JP2001045788A - ブラシレスモータおよびその回転制御方法 - Google Patents
ブラシレスモータおよびその回転制御方法Info
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Abstract
サの取付位置のばらつきや取付精度の影響を受けること
なく、精度のよい回転制御が可能なブラシレスモータお
よびその回転制御方法を提供する。 【解決手段】ロータマグネットと、ステータコイルと、
前記ロータマグネットの回転位置を検出するための複数
個の位置センサと、前記位置センサで検出したロータ位
置に応じて前記ステータコイルへの通電を切り替える駆
動回路とを有するブラシレスモータにおいて、前記駆動
回路が複数個の位置センサの特定の1つから出力される
ロータ位置信号のみに基づいてステータコイルへの通電
を切替えるようにした。
Description
よびその回転制御方法に関する。
タマグネットと、ステータコイルと、ロータマグネット
の回転位置を検出するための位置センサ(多くの場合ホ
ール素子が用いられている)と、位置センサで検出した
ロータ位置に応じてステータコイルへの通電を順次切り
替える駆動回路とにより構成されており、ステータコイ
ルにより生成される磁界とロータマグネットとの間に生
じる磁気力によりロータマグネットが連続回転する。通
常、位置センサはモータの相数に関連し配列や構成もそ
れに応じて変わってゆく。
ータが小型になると、プリント基板上に位置センサを許
容誤差の範囲内で精度よく配列することが製作上困難に
なるために、位置センサから得られるロータマグネット
の位置信号に基づく駆動制御はモータの回転むらやコギ
ング現象の原因になる。この問題はモータが小型になる
ほどまた極数が多くなるほど深刻になる。
出用の位置センサのプリント基板への取り付け精度や素
子のパッケージ内での位置精度の影響を受けることな
く、精度のよい回転制御が可能なブラシレスモータおよ
びその回転制御方法を提供することを目的とする。
成するために、ロータマグネットと、ステータコイル
と、前記ロータマグネットの回転位置を検出するための
複数個の位置センサと、前記位置センサにより検出した
ロータ位置に応じて前記ステータコイルへの通電を切り
替える駆動回路とを有するブラシレスモータにおいて、
前記位置センサの特定の1つから出力されるロータ位置
信号のみに基づいてステータコイルへの通電を切替える
ように構成した。
つから出力されるロータ位置信号のみに基づいて、他の
位置センサから出力するロータ位置信号の整数倍高い周
波数でステータコイルへの通電を切替えるようにした。
において、複数の位置センサから出力するロータ位置信
号に基づいてモータの回転方向を検出する。
明する。
の一例としてのアウタロータ形3相ブラシレスモータの
断面図である。ロータマグネットの位置を検出するため
の位置センサとしてホール素子を用いた例である。
10上に非磁性材料の円筒11を取り付け、この円筒1
1の外側にはステータコイル12が取り付けられてい
る。一方、ステータコイル12を外側で包むように椀状
のロータケース13が設けられ、その中心には回転軸1
4が固定され、この回転軸14は円筒11の内部上下に
設けられた軸受15a、15bで回転自在に軸受されて
いる。
ら成るN、Sが交互に配列された永久磁石16がステー
タコイル12とわずかな間隙を隔てて配置されている。
またロータケース13の下端縁には扁平なリング17が
固定され、そのリング17の下面(プリント基板10に
対向する面)には異なる磁極N、Sが交互に配列された
2列の磁気リング20、21が取り付けられている。磁
気リング20と21の磁極の配列密度は図3を参照して
後述するように異なっている。
リング20に対向して1個のホール素子H1が、また内
側の磁気リング21に対向して2個のホール素子H2、
H3が120度で離間配置されている。このことについ
ては図2を参照して後述する。
−A線に沿ってプリント基板10上を見た図であり、図
3は図1におけるB−B線に沿って上向きに見た図であ
り、ステータコイル12は省略してある。
素子の位置を示しており、ロータケース13の回転軸1
4の中心から半径R1の円上に機械角で120度の間隔
で2個のホール素子H2とH3が配列され、同じく回転
軸14の中心から半径R2(R2>R1)の円上に1個
のホール素子H1が配置されている。
