JP2001049843A

JP2001049843A - 床支持脚

Info

Publication number: JP2001049843A
Application number: JP11226935A
Authority: JP
Inventors: Tomohisa Nagayama; 友久長山; Kumiko Obara; 久実子小原
Original assignee: Bridgestone Corp
Current assignee: Bridgestone Corp
Priority date: 1999-08-10
Filing date: 1999-08-10
Publication date: 2001-02-20

Abstract

(57)【要約】【課題】軽量衝撃音及び重量衝撃音の両方の遮断性能
を向上させる。【解決手段】コンクリートスラブなどの床基盤１上に
載置固着されるクッションゴム２と、このクッションゴ
ム２の中心孔３に取付けられる受金具４と、この受金具
４に下端が取付けられ上端が床板１０を支持する脚部７
とを備えた床支持脚において、受金具４の水平方向に延
びるフランジ部５をクッションゴム２に形成された複数
の突起６で支持し、受金具４のクッションゴム２への取
付けは受金具４が上方に抜け出ないように取付けてある
ように構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、コンクリートス
ラブなどの床基盤上に載置固着されるクッションゴム
と、このクッションゴムの中心孔に取付けられる受金具
と、この受金具に下端が取付けられ上端が床を支持する
脚部とを備えた床支持脚に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の床支持脚は、図１３に示すように
コンクリートスラブなどの床基盤１上に載置固着される
クッションゴム１００と、このクッションゴム１００に
取付けられる受金具１０１と、この受金具１０１に下端
が取付けられ上端が床下地パネル１０３を支持する脚部
１０２とを備えている。床下地パネル１０３の上には捨
張材１０４を設け、この捨張材１０４の上に仕上材１０
５を設けてある。また、床下地パネル１０３の少なくと
も四隅に脚部１０２の上端側が取付くナット部材１０６
が取付けてある。脚部１０２は上端側と下端側にそれぞ
れ反対方向にねじが切られ、この脚部１０２を一方向に
回転させることにより床基盤１と床との間隔を大きく或
いは小さくし、他方向に回転させるときにこの間隔を小
さく或いは大きくするようになっている。床面から重量
衝撃力が加えられるとき、この衝撃音の遮音性能を改善
させるには、クッションゴム１００を接着剤１０７によ
り床基盤１に接着することも行なわれていた。クッショ
ンゴム１００を床基盤１に接着することにより、床面に
衝撃力を受けた場合の床板自体の振動が抑制され、階下
に伝わる衝撃音が低減されることとなる。また、軽量衝
撃音にたいしては、クッションゴム１００の下面に、図
１４及び図１５に示すような突起１００Ａ，１００Ｂを
設け、クッションゴム１００の初期ばねを低下させる方
法もあった。

【０００３】重量衝撃音及び軽量衝撃音の両方に対して
遮音性能を改善させようとすると、下面に突起１００Ｂ
を設けた図１５に示すクッションゴム１００を床基盤１
に接着すると、図１６に示すように、突起１００Ｂ以外
の部分に接着剤１０７が充填されることなどにより、突
起１００Ｂを設けた効果が低減し、接着しない場合に比
べ、重量衝撃音が改善されるものの、軽量衝撃音の遮音
性能が低下する場合があった。

【０００４】そこで、軽量衝撃音も重量衝撃音もともに
改善を図ろうと、図１７に示すように、クッションゴム
１００の上面に突起１００Ｃを形成し、クッションゴム
１００の底面は床基盤１に接着することが考えられた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】図１７に示す従来例で
は、軽量衝撃音に対しては突起１００Ｃが遮音性能を受
け持ち、重量衝撃音に対してはクッションゴム１００全
体が床基盤１に固着されていることにより遮音性能を発
揮するが、受金具１０１はクッションゴム１００の中心
孔１１０に嵌め込まれているだけであり、重量衝撃力を
受けたときに、床板のリバウンドを低減するのに十分で
はなく、受金具１０１が上方に抜け出ようとしてしま
う。従って、重量衝撃音に対して十分な遮音性能を発揮
することができなかった。

