JP2001041018A - エンジンのクランク軸受け構造 - Google Patents
エンジンのクランク軸受け構造Info
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Abstract
ク室内のオイルの戻しを速やかに行う。 【解決手段】シリンダブロック20aとクランクケース
20bにより形成されるクランク室50内にクランク軸
21が縦方向に配置されたエンジンにおいて、前記クラ
ンク軸を回転自在に支持する複数のジャーナル軸受部5
1、52、53を備え、最上部および最下部のジャーナ
ル軸受部51、52はシリンダブロック20aとクラン
クケース20bで一体に構成し、中間部のジャーナル軸
受部53は、シリンダブロック20aに一体に形成され
るシリンダブロック側軸受部材53aと、該シリンダブ
ロック側軸受部材に連結されるクランクケース側軸受部
材53bとから構成され、クランクケース側軸受部材と
クランクケースの間にオイル戻し通路57が形成されて
いる。
Description
向に配置されたエンジンのクランク軸受け構造の技術分
野に属する。
クランク軸が縦方向に配置され、クランク軸が配設され
ているクランク室は、シリンダブロックとクランクケー
スで囲まれている。シリンダブロックおよびクランクケ
ースには、それぞれクランク室側に突出する複数の軸受
部材が間隔をおいて形成されており、この軸受部材の先
端に軸受(メタル)が形成され、クランク軸が回転自在
に支持されている。そして、エンジンオイルは、オイル
ポンプによりオイルパンから吸い上げられ、シリンダブ
ロック側のオイル通路から軸受部材を介して軸受に供給
され、さらに、クランク軸内に形成されたオイル通路を
経てコンロッドの大端部やシリンダ等に供給され、各部
を潤滑したオイルはクランク室の底部からオイルパンに
戻される。このとき、各部を潤滑してから下方に落下す
るオイルの大部分は、クランク軸の回転に連れ回され
て、クランクケース側の壁面に付着してから、該壁面を
伝ってクランク室の底部に流れるが、クランクケースの
壁面からは前述の如く、複数の軸受部材が間隔をおいて
突出されているため、前記壁面を伝わるオイルの流れが
止められ、クランク室の底部へのスムーズなオイルの戻
りが阻害される問題がある。
9−273406号公報においては、各軸受部材にクラ
ンクケースの壁面に近接してオイル戻し孔を形成してい
る。また、特開平9−273407号公報においては、
クランクケース側の軸受部材をシリンダブロックに組み
付け可能に構成し、軸受支持部の背面にオイル戻し通路
を形成している。
開平9−273406号公報の構造は、軸受部材にはク
ランクケースをシリンダブロックに固定するためのボル
ト孔があり、ボルト締付部の剛性を確保するために、オ
イル通路面積が制限されてしまうという問題を有してい
る。また、上記特開平9−273407号公報の構造
は、軸受部材とクランクケースが別体のため、最上部お
よび最下部の軸受部材とクランクケース上面および下面
までのクリアランス分だけ、エンジンの高さが高くなる
という問題を有している。
であって、エンジンのコンパクト性を確保しつつ、クラ
ンク室内のオイルの戻しを速やかに行うことができるエ
ンジンのクランク軸受け構造を提供することを目的とす
る。
に、請求項1記載の発明は、シリンダブロック20aと
クランクケース20bにより形成されるクランク室50
内にクランク軸21が縦方向に配置されたエンジンにお
いて、前記クランク軸を回転自在に支持する複数のジャ
ーナル軸受部51、52、53を備え、最上部および最
下部のジャーナル軸受部51、52はシリンダブロック
20aとクランクケース20bで一体に構成し、中間部
のジャーナル軸受部53は、シリンダブロック20aに
一体に形成されるシリンダブロック側軸受部材53a
と、該シリンダブロック側軸受部材に連結されるクラン
クケース側軸受部材53bとから構成され、クランクケ
ース側軸受部材とクランクケースの間にオイル戻し通路
57が形成されていることを特徴とし、請求項2記載の
発明は、前記中間部のジャーナル軸受部が2つ以上ある
エンジンにおいて、各クランクケース側軸受部材53b
を連結部59で一体化させたことを特徴とする。なお、
上記構成に付加した番号は、本発明の理解を容易にする
ために図面と対比させるものであり、これにより本発明
の構成が何ら限定されるものではない。
に基づいて説明する。図1〜図4は、本発明が適用され
る船外機の例を示し、図1は船外機の側面図、図2は図
