JP2001040550A - ネット材を用いた構造体、シート及びネット材の端末部処理方法 - Google Patents

ネット材を用いた構造体、シート及びネット材の端末部処理方法

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JP2001040550A JP11206914A JP20691499A JP2001040550A JP 2001040550 A JP2001040550 A JP 2001040550A JP 11206914 A JP11206914 A JP 11206914A JP 20691499 A JP20691499 A JP 20691499A JP 2001040550 A JP2001040550 A JP 2001040550A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 ネット材に局部的な無理が生じることを防止
し、ネット材の信頼性を高める。 【解決手段】 三次元構造のネット材の端末部１５が振
動溶着等の熱溶着手段によって該端末部１５よりも内側
に位置する部位よりクッション性がなく硬くなるように
処理されている。従って、構造体を構成するフレーム３
０に、被係止部材としての端末部係止部材２０を挿入用
間隙２１の挿入口２１ａが特定の向きとなるように設け
ておけば、該挿入用間隙２１に端末部１５を挿入するだ
けで係止することができる。この端末部１５は、その全
ての部位が挿入用間隙２１に挿入されており、荷重がか
かった場合には特定のスポット的な部位ではなく、面で
係止片２３に力が加わることになる。従って、従来のよ
うに特定の部位に無理な力がかかることによるネット材
１０の損傷を防止することができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、三次元構造のネッ
ト材を用いた構造体、この構造体からなるシート及びネ
ット材の端末部処理方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】クッション性の良いシート、例えば自動
車の車両用シート等は、通常、シートフレーム上にコイ
ルばね、Ｓ型ばね等のばね材を配設した上で、さらにウ
レタン等からなるパッド材を設け、その表面をビニール
レザーや布地等で覆って形成している。しかしながら、
このようにして形成したシートは、ばね材を含めた全体
の厚みが厚く、また、重量もある。また、パッド材に通
気孔を形成するなど、特殊な機構を採用したものを除
き、一般的には通気性も良くない。通気を確保するため
の特殊な機構を採用したものは、製造コストが高いとい
う問題がある。
【０００３】上記した点を改善するシートとして、表面
メッシュ層と裏面メッシュ層との間を多数のパイルで連
結し、トラス構造（三次元構造）にしたネット材を用い
たものが知られている。トラス構造であるため、へたり
にくい弾性構造物となっており、体圧の分散及び吸収特
性に優れている。従って、薄型でも大きなクッション性
を発揮できる。しかも、ネット構造であるため、多数の
空隙を有しており何ら特別の機構を採用しなくても通気
性に優れている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】三次元構造のネット材
は上記のような特徴を有するものの、多数の空隙を有す
ることのほか、表面メッシュ層と裏面メッシュ層の厚み
にさらにパイルの高さが加わってそれ相応の厚みを有す
ることから、これをフレームに確実に固着することが難
しい。従来、図１２に示したように、ネット材１００の
端末部１０１に、合成樹脂片や鉄板片１０２を熱溶着手
段の一種である振動溶着法を用いて溶着した後、スクリ
ューねじ１０３を用いて、フレーム１０４に固定してい
るのが一般的である。
【０００５】しかしながら、上記手段は、結局のとこ
ろ、スクリューねじ１０３による点締結であるため、シ
ートのクッション材として用いられるネット材１００に
人が着座するなどして荷重が加わった場合、スクリュー
ねじ１０３によって締結されている部分の合成樹脂片や
鉄板片１０２に大きな応力が生じる。従って、この合成
樹脂片や鉄板片１０２が変形したり、ネット材１００が
破損したりする可能性があり、このため大きな荷重をか
けにくい。また、スクリューねじ１０３によって締結し
なければならないため、組み付け作業が繁雑になり、そ
のためのコストも高くつく。
【０００６】本発明は上記事情に鑑みなされたものであ
り、スクリューねじを用いた場合のようにネット材に局
部的な無理が生じることを防止し、ネット材の信頼性を
高めることができると共に、組み付け作業が容易で、作
業コストも従来より低くすることができ、車両用シート
等として用いるのに適する三次元構造のネット材を用い