【０００６】そこで、この発明は、軽量衝撃音に対して
も重量衝撃音に対しても十分な遮音性能を発揮すること
のできる床支持脚を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
め、この発明は、受金具の水平方向に延びるフランジ部
をクッションゴムに形成された複数の突起で支持し、受
金具のクッションゴムへの取付けは受金具が上方に抜け
出ないように取付けてあるように構成した。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下に、この発明の好適な実施例
を図面を参照にして説明する。

【０００９】図１に示す実施例では、クッションゴム２
の中心孔３に受金具４が嵌め込まれ、この受金具４のフ
ランジ部５はクッションゴム２の上面に形成した突起６
上に載置される。また、クッションゴム２の上面外周を
立上らせて上端を内側へ折り曲げ、この折曲部２Ａでフ
ランジ部５の外周縁を挟む。このクッションゴム２の折
曲部２Ａにより床に衝撃力が加わったときのリバウンド
により受金具４が上方に抜け出るのを防止する。この受
金具４の内周面には雌ねじ４Ａが形成してある。この雌
ねじ４Ａに図７に示すような脚部７がねじ込まれる。

【００１０】図２に示す実施例では、受金具４のフラン
ジ部５から下部の下端が外側に折り曲げられてこの折曲
部４Ｂがクッションゴム２の中心孔３の下面と係合する
ようになっている。

【００１１】図３に示すさらに別の実施例では、フラン
ジ部５の外周から下方に延びてその下端に内側に延びる
爪部８Ａを有する係合部８を設け、この係合部８の爪部
８Ａがクッションゴム２に係合するようになっている。

【００１２】クッションゴム２に形成された突起６は、
図１乃至図３に示すいずれの実施例でも半球状のもので
あり、フランジ部５の下面に点接触するようにしたが、
図４に示すように中心孔３から放射線状に延びる突起６
であってもよい。

【００１３】図５は図２に示す突起６を示す。また、図
６は、中心孔３と同心円状にリング状の突起６を設けた
例を示すものである。

【００１４】図７に示す実施例では、床板１０に設けた
ナット部材９に脚部７の上端側の雄ねじをねじ込み、脚
部７の下端側の雄ねじを受金具４の雌ねじにねじ込んだ
状態を示し、この脚部７は上下に貫通する中空部７Ａを
有し受金具４はこの脚部７の中空部７Ａに連通する貫通
孔４Ｂを有している。そして、クッションゴム２の中心
孔３も上下に貫通し、床板１０の上側からナット部材９
の孔、脚部７の中空部７Ａ、受金具４の貫通孔４Ｂ、中
心孔３の下部の孔に接着剤を注入し、床基盤１とクッシ
ョンゴム２との固着を図れるようになっている。この床
板１０が床下地パネルの場合、床基盤１上に複数敷き並
べ、各脚部７を回転させて床板１０のレベル調節を図
り、このようなレベル調節後に床板１０の上から接着剤
をクッションゴム２内へ流し込んでクッションゴム２の
床基盤１への固着を図る。脚部７の上端側の中空部７Ａ
の形状は、円形ではなく角形としておくことにより、こ
の角形に合った角棒を挿入し回転することで脚部７を回
転させて床板１０のレベル調節を図ることができる。床
板１０のレベル調節とクッションゴム２の固着が終了し
た後に、従来と同様に捨張材、仕上材を貼りつけて床を
完成させる。

【００１５】図８は図７に示すこの発明の実施例を符号
Ａで示し、図１３に示すものを従来例として符号Ｘで示
したグラフであり、重量衝撃音遮断性能を本発明実施例
Ａと従来品Ｘとを各周波数における床衝撃音レベルで比
較したものである。このグラフからも明らかなように、
重量衝撃音遮断性能が従来品よりも本発明実施例が勝っ
ていた。

【００１６】図９は、図８と同様のグラフであるが、こ
ちらは軽量衝撃音遮断性能を比較したグラフであり、本
発明実施例が従来品よりも遮音性能に優れていることが
判明した。

