JP2001039741A - 合わせガラス用中間膜及び合わせガラス並びに合わせガラス構造体 - Google Patents
合わせガラス用中間膜及び合わせガラス並びに合わせガラス構造体Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 透明性、電波透過性や接着性を犠牲にするこ
となく、断熱性及び耐光性に優れた合わせガラス用中間
膜及び合わせガラスを提供する。 【解決手段】 少なくとも２層以上の合成樹脂組成物層
が積層されてなる合わせガラス用中間膜であって、最外
層の少なくとも１層は紫外線吸収剤を含有し、有機赤外
線吸収剤を含有しない合成樹脂組成物からなり、上記以
外の層の少なくとも１層は有機赤外線吸収剤を含有する
合成樹脂組成物からなるものであることを特徴とする合
わせガラス用中間膜。
となく、断熱性及び耐光性に優れた合わせガラス用中間
膜及び合わせガラスを提供する。 【解決手段】 少なくとも２層以上の合成樹脂組成物層
が積層されてなる合わせガラス用中間膜であって、最外
層の少なくとも１層は紫外線吸収剤を含有し、有機赤外
線吸収剤を含有しない合成樹脂組成物からなり、上記以
外の層の少なくとも１層は有機赤外線吸収剤を含有する
合成樹脂組成物からなるものであることを特徴とする合
わせガラス用中間膜。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、透明性、電波透過
性、断熱性及び耐光性に優れた合わせガラス用中間膜及
び合わせガラス並びに合わせガラス構造体に関する。
性、断熱性及び耐光性に優れた合わせガラス用中間膜及
び合わせガラス並びに合わせガラス構造体に関する。
【０００２】
【従来の技術】合成樹脂組成物からなる合わせガラス用
中間膜は、自動車用、建築物用等としてガラス破損時の
安全確保及び二次災害防止のために広く用いられてい
る。これらの合わせガラス用中間膜としては、特に、ガ
ラス板の接着性に優れる上、透明性、就中、透視像を歪
ませることが少ない等の優れた光学的特性を有すること
から、可塑化されたポリビニルブチラール樹脂製のもの
が主として用いられている。
中間膜は、自動車用、建築物用等としてガラス破損時の
安全確保及び二次災害防止のために広く用いられてい
る。これらの合わせガラス用中間膜としては、特に、ガ
ラス板の接着性に優れる上、透明性、就中、透視像を歪
ませることが少ない等の優れた光学的特性を有すること
から、可塑化されたポリビニルブチラール樹脂製のもの
が主として用いられている。
【０００３】これらの合わせガラス用中間膜を用いて製
造される合わせガラスは、通常、採光のために用いられ
るものであるので、放射される太陽光の様々な波長の光
成分の影響を受けることになる。合成樹脂は、紫外線等
の短波長で高エネルギー成分の照射を繰り返し受ける
と、劣化し、機械的強度や接着性等の諸特性を低下させ
るものであるので、一般的に紫外線吸収剤等を配合し、
耐光性を改善する手段が採られている。
造される合わせガラスは、通常、採光のために用いられ
るものであるので、放射される太陽光の様々な波長の光
成分の影響を受けることになる。合成樹脂は、紫外線等
の短波長で高エネルギー成分の照射を繰り返し受ける
と、劣化し、機械的強度や接着性等の諸特性を低下させ
るものであるので、一般的に紫外線吸収剤等を配合し、
耐光性を改善する手段が採られている。
【０００４】太陽光線の中でも、波長７８０ｎｍ以上の
赤外線は、紫外線に比してそのエネルギー量は、約１０
％程度ではあるが、熱的作用が大きく、熱線と呼ばれる
ように物質に吸収されると輻射熱として放出され、温度
上昇を来すものであり、例えば、炎天下に曝された乗用
車の車内温度を起想するまでもなく、その熱的作用の大
きさが理解できる。
赤外線は、紫外線に比してそのエネルギー量は、約１０
％程度ではあるが、熱的作用が大きく、熱線と呼ばれる
ように物質に吸収されると輻射熱として放出され、温度
上昇を来すものであり、例えば、炎天下に曝された乗用
車の車内温度を起想するまでもなく、その熱的作用の大
きさが理解できる。
【０００５】然るに、合わせガラス用中間膜には、この
ような赤外線の熱的作用に対する対応が少なく、金属蒸
着、スパッタリング加工等によって、ガラス面に金属／
金属酸化物の多層コーティングを施した熱線カットガラ
スを用いたり、金属／金属酸化物の多層コーティングが
施された熱線カットフィルムを後付けでガラス面に貼付
する等の方法が採られてきたのである。
ような赤外線の熱的作用に対する対応が少なく、金属蒸
着、スパッタリング加工等によって、ガラス面に金属／
金属酸化物の多層コーティングを施した熱線カットガラ
スを用いたり、金属／金属酸化物の多層コーティングが
施された熱線カットフィルムを後付けでガラス面に貼付
する等の方法が採られてきたのである。
【０００６】しかしながら、ガラス面に施された金属／
金属酸化物の多層コーティングは、耐摩擦性が乏しく、
擦傷によって透明性が阻害されるものである上に、極め
て高価なものとなる欠点を有するものである。又、後付
けされる熱線カットフィルムは、熱線カット性能を高め
る一方で光線透過率を低下させ、居住性や乗用車の走行
安全性を低下させるものであり、更に、乗用車のフロン
トウインドーやリヤウインドーのような曲面に伸縮性の
小さい熱線カットフィルムを貼付する作業は極めて難し