1のエンジン11の平面図、図3は図2のX方向から見
た側面図、図4は図2のY方向から見た側面図である。
なお、以下の説明において各図面間で同一の構成につい
ては同一番号を付して説明を省略する場合がある。
(推進方向に対して)に着脱可能に取り付けられるクラ
ンプブラケット3と、クランプブラケット3に枢支軸4
を介して上下方向aに回動自在に枢支されるスイベルブ
ラケット5と、このスイベルブラケット5を軸にして水
平方向に回動させるステアリングブラケット6と、ステ
アリングブラケット6にマウント7を介して支持される
推進ユニット9とを備えている。前記推進ユニット9
は、ステアリングブラケット6に支持されるアッパケー
ス10を有し、アッパケース10の上部にエンジン11
を支持する支持部材であるガイドエキゾースト12とエ
ンジンの下部を覆うロアカウリング13が取り付けら
れ、ロアカウリング13にエンジン11の上部を覆うア
ッパカウリング(エンジンカバー)14が着脱可能に取
り付けられている。アッパケース10の下部には、ロア
ケース15が取り付けられ、全体としてケーシングを構
成している。エンジンカバー14の前部Fには、カバー
部材16が着脱自在に装着され、カバー部材16の左右
両側には空気取入口17が開口され、また、エンジンカ
バー14の後部Rにも空気取入口19が形成されてい
る。
冷式4サイクル4気筒エンジンであり、エンジンボディ
20には、クランク軸21、カム軸22、23が縦方向
に貫通するように配設されている。クランク軸21の上
部には駆動プーリ24およびフライホイール25が固定
され、カム軸22、23には被駆動プーリ26、27が
固定され、駆動プーリ24の回転はベルト29により被
駆動プーリ26、27に伝達される。エンジンボディ2
0には4つの気筒(図示せず)が上下方向に並設されて
おり、各気筒には4本の吸気管30が連結され、それぞ
れスロットルボディ31を経てエンジン11前方に配設
されたサイレンサ32に合流、接続されている。エンジ
ンボディ20後部R上面にはオイル分離室33が設けら
れ、オイル分離室33は、ブローバイガス管34により
サイレンサ32に接続されている。なお、35は燃料ポ
ンプ、36はサーモスタット、37はスタータモータ、
38はフライホイールカバーであり、燃料は燃料噴射弁
28に送られ吸気管30内に噴射される。スタータモー
タ37の回動軸37aはフライホイール25のリングギ
ヤ25aに噛合されている。また、エンジンボディ20
の前部Fには、ECUボックス39、電源ボックス4
0、リレーボックス41等の電装品が装着されている。
側面に配設され、吸気管30の端部に接続されたサイレ
ンサ32は、エンジンボディ20の前方、かつ、エンジ
ンカバー14内で一方の側方に配置され、かつ、サイレ
ンサ32の空気吸込口32aは、図2に示すように、エ
ンジンボディ20の水平方向軸線に対して直角方向に向
いている。エンジンカバー14の前部でサイレンサ32
の反対側には、窪み部42が形成され、この窪み部42
を図1のカバー部材16で覆っている。窪み部42の底
壁を貫通するように空気取入用筒体43が設けられ、エ
ンジンカバー14内部を外気に連通させている。
クランク軸受け構造の1実施形態を示し、図5は、図2
のエンジン11のクランク軸21周辺の垂直断面図、図
6は図5のA−A線に沿って矢印方向に見た図、図7
は、図5のクランクケース側軸受部材の正面図である。
ンボディ内に形成されたオイル通路45に対して、クラ
ンク軸21の下端近傍に、ガイドエキゾースト12の下
方に配設されたオイルパン46からオイルを吸い上げる
ためのオイルポンプ47が設けられており、オイル通路
45には、オイルフィルタ49が設けられている。
aとクランクケース20bによりクランク室50が形成
されている。クランク室50内で上下方向に延びるクラ
ンク軸21は、シリンダブロック20aとクランクケー
ス20bの上壁および底壁の合い面にそれぞれ形成され
たジャーナル軸受部51、52と、クランク室50の内
部で上下方向に間隔をおいて設けられたジャーナル軸受
部53によって軸支されている。クランク軸21には、
各シリンダに対向する位置に、一対のカウンタウエイト
21aとクランクピン21bが設けられ、クランクピン
21bにコンロッド(図示せず)が連結されている。
1、52を除く中間部のジャーナル軸受部53は、クラ
ンク室50の内部に設けられており、シリンダブロック
側軸受部材53aとクランクケース側軸受部材53bか
ら構成されており、シリンダブロック側軸受部材53a
は、いずれもシリンダブロック20aに一体成形されて