た構造体、この構造体からなるシート及びネット材の端
末部処理方法を提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、請求項１記載の本発明のネット材を用いた構造体
は、表面メッシュ層と裏面メッシュ層とを有すると共
に、該表面メッシュ層と裏面メッシュ層とが多数のパイ
ルで結合されて構成された三次元構造のネット材と、該
ネット材の周縁に形成される端末部を支持する端末部係
止部材とを有するネット材を用いた構造体であって、前
記端末部係止部材が、前記端末部が挿入される挿入用間
隙を形成する係止片を備え、前記ネット材の端末部の少
なくとも一部が、該端末部の内側に位置する部位よりも
ネット組織の密度が密で、高い剛性となるように処理さ
れ、前記端末部係止部材の挿入用間隙に挿入されること
により係止されていることを特徴とする。
【０００８】請求項２記載の本発明のネット材を用いた
構造体は、表面メッシュ層と裏面メッシュ層とを有する
と共に、該表面メッシュ層と裏面メッシュ層とが多数の
パイルで結合されて構成された三次元構造のネット材
と、該ネット材の周縁に形成される端末部を支持する端
末部係止部材とを有するネット材を用いた構造体であっ
て、前記端末部係止部材が、前記端末部が挿入される挿
入用間隙を形成する係止片を備え、前記ネット材の端末
部の少なくとも一部に、熱溶着手段により合成樹脂片が
固着され、該合成樹脂片が固着された部位が、前記端末
部係止部材の挿入用間隙に挿入されることにより係止さ
れていることを特徴とする。
【０００９】請求項３記載の本発明のネット材を用いた
構造体は、表面メッシュ層と裏面メッシュ層とを有する
と共に、該表面メッシュ層と裏面メッシュ層とが多数の
パイルで結合されて構成された三次元構造のネット材
と、該ネット材の周縁に形成される端末部を支持する端
末部係止部材とを有するネット材を用いた構造体であっ
て、前記端末部係止部材が、前記端末部が挿入される挿
入用間隙を形成する係止片を備え、前記ネット材の端末
部の一部が、該端末部の内側に位置する部位よりもネッ
ト組織の密度が密で、高い剛性となるように処理され、
前記ネット材の端末部の他の部位に、熱溶着手段により
合成樹脂片が固着され、これらの端末部が前記端末部係
止部材の挿入用間隙に挿入されることにより係止されて
いることを特徴とする。
【００１０】請求項４記載の本発明のネット材を用いた
構造体は、請求項１〜３のいずれか１に記載の構造体で
あって、前記端末部係止部材の挿入用間隙の挿入口が、
前記ネット材を前記係止片の外面に接するように配置し
た際に、前記端末部を内側に折り返して挿入できる向き
に設けられていることを特徴とする。
【００１１】請求項５記載の本発明のネット材を用いた
構造体は、請求項１、３又は４記載の構造体であって、
ネット組織の密度が密で、高い剛性となるように処理さ
れた前記端末部の少なくとも片面に突起が設けられ、該
突起が、前記端末部係止部材の挿入用間隙内に突出する
ように設けた爪部よりも奥に位置するまで挿入されて係
止されていることを特徴とする。
【００１２】請求項６記載の本発明のネット材を用いた
構造体は、請求項３又は５記載の構造体であって、ネッ
ト組織の密度が密で、高い剛性となるように処理された
前記端末部が、発生する応力の小さい側の端末部係止部
材に係止され、合成樹脂片が固着された前記端末部が、
発生する応力の大きい側の端末部係止部材に係止されて
いることを特徴とする。
【００１３】請求項７記載の本発明のネット材を用いた
構造体は、請求項１、３、４、５又は６記載の構造体で
あって、前記端末部が、熱溶着手段によって厚みを薄く
することにより、ネット組織の密度が密で、高い剛性と
なるように処理されていることを特徴とする。
【００１４】請求項８記載の本発明のネット材を用いた
構造体は、請求項７記載の構造体であって、前記端末部
が、予め、ネット組織の密度が密となるように編み込ま
れた後、前記熱溶着手段が施されていることを特徴とす
る。
【００１５】請求項９記載の本発明のネット材を用いた
構造体は、請求項１〜８のいずれか１に記載の構造体で
あって、前記熱溶着手段が振動溶着手段であることを特
徴とする。
【００１６】請求項１０記載の本発明のシートは、請求
項１〜９のいずれか１に記載の構造体から構成されるこ
とを特徴とする。
【００１７】請求項１１記載の本発明のシートは、請求
項１０記載のシートであって、前方に配置されたフレー
ムに連結された端末部係止部材に、ネット組織の密度が
密で、高い剛性となるように処理された前記端末部が係
止され、後方に配置されたフレームに連結された端末部
係止部材に、合成樹脂片が固着された前記端末部が係止
されていることを特徴とする。
【００１８】請求項１２記載の本発明のシートは、請求
項１１記載のシートであって、さらに、側方に配置され
たフレームに連結された端末部係止部材に係止される端
