体ケース１の内部側（粉体側）、Ｂは本体ケース
１の外部側（大気側）を示している。
面に基づき更に詳細に説明する。図1は本発明の軸封装
置を組込んだ粉体取扱機器の説明用の簡略断面図であ
り、図2はその要部の拡大断面図であり、図中符号１は
本体ケース、２は回転軸、３はブラケット、４は軸受、
５はリップシールをそれぞれ示している。尚、図中符号
Ａは本体ケース１の内部側（粉体側）、Ｂは本体ケース
１の外部側（大気側）を示している。
【００１６】本発明の軸封装置は、少なくとも粉体６を
収容することが可能な側面部７，…を備えた本体ケース
１を有し、該本体ケース１の対向側面部７，７に貫通し
た回転軸２を軸受４にて回転可能に支持してなる粉体取
扱機器において、前記軸受４よりも内方であって、前記
本体ケース１の側面部７と回転軸２との間にフッ素系樹
脂製のリップシール５を配設して、粉体６を封入してな
るものである。
収容することが可能な側面部７，…を備えた本体ケース
１を有し、該本体ケース１の対向側面部７，７に貫通し
た回転軸２を軸受４にて回転可能に支持してなる粉体取
扱機器において、前記軸受４よりも内方であって、前記
本体ケース１の側面部７と回転軸２との間にフッ素系樹
脂製のリップシール５を配設して、粉体６を封入してな
るものである。
【００１７】本発明に係る軸封装置を組込んだ粉体取扱
機器としては、複写機やプリンターのトナー回りの周辺
機器、例えばトナーカートリッジ、禁油が条件となる食
品関係の粉末、例えば小麦粉、あるいは化粧品関係の粉
末を取り扱う機器が挙げられる。
機器としては、複写機やプリンターのトナー回りの周辺
機器、例えばトナーカートリッジ、禁油が条件となる食
品関係の粉末、例えば小麦粉、あるいは化粧品関係の粉
末を取り扱う機器が挙げられる。
【００１８】ここで、本実施形態では、フッ素系樹脂製
のリップシール５として、ＰＴＦＥ又は充填材入りＰＴ
ＦＥで作製されたものが好適に使用される。充填材とし
ては、相手部材となる前記回転軸２の材質や使用環境条
件に応じて、ガラスファイバー、カーボンファイバー、
グラファイト粉末、ＭｏＳ2、耐熱性高分子等の単体又
はそれらを組み合わせた材料を選択して使用する。
のリップシール５として、ＰＴＦＥ又は充填材入りＰＴ
ＦＥで作製されたものが好適に使用される。充填材とし
ては、相手部材となる前記回転軸２の材質や使用環境条
件に応じて、ガラスファイバー、カーボンファイバー、
グラファイト粉末、ＭｏＳ2、耐熱性高分子等の単体又
はそれらを組み合わせた材料を選択して使用する。
【００１９】通常、前記リップシール５は、ペレット化
したＰＴＦＥ又は充填材入りＰＴＦＥ材料で円筒状に圧
縮・加熱成形し、それを所定の厚さにスライスした後、
周囲のフランジ部８を治具で保持し、中心部をコーン状
の治具で軸方向一方向に癖付け加工してリップ部９を形
成したものである。ここで、前記リップシール５のフラ
ンジ部８は、前記本体ケース１の側面部７に直接的又は
間接的に取付けるために利用し、該フランジ部８の半径
方向内方で軸方向へ延びたリップ部９は、前記回転軸２
に面接触状態で摺接して密封するのである。このように
作製したリップシール５は、回転軸２との摺動による摩
擦熱あるいは他の熱源からの熱によって軟化しても、癖
付け加工したリップ部９の復元方向が回転軸２を締付け
る方向であるので、シール性を損なうことがないのであ
る。また、ＰＴＦＥ自体は、軟化温度が高い材料である
ので、耐熱性が高く、しかも低摩擦性、耐薬品性にも優
れているので、無潤滑の乾燥状態でのシール性は申し分
が無いのである。
したＰＴＦＥ又は充填材入りＰＴＦＥ材料で円筒状に圧
縮・加熱成形し、それを所定の厚さにスライスした後、
周囲のフランジ部８を治具で保持し、中心部をコーン状
の治具で軸方向一方向に癖付け加工してリップ部９を形
成したものである。ここで、前記リップシール５のフラ
ンジ部８は、前記本体ケース１の側面部７に直接的又は
間接的に取付けるために利用し、該フランジ部８の半径
方向内方で軸方向へ延びたリップ部９は、前記回転軸２
に面接触状態で摺接して密封するのである。このように
作製したリップシール５は、回転軸２との摺動による摩
擦熱あるいは他の熱源からの熱によって軟化しても、癖
