JP2001047012A - 生ごみ処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 生ゴミ処理装置に取り付けられる回転軸の着
脱を円滑にする。 【解決手段】 生ゴミ処理装置（１）の醗酵室内で回転
する回転軸（３１）を、軸受（３５）と回転機構部（１
０）とによって回転自在、かつ、着脱自在に支持するよ
うに構成する。さらに、軸受（３５）を、側壁に固定さ
れる台座（３６）と、台座（３６）に対して摺動可能に
構成した可動軸受部（３７）と、可動軸受部（３７）を
付勢するために台座（３６）内部に設けた付勢手段（３
８）と、によって構成して可動軸受部（３７）の移動に
よって回転軸（３１）を取り外せるように構成する。可
動軸受部（３７）は台座（３６）内に対して

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、家庭等から排出
される生ゴミを、好気性微生物を利用して醗酵分解処理
を行うための生ゴミ処理装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の生ゴミ処理装置として、特開平９
−２７１７４３号公報に記載された装置（以下、「従来
の処理装置」という）が知られている。従来の処理装置
は、図１０に示すように、生ゴミを処理するための処理
槽１０１内に攪拌羽根１０３と、この攪拌羽根１０３を
固定した回転軸１０５と、を備え、この回転軸１０５と
ともに攪拌羽根１０３を回転させることによって、処理
槽１０１内の生ゴミを攪拌するようになっている。回転
軸１０５は、処理槽１０１の対向する側壁間に着脱自在
に取り付けられている。回転軸１０５の着脱は、回転軸
１０５の一端部１０７に設けられた伸縮具１０９をバネ
１１１に抗しながら矢印方向に移動させ、その後に軸受
１１３から抜き取ることによって行うようになってい
る。図１１は、バネ１１１の縮みからも理解されるよう
に、回転軸１０５を抜き取るときの状態を示している。
符号１１５は、回転軸１０５に固定したビスであり、伸
縮具１０７に形成された長孔１１７を案内するためのも
のである（同公報段落番号０００９）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
処理装置の構成によると、回転軸１０５の一端部１０７
の外周面と伸縮具１０７の内周面との間に生ゴミのカス
が入り込んで伸縮動作に支障が起こるおそれがある。こ
れと同じ支障が、ビス１１５と長孔１１７との間に起こ
るおそれもある。このような支障が起こりうるのは、二
つの部材の接触部分が処理槽１０１内にあるからであ
り、この支障は回転軸１０５の着脱をやりづらくしてし
まう。本発明が解決しようとする課題は、回転軸を取り
付けたり取り外したりする際に、二つの部材の接触部分
を処理槽（醗酵室）外に設けることによって、伸縮動作
に支障を生じにくくし、もって回転軸の着脱を円滑に行
えるようにすることにある。そのための具体的構成は、
項をあらためて説明する。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ために発明者は、回転軸を処理槽に取り付けたり、これ
から取り外したりするためには何らかの方法により回転
軸を伸縮させなければならないが、その伸縮のための機
構を回転軸以外の箇所に設けるとよい、と考えた。本発
明は、そのような観点からなされたものである。

【０００５】請求項１に記載した発明の構成 請求項１に記載した発明に係る生ゴミ処理装置（以下、
「請求項１の処理装置」という）は、一方の側壁（１
７）と、一方の側壁（１７）と対向する他方の側壁（１
９）と、を有する醗酵室（６）と、一方の側壁（１７）
に設けられた軸受（３５）と、他方の側壁（１９）に設
けられた回転機構部（１０）と、軸受（３５）と回転機
構部（１０）とによって回転自在、かつ、着脱自在に支
持される回転軸（３１）と、回転軸（３１）に固定され
た攪拌羽根（３４）と、を有し、回転機構部（１０）に
よって回転軸（３１）が回転するように構成されてい
る。請求項１の処理装置の軸受（３５）は、一方の側壁
（１７）に固定される台座（３６）と、台座（３６）に
対して摺動可能、かつ、当該台座に収納可能に構成した
可動軸受部（３７）と、可動軸受部（３７）を他方の側
壁（１９）方向に付勢するために台座（３６）内部に設
けた付勢手段（３８）と、を有し、可動軸受部（３７）
の移動によって回転軸（３１）を取り外せるように構成
したことを特徴とする。なお、付勢手段（３８）を台座
（３６）内部に設けたのは、付勢手段（３８）を台座
（３６）によって覆うことによって生ゴミと接触しない
ようにするためである。このように構成したのは、付勢
手段（３８）が生ゴミにさらされると、付勢手段（３
８）の構造にもよるが、その中又は周辺に生ゴミ等が詰
まる等の不都合が生じかねないので、そのような不都合
を避けるためである。