末部を、ネット組織の密度が密で、高い剛性となるよう
に処理すると共に、突起を形成した後、係止させている
ことを特徴とする。
【００１９】請求項１３記載の本発明のネット材の端末
部処理方法は、表面メッシュ層と裏面メッシュ層とを有
すると共に、該表面メッシュ層と裏面メッシュ層とが多
数のパイルで結合されて構成された三次元構造のネット
材のうち、その周縁に形成される端末部を、被係止部材
に係止するため、熱溶着手段によって厚みを薄くするこ
とにより、該端末部の内側に位置する部位よりもネット
組織の密度が密で、高い剛性となるように処理すること
を特徴とする。
【００２０】請求項１４記載の本発明のネット材の端末
部処理方法は、請求項１３記載の端末部処理方法であっ
て、前記端末部を、予め、ネット組織の密度が密となる
ように編んだ後、前記熱溶着手段を施すことを特徴とす
る。
【００２１】請求項１５記載の本発明のネット材の端末
部処理方法は、請求項１３又は１４記載の端末部処理方
法であって、前記端末部を熱溶着する際、厚み方向に突
出する突起を形成することを特徴とする。
【００２２】請求項１６記載の本発明のネット材の端末
部処理方法は、請求項１３〜１５のいずれか１に記載の
端末部処理方法であって、前記熱溶着手段が振動溶着手
段であることを特徴とする。
【００２３】
【発明の実施の形態】以下、図面に示した実施の形態に
基づいて本発明を更に詳しく説明する。図１は、本実施
の形態にかかる構造体を構成するネット材１０の一部を
示す断面図である。この図に示すように、このネット材
１０は、表面メッシュ層１１、裏面メッシュ層１２及び
該表面メッシュ層１１と裏面メッシュ層１２とを結合す
る多数のパイル１３とを有する立体的なトラス構造（三
次元構造）から構成されている。
【００２４】表面メッシュ層１１は、例えば、図２に示
したように、細い糸を撚った撚糸から、ハニカム状（六
角形）のメッシュを有する構造に形成され、裏面メッシ
ュ層１２は、図３に示したように、細い糸を撚った撚糸
をゴム編みにして形成され、表面メッシュ層１１のハニ
カム状のメッシュよりも小さなメッシュ（細目）を有す
る構造に形成されている。パイル１３は繊維又は糸で形
成し、表面メッシュ層１１と裏面メッシュ層１２とが所
定の間隔を保持するように、該表面メッシュ層１１と裏
面メッシュ層１２との間に編み込んだもので、この立体
メッシュニットとなっているネット材１０に所定の剛性
を付与している。なお、本実施の形態では、ハニカム状
のメッシュを有する層を表面（例えば、シートのクッシ
ョン材として用いた場合に人体に接する面）としている
が、これを裏面とし、小さなメッシュを有する層を裏面
として使用することもできる。また、後述の表１で示し
たように、このメッシュ層組織としてはハニカム状や細
目以外のメッシュ形状を採用することももちろん可能で
ある。
【００２５】ネット材１０を構成する材料としては熱可
塑性樹脂が好ましく、繊維状に成形可能で、織物にした
際にシート地として要求される強度を発揮できるもので
あればよい。例えば、ポリエチレンテレフタレート（Ｐ
ＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）などに
代表される熱可塑性ポリエステル樹脂類、ナイロン６、
ナイロン６６などに代表されるポリアミド樹脂類、ポリ
エチレン、ポリプロピレンなどに代表されるポリオレフ
ィン樹脂類、あるいはこれらの樹脂を２種類以上混合し
た樹脂などを用いることができる。
【００２６】また、パイル１３の太さとしては３８０ｄ
以上で、好ましくは６００ｄ以上がよい。これにより、
シートのクッション材として使用されるネット材１０に
加わる着座者の荷重を各メッシュ層１１，１２を構成す
るメッシュの変形とパイル１３の倒れによって支持する
ことができ、応力集中の起きない柔構造とすることがで
きる。
【００２７】参考のため、表１に、ネット材１０として
採用可能な材料の例及びそれらの物性値をいくつか示
す。
【００２８】
【表１】
【００２９】表１において、「ｄ」はデニールを表し、
１ｄは１グラムの糸を９，０００ｍ引っ張ったときの太
さの単位であり、例えば、２２０ｄは１グラムの糸を
９，０００／２１０＝４２．９ｍ引っ張ったときの太さ
の糸である。「ｆ」はフィラメントを表し、糸が何本の
細い糸で構成されているかを示す単位で、例えば、７０
ｆは７０本の細い糸で１本の糸を構成していることを意
味する。引張強度の「kg/5cm」は、５ｃｍ幅のものを引
っ張ったときの強度である。パイル組織の「パラレル」
は表面メッシュ層１１と裏面メッシュ層１２とを連結す
るパイル１３が側面から見て交差していない状態をい
い、「クロス」とは側面から見て交差している状態をい
う。
【００３０】次に、上記したネット材１０の周縁の端末
部１５（図７参照）を係止する被係止部材である端末部