いものであるという問題点を有するものであった。
金属酸化物の多層コーティングは、耐摩擦性が乏しく、
擦傷によって透明性が阻害されるものである上に、極め
て高価なものとなる欠点を有するものである。又、後付
けされる熱線カットフィルムは、熱線カット性能を高め
る一方で光線透過率を低下させ、居住性や乗用車の走行
安全性を低下させるものであり、更に、乗用車のフロン
トウインドーやリヤウインドーのような曲面に伸縮性の
小さい熱線カットフィルムを貼付する作業は極めて難し
いものであるという問題点を有するものであった。
【０００７】このような問題点の解決策として、例え
ば、特開平８−２５９２７９号公報には、少なくとも２
枚の透明ガラス板状体の間に、導電性金属酸化物等の超
微粒子に加えて有機系紫外線吸収剤、有機系熱線吸収剤
あるいは顔料の各単独もしくは組合せを含有してなる中
間膜を有する合わせガラスが開示されている。
ば、特開平８−２５９２７９号公報には、少なくとも２
枚の透明ガラス板状体の間に、導電性金属酸化物等の超
微粒子に加えて有機系紫外線吸収剤、有機系熱線吸収剤
あるいは顔料の各単独もしくは組合せを含有してなる中
間膜を有する合わせガラスが開示されている。
【０００８】上記公報に記載された合わせガラスにおい
ては、中間膜層に対する粒径が０．２μｍ以下の機能性
超微粒子の分散性等に問題があるため、それをガラス板
状体との接着性の改善という点からか、上記機能性超微
粒子を分散させた中間膜層を従来の中間膜でサンドイッ
チしてもよいとしている。
ては、中間膜層に対する粒径が０．２μｍ以下の機能性
超微粒子の分散性等に問題があるため、それをガラス板
状体との接着性の改善という点からか、上記機能性超微
粒子を分散させた中間膜層を従来の中間膜でサンドイッ
チしてもよいとしている。
【０００９】その原因を検討するに、導電性アンチモン
含有錫酸化物や導電性錫含有インジウム酸化物等の超微
粒子を相当高濃度に中間膜中に分散させようとするもの
であるので、中間膜中でこれらの微粒子が再凝集し、可
視光線を散乱し、曇り度（ヘイズ）を高くし、透明性を
低下させ、延いては熱線吸収性能や接着性まで低下させ
る原因となっているものと思考される。
含有錫酸化物や導電性錫含有インジウム酸化物等の超微
粒子を相当高濃度に中間膜中に分散させようとするもの
であるので、中間膜中でこれらの微粒子が再凝集し、可
視光線を散乱し、曇り度（ヘイズ）を高くし、透明性を
低下させ、延いては熱線吸収性能や接着性まで低下させ
る原因となっているものと思考される。
【００１０】又、上記合わせガラスにおいては、導電性
錫含有インジウム酸化物に加えて有機系熱線吸収剤を添
加した中間膜を用いているが、有機系熱線吸収剤の多く
は、耐光性が劣るため太陽光が直接照射される環境の下
では紫外線吸収剤等の紫外線カット手段無しに合わせガ
ラス用中間膜としては使用困難である。
錫含有インジウム酸化物に加えて有機系熱線吸収剤を添
加した中間膜を用いているが、有機系熱線吸収剤の多く
は、耐光性が劣るため太陽光が直接照射される環境の下
では紫外線吸収剤等の紫外線カット手段無しに合わせガ
ラス用中間膜としては使用困難である。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記事実に
鑑みてなされたものであって、透明性、電波透過性や接
着性を犠牲にすることなく、断熱性及び耐光性に優れた
合わせガラス用中間膜及び合わせガラス並びに合わせガ
ラス構造体を提供することを目的とする。
鑑みてなされたものであって、透明性、電波透過性や接
着性を犠牲にすることなく、断熱性及び耐光性に優れた
合わせガラス用中間膜及び合わせガラス並びに合わせガ
ラス構造体を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明の合
わせガラス用中間膜は、少なくとも２層以上の合成樹脂
組成物層が積層されてなる合わせガラス用中間膜であっ
て、最外層の少なくとも１層は紫外線吸収剤を含有し、
且つ、有機赤外線吸収剤を含有しない合成樹脂組成物か
らなり、上記以外の層の少なくとも１層は有機赤外線吸
収剤を含有する合成樹脂組成物からなるものであること
を特徴とする。
わせガラス用中間膜は、少なくとも２層以上の合成樹脂
組成物層が積層されてなる合わせガラス用中間膜であっ
て、最外層の少なくとも１層は紫外線吸収剤を含有し、
且つ、有機赤外線吸収剤を含有しない合成樹脂組成物か
らなり、上記以外の層の少なくとも１層は有機赤外線吸
収剤を含有する合成樹脂組成物からなるものであること
を特徴とする。
【００１３】請求項２記載の発明の合わせガラス用中間
膜は、請求項１記載の発明の合わせガラス用中間膜にお
いて、上記合成樹脂組成物が可塑化ポリビニルアセター
ル樹脂組成物であることを特徴とするものである。
膜は、請求項１記載の発明の合わせガラス用中間膜にお
いて、上記合成樹脂組成物が可塑化ポリビニルアセター
ル樹脂組成物であることを特徴とするものである。
【００１４】請求項３記載の発明の合わせガラスは、２
枚の透明なガラス板が、請求項１又は２記載の合わせガ
ラス用中間膜を介して接着されてなることを特徴とする
ものである。
枚の透明なガラス板が、請求項１又は２記載の合わせガ
ラス用中間膜を介して接着されてなることを特徴とする
ものである。
【００１５】請求項４記載の発明の合わせガラス構造体
は、２枚の透明なガラス板を接着している、請求項１又
