JP2001039827A - 水中油型乳化化粧料 - Google Patents
水中油型乳化化粧料Info
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- JP2001039827A JP2001039827A JP21747199A JP21747199A JP2001039827A JP 2001039827 A JP2001039827 A JP 2001039827A JP 21747199 A JP21747199 A JP 21747199A JP 21747199 A JP21747199 A JP 21747199A JP 2001039827 A JP2001039827 A JP 2001039827A
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Abstract
(57)【要約】
【解決手段】 （１）２０℃でペースト状もしくは固体
の油剤、又は（２）融点が４５℃以上の油剤を１０重量
％以上含む混合油で構成されている油相が平均粒径１０
〜２００μｍの擬凝集粒子を形成して水相に分散してい
ることを特徴とする水中油型乳化化粧料。 【効果】 この水中油型乳化化粧料は、優れたチキソト
ロピー性を有し、使用する際に、伸びがよく、良好な使
用感をもち、かつ保存安定性も良好である。
の油剤、又は（２）融点が４５℃以上の油剤を１０重量
％以上含む混合油で構成されている油相が平均粒径１０
〜２００μｍの擬凝集粒子を形成して水相に分散してい
ることを特徴とする水中油型乳化化粧料。 【効果】 この水中油型乳化化粧料は、優れたチキソト
ロピー性を有し、使用する際に、伸びがよく、良好な使
用感をもち、かつ保存安定性も良好である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は優れたチキソトロピ
ー性を有し、使用感、外観及び保存安定性の良好な水中
油型乳化化粧料に関する。
ー性を有し、使用感、外観及び保存安定性の良好な水中
油型乳化化粧料に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に化粧料にチキソトロピー性を付与
することは、製剤の液ダレ防止、伸びの向上等に有効で
ある。更に乳化物の安定性についても、静置時の粘度が
高いとクリーミングが抑えられるので、使用感と安定性
向上の両面から有用な物性として注目されている。化粧
料にこのようなチキソトロピー性を付与する方法として
は、チキソトロピックな物性をもつ増粘剤、例えば、カ
ルボキシビニルポリマー、寒天やカラギーナンなどの合
成／天然高分子や、構造体（カードハウス構造）を形成
するスメクタイト等の粘土鉱物を配合する方法がある。
することは、製剤の液ダレ防止、伸びの向上等に有効で
ある。更に乳化物の安定性についても、静置時の粘度が
高いとクリーミングが抑えられるので、使用感と安定性
向上の両面から有用な物性として注目されている。化粧
料にこのようなチキソトロピー性を付与する方法として
は、チキソトロピックな物性をもつ増粘剤、例えば、カ
ルボキシビニルポリマー、寒天やカラギーナンなどの合
成／天然高分子や、構造体（カードハウス構造）を形成
するスメクタイト等の粘土鉱物を配合する方法がある。
【０００３】これらの増粘剤の作用は、連続相である水
相を増粘させることにより系全体にチキソトロピー性を
付与するというものであることから、種々の問題が生じ
る。水溶性高分子を用いた場合には、共存する塩のため
にチキソトロピックな物性を失ったり、高温での粘度低
下、化粧よれ、離水を生じるなどの問題があった。ま
た、水膨潤性粘土鉱物を用いた場合は、電解質の添加に
より均一なカードハウス構造の維持が困難となり、凝
集、沈殿を起こすといった問題があった。このため、電
解質や有機物を含む多くの化粧料においては、カードハ
ウス構造の崩壊にともない、凝集が起こりやすくなった
り、増粘効果が低下する傾向がある。更に、配合量が少
ない場合は好ましい粘度にならず、多くした場合には、
製造直後の製品の粘度が上昇しすぎる、経時的に粘度が
上昇する、離水を起こす、外観のつやが低下するといっ
た問題点が見られた。また、水溶性高分子と粘土鉱物を
併用する方法でも、これらの問題を完全に解決すること
はできなかった。
相を増粘させることにより系全体にチキソトロピー性を
付与するというものであることから、種々の問題が生じ
る。水溶性高分子を用いた場合には、共存する塩のため
にチキソトロピックな物性を失ったり、高温での粘度低
下、化粧よれ、離水を生じるなどの問題があった。ま
た、水膨潤性粘土鉱物を用いた場合は、電解質の添加に
より均一なカードハウス構造の維持が困難となり、凝
集、沈殿を起こすといった問題があった。このため、電
解質や有機物を含む多くの化粧料においては、カードハ
ウス構造の崩壊にともない、凝集が起こりやすくなった
り、増粘効果が低下する傾向がある。更に、配合量が少
ない場合は好ましい粘度にならず、多くした場合には、
製造直後の製品の粘度が上昇しすぎる、経時的に粘度が
上昇する、離水を起こす、外観のつやが低下するといっ
た問題点が見られた。また、水溶性高分子と粘土鉱物を
併用する方法でも、これらの問題を完全に解決すること
はできなかった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、水相