係止部材２０の構造を図４及び図５に基づき説明する。
この端末部係止部材２０は、シート等の構造体を構成す
るパイプ材等からなるフレーム３０の外面に、該フレー
ム３０に沿ってスポット溶接やボルトなどを用いて固着
される。端末部係止部材２０は、ネット材１０の端末部
１５を挿入し得る挿入用間隙２１を備えたものであれば
どのようなものであってもよい。
【００３１】図４（ａ）及び図５（ａ）に示した端末部
係止部材２０は、フレーム３０の外面に沿って接合可能
な湾曲面を備えた基片２２と、この基片２２の上部から
下方に向かって屈曲され、該基片２２に対して間隙を隔
てて対面する係止片２３とを有している。そして、この
基片２２と係止片２３との間の間隙が挿入用間隙２１と
なる。また、係止片２３には、下部を連結した状態で切
り込みを入れた後、該挿入用間隙２１内に突出するよう
に折り込まれた爪部２３ａが所定間隔ごとに形成されて
いる。なお、爪部２３ａの幅は限定されるものではな
く、適宜に決定することができる。
【００３２】図４（ｂ）及び図５（ｂ）に示した端末部
係止部材２０は、フレーム３０の外面に沿って接合可能
な湾曲面を備えた基片２２と、この基片２２の下端部か
ら外方に突出するように屈曲された突出片２４と、この
突出片２４の外端縁から下向きにフレーム３０の外面と
略平行となるように屈曲させた係止片２３とを備え、こ
の係止片２３の内面とフレーム３０との外面との間に挿
入用間隙２１が形成される。係止片２３の内面には、挿
入用間隙２１に向かって斜め上方に向かって突出する爪
部２３ａが形成されている。この爪部２３ａの幅、すな
わち、この爪部２３ａにおける係止片２３の長手方向に
沿った長さも限定されるものではなく、図に示したよう
に係止片２３の長さ全体に亘って形成してもよいし、部
分的に形成してもよい。
【００３３】図４（ｃ）及び図５（ｃ）に示した端末部
係止部材２０は、フレーム３０の外面に沿って接合可能
な湾曲面を備えた基片２２と、この基片２２の上部から
下方に向かって屈曲された係止片２３と、係止片２３の
下端縁から内方に向かって突出するよう屈曲されること
により形成された爪部２３ａとを有して構成される。な
お、係止片２３と、これに対面する基片２２との間の間
隙が挿入用間隙２１となることは図４（ａ）及び図５
（ａ）に示したものと同様である。
【００３４】図４（ｄ）に示した端末部係止部材２０
は、フレーム３０の外面に沿って接合可能な湾曲面を備
えた基片２２と、この基片２２の下端部から外方に突出
するように屈曲された突出片２４と、この突出片２４の
外端縁から下向きにフレーム３０の外面と略平行となる
ように屈曲させた係止片２３とを備え、この係止片２３
の内面とフレーム３０との外面との間に挿入用間隙２１
が形成される。また、係止片２３の中途にはハンマリン
グ等によるかしめ手段により挿入用間隙２１に向かって
突出する爪部２３ａが形成されている。
【００３５】端末部係止部材２０は、ネット材１０を係
止片２３の外面に沿うように配設した場合に、挿入用間
隙２１に対し、端末部１５を内側に折り曲げて挿入でき
るような向きにその挿入口２１ａが形成されていればよ
い。すなわち、ネット材１０に荷重が加わると、該ネッ
ト材１０の端末部１５は荷重が加わった点に向かって引
っ張られるが、その際に、端末部１５が係止片２３の内
面に当接して、挿入用間隙２１から抜け出ないような向
きに挿入口２１ａが位置するように形成されていればよ
い。例えば、図５（ａ）〜（ｃ）に示したように、ネッ
ト材１０がフレーム３０の外面上部を通過して張設され
る場合には、該ネット材１０における端末部１５に隣接
する部分を係止片２３の外面に沿わせた後、下側から端
末部１５を挿入できるように、挿入用間隙２１の挿入口
２１ａは下向きに設けられる。端末部係止部材２０の構
造は、挿入用間隙２１に対して端末部１５を上記のよう
に挿入できるように取り付け可能である限り、いかなる
形状であってもよく、図４及び図５に示した例に限定さ
れるものではない。
【００３６】次に、上記の端末部係止部材２０の挿入用
間隙２１に挿入されて係止されるネット材１０の端末部
１５の処理方法について説明する。上記したように、本
実施の形態においては、端末部係止部材２０の挿入用間
隙２１に挿入し、荷重によるテンションが加わった場合
に係止片２３に当接した状態で係止されている必要があ
る。従って、ネット材１０は、そのうち荷重がかかる部
分、例えば、シートとして用いた場合には人が着座する
部分については十分なクッション性が要求される一方
で、端末部１５はある程度硬くなっている必要がある。
【００３７】端末部１５を硬く処理する方法としては次
のような方法が挙げられる。第１の方法は、熱溶着手段
を施して厚みを薄くすることにより高密度化して、剛性
を上げる手段である。すなわち、熱溶着により、パイル
１３同士、表面メッシュ層１１とパイル１３、裏面メッ