【０００６】請求項１に記載した発明の作用効果 請求項１の処理装置は、回転機構部（１０）の働きによ
って回転軸（３１）が回転し、これによって攪拌羽根
（３４）が醗酵室（６）内で回転して生ゴミを攪拌す
る、という作用効果を生じる。可動軸受部（３７）の台
座（３６）に対する移動（摺動）によって、軸受（３
５）と回転軸（３１）との間にあそびができるので、こ
のあそびを利用して可動軸受部（３７）から回転軸（３
１）を取り外したり、逆に、可動軸受部（３７）に回転
軸（３１）を取り付けたりすることができる。また、可
動軸受部（３７）及び付勢手段（３８）が台座（３６）
に収納されて（覆われて）いるので、その中又は周辺に
生ゴミ等が詰まることが防止される、という作用効果も
生じる。

【０００７】請求項２に記載した発明の構成 請求項２に記載した発明に係る生ゴミ処理装置（以下、
「請求項２の処理装置」という）は、請求項１の処理装
置の構成に限定が加わり、回転軸（３１）は、軸受（３
５）側の一端（３２）が他方側の一端（３３）よりも高
い位置となるように軸受（３５）と回転機構部（１０）
とが構成されていることを特徴とする。軸受（３５）側
の一端（３２）と他方側の一端（３３）との高低差は、
回転軸（３１）に付着した水滴が低いほうの他方側の一
端（３３）に流れるのに十分な差に設定する。

【０００８】請求項２に記載した発明の作用効果 請求項２の処理装置は、請求項１の処理装置の作用効果
に加え、生ゴミから出た水分が軸受（３５）と反対側に
流れるので軸受（３５）に悪影響を及ぼしづらくなる、
という作用効果が生じる。

【０００９】請求項３に記載した発明の構成 請求項３に記載した発明に係る生ゴミ処理装置（以下、
「請求項３の処理装置」という）は、請求項１又は２の
処理装置の構成に限定が加わり、台座（３６）は摺動凹
部（４１）を備え、摺動凹部（４１）は、可動軸受部
（３７）を収納できる形状に形成したことを特徴とす
る。

【００１０】請求項３に記載した発明の作用効果 請求項３の処理装置は、請求項１又は２の処理装置の作
用効果に加え、可動軸受部（３７）が摺動凹部（４１）
内に収納されるので、両者間に生ゴミや生ゴミから出た
水分等が入り込むことが少なくなる、という作用効果が
生じる。

【００１１】請求項４に記載した発明の構成 請求項４に記載した発明に係る生ゴミ処理装置（以下、
「請求項４の処理装置」という）は、請求項３の処理装
置の構成に限定が加わり、摺動凹部（４１）内壁と可動
軸受部（３７）外壁とは、可動軸受部（３７）を台座
（３６）に対して回転させないための回転防止機構（５
３，４１，５５，４５）を備えていることを特徴とす
る。