を増粘するという従来の機構とは全く異なる機構によっ
て、優れたチキソトロピー性を付与した水中油型乳化化
粧料を提供することにある。
を増粘するという従来の機構とは全く異なる機構によっ
て、優れたチキソトロピー性を付与した水中油型乳化化
粧料を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者は、水相に分散
した油粒子をそのまま分散させておくのではなく、平均
粒径１０〜２００μｍの擬凝集粒子を形成させ、それを
安定に保つことができれば、優れたチキソトロピー性を
有し、良好な使用感、外観及び保存安定性を有する水中
油型乳化化粧料が得られることを見出した。
した油粒子をそのまま分散させておくのではなく、平均
粒径１０〜２００μｍの擬凝集粒子を形成させ、それを
安定に保つことができれば、優れたチキソトロピー性を
有し、良好な使用感、外観及び保存安定性を有する水中
油型乳化化粧料が得られることを見出した。
【０００６】すなわち、本発明は、（１）２０℃でペー
スト状もしくは固体の油剤、又は（２）融点４５℃以上
の油剤を１０重量％以上含む混合油で構成されている油
相が平均粒径１０〜２００μｍの擬凝集粒子を形成して
水相に分散していることを特徴とする水中油型乳化化粧
料を提供するものである。
スト状もしくは固体の油剤、又は（２）融点４５℃以上
の油剤を１０重量％以上含む混合油で構成されている油
相が平均粒径１０〜２００μｍの擬凝集粒子を形成して
水相に分散していることを特徴とする水中油型乳化化粧
料を提供するものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明の水中油型乳化化粧料にお
いて油相は、平均粒径１０〜２００μｍの擬凝集粒子を
形成しているものであり、当該油相に用いることのでき
る油分としては、（１）２０℃でペースト状もしくは固
体の油剤、又は（２）融点４５℃以上の油剤を１０重量
％含む混合油のいずれかである。ここで２０℃でペース
ト状又は固体の油剤としては、２０℃で１００Pa・ｓ以
上の粘度の油剤が挙げられる。
いて油相は、平均粒径１０〜２００μｍの擬凝集粒子を
形成しているものであり、当該油相に用いることのでき
る油分としては、（１）２０℃でペースト状もしくは固
体の油剤、又は（２）融点４５℃以上の油剤を１０重量
％含む混合油のいずれかである。ここで２０℃でペース
ト状又は固体の油剤としては、２０℃で１００Pa・ｓ以
上の粘度の油剤が挙げられる。
【０００８】２０℃でペースト状又は固体の油剤として
は、例えば、ミツロウ、キャンデリラロウ、カルナウバ
ウロウ、ベイベリーロウ等のロウ；ラウリン酸、ミリス
チン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ベヘニン酸、１
２−ヒドロキシステアリン酸等の高級脂肪酸；ミリスチ
ルアルコール、セチルアルコール、ステアリルアルコー
ル、ベヘニルアルコール、セトステアリルアルコール等
の高級アルコール；コレステロール類；ミリスチン酸ミ
リスチル、イソステアリン酸コレステリル、ベヘニル酸
ベヘニル、ステアリン酸モノグリセリド、ベヘニン酸モ
ノグリセリド、トリミリスチン酸グリセリン等のエステ
ル油；ワセリン、セレシン、オゾケライト、マイクロク
リスタリンワックス等の炭化水素油、セラミド類等挙げ
られる。これらは単独でも、混合しても用いることがで
きる。
は、例えば、ミツロウ、キャンデリラロウ、カルナウバ
ウロウ、ベイベリーロウ等のロウ；ラウリン酸、ミリス
チン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ベヘニン酸、１
２−ヒドロキシステアリン酸等の高級脂肪酸；ミリスチ
ルアルコール、セチルアルコール、ステアリルアルコー
ル、ベヘニルアルコール、セトステアリルアルコール等
の高級アルコール；コレステロール類；ミリスチン酸ミ
リスチル、イソステアリン酸コレステリル、ベヘニル酸
ベヘニル、ステアリン酸モノグリセリド、ベヘニン酸モ
ノグリセリド、トリミリスチン酸グリセリン等のエステ
ル油；ワセリン、セレシン、オゾケライト、マイクロク
リスタリンワックス等の炭化水素油、セラミド類等挙げ
られる。これらは単独でも、混合しても用いることがで
きる。
【０００９】ここでセラミド類としては、天然セラミ
ド、スフィンゴシン誘導体等の他、特開昭６２−２２８
０４８号、特開昭６３−２１６８１２号、特開昭６３−
２２７５１３号、特開昭６４−２９３４７号、特開昭６
４−３１７５２号に記載のセラミド類似構造物質が好ま
しい。具体的には、次の一般式（１）で表わされる物質
が好ましい。
ド、スフィンゴシン誘導体等の他、特開昭６２−２２８
０４８号、特開昭６３−２１６８１２号、特開昭６３−
２２７５１３号、特開昭６４−２９３４７号、特開昭６
４−３１７５２号に記載のセラミド類似構造物質が好ま
しい。具体的には、次の一般式（１）で表わされる物質
が好ましい。
【００１０】
【化１】
【００１１】〔式中、Ｒ1bは炭素数１０〜２６の炭化水
素基、Ｒ2bは炭素数９〜２５の炭化水素基を示し、Ｘは
-(CH2)n-（ここでｎは２〜６の整数を示す）を示す。〕
素基、Ｒ2bは炭素数９〜２５の炭化水素基を示し、Ｘは
-(CH2)n-（ここでｎは２〜６の整数を示す）を示す。〕
【００１２】なお、上記式（１）中、炭化水素基として
はアルキル又はアルケニル基が好ましい。
