JP2001039478A - エアゾール製品 - Google Patents
エアゾール製品Info
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- JP2001039478A JP2001039478A JP11214351A JP21435199A JP2001039478A JP 2001039478 A JP2001039478 A JP 2001039478A JP 11214351 A JP11214351 A JP 11214351A JP 21435199 A JP21435199 A JP 21435199A JP 2001039478 A JP2001039478 A JP 2001039478A
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- product
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
- B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
- B65D83/28—Nozzles, nozzle fittings or accessories specially adapted therefor
- B65D83/30—Nozzles, nozzle fittings or accessories specially adapted therefor for guiding the flow of spray, e.g. funnels, hoods
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Nozzles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 噴射時の操作性および安定性を向上させるこ
とができるエアゾール製品を提供する。 【解決手段】 有底筒状の容器本体３の開口部にエアゾ
ールバルブ４が装着されているエアゾール容器１と、前
記エアゾールバルブ４のステムに嵌着される押しボタン
２とからなるエアゾール製品であって、前記エアゾール
容器１における容器本体３の直径ｄと該容器本体３の底
面から上端面までの高さｈとの比が１〜３にされてお
り、かつ前記エアゾール容器に分離しない内容物が充填
されている。
とができるエアゾール製品を提供する。 【解決手段】 有底筒状の容器本体３の開口部にエアゾ
ールバルブ４が装着されているエアゾール容器１と、前
記エアゾールバルブ４のステムに嵌着される押しボタン
２とからなるエアゾール製品であって、前記エアゾール
容器１における容器本体３の直径ｄと該容器本体３の底
面から上端面までの高さｈとの比が１〜３にされてお
り、かつ前記エアゾール容器に分離しない内容物が充填
されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はエアゾール製品に関
する。さらに詳しくは、据え置き型のエアゾール製品で
あって、噴射時の操作性および安定性を向上させること
ができるとともに、内容物を均一に噴出することができ
るエアゾール製品に関する。
する。さらに詳しくは、据え置き型のエアゾール製品で
あって、噴射時の操作性および安定性を向上させること
ができるとともに、内容物を均一に噴出することができ
るエアゾール製品に関する。
【０００２】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】一般
的なエアゾール製品は手に持って使用するため、持ち易
さや操作性を考慮して、容器の直径ｄの方が高さｈより
も小さくなっている（ｄ／ｈ＜１）。従来品のサイズと
しては、ｄ＝２０〜６５ｍｍ、ｈ＝７０〜２２０ｍｍ、
たとえば一般的なエアゾール製品（ヘアスプレーやヘア