【００１２】請求項４に記載した発明の作用効果 請求項４の処理装置は、請求項３の処理装置の作用効果
と基本的に同じ作用効果を生じる。

【００１３】

【発明の実施の形態】次に、各図を参照しながら、本発
明の実施の形態（以下、「本実施形態」という）につい
て説明する。図１は生ゴミ処理装置の斜視図であり、図
２は生ゴミ処理装置の分解斜視図である。図３は図１の
Ｘ−Ｘ線を含む断面図を矢印方向に見た図であり、図４
は図１のＹ−Ｙ線を含む断面図を矢印方向に見た図であ
る。図５は図４の部分拡大図であり、図６は生ゴミ処理
装置に取り付ける攪拌装置の拡大部分斜視図である。図
７は図６の部分破断図である。図８は図５に示す部分の
変形例を示す図であり、図９は図７に示す部分の変形例
を示す図である。

【００１４】生ゴミ処理装置の概略構成 図１〜４に基づいて、生ゴミ処理装置の概略構成につい
て説明する。生ゴミ処理装置１は、上端開口部３と醗酵
室６とを有する箱状の醗酵容器５と、上端開口部３を開
閉する開閉蓋部７と、醗酵室６内に配された攪拌機構部
９と、から概ねの外観が構成されている。

【００１５】醗酵容器と開閉蓋部の構成 醗酵容器５は、合成樹脂を成形したものであって、内容
器１１と外容器１３とによる二重構造になっている。内
容器１１と外容器１３との間の空間部１５には、醗酵室
６を保温するための断熱材１６，１６（図２，４参照）
が充填されている。醗酵室６は、図４に示すように醗酵
室６を挟んで対向する一方の側壁１７と他方の側壁１９
と、図２に示すように一方の側壁１７と他方の側壁１９
との間のＵ字状側壁２１と、によって形成されている。
Ｕ字状側壁２１が、図３に示すようにＵ字状に形成され
ているのは、後述する攪拌羽根３４の回転軌跡に合わせ
た形状にすることによって醗酵室６底部付近の隅々まで
攪拌羽根３４の攪拌作用が及ぶようにするためである。
なお、図２において、符号８は、生ゴミから出た汁を受
けるための引出皿を示し、符号１０は、攪拌機構部９を
回転させるための回転機構部を示している。開閉蓋部７
は、図２に示すように、断熱材１２を含む多層構造にな
っており、醗酵容器５にヒンジ結合されて上端開口部３
を開閉するようになっている。なお、図２及び４におい
て、符号２２はＵ字状側壁２１の幅方向中央部を外側に
へこませて形成した通風凹部である。通風凹部２２は、
醗酵室６側から嵌め込まれるカバー板２３によって閉鎖
され、この通風凹部２２と醗酵室６とは、カバー板２３
に形成されたメッシュ部２４，２４によって連通してい
る。

【００１６】攪拌機構部の構成 図２〜７を参照しながら、攪拌機構部９について説明す
る。図６に示すように攪拌機構部９は、回転軸３１と、
回転軸３１の外周に固定された複数枚（本実施形態では
３枚）の攪拌羽根３４と、回転軸３１の開放端３２を回
転自在に、かつ、着脱自在に支持する軸受３５と、回転
軸３１の固定端３３に固定された回転板４７と、を備え
ている。各攪拌羽根３４は、図３にも示すように、均等
間隔を介して放射状に伸びている。攪拌羽根３４は、醗
酵室６内に投入された生ゴミを攪拌するための部材であ
る。回転板４７は、後述する回転機構部１０と連結する
ための部材である。

【００１７】軸受の構成 図４〜７を中心にして、軸受３５について説明する。軸
受３５は、一方の側壁１７に取り付けられる台座３６
と、回転軸３１の開放端３２を回転自在、かつ、着脱自
在に支持する可動支持部３７と、可動支持部３７を開放
端３２方向に付勢するコイルバネ（付勢手段）３８と、
から概ね構成されている。図５に示すように、台座３６
は椀状の外観を備え、その中央部に高さ方向に形成され
た摺動凹部４１が形成されている。摺動凹部４１の断面
形状は、ほぼ円形に形成され、外周の一部を長さ方向に
切欠いて形成された案内溝４３を備えている。案内溝４
３は、後述する回転防止機構の一部を構成している。摺
動凹部４１は、可動軸受部３７を台座３６に対して図５
の矢印Ａ方向に摺動可能に支持するように構成されてい
る。摺動凹部４１内には、その底部に内側（図５の左方
向）に突き出る係止凸部４２が設けられ、係止凸部４２
上端には貫通孔５４が形成されている。台座３６は、図
５に示すように、取付ピン４４によって内容器１１に取
り付けるようになっている。なお、符号４５は、後述す
る可動軸受部３７の摺動突部５３を受け入れるための受
入溝である。