シュ層１２とパイル１３、あるいは表面メッシュ層１１
と裏面メッシュ層１２を相互に接合して厚みを薄くす
る。これによって、端末部１５がほぼ板状形態となって
空隙が小さくなってクッション性がほとんどなくなり、
剛性が高くなる。但し、図７に示したように、上記した
ネット材１０を編み込み形成する際に、端末部１５に相
当する部位のみ、ネット組織の密度が、他の部位よりも
密になるように編み込んでおき、次に、この端末部１５
に熱溶着手段を施して厚みを薄くすることが好ましい。
ネット材１０を編む際に予め端末部１５に相当する部位
のネット組織の密度が密となるように編み込むのは、こ
のようにして端末部１５の厚みを薄く処理すると、表面
メッシュ層１１、裏面メッシュ層１２及びパイル１３の
接合密度がより密になり、より高い剛性を実現できるか
らである。
【００３８】この際、本実施の形態では、図５及び図６
に示したように、該端末部１５の少なくとも片面におい
て厚み方向に突出する突起１５ａを長手方向に沿って形
成している。この突起１５ａの突出方向、形状及び形成
数は限定されるものではなく、図６（ａ）〜（ｃ）に示
したように種々の態様とすることができる。そして、本
実施の形態では、図５に示したように、この突起１５ａ
が端末部係止部材２０に形成された爪部２３ａよりも奥
に位置するまで、該端末部１５を挿入用間隙２１内に挿
入している。これにより、ネット材１０にテンションが
かかり該端末部１５が挿入用間隙２１から離脱する方向
に引っ張られても、突起１５ａが爪部２３ａに引っかか
って、容易に抜けてしまうことが防止される。
【００３９】なお、端末部１５に相当する部位のネット
組織の密度が密となるように編み込む手段は限定される
ものではなく種々の手段が考えられるが、例えば、パイ
ル１３の表面メッシュ層１１及び裏面メッシュ層１２に
対する編み込み間隔を、該端末部１５より内側における
編み込み間隔よりも小さくして隣接するパイル１３間の
間隔を短くする手段、表面メッシュ層１１及び／又は裏
面メッシュ層１２のメッシュの大きさが端末部１５に相
当する部位のみ小さくなるように編み込む手段、端末部
１５に相当する表面メッシュ層１１、裏面メッシュ層１
２及び／又はパイル１３を形成する繊維（モノフィラメ
ント）の太さを太くする手段、端末部１５に相当する表
面メッシュ層１１、裏面メッシュ層１２及び／又はパイ
ル１３を糸（多層又は撚り繊維）から形成する手段、又
は、これらの手段を適宜に組み合わせて行う手段等が挙
げられる。
【００４０】また、熱溶着手段としては、ヒートシー
ル、超音波溶着、振動溶着等の手段が挙げられるが、三
次元構造のネット材１０を確実に溶着し、高密度で薄型
にするに当たっては振動溶着が適切である。
【００４１】端末部１５を剛性が高くなるように処理す
る第２の方法としては、図８に示したように、該端末部
１５に相当する幅及び長さを有するように形成された板
状の合成樹脂片１６を、該端末部１５に積層し、両者を
上記した振動溶着等の熱溶着手段により固着する方法が
挙げられる。この場合も、該端末部１５は、表面メッシ
ュ層１１、裏面メッシュ層１２及び／又はパイル１３が
互いに接合して空隙が少なくなり、薄く板状になると共
に、合成樹脂片１６が固着されているため、被係止部材
に確実に係止させることが可能になる。
【００４２】ここで、図７は、製造されたネット材１０
を模式的に示す平面図であるが、このように、長尺に編
まれたネット材１０は、想像線で示したように、所望の
形、例えば、シート用のクッション材として使用する場
合には、当該シートを形成するフレームに張設できるよ
うな形状にカットされる。この際、例えば、製造された
ネット材１０の幅が大きく、シート用のクッション材と
して２枚とれる場合には、幅方向中央から分断されるた
め、いずれも一方の端末部１５は予めネット組織の密度
が密になっているが、対向する他方の端末部１５’（す
なわち、分断ラインＣに隣接した部位）のネット組織は
密になっていない。従って、この場合には、各他方の端
末部１５’を処理するに当たっては、上記の合成樹脂片
１６を接合して振動溶着する手段が採用される。
【００４３】このように、一方の端末部１５が、ネット
組織を密にして振動溶着する上記第１の方法により処理
され、他方の端末部１５’が、合成樹脂片１６を振動溶
着する上記第２の方法により処理されている場合、端末
部係止部材２０の挿入用間隙２１に挿入した際に合成樹
脂片１６の固着されている端末部１５’の方が変形しに
くく、抜けにくい。従って、このような構成の場合に
は、荷重により係止片２３に発生する応力の小さい側に
配設された端末部係止部材２０に上記第１の方法により
処理された端末部１５を係止させ、荷重により係止片２
３に発生する応力の大きい側に配設された端末部係止部
材２０に上記第２の方法により処理された端末部１５’