は２記載の発明の合わせガラスの、紫外線吸収剤を含有
し、且つ、有機赤外線吸収剤を含有しない合成樹脂組成
物からなる層が室外側になるように嵌め込まれてなるこ
とを特徴とするものである。
は、２枚の透明なガラス板を接着している、請求項１又
は２記載の発明の合わせガラスの、紫外線吸収剤を含有
し、且つ、有機赤外線吸収剤を含有しない合成樹脂組成
物からなる層が室外側になるように嵌め込まれてなるこ
とを特徴とするものである。
【００１６】又、請求項５記載の発明の合わせガラス構
造体は、請求項３記載の発明の合わせガラスが、紫外線
吸収剤を含有し、且つ、有機赤外線吸収剤を含有しない
合成樹脂組成物からなる層が室外側になるように嵌め込
まれてなることを特徴とするものである。
造体は、請求項３記載の発明の合わせガラスが、紫外線
吸収剤を含有し、且つ、有機赤外線吸収剤を含有しない
合成樹脂組成物からなる層が室外側になるように嵌め込
まれてなることを特徴とするものである。
【００１７】本発明において、合わせガラス用中間膜に
用いられる合成樹脂としては、特に限定されるものでは
ないが、例えば、α−オレフィン−ビニルエステル共重
合体及びその変性物、エチレン−アクリル酸共重合体、
変性エチレン共重合体、アクリル系樹脂、ブロック共重
合ゴム、アイオノマー、塩素化ポリエチレン、塩素化ポ
リプロピレン、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹
脂、ポリ酢酸ビニル等が挙げられる。
用いられる合成樹脂としては、特に限定されるものでは
ないが、例えば、α−オレフィン−ビニルエステル共重
合体及びその変性物、エチレン−アクリル酸共重合体、
変性エチレン共重合体、アクリル系樹脂、ブロック共重
合ゴム、アイオノマー、塩素化ポリエチレン、塩素化ポ
リプロピレン、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹
脂、ポリ酢酸ビニル等が挙げられる。
【００１８】上記α−オレフィン−ビニルエステル共重
合体におけるα−オレフィンとしては、例えば、エチレ
ン、１−ブテン、１−ペンテン等が挙げられ、中でもエ
チレンが好適に用いられる。又、ビニルエステルとして
は、例えば、蟻酸ビニル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビ
ニル、安息香酸ビニル等が挙げられ、中でも酢酸ビニル
が好適に用いられる。
合体におけるα−オレフィンとしては、例えば、エチレ
ン、１−ブテン、１−ペンテン等が挙げられ、中でもエ
チレンが好適に用いられる。又、ビニルエステルとして
は、例えば、蟻酸ビニル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビ
ニル、安息香酸ビニル等が挙げられ、中でも酢酸ビニル
が好適に用いられる。
【００１９】上記の他、合わせガラス用中間膜に用いら
れる合成樹脂としては、例えば、ポリビニルアセタール
樹脂、ポリウレタン系樹脂等が挙げられ、特に、ポリビ
ニルブチラール樹脂が好適に用いられる。
れる合成樹脂としては、例えば、ポリビニルアセタール
樹脂、ポリウレタン系樹脂等が挙げられ、特に、ポリビ
ニルブチラール樹脂が好適に用いられる。
【００２０】上記合成樹脂には、可塑剤、接着力調整
剤、界面活性剤、紫外線吸収剤、光安定剤、酸化防止
剤、着色剤等が含有されていてもよい。
剤、界面活性剤、紫外線吸収剤、光安定剤、酸化防止
剤、着色剤等が含有されていてもよい。
【００２１】本発明の合わせガラス用中間膜において、
紫外線吸収剤を含有し、有機赤外線吸収剤を含有しない
最外層の１層以外の合成樹脂組成物層の少なくとも１層
に有機赤外線吸収剤が含有される。即ち、上記合わせガ
ラス用中間膜が２層の合成樹脂組成物層からなるもので
ある場合、一の合成樹脂組成物層は、紫外線吸収剤を含
有し、且つ、有機赤外線吸収剤は含有しないものであ
り、上記以外の他の合成樹脂組成物層の少なくとも１層
は、有機赤外線吸収剤を含有するものであるが、該有機
赤外線吸収剤と共に紫外線吸収剤が含有されていてもよ
い。又、上記合わせガラス用中間膜が３層の合成樹脂組
成物層からなるものである場合、種々の形態が存在する
が、最外層の双方に紫外線吸収剤を含有させ、中間層の
み赤外線吸収剤を含有させたものが、表裏無用に使用す
るために好適に用いられる。
紫外線吸収剤を含有し、有機赤外線吸収剤を含有しない
最外層の１層以外の合成樹脂組成物層の少なくとも１層
に有機赤外線吸収剤が含有される。即ち、上記合わせガ
ラス用中間膜が２層の合成樹脂組成物層からなるもので
ある場合、一の合成樹脂組成物層は、紫外線吸収剤を含
有し、且つ、有機赤外線吸収剤は含有しないものであ
り、上記以外の他の合成樹脂組成物層の少なくとも１層
は、有機赤外線吸収剤を含有するものであるが、該有機
赤外線吸収剤と共に紫外線吸収剤が含有されていてもよ
い。又、上記合わせガラス用中間膜が３層の合成樹脂組
成物層からなるものである場合、種々の形態が存在する
が、最外層の双方に紫外線吸収剤を含有させ、中間層の
み赤外線吸収剤を含有させたものが、表裏無用に使用す
るために好適に用いられる。
【００２２】上記有機赤外線吸収剤としては、特に限定
されるものではないが、例えば、アントラキノン系赤外
線吸収剤、アルミニウム系有機赤外線吸収剤、ポリメチ