付け加工したリップ部９の復元方向が回転軸２を締付け
る方向であるので、シール性を損なうことがないのであ
る。また、ＰＴＦＥ自体は、軟化温度が高い材料である
ので、耐熱性が高く、しかも低摩擦性、耐薬品性にも優
れているので、無潤滑の乾燥状態でのシール性は申し分
が無いのである。
【００２０】前述の如く、このようなリップシール５
は、リップ部９の先端側から回転軸２に外挿する作業時
に特殊な治具を使用しなければならないが、リップ部９
を本体ケース１の外方へ向けて回転軸２に外挿する作業
は簡単である。しかも、本発明者は、リップ部９を本体
ケース１の外方へ向けて回転軸２に外挿して本体ケース
１の側面部７に装着しても、粉体６を効果的に封入する
ことができることを見出したのである。
は、リップ部９の先端側から回転軸２に外挿する作業時
に特殊な治具を使用しなければならないが、リップ部９
を本体ケース１の外方へ向けて回転軸２に外挿する作業
は簡単である。しかも、本発明者は、リップ部９を本体
ケース１の外方へ向けて回転軸２に外挿して本体ケース
１の側面部７に装着しても、粉体６を効果的に封入する
ことができることを見出したのである。
【００２１】前記本体ケース１は、粉体６を一時的に収
容して一定量ずつ他の消費部位に供給したり、内部で攪
拌、混合するため等に供するものであり、そのため周囲
に側面部７，…と底面部１０及び上面部１１とを有する
密閉型、あるいは底面部１０がロート状になって上面部
１１が開放した開放型等、その構造は任意であるが、少
なくとも前記回転軸２の両端部を貫通状態で支持するこ
とが可能な一対の対向側面部７，７を備えていることが
本発明では要求される。
容して一定量ずつ他の消費部位に供給したり、内部で攪
拌、混合するため等に供するものであり、そのため周囲
に側面部７，…と底面部１０及び上面部１１とを有する
密閉型、あるいは底面部１０がロート状になって上面部
１１が開放した開放型等、その構造は任意であるが、少
なくとも前記回転軸２の両端部を貫通状態で支持するこ
とが可能な一対の対向側面部７，７を備えていることが
本発明では要求される。
【００２２】そして、前記対向側面部７，７には、前記
回転軸２を貫通させる開口１２が形成されており、該開
口１２に回転軸２を貫通させた状態で、該開口１２内に
前記軸受４とリップシール５を組込んだブラケット３を
前記回転軸２の両端部に挿着するとともに、該ブラケッ
ト３を前記開口１２内に取付ける。ここで、前記リップ
シール５は、リップ部９を本体ケース１の外方へ向けて
ブラケット３に装着しており、該ブラケット３を回転軸
２の両端部に挿着する際には、リップシール５はフラン
ジ部８側から外挿されるので、その作業は極めて簡単で
ある。
回転軸２を貫通させる開口１２が形成されており、該開
口１２に回転軸２を貫通させた状態で、該開口１２内に
前記軸受４とリップシール５を組込んだブラケット３を
前記回転軸２の両端部に挿着するとともに、該ブラケッ
ト３を前記開口１２内に取付ける。ここで、前記リップ
シール５は、リップ部９を本体ケース１の外方へ向けて
ブラケット３に装着しており、該ブラケット３を回転軸
２の両端部に挿着する際には、リップシール５はフラン
ジ部８側から外挿されるので、その作業は極めて簡単で
ある。
【００２３】前記開口１２は、側面部７の外側部分に内
径が大きい大径口１２Ａと内側部分に内径が小径口１２
Ｂとを有し、その境に軸方向と直交する径方向面１２Ｃ
を有するものである。前記ブラケット３は、合成樹脂製
であり、前記開口１２に外方から嵌入し得る外形状を有
し、つまり大径口１２Ａと対応する外径の大径部３Ａ
と、小径口１２Ｂと対応する外径の小径部３Ｂと、径方
向面１２Ｃと対面する径方向面３Ｃとを有している。そ
して、当該ブラケット３を前記開口１２に外方から嵌入
するとともに、両径方向面３Ｃ，１２Ｃ間にＯリング１
３を介在させてブラケット３と側面部７との間を密閉
し、適宜な固定手段でブラケット３を側面部７に固定す
る。ここで、前記開口１２の内径を前記回転軸２が貫通
するだけの小さいものとし、前記ブラケット３を側面部
７の外面に取付けても良い。
径が大きい大径口１２Ａと内側部分に内径が小径口１２