フォーム、制汗剤など）は、ｄ＝４０〜５５ｍｍ、ｈ＝
１２０〜２００ｍｍである。
的なエアゾール製品は手に持って使用するため、持ち易
さや操作性を考慮して、容器の直径ｄの方が高さｈより
も小さくなっている（ｄ／ｈ＜１）。従来品のサイズと
しては、ｄ＝２０〜６５ｍｍ、ｈ＝７０〜２２０ｍｍ、
たとえば一般的なエアゾール製品（ヘアスプレーやヘア
フォーム、制汗剤など）は、ｄ＝４０〜５５ｍｍ、ｈ＝
１２０〜２００ｍｍである。
【０００３】近年、室内、下駄箱などの家具内や自動車
内などの空間を処理するエアゾール製品（消臭剤、燻蒸
剤など）が多くみられ、これらの製品は床面などの平面
に置いて使用される。また化粧おとしのように、洗面台
などに置かれている製品もある。
内などの空間を処理するエアゾール製品（消臭剤、燻蒸
剤など）が多くみられ、これらの製品は床面などの平面
に置いて使用される。また化粧おとしのように、洗面台
などに置かれている製品もある。
【０００４】たとえば床に置いて押しボタンを操作する
場合は、手に持って操作する場合と異なり、垂直下方へ
押し下げにくく、横方向へも力が加わる。そのため、製
品が滑ったり（横方向へ移動）傾くことがあり、操作性
がわるい。
場合は、手に持って操作する場合と異なり、垂直下方へ
押し下げにくく、横方向へも力が加わる。そのため、製
品が滑ったり（横方向へ移動）傾くことがあり、操作性
がわるい。
【０００５】また、これらの製品は、とくに内容物が少
なくなり、製品が軽くなったとき噴射の勢い（反作用
力）で製品が転倒する場合があり、手で押さえるなどの
措置が必要であるし、一度噴射操作を行なうと全量を噴
射するタイプの製品では、製品が転倒すると効果が充分
に発揮できない。
なくなり、製品が軽くなったとき噴射の勢い（反作用
力）で製品が転倒する場合があり、手で押さえるなどの
措置が必要であるし、一度噴射操作を行なうと全量を噴
射するタイプの製品では、製品が転倒すると効果が充分
に発揮できない。
【０００６】かかる場合には、定量式エアゾール装置
（特公平８−１８６２８号公報）を用いることができ
る。
（特公平８−１８６２８号公報）を用いることができ
る。
【０００７】しかし、燻蒸剤など、噴射された有効成分
を吸引すると好ましくない製品の場合では、一度噴射操
作を行なうと、複雑なロック機構により全量を噴射する
タイプが多いため、操作する人は噴射する空間とは別の
場所で待機する必要がある。
を吸引すると好ましくない製品の場合では、一度噴射操
作を行なうと、複雑なロック機構により全量を噴射する
タイプが多いため、操作する人は噴射する空間とは別の
場所で待機する必要がある。
【０００８】また、洗面台などに置かれている製品は、
手に持って使用したほうが好ましいものもあるが、左右
どちらかの手がふさがっている場合には操作性の面から
容器本体に触れることなく、押しボタンのみを操作する
ほうが好ましい場合がある。
手に持って使用したほうが好ましいものもあるが、左右
どちらかの手がふさがっている場合には操作性の面から
容器本体に触れることなく、押しボタンのみを操作する
ほうが好ましい場合がある。
【０００９】この場合、内容物が分離している製品で
は、振らずに噴射すると、組成物が不均一な状態で噴射
されるため、有効成分などの濃度にバラツキが生じる。
このため、充分な効果が得られない場合がある。
は、振らずに噴射すると、組成物が不均一な状態で噴射
されるため、有効成分などの濃度にバラツキが生じる。
このため、充分な効果が得られない場合がある。
【００１０】本発明は、叙上の事情に鑑み、噴射時の操
作性および安定性を向上させることができるとともに、
内容物を均一に噴出することができるエアゾール製品を
提供することを目的とする。
作性および安定性を向上させることができるとともに、
内容物を均一に噴出することができるエアゾール製品を