はアルキル又はアルケニル基が好ましい。
【００１３】また、融点４５℃以上の油剤を油相中に１
０重量％（以下、単に％で示す）以上を含む混合油とし
ては、融点４５℃以上の油剤と２０℃で液体状油剤との
混合油が挙げられる。ここで融点４５℃以上の油剤とし
ては、前記２０℃でペースト状又は固体の油剤として列
挙したもののうち、ラウリン酸及びワセリン以外のもの
が挙げられる。また２０℃で液体状の油剤としては、オ
レイン酸、イソステアリン酸等の高級脂肪酸；ラウリル
アルコール、オレイルアルコール、イソステアリルアル
コール等の高級アルコール；ミリスチン酸イソプロピ
ル、オクタン酸セチル、ミリスチン酸オクチルドデシ
ル、パルミチン酸イソプロピル、ステアリン酸ブチル、
ラウリン酸ヘキシル、オレイン酸デシル、イソノナン酸
イソトリデシル、ジカプリン酸ネオペンチルグリコー
ル、トリイソステアリン酸トリメチロールプロパン、ト
リ−２−エチルヘキシル酸グリセリン、モノイソステア
リン酸モノミリスチン酸グリセリル等のエステル油；ス
クアラン、流動パラフィン、パラフィン、スクワレン等
の炭化水素；オリーブ油；ホホバ油；トリグリセリド；
及び式（２）で表わされるセラミド類似構造物質（特開
平８−３１９２６３号）等が挙げられる。
０重量％（以下、単に％で示す）以上を含む混合油とし
ては、融点４５℃以上の油剤と２０℃で液体状油剤との
混合油が挙げられる。ここで融点４５℃以上の油剤とし
ては、前記２０℃でペースト状又は固体の油剤として列
挙したもののうち、ラウリン酸及びワセリン以外のもの
が挙げられる。また２０℃で液体状の油剤としては、オ
レイン酸、イソステアリン酸等の高級脂肪酸；ラウリル
アルコール、オレイルアルコール、イソステアリルアル
コール等の高級アルコール；ミリスチン酸イソプロピ
ル、オクタン酸セチル、ミリスチン酸オクチルドデシ
ル、パルミチン酸イソプロピル、ステアリン酸ブチル、
ラウリン酸ヘキシル、オレイン酸デシル、イソノナン酸
イソトリデシル、ジカプリン酸ネオペンチルグリコー
ル、トリイソステアリン酸トリメチロールプロパン、ト
リ−２−エチルヘキシル酸グリセリン、モノイソステア
リン酸モノミリスチン酸グリセリル等のエステル油；ス
クアラン、流動パラフィン、パラフィン、スクワレン等
の炭化水素；オリーブ油；ホホバ油；トリグリセリド；
及び式（２）で表わされるセラミド類似構造物質（特開
平８−３１９２６３号）等が挙げられる。
【００１４】
【化２】
【００１５】（式中、Ｒ1 及びＲ2 は同一又は異なって
炭素数１〜４０のヒドロキシル化されていてもよい炭化
水素基を示し、Ｒ3 は炭素数１〜６のアルキレン基又は
単結合を示し、Ｒ4 は水素原子、炭素数１〜１２のアル
コキシ基又は２，３−ジヒドロキシプロピルオキシ基を
示す。ただし、Ｒ3 が単結合のときはＲ4 は水素原子で
ある。）
炭素数１〜４０のヒドロキシル化されていてもよい炭化
水素基を示し、Ｒ3 は炭素数１〜６のアルキレン基又は
単結合を示し、Ｒ4 は水素原子、炭素数１〜１２のアル
コキシ基又は２，３−ジヒドロキシプロピルオキシ基を
示す。ただし、Ｒ3 が単結合のときはＲ4 は水素原子で
ある。）
【００１６】本発明において油相は、水相中に擬凝集粒
子を形成して水相に分散しているが、擬凝集とは、単分
散している油粒子（平均粒径１〜４μｍ程度）が凝集し
て粒子を形成しており、外力により容易に凝集が解消さ
れる状態をいう。擬凝集粒子は顕微鏡観察又は粒径の測
定により確認できる。当該擬凝集粒子の平均粒径は、乳
化系に良好なチキソトロピー性を付与する点及び乳化系
の保存安定性の点から１０〜２００μｍ、特に１０〜１
００μｍが好ましい。粒子の粒径が小さすぎるとチキソ
トロピー性が十分でなく、粒径が大きすぎると安定性が
低下する。なお、粒子の平均粒径は動的光散乱法により
測定することができる。
子を形成して水相に分散しているが、擬凝集とは、単分
散している油粒子（平均粒径１〜４μｍ程度）が凝集し
て粒子を形成しており、外力により容易に凝集が解消さ
れる状態をいう。擬凝集粒子は顕微鏡観察又は粒径の測
定により確認できる。当該擬凝集粒子の平均粒径は、乳
化系に良好なチキソトロピー性を付与する点及び乳化系
の保存安定性の点から１０〜２００μｍ、特に１０〜１
００μｍが好ましい。粒子の粒径が小さすぎるとチキソ
トロピー性が十分でなく、粒径が大きすぎると安定性が
低下する。なお、粒子の平均粒径は動的光散乱法により
測定することができる。
【００１７】当該油相を構成する油分の量は、チキソト
ロピー性及び使用感の点から、本発明乳化化粧料中１０
〜６０％、特に１０〜３０％が好ましい。
ロピー性及び使用感の点から、本発明乳化化粧料中１０
〜６０％、特に１０〜３０％が好ましい。
【００１８】前記油相の擬凝集粒子を形成させるには、
本発明乳化化粧料に（Ｂ）水膨潤性粘土鉱物又は無機塩
を配合するのが好ましい。これらの成分（Ｂ）を配合す
ることにより、油相が成分（Ｂ）とともに擬凝集した粒
子を容易に形成する。
本発明乳化化粧料に（Ｂ）水膨潤性粘土鉱物又は無機塩
を配合するのが好ましい。これらの成分（Ｂ）を配合す
ることにより、油相が成分（Ｂ）とともに擬凝集した粒
子を容易に形成する。
【００１９】ここで水膨潤性粘土鉱物としては、天然又
は合成のスメクタイト粘土であり、モンモリロナイト、
バイデライト、ノントロナイト、サポナイト、ヘクトラ
イト、ソーコナイト、スチブンサイト等が挙げられる。