Ｂとを有し、その境に軸方向と直交する径方向面１２Ｃ
を有するものである。前記ブラケット３は、合成樹脂製
であり、前記開口１２に外方から嵌入し得る外形状を有
し、つまり大径口１２Ａと対応する外径の大径部３Ａ
と、小径口１２Ｂと対応する外径の小径部３Ｂと、径方
向面１２Ｃと対面する径方向面３Ｃとを有している。そ
して、当該ブラケット３を前記開口１２に外方から嵌入
するとともに、両径方向面３Ｃ，１２Ｃ間にＯリング１
３を介在させてブラケット３と側面部７との間を密閉
し、適宜な固定手段でブラケット３を側面部７に固定す
る。ここで、前記開口１２の内径を前記回転軸２が貫通
するだけの小さいものとし、前記ブラケット３を側面部
７の外面に取付けても良い。
【００２４】また、前記ブラケット３の内部には、前記
回転軸２を遊挿する中心孔１４を有し、該中心孔１４内
で本体ケース１の外側に対応する部分には、前記軸受４
を嵌着する嵌合段部１５を形成するとともに、本体ケー
ス１の内側に対応する部分には、前記リップシール５の
フランジ部８を一体的に固定している。
回転軸２を遊挿する中心孔１４を有し、該中心孔１４内
で本体ケース１の外側に対応する部分には、前記軸受４
を嵌着する嵌合段部１５を形成するとともに、本体ケー
ス１の内側に対応する部分には、前記リップシール５の
フランジ部８を一体的に固定している。
【００２５】前記ブラケット３にリップシール５を一体
的に固定するには、図３に示した第１実施形態では、ブ
ラケット３の内周部に段部１６を形成するとともに、該
段部１６より軸方向に延びた突部１７を形成し（図３
（ａ）参照）、前記段部１６に前記リップシール５のフ
ランジ部８を当接した状態で、前記突部１７を半径方向
内方へ熱変形させて、それにより成形された変形部１７
Ａで該フランジ部８を包持する（図３（ｃ）参照）。
尚、前記変形部１７Ａで形成される孔１７Ｂの内径を、
前記中心孔１４の内径より小さく且つ回転軸２の外径よ
り僅かに大きくすることにより、回転軸２と変形部１７
Ａとの隙間が小さくなって粉体６がブラケット３内に侵
入することを制限するので、前記リップシール５による
シール性が更に高まるのである。
的に固定するには、図３に示した第１実施形態では、ブ
ラケット３の内周部に段部１６を形成するとともに、該
段部１６より軸方向に延びた突部１７を形成し（図３
（ａ）参照）、前記段部１６に前記リップシール５のフ
ランジ部８を当接した状態で、前記突部１７を半径方向
内方へ熱変形させて、それにより成形された変形部１７
Ａで該フランジ部８を包持する（図３（ｃ）参照）。
尚、前記変形部１７Ａで形成される孔１７Ｂの内径を、
前記中心孔１４の内径より小さく且つ回転軸２の外径よ
り僅かに大きくすることにより、回転軸２と変形部１７
Ａとの隙間が小さくなって粉体６がブラケット３内に侵
入することを制限するので、前記リップシール５による
シール性が更に高まるのである。
【００２６】また、図４に示した第２実施形態では、前
記ブラケット３の成形時に、その金型内にリップシール
５を保持しておき、該ブラケット３の内周部に前記リッ
プシール５のフランジ部８をインサート成形によって一
体的に固定しても良い。この場合、前記リップシール５
は、所定の厚さの円盤状に成形し、周囲のフランジ部８
をブラケット３に一体的に固定した後、中心部をコーン
状の治具で軸方向一方向に癖付け加工してリップ部９を
形成しても良い。
記ブラケット３の成形時に、その金型内にリップシール
５を保持しておき、該ブラケット３の内周部に前記リッ
プシール５のフランジ部８をインサート成形によって一
体的に固定しても良い。この場合、前記リップシール５
は、所定の厚さの円盤状に成形し、周囲のフランジ部８
をブラケット３に一体的に固定した後、中心部をコーン
状の治具で軸方向一方向に癖付け加工してリップ部９を
形成しても良い。
【００２７】また、図５に示した第３実施形態では、前
記ブラケット３の内周部に形成した段部１８に、前記リ
ップシール５のフランジ部８を当接した状態で、該段部
１８に押えリング１９を圧入してフランジ部８を保持し
ている。ここで、押えリング１９を段部１８に圧入する
だけでは不十分な場合には、接着剤による接着を併用す