を係止させることが好ましい。
【００４４】例えば、車両用シートのシートクッション
部を構成するクッション材として上記のネット材１０を
張設する場合には、図１０に示したように前方に位置す
るフレーム３１に取り付けた端末部係止部材２０と後方
に位置するフレーム３２に取り付けた端末部係止部材２
０との間にネット材１０が張設されるが、このネット材
１０に着座する人体のヒップポイント（ＨＰ）が後方寄
りである。このため、人が着座することによる端末部係
止部材２０の係止片２３の応力は、前方に位置するフレ
ーム３１に取り付けられたものよりも後方に位置するフ
レーム３２に取り付けられたものの方が大きくなる。従
って、この場合には、前方に位置するフレーム３１に取
り付けられた端末部係止部材２０に、上記第１の方法に
より処理された端末部１５を、その突起１５ａが該端末
部係止部材２０の爪部２３ａに係合するように係止さ
せ、後方に位置するフレーム３２に取り付けられた端末
部係止部材２０に、上記第２の方法により処理された端
末部１５’を、接合された合成樹脂片１６の下端縁が該
端末部係止部材２０の爪部２３ａに係合するように係止
させることが好ましい。
【００４５】なお、合成樹脂片１６を振動溶着する上記
第２の方法により処理されている場合には、上記のよう
に端末部係止部材２０の挿入用間隙２１に挿入した際に
抜けにくい。従って、この場合の被係止部材である端末
部係止部材２０としては、図９に示したように、挿入用
間隙２１内に突出する爪部を有しない構造のものでもよ
い。
【００４６】ネット材１０の端末部は、本実施の形態の
構造体を上記のように車両用シートとして用いる場合に
は、上記のように第１の方法により処理した端末部１５
と第２の方法により処理した端末部との組み合わせであ
ることが好ましい。これは、前方に位置するフレーム３
１のコーナー部が通常曲成されてアールがつけられてい
るため、合成樹脂片１６を固着したのでは取り付けにく
いことと、上記のように前方に位置するフレーム３１に
取り付けられた端末部係止部材２０に発生する応力が小
さいからである。しかしながら、他の構造体の場合には
必ずしもこのような構成とする必要はなく、全ての端末
部を上記の第１の方法により処理したり、逆に、全ての
端末部を上記の第２の方法により処理したりすることも
できる。
【００４７】また、本実施の形態の構造体を車両用シー
トとして用いる場合、ネット材１０の両サイドの端末部
１７（図７参照）を、シートクッション部を構成するサ
イドフレーム（図示せず）に固定する必要がある。この
場合には、図４に示したような端末部係止部材２０をこ
のサイドフレームに沿って取り付けておき、両サイドの
端末部１７を、振動溶着等の熱溶着手段を用いて、厚み
を薄くすることによって剛性を高くすると共に、少なく
とも片面に突出する突起を形成して係止する。両サイド
の端末部１７は、ネット組織が密に構成されていない
が、振動溶着等により厚みを薄くすることにより板状体
となって剛性が高くなり、サイドフレームに配設した端
末部係止部材２０にかかる応力との関係から、挿入用間
隙から外れることのない程度に剛性を高くすることがで
きる。
【００４８】本実施の形態によれば、三次元構造のネッ
ト材の端末部１５，１５’，１７が上記のように振動溶
着等の熱溶着手段によって該端末部１５，１５’，１７
よりも内側に位置する部位よりクッション性がなく剛性
が高くなるように処理されている。従って、構造体を構
成するフレーム３０に、被係止部材としての端末部係止
部材２０を挿入用間隙２１の挿入口２１ａが上記した特
定の向きとなるように設けておけば、該挿入用間隙２１
に端末部１５，１５’，１７を挿入するだけで係止する
ことができる。また、上記のように処理された端末部１
５，１５’，１７は、その全ての部位が挿入用間隙２１
に挿入されており、荷重がかかった場合には特定のスポ
ット的な部位ではなく、面で係止片２３に力が加わるこ
とになる。従って、従来のように特定の部位に無理な力
がかかることによるネット材１０の損傷を防止すること
ができる。また、特に構造体のコーナー部に張設した場
合など、従来のような点締結ではネット材が波打ち、し
わが生じたりすることがあったが、本実施の形態によれ
ば、このようなしわが発生することがなく、外観を損な
うこともない。
【００４９】なお、本発明は上記実施の形態に限定され
るものではないことはもちろんである。上記説明では三
次元構造のネット材１０を用いた構造体を主として車両
用のシートに適用する場合を例にとり説明しているが、
学習机や事務机などに使用される家具用の椅子、映画館
等における座席シート、またシートに限らずその他の構
造体に適用することもできる。
【００５０】また、被係止部材である端末部係止部材２
０として、図１１（ａ）に示したように、基片２２に、
挿入用間隙２１内へ突出する爪部２２ａを形成したもの