ン系赤外線吸収剤、イモニウム系赤外線吸収剤、ジイモ
ニウム系赤外線吸収剤、フタロシアニン系赤外線吸収
剤、チオニールニッケル系赤外線吸収剤、スクワリリウ
ム系赤外線吸収剤、トリアリルメタン系赤外線吸収剤、
インドアニリン系赤外線吸収剤、その他金属錯体系有機
赤外線吸収剤等が挙げられる。
されるものではないが、例えば、アントラキノン系赤外
線吸収剤、アルミニウム系有機赤外線吸収剤、ポリメチ
ン系赤外線吸収剤、イモニウム系赤外線吸収剤、ジイモ
ニウム系赤外線吸収剤、フタロシアニン系赤外線吸収
剤、チオニールニッケル系赤外線吸収剤、スクワリリウ
ム系赤外線吸収剤、トリアリルメタン系赤外線吸収剤、
インドアニリン系赤外線吸収剤、その他金属錯体系有機
赤外線吸収剤等が挙げられる。
【００２３】又、上記紫外線吸収剤としては、特に限定
されるものではないが、好ましくは、例えば、２−
（２’−ヒドロキシ−５’−メチルフェニル）ベンゾト
リアゾール〔チバガイギー社製、商品名「チヌビン
Ｐ」〕、２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−ｔ
−ブチルフェニル）ベンゾトリアゾール〔チバガイギー
社製、商品名「チヌビン３２０」〕、２−（２’−ヒド
ロキシ−３’−ｔ−ブチル−５’−メチルフェニル）−
５−クロロベンゾトリアゾール〔チバガイギー社製、商
品名「チヌビン３２６」〕、２−（２’−ヒドロキシ−
３’，５’−ジ−アミノフェニル）ベンゾトリアゾール
〔チバガイギー社製、商品名「チヌビン３２８」〕等が
挙げられる。
されるものではないが、好ましくは、例えば、２−
（２’−ヒドロキシ−５’−メチルフェニル）ベンゾト
リアゾール〔チバガイギー社製、商品名「チヌビン
Ｐ」〕、２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−ｔ
−ブチルフェニル）ベンゾトリアゾール〔チバガイギー
社製、商品名「チヌビン３２０」〕、２−（２’−ヒド
ロキシ−３’−ｔ−ブチル−５’−メチルフェニル）−
５−クロロベンゾトリアゾール〔チバガイギー社製、商
品名「チヌビン３２６」〕、２−（２’−ヒドロキシ−
３’，５’−ジ−アミノフェニル）ベンゾトリアゾール
〔チバガイギー社製、商品名「チヌビン３２８」〕等が
挙げられる。
【００２４】本発明の合わせガラス用中間膜は、例え
ば、以下のようにして製造することができる。先ず、紫
外線吸収剤を含有し、有機赤外線吸収剤は含有しない合
成樹脂組成物からなる層（Ａ）と、有機赤外線吸収剤を
含有する合成樹脂組成物からなる層（Ｂ）とを、多層押
出成形法によって、（Ａ）／（Ｂ）又は（Ａ）／（Ｂ）
／（Ａ）となるように積層一体成形する方法、上記
（Ａ）及び（Ｂ）を別々に製膜し、合わせガラスを製造
する際に、個々の合成樹脂組成物皮膜（Ａ）及び（Ｂ）
を、前記する積層体（Ａ）／（Ｂ）又は（Ａ）／（Ｂ）
／（Ａ）となるように２枚の透明なガラス板間に挿入
し、加熱加圧して積層一体化する方法等が挙げられる。
ば、以下のようにして製造することができる。先ず、紫
外線吸収剤を含有し、有機赤外線吸収剤は含有しない合
成樹脂組成物からなる層（Ａ）と、有機赤外線吸収剤を
含有する合成樹脂組成物からなる層（Ｂ）とを、多層押
出成形法によって、（Ａ）／（Ｂ）又は（Ａ）／（Ｂ）
／（Ａ）となるように積層一体成形する方法、上記
（Ａ）及び（Ｂ）を別々に製膜し、合わせガラスを製造
する際に、個々の合成樹脂組成物皮膜（Ａ）及び（Ｂ）
を、前記する積層体（Ａ）／（Ｂ）又は（Ａ）／（Ｂ）
／（Ａ）となるように２枚の透明なガラス板間に挿入
し、加熱加圧して積層一体化する方法等が挙げられる。
【００２５】このようにして得られた合わせガラス用中
間膜もしくは上記合成樹脂組成物皮膜（Ａ）及び（Ｂ）
を用いて合わせガラスを製造するには、上記合わせガラ
ス用中間膜を２枚の透明なガラス板間に挿入し、加熱加
圧して積層一体化するに際して、合わせガラス用中間膜
又はこれらを構成する前記合成樹脂組成物皮膜（Ａ）及
び（Ｂ）の両側端を掴持し引っ張って伸展し、もしくは
ピンチロール間で伸展して挿入し、気泡の発生や厚さの
不均一が生じないように積層される。
間膜もしくは上記合成樹脂組成物皮膜（Ａ）及び（Ｂ）
を用いて合わせガラスを製造するには、上記合わせガラ
ス用中間膜を２枚の透明なガラス板間に挿入し、加熱加
圧して積層一体化するに際して、合わせガラス用中間膜
又はこれらを構成する前記合成樹脂組成物皮膜（Ａ）及
び（Ｂ）の両側端を掴持し引っ張って伸展し、もしくは
ピンチロール間で伸展して挿入し、気泡の発生や厚さの
不均一が生じないように積層される。
【００２６】次いで、合わせガラス用中間膜を２枚の透
明なガラス板間に挿入した積層体は、合わせガラスの製
造に用いられるゴムバッグに入れられ、減圧しなが７０
〜１１０℃の温度下に予備接着し、更に、オートクレー
ブ又はプレス機を用いて、１２０〜１５０℃、１０〜１
５ｋｇ／ｃｍ2 の加熱加圧条件下に本接着を行う方法が
挙げられる。
明なガラス板間に挿入した積層体は、合わせガラスの製
造に用いられるゴムバッグに入れられ、減圧しなが７０
〜１１０℃の温度下に予備接着し、更に、オートクレー
ブ又はプレス機を用いて、１２０〜１５０℃、１０〜１
５ｋｇ／ｃｍ2 の加熱加圧条件下に本接着を行う方法が
挙げられる。
【００２７】本発明の合わせガラス用中間膜は、上記２
層もしくは３層の積層体に限定されるものではなく、４