ることも可能である。その他の構成は、第１実施形態と
同様であるので、同一構成には同一符号を付してその説
明は省略する。
記ブラケット３の内周部に形成した段部１８に、前記リ
ップシール５のフランジ部８を当接した状態で、該段部
１８に押えリング１９を圧入してフランジ部８を保持し
ている。ここで、押えリング１９を段部１８に圧入する
だけでは不十分な場合には、接着剤による接着を併用す
ることも可能である。その他の構成は、第１実施形態と
同様であるので、同一構成には同一符号を付してその説
明は省略する。
【００２８】そして、図６に示した第４実施形態では、
前記ブラケット３の内周部に段部２０を形成し、合成樹
脂製の固定リング２１の内周部に前記リップシール５の
フランジ部８をインサート成形によって一体的に固定
し、該固定リング２１を前記段部２０に圧入している。
ここで、固定リング２１を段部２０に圧入するだけでは
不十分な場合には、接着剤による接着を併用することも
可能である。その他の構成は、第１実施形態と同様であ
るので、同一構成には同一符号を付してその説明は省略
する。
前記ブラケット３の内周部に段部２０を形成し、合成樹
脂製の固定リング２１の内周部に前記リップシール５の
フランジ部８をインサート成形によって一体的に固定
し、該固定リング２１を前記段部２０に圧入している。
ここで、固定リング２１を段部２０に圧入するだけでは
不十分な場合には、接着剤による接着を併用することも
可能である。その他の構成は、第１実施形態と同様であ
るので、同一構成には同一符号を付してその説明は省略
する。
【００２９】
【発明の効果】以上にしてなる請求項１に係る発明の粉
体取扱機器の軸封装置は、少なくとも粉体を収容するこ
とが可能な側面部を備えた本体ケースを有し、該本体ケ
ースの対向側面部に貫通した回転軸を軸受にて回転可能
に支持してなる粉体取扱機器において、前記軸受よりも
内方であって、前記本体ケースの側面部と回転軸との間
にフッ素系樹脂製のリップシールを配設して、粉体を封
入してなるので、無潤滑の乾燥状態でも摩擦係数が低
く、滑り特性が良く、また温度変化によるシール特性の
変化も少なく、粉体を確実に封入することができる。そ
のため、
体取扱機器の軸封装置は、少なくとも粉体を収容するこ
とが可能な側面部を備えた本体ケースを有し、該本体ケ
ースの対向側面部に貫通した回転軸を軸受にて回転可能
に支持してなる粉体取扱機器において、前記軸受よりも
内方であって、前記本体ケースの側面部と回転軸との間
にフッ素系樹脂製のリップシールを配設して、粉体を封
入してなるので、無潤滑の乾燥状態でも摩擦係数が低
く、滑り特性が良く、また温度変化によるシール特性の
変化も少なく、粉体を確実に封入することができる。そ
のため、
【００３０】請求項２によれば、特に摩擦係数が低く、
滑り特性が良く、耐薬品性にも優れており、また温度変
化によるシール特性の変化も少なく、無潤滑の乾燥状態
でも粉体を確実に封入することができ、更に充填材入り
の場合には充填材の選択と配合量を調整して相手回転軸
の材質に最適なものとすることができる。また、静摩擦
係数が動摩擦係数より小さいので、スティックスリップ
が起きないのである。その上、リップシールの構造が簡
単であり、製造も容易であるので安価であり、更に回転
軸とは面接触状態であるのでシール性に優れ、リップ部
の一部に損傷が発生しても粉体シール効果を持続でき、
またリップ部には弾性形状記憶特性を備えているので、
常圧でも常に回転軸への緊迫力を保持している。
滑り特性が良く、耐薬品性にも優れており、また温度変
化によるシール特性の変化も少なく、無潤滑の乾燥状態
でも粉体を確実に封入することができ、更に充填材入り
の場合には充填材の選択と配合量を調整して相手回転軸
の材質に最適なものとすることができる。また、静摩擦
係数が動摩擦係数より小さいので、スティックスリップ
が起きないのである。その上、リップシールの構造が簡
単であり、製造も容易であるので安価であり、更に回転
軸とは面接触状態であるのでシール性に優れ、リップ部
の一部に損傷が発生しても粉体シール効果を持続でき、
またリップ部には弾性形状記憶特性を備えているので、
常圧でも常に回転軸への緊迫力を保持している。