を用いることもできる。図１１（ｂ）に示したように、
ネット材１０の端末部１５の突部１５ａの突出方向をこ
れに合わせて形成しておけば、該端部１５ａの逃げ方向
に爪部２２ａが位置することになるため、両者の係合が
より強固となる。また、挿入用間隙２１内へ突出する爪
部を基片２２と係止片２３の両方に設けることも可能で
ある。
【００５１】
【発明の効果】本発明の三次元構造のネット材を用いた
構造体、この構造体からなるシート及びネット材の端末
部処理方法によれば、従来のスクリューねじを用いた場
合のような点締結ではないため、ネット材に局部的な無
理が生じることを防止し、ネット材の信頼性を高めるこ
とができる。また、被係止部材である端末部係止部材の
挿入用間隙に端末部を挿入するだけでネット材を張設で
きるため、組み付け作業が容易で、作業コストも従来よ
り低くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の一の実施の形態に構造体を構
成するネット材を示す断面図である。
【図２】図２は、図１に示したネット材の表面メッシュ
層を示す拡大図である。
【図３】図３は、図１に示したネット材の裏面メッシュ
層を示す拡大図である。
【図４】図４は、上記実施の形態にかかる構造体で使用
される端末部係止部材の例を示す図である。
【図５】図５は、図４で示した端末部係止部材にネット
材の端末部を係止した状態を示す図である。
【図６】図６は、第１の方法により端末部を処理した状
態を示す図である。
【図７】図７は、ネット材を模式的に示す平面図であ
る。
【図８】図８は、第２の方法により端末部を処理した状
態を示す図である。
【図９】図９は、第２の方法により処理した端末部を端
末部係止部材に係止した状態を示す図である。
【図１０】図１０は、上記実施の形態の構造体をシート
に採用した場合を説明するための図である。
【図１１】図１１は、端末部係止部材の他の例を説明す
るための図である。
【図１２】図１２は、ネット材の端末部を固定する従来
の方法を説明するための図である。
【符号の説明】
１０ ネット材 １１ 表面メッシュ層 １２ 裏面メッシュ層 １３ パイル １５，１５’，１７ 端末部 １６ 合成樹脂片 ２０ 端末部係止部材 ２１ 挿入用間隙 ２３ 係止片 ３０，３１，３２ フレーム
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小倉 由美 広島県広島市安芸区矢野新町一丁目２番10 号 株式会社デルタツーリング内 (72)発明者 千▲柄▼ 一義 広島県広島市安芸区矢野新町一丁目２番10 号 株式会社デルタツーリング内 (72)発明者 大下 裕樹 広島県広島市安芸区矢野新町一丁目２番10 号 株式会社デルタツーリング内 Ｆターム(参考） 4L048 AA20 AA24 AA48 AA49 AA51 AC17 BA22 CA01 CA02 CA04 CA09 DA25

Claims (16)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 表面メッシュ層と裏面メッシュ層とを有
    すると共に、該表面メッシュ層と裏面メッシュ層とが多
    数のパイルで結合されて構成された三次元構造のネット
    材と、該ネット材の周縁に形成される端末部を支持する
    端末部係止部材とを有するネット材を用いた構造体であ
    って、 前記端末部係止部材が、前記端末部が挿入される挿入用
    間隙を形成する係止片を備え、 前記ネット材の端末部の少なくとも一部が、該端末部の
    内側に位置する部位よりもネット組織の密度が密で、高
    い剛性となるように処理され、前記端末部係止部材の挿
    入用間隙に挿入されることにより係止されていることを
    特徴とするネット材を用いた構造体。
  2. 【請求項２】 表面メッシュ層と裏面メッシュ層とを有
    すると共に、該表面メッシュ層と裏面メッシュ層とが多
    数のパイルで結合されて構成された三次元構造のネット
    材と、該ネット材の周縁に形成される端末部を支持する
    端末部係止部材とを有するネット材を用いた構造体であ
    って、 前記端末部係止部材が、前記端末部が挿入される挿入用
    間隙を形成する係止片を備え、 前記ネット材の端末部の少なくとも一部に、熱溶着手段
    により合成樹脂片が固着され、該合成樹脂片が固着され
    た部位が、前記端末部係止部材の挿入用間隙に挿入され
    ることにより係止されていることを特徴とするネット材
    を用いた構造体。
  3. 【請求項３】 表面メッシュ層と裏面メッシュ層とを有
    すると共に、該表面メッシュ層と裏面メッシュ層とが多
    数のパイルで結合されて構成された三次元構造のネット
    材と、該ネット材の周縁に形成される端末部を支持する