層以上の積層体からなるものであってもよく、又、これ
らを構成する合成樹脂組成物皮膜（Ａ）及び（Ｂ）も、
各々、単層からなるものであってもよく、紫外線吸収剤
や有機赤外線吸収剤の含有量が段階的に変化する多層の
合成樹脂組成物皮膜（Ａ）及び（Ｂ）からなるものであ
ってもよく、合成樹脂組成物皮膜（Ｂ）には、紫外線吸
収剤が含有されていてもよい。
層もしくは３層の積層体に限定されるものではなく、４
層以上の積層体からなるものであってもよく、又、これ
らを構成する合成樹脂組成物皮膜（Ａ）及び（Ｂ）も、
各々、単層からなるものであってもよく、紫外線吸収剤
や有機赤外線吸収剤の含有量が段階的に変化する多層の
合成樹脂組成物皮膜（Ａ）及び（Ｂ）からなるものであ
ってもよく、合成樹脂組成物皮膜（Ｂ）には、紫外線吸
収剤が含有されていてもよい。
【００２８】本発明の合わせガラスが、建築物の窓や自
動車、電車、航空機等の窓等に使用される場合には、上
記合わせガラスを構成する合わせガラス用中間膜の紫外
線吸収剤を含有し、有機赤外線吸収剤は含有しない合成
樹脂組成物からなる層（Ａ）が室外側になるように各々
の窓に嵌め込まれることが必要である。
動車、電車、航空機等の窓等に使用される場合には、上
記合わせガラスを構成する合わせガラス用中間膜の紫外
線吸収剤を含有し、有機赤外線吸収剤は含有しない合成
樹脂組成物からなる層（Ａ）が室外側になるように各々
の窓に嵌め込まれることが必要である。
【００２９】請求項１記載の発明の合わせガラス用中間
膜は、叙上のように、少なくとも２層以上の合成樹脂組
成物層が積層されてなる合わせガラス用中間膜であっ
て、最外層の少なくとも１層は紫外線吸収剤を含有し、
且つ、有機赤外線吸収剤を含有しない合成樹脂組成物か
らなり、上記以外の層の少なくとも１層は有機赤外線吸
収剤を含有する合成樹脂組成物からなるものであるの
で、合成樹脂組成物層に含有されている有機赤外線吸収
剤は、極めて均質に合成樹脂組成物中に分散し、可視光
線の散乱や透過する電波に悪影響を与えることがないの
で、透明性、透視性及び電波透過性に優れ、更に、有機
赤外線吸収剤を含有する合成樹脂組成物層は、紫外線吸
収剤を含有し、且つ、有機赤外線吸収剤を含有しない合
成樹脂組成物層によって紫外線から遮蔽され、分解等に
よってその熱線遮断性能を低下させることがないので、
これを用いた建築物や車両等の室内の温度管理が極めて
容易となり、その費用も大幅に削減することが可能とな
る。
膜は、叙上のように、少なくとも２層以上の合成樹脂組
成物層が積層されてなる合わせガラス用中間膜であっ
て、最外層の少なくとも１層は紫外線吸収剤を含有し、
且つ、有機赤外線吸収剤を含有しない合成樹脂組成物か
らなり、上記以外の層の少なくとも１層は有機赤外線吸
収剤を含有する合成樹脂組成物からなるものであるの
で、合成樹脂組成物層に含有されている有機赤外線吸収
剤は、極めて均質に合成樹脂組成物中に分散し、可視光
線の散乱や透過する電波に悪影響を与えることがないの
で、透明性、透視性及び電波透過性に優れ、更に、有機
赤外線吸収剤を含有する合成樹脂組成物層は、紫外線吸
収剤を含有し、且つ、有機赤外線吸収剤を含有しない合
成樹脂組成物層によって紫外線から遮蔽され、分解等に
よってその熱線遮断性能を低下させることがないので、
これを用いた建築物や車両等の室内の温度管理が極めて
容易となり、その費用も大幅に削減することが可能とな
る。
【００３０】請求項２記載の発明の合わせガラス用中間
膜は、叙上のように、請求項１記載の合わせガラス用中
間膜において、上記合成樹脂組成物が可塑化ポリビニル
アセタール樹脂組成物であるので、有機赤外線吸収剤が
可塑剤に溶解し、より均質に合成樹脂組成物中に分散
し、前項の発明の合わせガラス用中間膜の効果をより顕
著に奏するものである。
膜は、叙上のように、請求項１記載の合わせガラス用中
間膜において、上記合成樹脂組成物が可塑化ポリビニル
アセタール樹脂組成物であるので、有機赤外線吸収剤が
可塑剤に溶解し、より均質に合成樹脂組成物中に分散
し、前項の発明の合わせガラス用中間膜の効果をより顕
著に奏するものである。
【００３１】請求項３記載の発明の合わせガラスは、叙
上のように、２枚の透明なガラス板が、請求項１又は２
記載の合わせガラス用中間膜を介して接着されてなるも
のであるので、前２項の発明の合わせガラス用中間膜で
詳述する、優れた透明性、透視性、電波透過性の各々の
特性を保持したまま、高い断熱性を永続して奏するもの
である。
上のように、２枚の透明なガラス板が、請求項１又は２
記載の合わせガラス用中間膜を介して接着されてなるも
のであるので、前２項の発明の合わせガラス用中間膜で
詳述する、優れた透明性、透視性、電波透過性の各々の
特性を保持したまま、高い断熱性を永続して奏するもの
である。
【００３２】請求項４記載の発明の合わせガラス構造体
は、叙上のように、２枚の透明なガラス板を接着してい
る、請求項１又は２記載の合わせガラス用中間膜の、紫
外線吸収剤を含有し、且つ、有機赤外線吸収剤を含有し
ない合成樹脂組成物からなる層が室外側になるように嵌
め込まれてなるものであるので、高い熱線遮断性能を有
する有機赤外線吸収剤を含有する合成樹脂組成物層は、
紫外線吸収剤を含有し、有機赤外線吸収剤を含有しない
合成樹脂組成物層によって紫外線遮蔽され、耐候性に優
れており、分解等によってその断熱性を低下させること