天然のスメクタイト粘土としては、モンモリロナイトを
含むものとしてクニミネ工業（株）のクニピア Ｇ、ク
ニピア Ｆ、ドレッサーミネラル社のウエスタンボンド
等が、サポナイトを含むものとしてバンダービルド社の
ビーガム Ｔ、ビーガム ＨＶ、ビーガム Ｋ等が、ヘ
クトライトを含むものとしてアメリカンコロイド社のヘ
クタブライトＡＷ、ヘクタブライド２００等が、合成の
スメクタイト粘土としては、コープケミカルのイオナイ
ト Ｈ等が、ラポルテインダストリー社のラポナイト等
がある。これらの水膨潤性粘土鉱物は精製することなく
市販品を用いることができる。また、無機塩としては、
金属イオンを含む化合物であればよく、無機酸又は有機
酸のアルカリ金属塩又はアルカリ土類金属塩が挙げら
れ、具体的には硫酸マグネシウム、リン酸１水素２ナト
リウム、クエン酸３ナトリウムなどが挙げられる。この
うち、長期間での保存安定性を考慮すると、水膨潤性粘
土鉱物が特に好ましい。
は合成のスメクタイト粘土であり、モンモリロナイト、
バイデライト、ノントロナイト、サポナイト、ヘクトラ
イト、ソーコナイト、スチブンサイト等が挙げられる。
天然のスメクタイト粘土としては、モンモリロナイトを
含むものとしてクニミネ工業（株）のクニピア Ｇ、ク
ニピア Ｆ、ドレッサーミネラル社のウエスタンボンド
等が、サポナイトを含むものとしてバンダービルド社の
ビーガム Ｔ、ビーガム ＨＶ、ビーガム Ｋ等が、ヘ
クトライトを含むものとしてアメリカンコロイド社のヘ
クタブライトＡＷ、ヘクタブライド２００等が、合成の
スメクタイト粘土としては、コープケミカルのイオナイ
ト Ｈ等が、ラポルテインダストリー社のラポナイト等
がある。これらの水膨潤性粘土鉱物は精製することなく
市販品を用いることができる。また、無機塩としては、
金属イオンを含む化合物であればよく、無機酸又は有機
酸のアルカリ金属塩又はアルカリ土類金属塩が挙げら
れ、具体的には硫酸マグネシウム、リン酸１水素２ナト
リウム、クエン酸３ナトリウムなどが挙げられる。この
うち、長期間での保存安定性を考慮すると、水膨潤性粘
土鉱物が特に好ましい。
【００２０】これらの（Ｂ）水膨潤性粘土鉱物又は無機
塩は単独でも混合して用いてもよく、その配合量は本発
明乳化化粧料中、擬凝集性及び安定性の点から０．０１
〜２％、特に０．０５〜１％が好ましい。
塩は単独でも混合して用いてもよく、その配合量は本発
明乳化化粧料中、擬凝集性及び安定性の点から０．０１
〜２％、特に０．０５〜１％が好ましい。
【００２１】また、本発明乳化化粧料における成分
（Ａ）と成分（Ｂ）の配合重量比（（Ａ）／（Ｂ））
は、チキソトロピー性及び安定性の点から１０／１〜１
０００／１、特に２０／１〜５００／１が好ましい。
（Ａ）と成分（Ｂ）の配合重量比（（Ａ）／（Ｂ））
は、チキソトロピー性及び安定性の点から１０／１〜１
０００／１、特に２０／１〜５００／１が好ましい。
【００２２】本発明乳化化粧料中に、擬凝集粒子を安定
に存在させるためには電気泳動光散乱法により測定した
ゼータ電位の絶対値が３０mV以上であることが望まし
い。
に存在させるためには電気泳動光散乱法により測定した
ゼータ電位の絶対値が３０mV以上であることが望まし
い。
【００２３】本発明の乳化化粧料は、前記油分（Ａ）、
及び必要に応じて成分（Ｂ）を用いて水中に乳化させる
ことにより製造できるが、予め油相と水相とを界面活性
剤を用いて乳化させ、次いで成分（Ｂ）の分散液又は溶
液を加えて混合することにより製造するのが好ましい。
ここで用いられる界面活性剤としては、ソルビタン脂肪
酸エステル類、グリセリン又はポリグリセリン脂肪酸エ
ステル類、硬化ヒマシ油誘導体、グリセリンアルキルエ
ーテル類、ＰＯＥソルビタン脂肪酸エステル類、ＰＯＥ
ソルビット脂肪酸エステル類、ＰＯＥグリセリン脂肪酸
エステル類、ＰＯＥ脂肪酸エステル類、ＰＯＥアルキル
エーテル類、ＰＯＥ−ＰＯＰアルキルエーテル類、ＰＯ
Ｅヒマシ油又は硬化ヒマシ油誘導体、ショ糖脂肪酸エス
テル、アルキルグルコシド等の非イオン型界面活性剤；
脂肪酸石鹸、アルキル硫酸エステル塩、脂肪酸アミドス
ルホン酸塩、リン酸エステル塩、Ｎ−アシルグルタミン
酸塩等のアニオン界面活性剤が挙げられる。ここにＰＯ
Ｅ、ＰＯＰはそれぞれポリオキシエチレン、ポリオキシ
プロピレンを示す。当該界面活性剤の配合量は、本発明
乳化化粧料中、０〜１０％、特に０．５〜３％が好まし
い。
及び必要に応じて成分（Ｂ）を用いて水中に乳化させる
ことにより製造できるが、予め油相と水相とを界面活性
剤を用いて乳化させ、次いで成分（Ｂ）の分散液又は溶
液を加えて混合することにより製造するのが好ましい。
ここで用いられる界面活性剤としては、ソルビタン脂肪
酸エステル類、グリセリン又はポリグリセリン脂肪酸エ
ステル類、硬化ヒマシ油誘導体、グリセリンアルキルエ
ーテル類、ＰＯＥソルビタン脂肪酸エステル類、ＰＯＥ
ソルビット脂肪酸エステル類、ＰＯＥグリセリン脂肪酸
エステル類、ＰＯＥ脂肪酸エステル類、ＰＯＥアルキル
エーテル類、ＰＯＥ−ＰＯＰアルキルエーテル類、ＰＯ
Ｅヒマシ油又は硬化ヒマシ油誘導体、ショ糖脂肪酸エス
テル、アルキルグルコシド等の非イオン型界面活性剤；
脂肪酸石鹸、アルキル硫酸エステル塩、脂肪酸アミドス
ルホン酸塩、リン酸エステル塩、Ｎ−アシルグルタミン
酸塩等のアニオン界面活性剤が挙げられる。ここにＰＯ
Ｅ、ＰＯＰはそれぞれポリオキシエチレン、ポリオキシ
プロピレンを示す。当該界面活性剤の配合量は、本発明