【００１８】可動軸受部の構成 図５〜７を参照しながら、可動軸受部３７の構成につい
て説明する。可動軸受部３７は、回転軸３１の開放端３
２を回転自在に支持するための摺動凹部４１をその中央
部に備え、摺動凹部４１の反対側（図５の右側）に割り
ピン５６を備えている。割りピン５６の先端には抜け止
め突部５７が形成され、台座３６の摺動凹部４１に嵌め
込んだ可動軸受部３７が台座３６から抜けるのを防止す
るようになっている。すなわち、可動軸受部３７の割り
ピン５６を指でつまんで幅方向（図５の上下方向）に弾
性変形させて（潰して）から貫通孔５４に通し、その後
つまんだ指を離して割りピン５６を弾性復帰させると、
抜け止め突部５７が係止突部４２に裏側から係止して可
動軸受部３７が台座３６から抜け出ることを防止するよ
うになっている。割りピン５６は、コイルバネ３８を支
持する役目も有しており、図５に示すように、コイルバ
ネ３８は割りピン５６の回りに配されている。可動軸受
部３７は、コイルバネ３８によって常に回転軸３１の方
向に付勢されている。

【００１９】摺動突部５３は台座３６の摺動凹部４１内
で摺動するように構成されており、案内突部５５は台座
３６の受入溝４５内で摺動するように構成されている。
この摺動突部５３と摺動凹部４１との組み合わせ、及
び、案内突部５５と受入溝４５との組み合わせは、可動
軸受部３７が台座３６に対して回転することを防止する
役目を果たしており、これらによって本実施形態におけ
る回転防止機構が構成されている。回転防止機構を設け
たのは、これを設けないと回転軸３１と可動軸受部３７
とが両者間に生じる摩擦によって連結され両者が一体と
なって回転して可動軸受部３７が軸受部材として作用し
なくなってしまうので、そのようことが生じないように
するためである。

【００２０】回転機構部の構成 次に、図２、４、７を参照しながら、回転機構部１０の
構成を説明する。本実施形態の回転機構部１０は、ハン
ドル５０の回転をギヤ部４８と駆動板４９とを介して回
転板４７に伝達するように構成されている。駆動板４９
と回転板４７とは、図４に示すように、駆動板４９から
突き出る駆動ピン４６，４６を回転板４７に貫通させた
駆動孔６１，６１に挿入するだけで簡単に連結できるよ
うになっている。回転軸３１は、回転板４７の回転によ
って回転されるようになっている。図４及び５から明ら
かなように、回転軸３１は、軸受３５側（図４の右側）
の一端すなわち開放端３２が他方側の一端すなわち固定
端３３よりも高い位置となるように（傾斜するように）
軸受３５と回転機構部１０の駆動板４９とを構成するこ
とが好ましい。回転軸３１の傾斜角度は、軸受３５等の
構成に合わせ、たとえば、水平に対して１．５〜１０度
程度に設定するとよい。本実施形態における回転軸３１
の傾斜角度は、２度に設定した。このように回転軸３１
を傾斜させたのは、生ゴミから出た水分が固定端３３の
方向に流れて軸受３５の特に可動軸受部３７と台座３６
の摺動凹部４１間に入り込まないようにするためであ
る。水分が入り込むと、可動軸受部３７と摺動凹部４１
間の摺動に支障が生じるなどの弊害が考えられるので、
そのような弊害の発生をできるだけ防ごうとしたためで
ある。固定端３３側へ回転軸３１を伝って流れた水分
は、回転板４７に遮られそのまま落下するので、駆動板
４９を含む回転機構部１０に影響を与えることはほとん
どない。