の下面に設けられた磁気リング20、21はいずれも磁
極N、Sが交互に配列された磁極群から成るが、外側の
磁気リング20は6組のN、S磁極群から成り、内側の
磁気リング21は2組のN、S磁極群から成り、磁気リ
ング20は磁気リング21より磁極群の配列が3倍の密
度になっている。
子H1、H2、H3から出力するアナログの位置信号を
波形整形して得られる2値のロータ位置信号(たとえば
ハイレベルのときN極、ローレベルのときS極である)
を示すタイミングチャートで、ホール素子H1から得ら
れるロータ位置信号はホール素子H2、H3から得られ
るロータ位置信号の3倍の周波数を有する。それは、ホ
ール素子H1が磁気リング21の3倍の磁極密度を有す
る磁気リング20に対向して配置されているのに対し
て、ホール素子H2、H3は磁気リング21に対向して
配置されているからである。
られるロータ位置信号に基づいて作られたコード表であ
り、3ビットでコード化されている。
を示すブロック線図である。
のホール素子H1、H2、H3から出力するアナログの
ロータ位置信号を波形整形する波形整形回路と、波形整
形された位置信号をコード化する論理回路を含み、この
コード化された信号に基づいてモータの回転方向を判断
する。通電切替回路31は6個のパワートランジスタ3
1a〜31fで構成され、そのオン、オフが制御回路3
0からの駆動制御信号(たとえばPWM駆動制御の場合
はパルス幅が変調されたパルス信号)により切替えられ
てブラシレスモータ100のステータコイル12に供給
する電流を切替えるようになっている。32はブラシレ
スモータ100の駆動用直流電源である。
について説明する。
では、ホール素子H1は外側の磁気リング20のいずれ
かの磁極と対向し、ホール素子H2、H3は内側の磁気
リング21のいずれかの磁極と対向している。モータ停
止状態におけるロータ位置信号から生成したコードがた
とえば図5のコード表におけるX1の状態とする。
され、これにより通電切替回路31のパワートランジス
タ31a〜31fが順次オンされ、ステータコイル12
に順次通電されてロータケース13が一方向に回転し始
めたとすると、ロータケース13が最大30度回転する
うちにホール素子H1の出力信号は反転するので、ホー
ル素子H1、H2、H3から出力するロータ位置信号に
基づいて生成される3ビットのコードは変化し、たとえ
ば図5のX2の状態になる。ロータケース13が回転す
るにつれて、ホール素子H1、H2、H3から出力する
ロータ位置信号の状態が順次変化していくので、生成さ
れるコードも変化していく。制御回路30では、こうし
て生成されるコードのパターンを予め定めた基準コード
パターンと比較し、両者が同じであればその回転方向が
予期した方向(たとえばCCW)であると判断する。
タの始動直後の極めて短い時点である)で、制御回路3
0はモータの回転制御を特定のホール素子であるホール
素子H1から出力するロータ位置信号だけによる回転制
御に切替える。
出力信号だけに基づいて駆動制御信号(たとえば所定の
時間間隔で所定時間持続するパルス信号の繰り返し)を
生成し、その駆動制御信号により通電切替回路31のパ
ワートランジスタ31a〜31fを順次切替えてオンす
る。ホール素子H1の出力信号の周波数はホール素子H
2、H3の出力信号の周波数の3倍となっているので、
パワートランジスタ31a〜31fを順次オンするタイ
ミング(たとえばPWM駆動制御の場合はパルス信号の
周期)は3個のホール素子H1、H2、H3すべての出
力信号を用いて駆動制御する際のタイミングと同じにな
る。
素子H1の出力信号だけに基づいてモータの駆動制御信
号を生成しているので、他のホール素子H2やH3の影
響、特にプリント基板10上におけるホール素子の取付
位置のずれや取付精度のばらつきあるいは素子のパッケ
ージ内の位置精度の影響を全く受けることがなく、精度
の高い回転制御が可能となる。
転制御は、モータ始動直後にモータの回転方向が確認で
きてから停止に至るまでの間を通して行うことができ
る。モータ始動前の状態においては、すべてのホール素
子の出力信号を検出できる状態になっていることが必要
である。なお、モータ始動後の加速制御や減速制御は従
来知られている方法で行われる。
タ形ブラシレスモータを例示したが、相数が異なる場合
は、配列や構成もそれに応じて変わる。またモータの極