提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明のエアゾール製品
は、有底筒状の容器本体の開口部にエアゾールバルブが
装着されているエアゾール容器と、前記エアゾールバル
ブのステムに嵌着される押しボタンとからなるエアゾー
ル製品であって、前記エアゾール容器における容器本体
の直径と該容器本体の底面から上端面までの高さとの比
が１〜３にされており、かつ前記エアゾール容器に分離
しない内容物が充填されてなることを特徴としている。
は、有底筒状の容器本体の開口部にエアゾールバルブが
装着されているエアゾール容器と、前記エアゾールバル
ブのステムに嵌着される押しボタンとからなるエアゾー
ル製品であって、前記エアゾール容器における容器本体
の直径と該容器本体の底面から上端面までの高さとの比
が１〜３にされており、かつ前記エアゾール容器に分離
しない内容物が充填されてなることを特徴としている。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、添付図面に基づいて本発明
のエアゾール製品を説明する。
のエアゾール製品を説明する。
【００１３】図１は本発明のエアゾール製品の一実施の
形態を示す側面図、図２は本発明のエアゾール製品の他
の実施の形態を示す側面図、図３は本発明のエアゾール
製品のさらに他の実施の形態を示す要部断面図、図４は
本発明のエアゾール製品のさらなる他の実施の形態を示
す要部断面図である。
形態を示す側面図、図２は本発明のエアゾール製品の他
の実施の形態を示す側面図、図３は本発明のエアゾール
製品のさらに他の実施の形態を示す要部断面図、図４は
本発明のエアゾール製品のさらなる他の実施の形態を示
す要部断面図である。
【００１４】図１に示されるように、本発明の一実施の
形態にかかわるエアゾール製品は、通常テーブルＴや床
などの平面に載置された状態で使用され、エアゾール容
器１と押しボタン２とから構成されている。このエアゾ
ール容器１は、有底筒状の容器本体３と、該容器本体３
の開口部に装着されるエアゾールバルブ（図示せず）と
から構成されており、該エアゾールバルブは、容器開口
部にクリンチにより装着されるマウンティングカップ４
と、該カップ４に支持される噴射バルブ（図示せず）と
からなる。前記押しボタン２は該噴射バルブのステム
（図示せず）を押し下げることができるように、嵌着さ
れている。また不使用のときはキャップ（図示せず）を
取り付け、不要に押しボタン２を押さないようにするこ
とができる。
形態にかかわるエアゾール製品は、通常テーブルＴや床
などの平面に載置された状態で使用され、エアゾール容
器１と押しボタン２とから構成されている。このエアゾ
ール容器１は、有底筒状の容器本体３と、該容器本体３
の開口部に装着されるエアゾールバルブ（図示せず）と
から構成されており、該エアゾールバルブは、容器開口
部にクリンチにより装着されるマウンティングカップ４
と、該カップ４に支持される噴射バルブ（図示せず）と
からなる。前記押しボタン２は該噴射バルブのステム
（図示せず）を押し下げることができるように、嵌着さ
れている。また不使用のときはキャップ（図示せず）を
取り付け、不要に押しボタン２を押さないようにするこ
とができる。
【００１５】本実施の形態では、容器本体３の直径ｄと
エアゾール容器１の高さ、すなわち容器本体３の底面か
ら上端面までの高さｈとの比（ｄ／ｈ）が１〜３、好ま
しくは１〜２の関係にされている。かかる関係比にする
ことにより、エアゾール製品の操作性および安定性が良
くなるため、エアゾール製品を手に持たずに、テーブル
Ｔに置いたまま、押しボタン２を指で押し下げて内容物
を押しボタン２の噴口５から噴射することができる。前
記直径ｄは、４０〜１３０ｍｍ、高さｈは３０〜１１０
ｍｍが好ましい。これは直径ｄが４０ｍｍ未満の場合
は、製品の安定性がわるく、噴射の反作用力で転倒しや