【００２１】ここで、使用者がハンドル５０を回転させ
ると、この回転はギヤ部４８によって減速され、駆動板
４９と回転板４７を介して回転軸３１を回転させる。回
転軸３１の開放端３２は可動軸受部３７の軸受凹部５１
によって回転支持され、この回転によって攪拌羽根群３
４が醗酵室６内で回転して生ゴミを攪拌する。この攪拌
に際して、通風凹部２２内を流通する空気がカバー９板
２３のメッシュ部２４，２４を通して醗酵室６内に流れ
込み、これによって、醗酵室６内が好気状態に保たれ
る。一方、回転防止機構を構成する可動軸受部３７の摺
動突部５３と案内溝４３とは、同じく案内突部５５と受
入溝４５とともに、台座３６に対する可動軸受部３７の
回転を防止する。なお、本実施形態では、使用者がハン
ドル５０を回転させることによって回転軸３１が回転す
るように構成したが、このような構成に限る必要はな
く、電動モータ等によって回転するように構成してもよ
い。

【００２２】攪拌機構部の着脱 図４及び５を参照しながら、攪拌機構部９の着脱手順を
説明する。図４の状態にある回転軸３１は、開放端３２
が軸受３５に支持され、固定端３３が回転板４７を介し
て駆動板４９に支持されている。まず、回転軸３１を持
ちコイルバネ３８に抗しながら可動軸受部３７を摺動凹
部４１内に押し込んで、回転板４７を駆動板４９から離
れさせ（両者間にあそびを作り）ながら、駆動ピン４
６，４６を駆動孔６１，６１から抜き取り駆動板４９と
回転板４７間の連結を解除する。次に、固定端３３を持
ち上げて回転板４７を上方にずらしてから開放端３２を
軸受凹部５１から抜き取る。これによって、回転軸３１
を含む攪拌機構部９の取り外しが完了する。このとき可
動軸受部３７は、コイルバネ３８の付勢力によって元の
位置に戻される。

【００２３】取り外した攪拌機構部９の洗浄等が終わ
り、この攪拌機構部９を取り付けるには、上記した手順
を逆に行えばよい。すなわち、開放端３２を軸受凹部５
１に差し込んでからコイルバネ３８に抗しながら押し込
み、回転板４７と駆動板４９との位置合わせをする。次
に、駆動ピン４６，４６を駆動孔６１，６１に挿入して
回転板４７を駆動板４９に固定して取付を完了する。

【００２４】本実施形態の効果 以上の通り、攪拌機構部９を着脱する際に必要な可動軸
受部３７の移動、すなわち摺動は、台座３６の摺動凹部
４１内で行われており、醗酵室６内で行われるわけでは
ない。このため、摺動する部分に生ゴミが入り込む恐れ
が少ない、という効果が生じる。また、回転軸３１が傾
斜しているため、高いほうに位置する軸受３５側に水分
が流れ込むことが少ない、という効果も生じる。

【００２５】本実施形態の変形例 図８及び図９に基づいて、本実施形態の変形例（以下、
「本変形例」という）について説明する。本変形例が本
実施形態と異なるのは、台座３６がその周縁に環状フラ
ンジ７１を有すること、取付ピン４４の代わりに締付ネ
ジ７３が用いられていること、コイルバネ７５の形状が
異なること、の３点である。したがって、ここではこの
３点についてだけ説明し、この３点以外の部分について
は本変形例と本実施形態との間に違いはないのでその説
明を省略する。

【００２６】環状フランジ７１は、台座３６と一方の側
壁１７との接触面積を増加させ、締付ネジ７３によって
台座３６をより一方の側壁１７に引き寄せたこと相俟っ
て、台座３６の固定をより確実なものにするために設け
られている。台座３６の固定を確実にした結果、処理物
や液体の台座３６内への進入をより確実に防止する効果
も期待できる。なお、コイルバネ７５の径を大きくした
のは、可動支持部材３７をより安定に支持させるためで
ある。