がないので、上記効果を永続して奏し得るものである。
は、叙上のように、２枚の透明なガラス板を接着してい
る、請求項１又は２記載の合わせガラス用中間膜の、紫
外線吸収剤を含有し、且つ、有機赤外線吸収剤を含有し
ない合成樹脂組成物からなる層が室外側になるように嵌
め込まれてなるものであるので、高い熱線遮断性能を有
する有機赤外線吸収剤を含有する合成樹脂組成物層は、
紫外線吸収剤を含有し、有機赤外線吸収剤を含有しない
合成樹脂組成物層によって紫外線遮蔽され、耐候性に優
れており、分解等によってその断熱性を低下させること
がないので、上記効果を永続して奏し得るものである。
【００３３】又、請求項５記載の発明の合わせガラス構
造体は、叙上のように、請求項３記載の合わせガラス
が、該合わせガラス中の中間膜における、紫外線吸収剤
を含有し、且つ、有機赤外線吸収剤を含有しない合成樹
脂組成物からなる層が室外側になるように嵌め込まれて
なるものであるので、高い熱線遮断性能を有する有機赤
外線吸収剤を含有する合成樹脂組成物層は、紫外線吸収
剤を含有し、且つ、有機赤外線吸収剤を含有しない合成
樹脂組成物層によって紫外線から遮蔽され、耐候性に優
れており、分解等によってその断熱性を低下させること
がないので、上記効果を永続して奏し得るものである。
造体は、叙上のように、請求項３記載の合わせガラス
が、該合わせガラス中の中間膜における、紫外線吸収剤
を含有し、且つ、有機赤外線吸収剤を含有しない合成樹
脂組成物からなる層が室外側になるように嵌め込まれて
なるものであるので、高い熱線遮断性能を有する有機赤
外線吸収剤を含有する合成樹脂組成物層は、紫外線吸収
剤を含有し、且つ、有機赤外線吸収剤を含有しない合成
樹脂組成物層によって紫外線から遮蔽され、耐候性に優
れており、分解等によってその断熱性を低下させること
がないので、上記効果を永続して奏し得るものである。
【００３４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を示し、本
発明を更に詳細に説明するが、本発明は、これらの実施
例のみにに限定されるものではない。
発明を更に詳細に説明するが、本発明は、これらの実施
例のみにに限定されるものではない。
【００３５】図１は、本発明の合わせガラス構造体の一
例を示す断面図であり、２枚の透明なガラス板２１及び
２２が、紫外線吸収剤を含有し、且つ、有機赤外線吸収
剤を含有しない樹脂膜（Ａ）１１と有機系赤外線吸収剤
を含有する樹脂膜（Ｂ）１２が積層されてなる本発明の
合わせガラス用中間膜１を介して接着されてなる本発明
の合わせガラスからなり、一方のガラス板２１が室外側
になるように嵌め込まれてなるものである。
例を示す断面図であり、２枚の透明なガラス板２１及び
２２が、紫外線吸収剤を含有し、且つ、有機赤外線吸収
剤を含有しない樹脂膜（Ａ）１１と有機系赤外線吸収剤
を含有する樹脂膜（Ｂ）１２が積層されてなる本発明の
合わせガラス用中間膜１を介して接着されてなる本発明
の合わせガラスからなり、一方のガラス板２１が室外側
になるように嵌め込まれてなるものである。
【００３６】（実施例１） 樹脂膜Ａ1 ：ポリビニルブチラール樹脂（重合度１７０
０、ビニルアセテート成分の割合０．８モル％、ブチラ
ール化度６５モル％）１００重量部と、可塑剤（トリエ
チレングルコールジ−２−エチルブチレート）４０重量
部及び紫外線吸収剤として２−（２’−ヒドロキシ−
５’−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール〔チバガイ
ギー社製、商品名「チヌビンＰ」〕０．２重量部をミキ
シングロールで十分に溶融混練した後、プレス成形機に
て１５０℃で３０分間プレス成形して厚さ０．３８ｍｍ
の樹脂膜Ａ1 を調製した。
０、ビニルアセテート成分の割合０．８モル％、ブチラ
ール化度６５モル％）１００重量部と、可塑剤（トリエ
チレングルコールジ−２−エチルブチレート）４０重量
部及び紫外線吸収剤として２−（２’−ヒドロキシ−
５’−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール〔チバガイ
ギー社製、商品名「チヌビンＰ」〕０．２重量部をミキ
シングロールで十分に溶融混練した後、プレス成形機に
て１５０℃で３０分間プレス成形して厚さ０．３８ｍｍ
の樹脂膜Ａ1 を調製した。
【００３７】樹脂膜Ｂ1 ：上記樹脂膜Ａ1 のポリビニル
ブチラール樹脂組成物１００重量部に、フタロシアニン
系赤外線吸収剤０．０４重量部を加え、樹脂膜Ａ1 と同
様にして厚さ０．３８ｍｍの樹脂膜Ｂ1 を調製した。
ブチラール樹脂組成物１００重量部に、フタロシアニン
系赤外線吸収剤０．０４重量部を加え、樹脂膜Ａ1 と同
様にして厚さ０．３８ｍｍの樹脂膜Ｂ1 を調製した。
【００３８】上記樹脂膜Ａ1 及び樹脂膜Ｂ1 を積層し、
両側から透明なガラス板（３０ｍｍ×３０ｍｍ×３ｍ
ｍ）で挟み、これをゴムバッグに入れ、２０ｔｏｒｒの
真空度で２０分間脱気した後、脱気したままの状態で９
０℃で３０分間保持し、真空プレスして予備接着した。
次いで、得られた上記積層体を、エアー式オートクレー
ブに入れ、圧力１２ｋｇ／ｃｍ2 、温度１３５℃の条件
で２０分間加熱加圧して本接着を行い、樹脂膜Ａ1 及び
樹脂膜Ｂ1 からなる２層積層体の合わせガラス用中間膜
によって接着された合わせガラスを作製した。