すくなるからである。また直径ｄが１３０ｍｍをこえる
場合は、製品が非常に大きなものとなり、取り扱いにく
くなるからである。なお、内容量が１０００ｍｌをこえ
ると高圧ガス保安法の対象となるが、本発明のエアゾー
ル製品は対象外である。一方、高さｈが３０ｍｍ未満の
場合は、一般的なエアゾールバルブの取り付けが困難と
なるからである。また高さｈが１１０ｍｍをこえる場合
は、製品が大きなものとなり、また安定性がわるくなる
からである。前記内容物に配合される有効成分として
は、除菌剤、消臭剤、芳香剤または燻蒸剤などの空間処
理剤を用いることができるが、これらに限定されるもの
ではない。
エアゾール容器１の高さ、すなわち容器本体３の底面か
ら上端面までの高さｈとの比（ｄ／ｈ）が１〜３、好ま
しくは１〜２の関係にされている。かかる関係比にする
ことにより、エアゾール製品の操作性および安定性が良
くなるため、エアゾール製品を手に持たずに、テーブル
Ｔに置いたまま、押しボタン２を指で押し下げて内容物
を押しボタン２の噴口５から噴射することができる。前
記直径ｄは、４０〜１３０ｍｍ、高さｈは３０〜１１０
ｍｍが好ましい。これは直径ｄが４０ｍｍ未満の場合
は、製品の安定性がわるく、噴射の反作用力で転倒しや
すくなるからである。また直径ｄが１３０ｍｍをこえる
場合は、製品が非常に大きなものとなり、取り扱いにく
くなるからである。なお、内容量が１０００ｍｌをこえ
ると高圧ガス保安法の対象となるが、本発明のエアゾー
ル製品は対象外である。一方、高さｈが３０ｍｍ未満の
場合は、一般的なエアゾールバルブの取り付けが困難と
なるからである。また高さｈが１１０ｍｍをこえる場合
は、製品が大きなものとなり、また安定性がわるくなる
からである。前記内容物に配合される有効成分として
は、除菌剤、消臭剤、芳香剤または燻蒸剤などの空間処
理剤を用いることができるが、これらに限定されるもの
ではない。
【００１６】なお、自動車用消臭剤などのように一度で
使い切る場合、押しボタン２を作動させた状態に保つた
めに、マウンティングカップ４の内周部にロックさせる
係止突起６を前記押しボタン２に設けるのが好ましい。
使い切る場合、押しボタン２を作動させた状態に保つた
めに、マウンティングカップ４の内周部にロックさせる
係止突起６を前記押しボタン２に設けるのが好ましい。
【００１７】つぎに他の実施の形態を説明する。図２に
示されるように、前記押しボタンに代えてカップ状の押
しボタンである噴射部材１１がステム１２に嵌着されて
いる。本実施の形態では、エアゾール容器内に、噴射後
に樹脂皮膜を形成する組成物（化粧水パット）が充填さ
れており手Ｈのひらで噴射部材１１の開口１１ａを押さ
えることにより、該噴射部材１１内に噴射された内容物
の皮膜が形成される。この場合、図２に示されるように
押しボタンの上面全体を手Ｈのひらで押さえるので、斜
め方向Ｐに大きな力が加わりやすくなる。これに対し、
従来品（ｄ／ｈ＜１）では、押し下げ時に滑りや転倒し
やすくなる。前記噴射部材１１の開口形状は、開口部を
塞いだときに、気化した噴射剤が外部へ抜けられるよう
に完全密閉しない形状であれば適宜選定することがで
き、たとえば波形などにすることができる。本実施の形
態におけるエアゾール製品の内容物に配合される有効成
分としては、化粧水、日焼け止めまたはクレンジングな
どの化粧品や、消炎鎮痛剤、殺菌剤または消毒剤などの
医薬品や医薬部外品などを用いることができるが、これ
らに限定されるものではない。
示されるように、前記押しボタンに代えてカップ状の押
しボタンである噴射部材１１がステム１２に嵌着されて
いる。本実施の形態では、エアゾール容器内に、噴射後
に樹脂皮膜を形成する組成物（化粧水パット）が充填さ
れており手Ｈのひらで噴射部材１１の開口１１ａを押さ
えることにより、該噴射部材１１内に噴射された内容物
の皮膜が形成される。この場合、図２に示されるように