【００３１】請求項３によれば、回転軸の各端部からの
リップシールの外挿作業がフランジ部側からであり、フ
ランジ部とリップ部の間に形成されたコーン状の部分で
案内しながらリップ部を回転軸へ外挿するので、回転軸
への組付作業性に特に優れたものとなる。
リップシールの外挿作業がフランジ部側からであり、フ
ランジ部とリップ部の間に形成されたコーン状の部分で
案内しながらリップ部を回転軸へ外挿するので、回転軸
への組付作業性に特に優れたものとなる。
【００３２】請求項４によれば、軸受とリップシールを
組込んだブラケットを回転軸の両端部に挿着するので、
回転軸及び本体ケースへの組付作業性に優れ、また本体
ケースの対向側面部に回転軸を貫通させた状態でもリッ
プシールを所定位置に装着することができるので、軸封
装置の粉体取扱機器への組付作業も簡単になるのであ
る。
組込んだブラケットを回転軸の両端部に挿着するので、
回転軸及び本体ケースへの組付作業性に優れ、また本体
ケースの対向側面部に回転軸を貫通させた状態でもリッ
プシールを所定位置に装着することができるので、軸封
装置の粉体取扱機器への組付作業も簡単になるのであ
る。
【００３３】請求項５によれば、本体ケースへの組付作
業時に、ブラケットにリップシールを固定する工程がな
くなり、部品点数の減少と工数の削減が達成できる。
業時に、ブラケットにリップシールを固定する工程がな
くなり、部品点数の減少と工数の削減が達成できる。
【００３４】請求項６によれば、ブラケットの成形が容
易であるとともに、ブラケットに対するリップシールの
固定が強固であり、しかも部品点数が少なく、信頼性の
高いものとなる。
易であるとともに、ブラケットに対するリップシールの
固定が強固であり、しかも部品点数が少なく、信頼性の
高いものとなる。
【００３５】請求項７によれば、ブラケットの成形が複
雑にはなるが、ブラケットに対するリップシールの固定
が非常に強固であり、ブラケットとリップシールのフラ
ンジ部との密閉も確実である。
雑にはなるが、ブラケットに対するリップシールの固定
が非常に強固であり、ブラケットとリップシールのフラ
ンジ部との密閉も確実である。
【００３６】請求項８によれば、ブラケットとリップシ
ールとを別々に作製し、それを嵌合作業のみで簡単に組
み立てて一体化できるので、製作コストを最も抑えるこ
とができる。
ールとを別々に作製し、それを嵌合作業のみで簡単に組
み立てて一体化できるので、製作コストを最も抑えるこ
とができる。
【００３７】請求項９によれば、ブラケットとリップシ
ールとを別々に作製し、リップシールをブラッケトに取
付けるための固定リングを予めリップシールと一体化し
ているので、リップシールを正確な位置に設定して簡単
に組み立てることができるのである。
ールとを別々に作製し、リップシールをブラッケトに取
付けるための固定リングを予めリップシールと一体化し
ているので、リップシールを正確な位置に設定して簡単
に組み立てることができるのである。
【図１】本発明に係る軸封装置を組込んだ粉体取扱機器
を示す簡略断面図である。
を示す簡略断面図である。
【図２】同じく要部の拡大断面図である。
【図３】ブラケットにリップシールを一体化する第１実
施形態の製造工程を説明するための断面図である。
施形態の製造工程を説明するための断面図である。
【図４】同じくブラケットにリップシールを一体化する
第２実施形態を示す要部の断面図である。
第２実施形態を示す要部の断面図である。
【図５】同じくブラケットにリップシールを一体化する
第３実施形態を示す要部の断面図である。
第３実施形態を示す要部の断面図である。
【図６】同じくブラケットにリップシールを一体化する
第４実施形態を示す要部の断面図である。
第４実施形態を示す要部の断面図である。
【図7】オイルシールによる従来の粉体シール構造を示
す要部の断面図である。
す要部の断面図である。
【図8】Ｖ型シールによる従来の粉体シール構造を示す
要部の断面図である。
要部の断面図である。