【００２７】

【発明の効果】各請求項に記載した発明によれば、回転
軸を取り付けたり取り外したりする際に、二つの部材の
接触部分に支障が生じにくくなるので、回転軸の着脱を
円滑に行えるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 生ゴミ処理装置の斜視図である。

【図２】 生ゴミ処理装置の分解斜視図である。

【図３】 図１のＸ−Ｘ線を含む断面図を矢印方向に
見た図である。

【図４】 図１のＹ−Ｙ線を含む断面図を矢印方向に
見た図である。

【図５】 図４の部分拡大図である。

【図６】 生ゴミ処理装置に取り付ける攪拌装置の拡
大部分斜視図である。

【図７】 図６の部分破断図である。

【図８】 図５に示す部分の変形例を示す図である。

【図９】 図７に示す部分の変形例を示す図である。

【図１０】 従来の生ゴミ処理装置における回転軸の着
脱状態を示す部分断面図である。

【図１１】 従来の生ゴミ処理装置における回転軸の着
脱状態を示す部分断面図である。

【符号の説明】

１ 生ゴミ処理装置 ６１
駆動孔 ３ 上端開口部 ７１
環状フランジ ５ 醗酵容器 ７３
締付ネジ ６ 醗酵室 ７５
コイルバネ ７ 開閉蓋部 ８ 引出皿 ９ 攪拌機構部 １０ 回転機構部 １１ 内容器 １２ 断熱材 １３ 外容器 １５ 空間部 １６ 断熱材 １７ 一方の側壁 １９ 他方の側壁 ２１ Ｕ字状側壁 ２２ 通風凹部 ２３ カバー板 ２４ メッシュ部 ３１ 回転軸 ３２ 開放端 ３３ 固定端 ３４ 攪拌羽根 ３５ 軸受 ３６ 台座 ３７ 可動軸受部 ３８ コイルバネ ４１ 摺動凹部 ４２ 係止突部 ４３ 案内溝 ４４ 取付ピン ４５ 受入溝 ４６ 駆動ピン ４７ 回転板 ４８ ギヤ部 ４９ 駆動板 ５０ ハンドル ５１ 軸受凹部 ５３ 摺動突部 ５４ 貫通孔 ５５ 案内突部 ５６ 割りピン ５７ 抜け止め突部

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【手続補正書】

【提出日】平成１１年７月８日（１９９９．７．８）

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図８

【補正方法】変更

【補正内容】

【図８】

【手続補正２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図９

【補正方法】変更

【補正内容】

【図９】

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一方の側壁と、当該一方の側壁と対向す
   る他方の側壁と、を有する醗酵室と、 前記一方の側壁に設けられた軸受と、 前記他方の側壁に設けられた回転機構部と、 前記軸受と前記回転機構部とによって回転自在、かつ、
   着脱自在に支持される回転軸と、 前記回転軸に固定された攪拌羽根と、を有し、 前記回転機構部によって前記回転軸が回転するように構
   成された生ゴミ処理装置において、 前記軸受は、前記一方の側壁に固定される台座と、当該
   台座に対して摺動可能、かつ、当該台座に収納可能に構
   成した可動軸受部と、 前記可動軸受部を前記他方の側壁方向に付勢するために
   前記台座内部に設けた付勢手段と、を有し、 前記可動軸受部の移動によって前記回転軸を取り外せる
   ように構成したことを特徴とする生ゴミ処理装置。
2. 【請求項２】 前記回転軸は、前記軸受側の一端が他方
   側の一端よりも高い位置となるように当該軸受と前記回
   転機構部とが構成されていることを特徴とする請求項１
   に記載した生ゴミ処理装置。
3. 【請求項３】 前記台座は摺動凹部を備え、 前記摺動凹部は、前記可動軸受部を収納できる形状に形
   成したことを特徴とする請求項１又は２に記載した生ゴ
   ミ処理装置。
4. 【請求項４】 前記摺動凹部内壁と前記可動軸受部外壁
   とは、当該可動軸受部を前記台座に対して回転させない
   ための回転防止機構を備えていることを特徴とする請求
   項３に記載した生ゴミ処理装置。