両側から透明なガラス板（３０ｍｍ×３０ｍｍ×３ｍ
ｍ）で挟み、これをゴムバッグに入れ、２０ｔｏｒｒの
真空度で２０分間脱気した後、脱気したままの状態で９
０℃で３０分間保持し、真空プレスして予備接着した。
次いで、得られた上記積層体を、エアー式オートクレー
ブに入れ、圧力１２ｋｇ／ｃｍ2 、温度１３５℃の条件
で２０分間加熱加圧して本接着を行い、樹脂膜Ａ1 及び
樹脂膜Ｂ1 からなる２層積層体の合わせガラス用中間膜
によって接着された合わせガラスを作製した。
【００３９】（実施例２）樹脂膜Ａ1 と同様のポリビニ
ルブチラール樹脂組成物を用いて、厚さ０．３ｍｍの樹
脂膜Ａ2 を調製し、更に、樹脂膜Ａ1 と同様のポリビニ
ルブチラール樹脂組成物１００重量部に、フタロシアニ
ン系赤外線吸収剤０．１重量部を加え、樹脂膜Ｂ1 と同
様にして厚さ０．１６ｍｍの樹脂膜Ｂ2 を調製し、これ
ら両樹脂膜を実施例１と同様にして合わせガラスを作製
した。
ルブチラール樹脂組成物を用いて、厚さ０．３ｍｍの樹
脂膜Ａ2 を調製し、更に、樹脂膜Ａ1 と同様のポリビニ
ルブチラール樹脂組成物１００重量部に、フタロシアニ
ン系赤外線吸収剤０．１重量部を加え、樹脂膜Ｂ1 と同
様にして厚さ０．１６ｍｍの樹脂膜Ｂ2 を調製し、これ
ら両樹脂膜を実施例１と同様にして合わせガラスを作製
した。
【００４０】（比較例１）樹脂膜Ａ1 と同様のポリビニ
ルブチラール樹脂組成物を用いて、厚さ０．７６ｍｍの
樹脂膜Ａ3 を調製し、該樹脂膜Ａ3 のみを中間膜として
用い、実施例１と同様にして合わせガラスを作製した。
ルブチラール樹脂組成物を用いて、厚さ０．７６ｍｍの
樹脂膜Ａ3 を調製し、該樹脂膜Ａ3 のみを中間膜として
用い、実施例１と同様にして合わせガラスを作製した。
【００４１】（比較例２）樹脂膜Ａ1 と同様のポリビニ
ルブチラール樹脂組成物１００重量部に、フタロシアニ
ン系赤外線吸収剤０．０２重量部を加え、樹脂膜Ｂ1 と
同様にして厚さ０．７６ｍｍの樹脂膜Ｂ3 を調製し、該
樹脂膜Ｂ3 のみを中間膜として用い、実施例１と同様に
して合わせガラスを作製した。
ルブチラール樹脂組成物１００重量部に、フタロシアニ
ン系赤外線吸収剤０．０２重量部を加え、樹脂膜Ｂ1 と
同様にして厚さ０．７６ｍｍの樹脂膜Ｂ3 を調製し、該
樹脂膜Ｂ3 のみを中間膜として用い、実施例１と同様に
して合わせガラスを作製した。
【００４２】（比較例３）実施例１の樹脂膜Ａ1 に替え
て、樹脂膜Ａ1 から紫外線吸収剤を除いた配合のポリビ
ニルブチラール樹脂組成物を用いて、樹脂膜Ａ1 と同様
にして調製された厚さ０．３８ｍｍの樹脂膜Ａ4 と、樹
脂膜Ｂ1 とを用いて、実施例１と同様にして合わせガラ
スを作製した。
て、樹脂膜Ａ1 から紫外線吸収剤を除いた配合のポリビ
ニルブチラール樹脂組成物を用いて、樹脂膜Ａ1 と同様
にして調製された厚さ０．３８ｍｍの樹脂膜Ａ4 と、樹
脂膜Ｂ1 とを用いて、実施例１と同様にして合わせガラ
スを作製した。
【００４３】実施例１、２及び比較例１〜３で得られた
各々の合わせガラスの性能を評価するため、（１）可視
光線透過率、（２）日射透過率、（３）ヘイズ（Haze）
及び（４）耐光性について、以下に示す方法で測定し
た。測定結果を表１に示す。
各々の合わせガラスの性能を評価するため、（１）可視
光線透過率、（２）日射透過率、（３）ヘイズ（Haze）
及び（４）耐光性について、以下に示す方法で測定し
た。測定結果を表１に示す。
【００４４】（１）可視光線透過率：分光光度計（島津
製作所社製、商品名「ＵＶ３１００」）を使用して、Ｊ
ＩＳＲ ３１０６に準拠し、波長３４０〜１８００ｎｍ
間の可視光線積算分光光度を測定し、可視光線透過率を
得た。
製作所社製、商品名「ＵＶ３１００」）を使用して、Ｊ
ＩＳＲ ３１０６に準拠し、波長３４０〜１８００ｎｍ
間の可視光線積算分光光度を測定し、可視光線透過率を
得た。
【００４５】（２）日射透過率：分光光度計（島津製作
所社製、商品名「ＵＶ３１００」）を使用して、ＪＩＳ
Ｒ ３１０６に準拠し、波長３４０〜１８００ｎｍ間の
積算分光光度を測定し、日射透過率を得た。
所社製、商品名「ＵＶ３１００」）を使用して、ＪＩＳ
Ｒ ３１０６に準拠し、波長３４０〜１８００ｎｍ間の
積算分光光度を測定し、日射透過率を得た。
【００４６】（３）ヘイズ（Haze）：ＪＩＳ Ｋ ６７
１４に準拠し、ヘイズ値を測定した。
１４に準拠し、ヘイズ値を測定した。
【００４７】（４）耐光性：紫外線暴露試験機（岩崎電
気社製、商品名「スーパーＵＶ試験器、ＳＵＶ−Ｗ１
１」）を使用して、３００時間紫外線照射した後の可視
光線透過率及び日射透過率及び黄変度（ΔＹＩ）を前
（１）、（２）項と同様に、ＪＩＳ Ｒ ３１０６に準
拠して測定した。
気社製、商品名「スーパーＵＶ試験器、ＳＵＶ−Ｗ１
１」）を使用して、３００時間紫外線照射した後の可視
光線透過率及び日射透過率及び黄変度（ΔＹＩ）を前
（１）、（２）項と同様に、ＪＩＳ Ｒ ３１０６に準
拠して測定した。
【００４８】
【表１】
【００４９】
【発明の効果】本発明の合わせガラス用中間膜は、叙上
のように構成されているので、合成樹脂が有する優れた
透明性や電波透過性をそのまま保持し得るものであり、
加えて、分散性に優れた有機赤外線吸収剤含有層を紫外
線遮蔽層でガードして、長期間優れた熱線遮蔽効果を奏
し得るものである。上記効果は、合成樹脂として可塑化
ポリビニルアセタール樹脂、就中、可塑化ポリビニルブ