Ａ 本体ケースの内部側（粉体側） Ｂ 本体ケースの外部側（大気側） １ 本体ケース ２ 回転軸 ３ ブラケット ４ 軸受 ５ リップシール ６ 粉体 ７ 側面部 ８ フランジ部 ９ リップ部 １０ 底面部 １１ 上面部 １２ 開口 １３ Ｏリング １４ 中心孔 １５ 嵌合段部 １６ 段部 １７ 突部 １７Ａ 変形部 １７Ｂ 孔 １８ 段部 １９ 押えリング ２０ 段部 ２１ 固定リング １００ オイルシール ２００ Ｖ型シール ３００ 本体ケース ３０１ 側面部 ３０４ 回転軸 ３０５ 軸受
Claims (9)
- 【請求項１】 少なくとも粉体を収容することが可能な
側面部を備えた本体ケースを有し、該本体ケースの対向
側面部に貫通した回転軸を軸受にて回転可能に支持して
なる粉体取扱機器において、前記軸受よりも内方であっ
て、前記本体ケースの側面部と回転軸との間にフッ素系
樹脂製のリップシールを配設して、粉体を封入してなる
ことを特徴とする粉体取扱機器の軸封装置。 - 【請求項２】 前記リップシールは、ＰＴＦＥ又は充填
材入りＰＴＦＥで作製され、前記本体ケースの側面部に
直接的又は間接的に取付けるためのフランジ部と、該フ
ランジ部の半径方向内方に前記回転軸に面接触状態で摺
接する軸方向へ延びたリップ部とを有するものである請
求項１記載の粉体取扱機器の軸封装置。 - 【請求項３】 前記リップシールは、リップ部を本体ケ
ースの外方へ向けて本体ケースの側面部に装着してなる
請求項２記載の粉体取扱機器の軸封装置。 - 【請求項４】 前記本体ケースの両側面部に形成した開
口に前記回転軸を貫通させた状態で、前記軸受とリップ
シールを組込んだブラケットを前記回転軸の両端部に挿
着するとともに、該ブラケットを前記開口内又は側面部
外面に取付けてなる請求項１〜３何れかに記載の粉体取
扱機器の軸封装置。 - 【請求項５】 前記リップシールは、フランジ部を合成
樹脂製のブラケットに一体的に固定したものである請求
項４記載の粉体取扱機器の軸封装置。 - 【請求項６】 前記ブラケットの内周部に段部を形成す
るとともに、該段部より軸方向に延びた突部を形成し、
前記段部に前記リップシールのフランジ部を当接した状
態で、前記突部を熱変形させて該フランジ部を包持して
なる請求項５記載の粉体取扱機器の軸封装置。 - 【請求項７】 前記ブラケットの内周部に前記リップシ
ールのフランジ部をインサート成形によって一体的に固
定してなる請求項５記載の粉体取扱機器の軸封装置。 - 【請求項８】 前記ブラケットの内周部に形成した段部
に、前記リップシールのフランジ部を当接した状態で、
該段部に押えリングを圧入してフランジ部を保持してな
る請求項５記載の粉体取扱機器の軸封装置。 - 【請求項９】 前記ブラケットの内周部に段部を形成
し、固定リングの内周部に前記リップシールのフランジ
部をインサート成形によって一体的に固定し、該固定リ
ングを前記段部に圧入してなる請求項５記載の粉体取扱
機器の軸封装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11219475A JP2001050287A (ja) | 1999-08-03 | 1999-08-03 | 粉体取扱機器の軸封装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11219475A JP2001050287A (ja) | 1999-08-03 | 1999-08-03 | 粉体取扱機器の軸封装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001050287A true JP2001050287A (ja) | 2001-02-23 |
Family
ID=16736028
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11219475A Pending JP2001050287A (ja) | 1999-08-03 | 1999-08-03 | 粉体取扱機器の軸封装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001050287A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6692007B2 (en) | 2001-10-31 | 2004-02-17 | Transcom, Inc. | Seal for a shaft |