乳化化粧料中、０〜１０％、特に０．５〜３％が好まし
い。
【００２４】本発明の乳化化粧料には更にシリコーン
油、無機又は有機粉体、保湿剤、水溶性高分子、防腐
剤、着色剤、香料、皮膚薬効成分等を配合することがで
きる。なお、本発明乳化化粧料における水の配合量は４
０〜９０％、特に５０〜８０％が好ましい。
油、無機又は有機粉体、保湿剤、水溶性高分子、防腐
剤、着色剤、香料、皮膚薬効成分等を配合することがで
きる。なお、本発明乳化化粧料における水の配合量は４
０〜９０％、特に５０〜８０％が好ましい。
【００２５】本発明の乳化化粧料は、クリーム、クリー
ム状ファンデーション等のクリーム状乳化化粧料として
基礎化粧料及びメイクアップ化粧料に使用することがで
きる。
ム状ファンデーション等のクリーム状乳化化粧料として
基礎化粧料及びメイクアップ化粧料に使用することがで
きる。
【００２６】
【実施例】実施例１〜３及び比較例１〜５ 表１に記載の処方のクリームを下記製法に従って製造
し、その乳化物の粒子の粒径、ゼータ電位、皮膚上での
のび、保存安定性、チキソトロピー性及び外観（つや）
を下記方法により評価した。結果を表１に示す。
し、その乳化物の粒子の粒径、ゼータ電位、皮膚上での
のび、保存安定性、チキソトロピー性及び外観（つや）
を下記方法により評価した。結果を表１に示す。
【００２７】（製法） 実施例１及び２ （１）〜（２）、（４）〜（６）、（１０）を８０℃で
加熱混合し、これに８０℃に加熱した（３）、（９）、
（１１）〜（１２）を攪拌しながら加えた。これに、別
途８０℃で水膨潤性粘土鉱物（７）を精製水に分散させ
たものを加え、２５℃まで冷却してクリームを得た。
加熱混合し、これに８０℃に加熱した（３）、（９）、
（１１）〜（１２）を攪拌しながら加えた。これに、別
途８０℃で水膨潤性粘土鉱物（７）を精製水に分散させ
たものを加え、２５℃まで冷却してクリームを得た。
【００２８】実施例３ （１）〜（２）、（４）〜（６）、（１０）を８０℃で
加熱混合し、これに８０℃に加熱した（３）、（９）、
（１１）〜（１２）を攪拌しながら加えた。これに、別
途無機塩（７）を精製水に溶解して調製したものを加
え、混合後２５℃まで冷却してクリームを得た。
加熱混合し、これに８０℃に加熱した（３）、（９）、
（１１）〜（１２）を攪拌しながら加えた。これに、別
途無機塩（７）を精製水に溶解して調製したものを加
え、混合後２５℃まで冷却してクリームを得た。
【００２９】比較例１ （１）〜（２）、（４）〜（６）、（１０）を８０℃で
加熱混合し、これに８０℃に加熱した（３）、（９）、
（１１）〜（１２）を攪拌しながら加えた。これを２５
℃まで冷却してクリームを得た。
加熱混合し、これに８０℃に加熱した（３）、（９）、
（１１）〜（１２）を攪拌しながら加えた。これを２５
℃まで冷却してクリームを得た。
【００３０】比較例２〜４ 実施例１と同様にしてクリームを得た。
【００３１】比較例５ （１）〜（２）、（４）〜（６）、（１０）を８０℃で
加熱混合し、これに８０℃に加熱した（３）、（８）〜
（９）、（１１）〜（１２）を攪拌しながら加えた。こ
れを２５℃まで冷却してクリームを得た。
加熱混合し、これに８０℃に加熱した（３）、（８）〜
（９）、（１１）〜（１２）を攪拌しながら加えた。こ
れを２５℃まで冷却してクリームを得た。
【００３２】比較例６ 水膨潤性粘土鉱物（７）を予め水相に加え、これを油相
と混合する方法でクリームを調製した。即ち、（１）〜
（２）、（４）〜（６）、（１０）を８０℃で加熱混合
し、これに８０℃に加熱した（３）、（７）、（９）、
（１１）〜（１２）を攪拌しながら加え、２５℃まで冷
却してクリームを得た。
と混合する方法でクリームを調製した。即ち、（１）〜
（２）、（４）〜（６）、（１０）を８０℃で加熱混合
し、これに８０℃に加熱した（３）、（７）、（９）、
（１１）〜（１２）を攪拌しながら加え、２５℃まで冷
却してクリームを得た。
【００３３】（評価方法） １）粒径：粒径は、動的光散乱法により測定した。測定
装置はレーザー回折／散乱式粒度分布測定装置 ＬＡ−
９１０（堀場製作所）を用いた。 ２）ゼータ電位：ゼータ電位は、電気泳動光散乱法によ
り測定した。測定装置は、コールターデルサ４４０（コ
ールターエレクトロニクス社）を用いた。 ３）のび：専門パネル１０人が皮膚に塗布して、皮膚上
でののびの評価を行い、１点〜５点の５段階評価でスコ
アをつけた。それぞれの評価の平均スコアを求め、平均
スコア４以上を○、３．０以上４．０未満を△、３．０
未満を×で表示する。 ４）保存安定性：次の基準で評価した。○：５０℃、１
ケ月分離、離水なし、×：５０℃、１ケ月以内で分離、
又は離水が起こる。 ５）チキソトロピー性：次の基準で評価した。○：せん
断力−応力曲線でチキソトロピー性が観測される、△：
せん断力−応力曲線でチキソトロピー性がやや観測され
る、×：せん断力−応力曲線でチキソトロピー性が観測
されない。 ６）外観：専門パネル１０人が肉眼で観察することによ
り評価を行い、１点〜５点の５段階評価でスコアをつけ
た。それぞれの評価の平均スコアを求め、平均スコア
４．０以上を○、３．０以上４．０未満を△、３．０未
満を×で表示した。
装置はレーザー回折／散乱式粒度分布測定装置 ＬＡ−
９１０（堀場製作所）を用いた。 ２）ゼータ電位：ゼータ電位は、電気泳動光散乱法によ
り測定した。測定装置は、コールターデルサ４４０（コ