押しボタンの上面全体を手Ｈのひらで押さえるので、斜
め方向Ｐに大きな力が加わりやすくなる。これに対し、
従来品（ｄ／ｈ＜１）では、押し下げ時に滑りや転倒し
やすくなる。前記噴射部材１１の開口形状は、開口部を
塞いだときに、気化した噴射剤が外部へ抜けられるよう
に完全密閉しない形状であれば適宜選定することがで
き、たとえば波形などにすることができる。本実施の形
態におけるエアゾール製品の内容物に配合される有効成
分としては、化粧水、日焼け止めまたはクレンジングな
どの化粧品や、消炎鎮痛剤、殺菌剤または消毒剤などの
医薬品や医薬部外品などを用いることができるが、これ
らに限定されるものではない。
【００１８】つぎにさらに他の実施の形態を説明する。
図３に示されるように、前記押しボタンおよびカップ状
の押しボタンに代えてスパウトの押しボタン２１がステ
ム２２に嵌着されている。本実施の形態では、片手がふ
さがっている場合、たとえば左手の親指Ｆで押しボタン
２１を押し下げ、左手のひらＨで後発泡性のシェービン
グフォームなどを吐出すことができる。
図３に示されるように、前記押しボタンおよびカップ状
の押しボタンに代えてスパウトの押しボタン２１がステ
ム２２に嵌着されている。本実施の形態では、片手がふ
さがっている場合、たとえば左手の親指Ｆで押しボタン
２１を押し下げ、左手のひらＨで後発泡性のシェービン
グフォームなどを吐出すことができる。
【００１９】つぎにさらなる他の実施の形態を説明す
る。図４に示されるように、本実施の形態では、とくに
足先ＬＦで押しボタンを操作する足踏み式エアゾール製
品に好適な押しボタン３０を備えている。たとえば足の
患部に水虫薬を噴射させる場合、前記押しボタン３０
は、断面がＴ字状を呈しており、足の裏で押されたとき
に、ステム３１に連通する噴射口３２が、足指ＬＦ１、
足指ＬＦ１のあいだおよび足裏に位置するように設けら
れている。なお、足裏に位置する噴射口３２ａは、水虫
がひどくないときには、栓などで塞いでおくのが好まし
い。
る。図４に示されるように、本実施の形態では、とくに
足先ＬＦで押しボタンを操作する足踏み式エアゾール製
品に好適な押しボタン３０を備えている。たとえば足の
患部に水虫薬を噴射させる場合、前記押しボタン３０
は、断面がＴ字状を呈しており、足の裏で押されたとき
に、ステム３１に連通する噴射口３２が、足指ＬＦ１、
足指ＬＦ１のあいだおよび足裏に位置するように設けら
れている。なお、足裏に位置する噴射口３２ａは、水虫
がひどくないときには、栓などで塞いでおくのが好まし
い。
【００２０】これにより、安定性の良い容器本体３３の
押しボタン３０に足を置くだけでよいので、操作が簡単
であり、薬液を飛散させることなく、患部に直接有効成
分を噴射させることができる。
押しボタン３０に足を置くだけでよいので、操作が簡単
であり、薬液を飛散させることなく、患部に直接有効成
分を噴射させることができる。
【００２１】これまでの実施の形態におけるエアゾール
製品に充填される内容物（組成物）としては、分離しな
い内容物であるのが好ましい。かかる内容物を充填する
のは、製品を置いた状態で使用するため、使用前には製
品を振らない場合が多いからであり、また狭い場所に置
いてしまうと、振ることができないからである。したが
って、分離していると、均一に内容物を噴射（または吐
出）することができないのに対し、分離しない内容物を
充填することにより、放置しておいた製品を振ることな
く、均一に内容物を噴射することができる。前記分離し
ない内容物としては、たとえば原液と噴射剤が１液（均
一系）となっているもの、水相と油相（液化石油ガスを
含む）が安定なエマルジョンを形成するもの、または粉
体がエアゾール内容物中で均一に分散しているものなど
を用いることができる。
製品に充填される内容物（組成物）としては、分離しな
い内容物であるのが好ましい。かかる内容物を充填する