| US6726212B2 (en) | 1997-09-25 | 2004-04-27 | Transcom, Inc. | Retrofittable severe duty seal for a shaft |
| JP2009257366A (ja) * | 2008-04-14 | 2009-11-05 | Starlite Co Ltd | シール付き滑り軸受及びその製造方法 |
| JP2010175020A (ja) * | 2009-01-30 | 2010-08-12 | Starlite Co Ltd | シール機能付き軸受装置 |
| JP2016098869A (ja) * | 2014-11-19 | 2016-05-30 | Ｋｙｂ株式会社 | シール部材及びそれを具備した流体圧装置 |
| JP2017509850A (ja) * | 2014-03-27 | 2017-04-06 | サン−ゴバン パフォーマンス プラスティックス コーポレイション | 回転軸用ハウジングおよびシール |
| KR102213834B1 (ko) * | 2020-03-12 | 2021-02-08 | 박태범 | 회전축용 ptfe 립 씰 |
| JP7465070B2 (ja) | 2018-09-27 | 2024-04-10 | ロベルト・ボッシュ・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング | 駆動装置、液圧ポンプ、自動車 |
-
1999
- 1999-08-03 JP JP11219475A patent/JP2001050287A/ja active Pending
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6726212B2 (en) | 1997-09-25 | 2004-04-27 | Transcom, Inc. | Retrofittable severe duty seal for a shaft |
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| US20170184201A1 (en) * | 2014-03-27 | 2017-06-29 | Saint-Gobain Performance Plastics Corporation | Rotary shaft housing and seal |
| KR20190055255A (ko) * | 2014-03-27 | 2019-05-22 | 생-고뱅 퍼포먼스 플라스틱스 코포레이션 | 회전축 하우징 및 시일 |
| US10393268B2 (en) | 2014-03-27 | 2019-08-27 | Saint-Gobain Performance Plastics Corporation | Rotary shaft housing and seal |
| KR102110756B1 (ko) * | 2014-03-27 | 2020-05-15 | 생-고뱅 퍼포먼스 플라스틱스 코포레이션 | 회전축 하우징 및 시일 |
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| JP7465070B2 (ja) | 2018-09-27 | 2024-04-10 | ロベルト・ボッシュ・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング | 駆動装置、液圧ポンプ、自動車 |
| KR102213834B1 (ko) * | 2020-03-12 | 2021-02-08 | 박태범 | 회전축용 ptfe 립 씰 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040608 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050308 |