【００１７】図１０ないし図１２は、この発明の床支持
脚が適用される好適な床構造を示す。図１０は床下地パ
ネルとなる床板１０を隙間をあけて配置し、この上に図
１１のように仕上材を貼付した床構造である。図１２
は、受板１０８に脚部７を設け、この受板１０８で下地
材の床板１０を支持し、さらにこの上に仕上材となる床
板１０を貼付した床構造を示す。

【００１８】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、受金具の水平方向に延びるフランジ部をクッション
ゴムに形成された複数の突起で支持し、受金具のクッシ
ョンゴムへの取付けは受金具が上方に抜け出ないように
取付けてあるので、軽量衝撃音に対しては突起が遮音性
能を発揮し、重量衝撃音に対してはクッションゴムを床
基盤に固着することで対応し、重量衝撃力に対するリバ
ウンドに対しては受金具の上方への抜出防止手段により
対応しているので、軽量衝撃音並びに重量衝撃音の両方
に遮音性能を発揮することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の好適な実施例を示す半断面図。

【図２】他の実施例を示す一部破断の断面図。

【図３】さらに他の実施例を示す正面図。

【図４】クッションゴムに形成した突起の他の例を示す
斜視図。

【図５】図２に示すクッションゴムの突起を示す斜視
図。

【図６】さらに別の突起の例を示す斜視図。

【図７】クッションゴムと床基盤との固着手段の一例を
示す断面図。

【図８】重量衝撃音に対する遮断性能について従来品と
本発明実施例とを比較したグラフ。

【図９】軽量衝撃音の遮断性能を比較したグラフ。

【図１０】置床工法の床構造に適用する例の平面図。

【図１１】図１０の工法により仕上材を貼付した後の断
面図。

【図１２】受板を用いる工法に適用する例の一部破断の
斜視図。

【図１３】従来例を示す断面図。

【図１４】軽量衝撃音の遮断性能を図った従来例の正面
図。

【図１５】図１４と同様の正面図。

【図１６】重量衝撃音遮断性能を図った従来例を示す正
面図。

【図１７】軽量衝撃音と重量衝撃音の両方の遮断性能を
図った従来例を示す半断面図。

【符号の説明】

１床基盤２クッションゴム３中心孔４受金具５フランジ部６突起

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】コンクリートスラブなどの床基盤上に載
置固着されるクッションゴムと、このクッションゴムの
中心孔に取付けられる受金具と、この受金具に下端が取
付けられ上端が床を支持する脚部とを備えた床支持脚に
おいて、受金具の水平方向に延びるフランジ部をクッションゴム
に形成された複数の突起で支持し、受金具のクッションゴムへの取付けは受金具が上方に抜
け出ないように取付けてあることを特徴とする床支持
脚。
【請求項２】クッションゴムの上面に複数の突起を形
成し、この上面外周を立上らせて上端を内側へ折り曲
げ、この折曲部で突起上の受金具のフランジ部を挟むこ
とを特徴とする請求項１に記載の床支持脚。
【請求項３】受金具のフランジ部から下部の下端が外
側に折り曲げられてクッションゴムの中心孔下面と係合
することを特徴とする請求項１に記載の床支持脚。
【請求項４】受金具のフランジ部外周から下方に延び
てその下端に内側に延びる爪部を有する係合部を設け、
この係合部の爪部がクッションゴムに係合することを特
徴とする請求項１に記載の床支持脚。
【請求項５】前記クッションゴムの突起が点状、放射
線状、同心円状のいずれかに配列されていることを特徴
とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の床支持
脚。
【請求項６】前記クッションゴムの中心孔は上下に貫
通し、受金具に取付けられる脚部は上下に貫通する中空
部を有し、受金具はこの脚部の中空部に連通する貫通孔
を有し、床上から脚部の中空部と受金具の貫通孔とを利
用してクッションゴムと床基盤との固着を図ったことを
特徴とする請求項１ないし５のいずれか１項に記載の床
支持脚。