おり、この軸受部材53aには、軸受部にオイルを供給
するために、オイル通路45から分岐して軸受部に開口
するオイル通路54が形成されるとともに、上下方向に
連通されるオイル戻し孔55が形成されている。これに
対して、クランクケース側軸受部材53bは、いずれも
シリンダブロック20aおよびクランクケース20bと
は別個の独立した部材として形成されており、軸受部材
53bをボルト56によりシリンダブロック側軸受部材
53aに固定し、軸受部材53bとクランクケース20
bとの間にオイル戻し通路57を形成するように構成さ
れている。上記クランクケース側軸受部材53bは、図
7に示すように、各軸受部材53bが連結部59を介し
て連結された一体構造となっている。
ケース20bのシリンダと対向する側の壁部に対して、
クランク軸21の回転により連れ回されたオイルを案内
するためのガイドプレート60が、クランクケース20
bに間隔をおいてボルト61により固定されている。
明する。オイルパン46内に溜められたオイルは、オイ
ルポンプ47の駆動により、図5で矢印に示すように、
サクションパイプ62で吸い上げられ、オイル通路6
3、64を通ってオイルフィルタ49に送られ、ここで
濾過された後、オイル通路45から末端の各オイル通路
54に分配されて各ジャーナル軸受部51、52、53
に供給される。そして、各ジャーナル軸受部51、5
2、53に供給されて当該部分を潤滑したオイルは、最
終的にはクランク室50の底部からオイルパン46に戻
されるが、その際、クランク室50内において、各軸受
部51、52、53から下方に落下したオイルは、一部
はシリンダブロック側軸受部材53aのオイル戻し孔5
5を通ってそのまま落下し、その大部分はクランク軸2
1の回転に連れ回されて、ガイドプレート60やその裏
面のクランクケース20bの内面に付着して下方に流れ
落ちる。その場合、クランク室50内のジャーナル軸受
部53には、クランクケース側軸受部材53bとクラン
クケース20bとの間にオイル戻し通路57を形成して
いるため、スムーズにクランク室50の底部に流れて速
やかにオイルパン46に戻されることになる。
たが、本発明はこれに限定されるものではなく種々の変
更が可能である。例えば、上記実施形態においては、シ
リンダブロック側軸受部材53aにオイル戻し孔55を
設けているが、これを省略して実施することも可能であ
る。また、上記実施形態においては、複数のクランクケ
ース側軸受部材53bを一体に構成しているが、別体に
構成するようにしてもよく、2気筒でジャーナル軸受部
が3つの場合には当然クランクケース側軸受部材は1つ
である。さらに、上記実施形態においては、4気筒すな
わちジャーナル軸受部が5つあるエンジンに適用した例
について説明しているが、2気筒以上すなわちジャーナ
ル軸受部が3つ以上あるエンジンの全てに適用可能であ
る。
1記載の発明によれば、クランク軸の軸受部を潤滑した
後でクランク軸の回転により連れ回りするオイルを、ク
ランク室内のジャーナル軸受部により邪魔されることな
く、スムーズにクランク室の底部に流すことができ、ク
ランク室内のオイルの戻しを速やかに行うことができ
る。また、最上部および最下部の軸受部はシリンダブロ
ックとクランクケースと一体に構成するため、エンジン
のコンパクト性を確保することができ、請求項2記載の
発明によれば、軸受部材の取付を簡単に行うことができ
る。
側面図である。
の1実施形態を示し、図2のエンジンのクランク軸周辺
の垂直断面図である。
る。
る。
Claims (2)
- 【請求項1】シリンダブロックとクランクケースにより
形成されるクランク室内にクランク軸が縦方向に配置さ
れたエンジンにおいて、前記クランク軸を回転自在に支
持する複数のジャーナル軸受部を備え、最上部および最
下部のジャーナル軸受部はシリンダブロックとクランク
ケースで一体に構成し、中間部のジャーナル軸受部は、
シリンダブロックに一体に形成されるシリンダブロック
側軸受部材と、該シリンダブロック側軸受部材に連結さ
れるクランクケース側軸受部材とから構成され、クラン
クケース側軸受部材とクランクケースの間にオイル戻し
通路が形成されていることを特徴とするエンジンのクラ
ンク軸受け構造。 - 【請求項2】前記中間部のジャーナル軸受部が2つ以上
あるエンジンにおいて、各クランクケース側軸受部材を
連結部で一体化させたことを特徴とする請求項1記載の
エンジンのクランク軸受け構造。
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