チラール樹脂である場合、より顕著に奏し得るものであ
る。
のように構成されているので、合成樹脂が有する優れた
透明性や電波透過性をそのまま保持し得るものであり、
加えて、分散性に優れた有機赤外線吸収剤含有層を紫外
線遮蔽層でガードして、長期間優れた熱線遮蔽効果を奏
し得るものである。上記効果は、合成樹脂として可塑化
ポリビニルアセタール樹脂、就中、可塑化ポリビニルブ
チラール樹脂である場合、より顕著に奏し得るものであ
る。
【００５０】又、本発明の合わせガラス並びに合わせガ
ラス構造体は、叙上のように構成されているので、用い
られた建築物、車両等の屋内、室内の温度上昇を抑制で
き、空気調和効率が高くなり、省エネルギー効果が大き
く、且つ、上記効果は優れた耐光性によって、長期間持
続し得るものであり、快適環境を現出し得るものであ
る。
ラス構造体は、叙上のように構成されているので、用い
られた建築物、車両等の屋内、室内の温度上昇を抑制で
き、空気調和効率が高くなり、省エネルギー効果が大き
く、且つ、上記効果は優れた耐光性によって、長期間持
続し得るものであり、快適環境を現出し得るものであ
る。
【図１】本発明の合わせガラス構造体の一例を示す断面
図である。
図である。
１ 合わせガラス用中間膜 １１ 紫外線吸収剤を含有する樹脂膜Ａ １２ 有機系赤外線吸収剤を含有する樹脂膜Ｂ ２１ 室外側ガラス ２２ 室内側ガラス
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4F100 AH02H AH03H AK01A AK01B AK01C AK01D AK01E AK23A AK23B AK23C AK23D AK23E AL05A AL05B AL05C AL05D AL05E BA02 BA03 BA04 BA06 BA07 BA10A BA10C BA10D BA10E BA11 CA04 CA07 CA30 EJ17 EJ172 EJ42 EJ422 GB08 GB33 JD08 JJ02 JJ03 JL11 JN01 4G061 AA09 AA20 AA25 AA29 BA01 BA02 CB05 CB18 CB19 CD02 CD18
Claims (5)
- 【請求項１】 少なくとも２層以上の合成樹脂組成物層
が積層されてなる合わせガラス用中間膜であって、最外
層の少なくとも１層は紫外線吸収剤を含有し、且つ、有
機赤外線吸収剤を含有しない合成樹脂組成物からなり、
上記以外の層の少なくとも１層は有機赤外線吸収剤を含
有する合成樹脂組成物からなるものであることを特徴と
する合わせガラス用中間膜。 - 【請求項２】 上記合成樹脂組成物が可塑化ポリビニル
アセタール樹脂組成物であることを特徴とする請求項１
記載の合わせガラス用中間膜。 - 【請求項３】 ２枚の透明なガラス板が、請求項１又は
２記載の合わせガラス用中間膜を介して接着されてなる
ことを特徴とする合わせガラス。 - 【請求項４】 ２枚の透明なガラス板を接着している、
請求項１又は２記載の合わせガラス用中間膜の、紫外線
吸収剤を含有し、且つ、有機赤外線吸収剤を含有しない
合成樹脂組成物からなる層が室外側になるように嵌め込
まれてなることを特徴とする合わせガラス構造体。 - 【請求項５】 請求項３記載の合わせガラスが、該合わ
せガラス中の中間膜における、紫外線吸収剤を含有し、
且つ、有機赤外線吸収剤を含有しない合成樹脂組成物か
らなる層が室外側になるように嵌め込まれてなることを
特徴とする合わせガラス構造体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11212300A JP2001039741A (ja) | 1999-07-27 | 1999-07-27 | 合わせガラス用中間膜及び合わせガラス並びに合わせガラス構造体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11212300A JP2001039741A (ja) | 1999-07-27 | 1999-07-27 | 合わせガラス用中間膜及び合わせガラス並びに合わせガラス構造体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001039741A true JP2001039741A (ja) | 2001-02-13 |
Family
ID=16620302
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|---|---|---|---|
| JP11212300A Pending JP2001039741A (ja) | 1999-07-27 | 1999-07-27 | 合わせガラス用中間膜及び合わせガラス並びに合わせガラス構造体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001039741A (ja) |
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-
1999
- 1999-07-27 JP JP11212300A patent/JP2001039741A/ja active Pending
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