    端末部係止部材とを有するネット材を用いた構造体であ
    って、 前記端末部係止部材が、前記端末部が挿入される挿入用
    間隙を形成する係止片を備え、 前記ネット材の端末部の一部が、該端末部の内側に位置
    する部位よりもネット組織の密度が密で、高い剛性とな
    るように処理され、前記ネット材の端末部の他の部位
    に、熱溶着手段により合成樹脂片が固着され、これらの
    端末部が前記端末部係止部材の挿入用間隙に挿入される
    ことにより係止されていることを特徴とするネット材を
    用いた構造体。
  4. 【請求項４】 請求項１〜３のいずれか１に記載の構造
    体であって、前記端末部係止部材の挿入用間隙の挿入口
    が、前記ネット材を前記係止片の外面に接するように配
    置した際に、前記端末部を内側に折り返して挿入できる
    向きに設けられていることを特徴とするネット材を用い
    た構造体。
  5. 【請求項５】 請求項１、３又は４記載の構造体であっ
    て、ネット組織の密度が密で、高い剛性となるように処
    理された前記端末部の少なくとも片面に突起が設けら
    れ、該突起が、前記端末部係止部材の挿入用間隙内に突
    出するように設けた爪部よりも奥に位置するまで挿入さ
    れて係止されていることを特徴とするネット材を用いた
    構造体。
  6. 【請求項６】 請求項３又は５記載の構造体であって、
    ネット組織の密度が密で、高い剛性となるように処理さ
    れた前記端末部が、発生する応力の小さい側の端末部係
    止部材に係止され、合成樹脂片が固着された前記端末部
    が、発生する応力の大きい側の端末部係止部材に係止さ
    れていることを特徴とするネット材を用いた構造体。
  7. 【請求項７】 請求項１、３、４、５又は６記載の構造
    体であって、前記端末部が、熱溶着手段によって厚みを
    薄くすることにより、ネット組織の密度が密で、高い剛
    性となるように処理されていることを特徴とするネット
    材を用いた構造体。
  8. 【請求項８】 請求項７記載の構造体であって、前記端
    末部が、予め、ネット組織の密度が密となるように編み
    込まれた後、前記熱溶着手段が施されていることを特徴
    とするネット材を用いた構造体。
  9. 【請求項９】 請求項１〜８のいずれか１に記載の構造
    体であって、前記熱溶着手段が振動溶着手段であること
    を特徴とするネット材を用いた構造体。
  10. 【請求項１０】 請求項１〜９のいずれか１に記載の構
    造体から構成されることを特徴とするシート。
  11. 【請求項１１】 請求項１０記載のシートであって、前
    方に配置されたフレームに連結された端末部係止部材
    に、ネット組織の密度が密で、高い剛性となるように処
    理された前記端末部が係止され、後方に配置されたフレ
    ームに連結された端末部係止部材に、合成樹脂片が固着
    された前記端末部が係止されていることを特徴とするシ
    ート。
  12. 【請求項１２】 請求項１１記載のシートであって、さ
    らに、側方に配置されたフレームに連結された端末部係
    止部材に係止される端末部を、ネット組織の密度が密
    で、高い剛性となるように処理すると共に、突起を形成
    した後、係止させていることを特徴とするシート。
  13. 【請求項１３】 表面メッシュ層と裏面メッシュ層とを
    有すると共に、該表面メッシュ層と裏面メッシュ層とが
    多数のパイルで結合されて構成された三次元構造のネッ
    ト材のうち、その周縁に形成される端末部を、被係止部
    材に係止するため、熱溶着手段によって厚みを薄くする
    ことにより、該端末部の内側に位置する部位よりもネッ
    ト組織の密度が密で、高い剛性となるように処理するこ
    とを特徴とするネット材の端末部処理方法。
  14. 【請求項１４】 請求項１３記載の端末部処理方法であ
    って、前記端末部を、予め、ネット組織の密度が密とな
    るように編んだ後、前記熱溶着手段を施すことを特徴と
    するネット材の端末部処理方法。
  15. 【請求項１５】 請求項１３又は１４記載の端末部処理
    方法であって、前記端末部を熱溶着する際、厚み方向に
    突出する突起を形成することを特徴とするネット材の端
    末部処理方法。
  16. 【請求項１６】 請求項１３〜１５のいずれか１に記載
    の端末部処理方法であって、前記熱溶着手段が振動溶着
    手段であることを特徴とするネット材の端末部処理方
    法。
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