ールターエレクトロニクス社）を用いた。 ３）のび：専門パネル１０人が皮膚に塗布して、皮膚上
でののびの評価を行い、１点〜５点の５段階評価でスコ
アをつけた。それぞれの評価の平均スコアを求め、平均
スコア４以上を○、３．０以上４．０未満を△、３．０
未満を×で表示する。 ４）保存安定性：次の基準で評価した。○：５０℃、１
ケ月分離、離水なし、×：５０℃、１ケ月以内で分離、
又は離水が起こる。 ５）チキソトロピー性：次の基準で評価した。○：せん
断力−応力曲線でチキソトロピー性が観測される、△：
せん断力−応力曲線でチキソトロピー性がやや観測され
る、×：せん断力−応力曲線でチキソトロピー性が観測
されない。 ６）外観：専門パネル１０人が肉眼で観察することによ
り評価を行い、１点〜５点の５段階評価でスコアをつけ
た。それぞれの評価の平均スコアを求め、平均スコア
４．０以上を○、３．０以上４．０未満を△、３．０未
満を×で表示した。
【００３４】
【表１】
【００３５】表１から明らかなように、本発明（実施例
１〜３）のクリームは、水膨潤性粘土鉱物を用いない比
較例１に比べて著しく大きな粒径の粒子が観察され、伸
びがよく、良好な使用感で、安定性に優れたものであっ
た。これに対し、比較例１で得られたクリームは、粘度
が低くチキソトロピー性を有していなかった。比較例２
で得られたクリームは、伸びがあまりよくなく、外観の
つやも劣るものであった。比較例３、４で得られたクリ
ームは、保存安定性が悪く、また、比較例５は保存安定
性、チキソトロピー性も実施例より劣るものであった。
また比較例６で得られたクリームはチキソトロピー性が
実施例１に比べて劣っていた。
１〜３）のクリームは、水膨潤性粘土鉱物を用いない比
較例１に比べて著しく大きな粒径の粒子が観察され、伸
びがよく、良好な使用感で、安定性に優れたものであっ
た。これに対し、比較例１で得られたクリームは、粘度
が低くチキソトロピー性を有していなかった。比較例２
で得られたクリームは、伸びがあまりよくなく、外観の
つやも劣るものであった。比較例３、４で得られたクリ
ームは、保存安定性が悪く、また、比較例５は保存安定
性、チキソトロピー性も実施例より劣るものであった。
また比較例６で得られたクリームはチキソトロピー性が
実施例１に比べて劣っていた。
【００３６】 実施例４ （重量％） １）モノステアリン酸ポリエチレングリコール(120EO) ０．５ ２）モノステアリン酸ソルビタン ０．３ ３）モノステアリン酸ポリオキシエチレンソルビタン（20EO) ０．５ ４）ポリオキシエチレンラウリルエーテルリン酸ナトリウム １．０ ５）スクワラン ７．０ ６）Ｎ−（３−ヘキサデシロキシ−２−ヒドロキシプロピル） −Ｎ−２−ヒドロキシエチルヘキサデカナミド ３．０ ７）セタノール ０．６ ８）ステアリルアルコール ０．４ ９）合成ケイ酸ナトリウム・マグネシウム ０．１ 10）メチルポリシロキサン(6mm2/s) １０．０ 11）メチルポリシロキサン・架橋型メチルポリシロキサン混合物 １．０ 12）１，３−ブチレングリコール １．０ 13）グリセリン １５．０ 14）パラオキシ安息香酸ブチル ０．１ 15）パラオキシ安息香酸メチル ０．２ 16）精製水 残余 （製法）（１）〜（３）、（５）〜（８）、（１０）〜
（１１）、（１４）を８０℃で加熱し、これに８０℃に
加熱した（４）、（１３）、（１５）、（１６）を攪拌
しながら加えた。これに、別に８０℃で水膨潤性粘土鉱
物（９）を（１２）と（１６）の混合液に分散させて調
製したものを加え、２５℃まで冷却しクリームを得た。
（１１）、（１４）を８０℃で加熱し、これに８０℃に
加熱した（４）、（１３）、（１５）、（１６）を攪拌
しながら加えた。これに、別に８０℃で水膨潤性粘土鉱
物（９）を（１２）と（１６）の混合液に分散させて調
製したものを加え、２５℃まで冷却しクリームを得た。
【００３７】 実施例５ （重量％） １）モノステアリン酸ポリエチレングリコール(120EO) ０．５ ２）モノステアリン酸ソルビタン ０．３ ３）ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油(40EO) ０．５ ４）Ｎ−ステアロイル−Ｎ−メチルタウリンナトリウム １．０ ５）モノイソステアリン酸モノミリスチン酸グリセリル ７．０ ６）パラフィン ５．０ ７）Ｎ−（３−ヘキサデシロキシ−２−ヒドロキシプロピル） −Ｎ−２−ヒドロキシエチルヘキサデカナミド ３．０ ８）セタノール ０．６ ９）ステアリルアルコール ０．４ 10）イソステアリン酸イソコレステリル １．０ 11）ステアリン酸 ０．３ 12）パルミチン酸 ０．２ 13）合成ケイ酸ナトリウム・マグネシウム ０．１ 14）高重合メチルポリシロキサン(10,000mm2/s) ５．０ 15）ポリオキシエチレンメチルグルコシド （グルカムE-20, アマコール社製） １．０ 16）グリセリン １３．０ 17）ナイロンパウダー ０．１ 18）パラオキシ安息香酸ブチル ０．１ 19）パラオキシ安息香酸メチル ０．２ 20）精製水 残余 （製法）（１）〜（３）、（５）〜（１２）、（１
４）、（１８）を８０℃で加熱し、これに８０℃に加熱
した（４）、（１６）〜（１７）、（１９）〜（２０）
を攪拌しながら加えた。これに、別に８０℃で水膨潤性
粘土鉱物（１３）を（１５）と（２０）との混合液に分
散して調製したものを加え、２５℃まで冷却しクリーム
を得た。