数は特に問題にすることなく本発明を適用することがで
きる。インナロータ形ブラシレスモータにももちろん適
用することができる。また、モータに設けられる複数個
のホール素子のうちの特定の1つのホール素子から得ら
れるロータ位置信号の周波数を他のホール素子から得ら
れるロータ位置信号の周波数の整数倍とする手段とし
て、上記実施の形態で用いた磁気配列密度の異なる磁気
リングの他に、前もって定めた1つのホール素子の出力
信号の周波数だけを逓倍する周波数逓倍器を用いると
か、デジタルスイッチを用いてもよい。
の着磁により実現することもできる。磁気リングは1個
または2個で形成してもよい。またモータ始動直後のモ
ータ回転方向の確認は、回転につれて生成されるコード
パターンを所定数個のコード分について順次基準パター
ンと比較して行ってもよいし、始動後の所定時間に亘り
両者を比較して行ってもよい。
は、ブラシレスモータに設けられるロータ位置検出用の
複数個の位置センサのうちの特定の1つの位置センサか
らの位置信号に基づいてステータコイルへの通電を切替
えて回転制御するようにしたので、モータの回転制御に
当たり位置センサの取付位置のばらつきや取付け精度の
影響を受けることがなくなり、精度の高い回転制御が可
能になる。この点は小型モータ、特に極度に小型化され
たモータや極数の多い小型モータにとって有効である。
図である。
子を示す平面図である。
H1、H2、H3から出力するロータ位置信号を波形整
形して示すタイミングチャートである。
コード表を示す。
ロック線図を示す。
Claims (8)
- 【請求項1】 ロータマグネットと、ステータコイル
と、前記ロータマグネットの回転位置を検出するための
複数個の位置センサと、前記位置センサにより検出した
ロータ位置に応じて前記ステータコイルへの通電を切り
替える駆動回路とを有するブラシレスモータにおいて、
前記駆動回路が始動後前記複数個の位置センサの特定の
1つから出力されるロータ位置信号のみに基づいてステ
ータコイルへの通電を切替えるように該駆動回路を制御
する制御回路を設けたことを特徴とするブラシレスモー
タ。 - 【請求項2】 位置センサの前記特定の1つから出力さ
れるロータ位置信号の周波数が他の位置センサから出力
されるロータ位置信号の周波数のN(正の整数)倍大き
い請求項1に記載のブラシレスモータ。 - 【請求項3】 前記Nがモータの相数に等しい請求項2
に記載のブラシレスモータ。 - 【請求項4】 前記ロータマグネットは前記位置センサ
との対向部に磁極配列密度が異なる2列の磁気リングを
有し、前記ステータコイルへの通電の切替えに用いられ
る前記特定の1つの位置センサが磁気配列密度の大きい
方の磁気リングに対向して配置された請求項1または2
に記載のブラシレスモータ。 - 【請求項5】 前記制御回路が前記特定の1つの位置セ
ンサから出力されるロータ位置信号の周波数を逓倍する
周波数逓倍器を有し、前記駆動回路が該周波数逓倍器に
より周波数が逓倍された信号に基づいてステータコイル
への通電を切替えるようにした請求項1に記載のブラシ
レスモータ。 - 【請求項6】 前記位置センサの特定の1つから出力さ
れるロータ位置信号のみに基づくステータコイルへの通
電切替えに先立ち、前記複数の位置センサから出力する
ロータ位置信号に基づいてモータの回転方向を検出する
請求項1ないし5のいずれか1項に記載のブラシレスモ
ータ。 - 【請求項7】 ロータマグネットと、ステータコイル
と、前記ロータマグネットの回転位置を検出するための
複数個の位置センサと、前記位置センサで検出したロー
タ位置に応じて前記ステータコイルへの通電を切り替え
る駆動回路とを有するブラシレスモータの回転制御方法
において、前記駆動回路が、始動後前記位置センサの特
定の1つから出力されるロータ位置信号のみに基づい
て、他の位置センサから出力するロータ位置信号の整数
倍高い周波数でステータコイルへの通電を切替えるよう
にしたことを特徴とするブラシレスモータの回転制御方
法。 - 【請求項8】 前記複数の位置センサから出力するロー
タ位置信号に基づいてモータの回転方向を検出した後、
前記位置センサの特定の1つから出力されるロータ位置
信号のみに基づいてステータコイルへの通電を切替える
請求項7に記載のブラシレスモータの回転制御方法。
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