４）、（１８）を８０℃で加熱し、これに８０℃に加熱
した（４）、（１６）〜（１７）、（１９）〜（２０）
を攪拌しながら加えた。これに、別に８０℃で水膨潤性
粘土鉱物（１３）を（１５）と（２０）との混合液に分
散して調製したものを加え、２５℃まで冷却しクリーム
を得た。
【００３８】 実施例６ （重量％） １）モノステアリン酸ソルビタン ０．３ ２）ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油(40EO) ０．５ ３）ポリオキシエチレンラウリルエーテルリン酸ナトリウム １．０ ４）ワセリン ３．０ ５）イソノナン酸イソトリデシル ８．０ ６）Ｎ−（３−ヘキサデシロキシ−２−ヒドロキシプロピル） −Ｎ−２−ヒドロキシエチルヘキサデカナミド ３．０ ７）セタノール ０．６ ８）ステアリルアルコール ０．４ ９）コレステロール ０．２ 10）ベントナイト ０．１ 11）メチルシクロポリシロキサン １０．０ 12）エタノール ２．０ 13）ジプロピレングリコール ５．０ 14）グリセリン １３．０ 15）パラオキシ安息香酸ブチル ０．１ 16）パラオキシ安息香酸メチル ０．２ 17）精製水 残余 （製法）（１）〜（２）、（４）〜（９）、（１１）、
（１５）を８０℃で加熱し、これに８０℃に加熱した
（３）、（１２）、（１４）、（１６）〜（１７）を攪
拌しながら加えた。これに、別に８０℃で水膨潤性粘土
鉱物（１０）を（１３）と（１７）との混合液に分散さ
せて調製したものを加え、２５℃まで冷却しクリームを
得た。
（１５）を８０℃で加熱し、これに８０℃に加熱した
（３）、（１２）、（１４）、（１６）〜（１７）を攪
拌しながら加えた。これに、別に８０℃で水膨潤性粘土
鉱物（１０）を（１３）と（１７）との混合液に分散さ
せて調製したものを加え、２５℃まで冷却しクリームを
得た。
【００３９】 比較例７ （重量％） １）モノステアリン酸ポリエチレングリコール(120EO) ０．５ ２）モノステアリン酸ソルビタン ０．３ ３）モノステアリン酸ポリオキシエチレンソルビタン（20EO） ０．５ ４）Ｎ−ステアロイル−Ｎ−メチルタウリンナトリウム １．０ ５）スクワラン ７．０ ６）Ｎ−（３−ヘキサデシロキシ−２−ヒドロキシプロピル） −Ｎ−２−ヒドロキシエチルヘキサデカナミド ３．０ ７）セタノール ０．６ ８）ステアリルアルコール ０．４ ９）メチルポリシロキサン １０．０ 10）メチルポリシロキサン・架橋型メチルポリシロキサン混合物 １．０ 11）１，３−ブチレングリコール １．０ 12）グリセリン １５．０ 13）パラオキシ安息香酸ブチル ０．１ 14）パラオキシ安息香酸メチル ０．２ 15）精製水 残余 （製法）（１）〜（３）、（５）〜（１０）、（１３）
を８０℃で加熱し、これに８０℃に加熱した（４）、
（１１）〜（１２）、（１４）〜（１５）を攪拌しなが
ら加えた。これを２５℃まで冷却しクリームを得た。
を８０℃で加熱し、これに８０℃に加熱した（４）、
（１１）〜（１２）、（１４）〜（１５）を攪拌しなが
ら加えた。これを２５℃まで冷却しクリームを得た。
【００４０】実施例４、５及び６のクリームは、それぞ
れ平均粒径３５μｍ、３０μｍ及び５０μｍの粒子を形
成しており、チキソトロピー性を有するものであり、伸
びがよく、使用感もさっぱりして良好であった。実施例
４、及び比較例７のクリームのせん断速度−応力曲線図
を図１及び２に示す。これらのせん断力−応力曲線図よ
り明らかなように、本発明（実施例４）のクリームでは
チキソトロピックなレオロジー挙動を示すものであった
が、比較例７のクリームにおいてはそのような挙動は確
認されなかった。
れ平均粒径３５μｍ、３０μｍ及び５０μｍの粒子を形
成しており、チキソトロピー性を有するものであり、伸
びがよく、使用感もさっぱりして良好であった。実施例
４、及び比較例７のクリームのせん断速度−応力曲線図
を図１及び２に示す。これらのせん断力−応力曲線図よ
り明らかなように、本発明（実施例４）のクリームでは
チキソトロピックなレオロジー挙動を示すものであった
が、比較例７のクリームにおいてはそのような挙動は確
認されなかった。
【００４１】
【発明の効果】本発明の水中油型乳化化粧料は、優れた
チキソトロピー性を有し、使用する際に、伸びがよく、
良好な使用感をもち、かつ保存安定性も良好である。
チキソトロピー性を有し、使用する際に、伸びがよく、
良好な使用感をもち、かつ保存安定性も良好である。
【図１】実施例４のクリームのせん断力−応力曲線図で
ある。
ある。
【図２】比較例７のクリームのせん断力−応力曲線図で
ある。
ある。
フロントページの続き Ｆターム(参考） 4C083 AB052 AB271 AB362 AB382 AB441 AB442 AC022 AC082 AC102 AC122 AC242 AC422 AC432 AC442 AC482 AC642 AC792 AC902 AD042 AD072 AD152 AD202 AD212 AD592 BB12 CC05 DD22
Claims (5)
- 【請求項１】 （１）２０℃でペースト状もしくは固体
の油剤、又は（２）融点が４５℃以上の油剤を１０重量
％以上含む混合油で構成されている油相が平均粒径１０
〜２００μｍの擬凝集粒子を形成して水相に分散してい
ることを特徴とする水中油型乳化化粧料。 - 【請求項２】 油相の擬凝集粒子が、油相が水膨潤性粘
土鉱物又は無機塩とともに擬凝集することにより粒子を
形成しているものである請求項１記載の水中油型乳化化
粧料。 - 【請求項３】 （Ａ）油分を１０〜６０重量％、（Ｂ）
水膨潤性粘土鉱物又は無機塩を０．０１〜２重量％を含
有するものである請求項１又は２記載の水中油型乳化化
粧料。 - 【請求項４】 ゼータ電位の絶対値が３０mV以上である
請求項１〜３のいずれか１項記載の水中油型乳化化粧
料。 - 【請求項５】 油相と水相とを界面活性剤を用いて乳化
させ、水膨潤性粘土鉱物又は無機塩の分散液又は溶液を
加えて混合する請求項１〜４のいずれか１項記載の水中
油型乳化化粧料の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21747199A JP3696443B2 (ja) | 1999-07-30 | 1999-07-30 | 水中油型乳化化粧料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21747199A JP3696443B2 (ja) | 1999-07-30 | 1999-07-30 | 水中油型乳化化粧料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001039827A true JP2001039827A (ja) | 2001-02-13 |
| JP3696443B2 JP3696443B2 (ja) | 2005-09-21 |
Family
ID=16704764
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21747199A Expired - Fee Related JP3696443B2 (ja) | 1999-07-30 | 1999-07-30 | 水中油型乳化化粧料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3696443B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003055129A (ja) * | 2001-08-20 | 2003-02-26 | Nonogawa Shoji Kk | 乳化型化粧料 |
| JP2005329258A (ja) * | 2005-07-15 | 2005-12-02 | Nivea Kao Kk | 化粧料含浸シート |
| JP2007039416A (ja) * | 2005-08-05 | 2007-02-15 | Shiseido Co Ltd | ワセリン含有水中油型乳化組成物 |
| JP2014223617A (ja) * | 2013-04-17 | 2014-12-04 | ライオン株式会社 | カプセル粒子含有乳化物の製造方法 |
| JP2016222586A (ja) * | 2015-05-29 | 2016-12-28 | 花王株式会社 | 頭皮用化粧料 |
| JP2017218417A (ja) * | 2016-06-08 | 2017-12-14 | 株式会社ミルボン | 整髪剤 |
| JP2018070477A (ja) * | 2016-10-27 | 2018-05-10 | 花王株式会社 | 水中油型乳化組成物 |
| WO2021125051A1 (ja) * | 2019-12-17 | 2021-06-24 | 株式会社 資生堂 | 水中油型乳化化粧料 |
-
1999
- 1999-07-30 JP JP21747199A patent/JP3696443B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003055129A (ja) * | 2001-08-20 | 2003-02-26 | Nonogawa Shoji Kk | 乳化型化粧料 |
| JP2005329258A (ja) * | 2005-07-15 | 2005-12-02 | Nivea Kao Kk | 化粧料含浸シート |
| JP2007039416A (ja) * | 2005-08-05 | 2007-02-15 | Shiseido Co Ltd | ワセリン含有水中油型乳化組成物 |
| JP2014223617A (ja) * | 2013-04-17 | 2014-12-04 | ライオン株式会社 | カプセル粒子含有乳化物の製造方法 |
| JP2016222586A (ja) * | 2015-05-29 | 2016-12-28 | 花王株式会社 | 頭皮用化粧料 |
| JP2017218417A (ja) * | 2016-06-08 | 2017-12-14 | 株式会社ミルボン | 整髪剤 |
| JP2018070477A (ja) * | 2016-10-27 | 2018-05-10 | 花王株式会社 | 水中油型乳化組成物 |
| WO2021125051A1 (ja) * | 2019-12-17 | 2021-06-24 | 株式会社 資生堂 | 水中油型乳化化粧料 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3696443B2 (ja) | 2005-09-21 |
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