のは、製品を置いた状態で使用するため、使用前には製
品を振らない場合が多いからであり、また狭い場所に置
いてしまうと、振ることができないからである。したが
って、分離していると、均一に内容物を噴射（または吐
出）することができないのに対し、分離しない内容物を
充填することにより、放置しておいた製品を振ることな
く、均一に内容物を噴射することができる。前記分離し
ない内容物としては、たとえば原液と噴射剤が１液（均
一系）となっているもの、水相と油相（液化石油ガスを
含む）が安定なエマルジョンを形成するもの、または粉
体がエアゾール内容物中で均一に分散しているものなど
を用いることができる。
【００２２】つぎに本発明を実施例に基づいて説明する
が、本発明はかかる実施例のみに限定されるものではな
い。
が、本発明はかかる実施例のみに限定されるものではな
い。
【００２３】実施例１〜３ 図１に示した容器（直径ｄ、高さｈは表１に示す）を３
種類作製し、これらに消臭成分を有効成分とした下記組
成物（消臭剤）を充填し、内圧がＣＯ2にて０．６ＭＰ
ａ（２５℃）に調整された全量噴射型のエアゾール製品
を用意した。これに対し、容器本体の直径ｄと高さｈと
の比（ｄ／ｈ）が１より小さい容器を用いてエアゾール
製品（比較例１、２）も用意した。 フレッシュシライマツＦＳ−５００Ａ １．０ （白井松新薬製） ９９％ブルシン変性エタノール ８４．０ ジメチルエーテル １５．０ 合 計 １００．０（重量％）
種類作製し、これらに消臭成分を有効成分とした下記組
成物（消臭剤）を充填し、内圧がＣＯ2にて０．６ＭＰ
ａ（２５℃）に調整された全量噴射型のエアゾール製品
を用意した。これに対し、容器本体の直径ｄと高さｈと
の比（ｄ／ｈ）が１より小さい容器を用いてエアゾール
製品（比較例１、２）も用意した。 フレッシュシライマツＦＳ−５００Ａ １．０ （白井松新薬製） ９９％ブルシン変性エタノール ８４．０ ジメチルエーテル １５．０ 合 計 １００．０（重量％）
【００２４】得られた製品を床に置き、押しボタンを指
で押し下げて噴射した。そして、つぎに示すボタン作動
時および噴射時の安定性を評価した。その結果を表１に
示す。
で押し下げて噴射した。そして、つぎに示すボタン作動
時および噴射時の安定性を評価した。その結果を表１に
示す。
【００２５】ボタン作動時の安定性：押しボタンを押し
下げたとき、容器が傾いたり、移動しないかを評価す
る。
下げたとき、容器が傾いたり、移動しないかを評価す
る。
【００２６】噴射時の安定性：噴射時に製品が転倒また
は移動しないかを評価する。
は移動しないかを評価する。
【００２７】
【表１】
【００２８】表１より、実施例１〜３は、比較例１〜２
と比較して、ボタン作動時の安定性および噴射時の安定
性とも優れていることがわかった。
と比較して、ボタン作動時の安定性および噴射時の安定
性とも優れていることがわかった。
【００２９】実施例４ つぎに図２に示した容器（直径ｄ、高さｈは表２に示
す）に化粧成分を有効成分とした下記組成物（化粧水パ
ット）を充填し、エアゾール製品を用意した。 アクリル樹脂 １８．０ （ダイヤナールＢＲ１０１、三菱レーヨン製） ＮＩＫＫＯＬ ＢＣ−２０ＴＸ １．０ ９５％ビトレックス変性エタノール ２０．０ グリセリン ２．０ ミリスチン酸イソプロピル ２．０ 精製水 １３．０ 液化石油ガス １３．０ ジメチルエーテル ３１．０ 合 計 １００．０（重量％）
す）に化粧成分を有効成分とした下記組成物（化粧水パ
ット）を充填し、エアゾール製品を用意した。 アクリル樹脂 １８．０ （ダイヤナールＢＲ１０１、三菱レーヨン製） ＮＩＫＫＯＬ ＢＣ−２０ＴＸ １．０ ９５％ビトレックス変性エタノール ２０．０ グリセリン ２．０ ミリスチン酸イソプロピル ２．０ 精製水 １３．０ 液化石油ガス １３．０ ジメチルエーテル ３１．０ 合 計 １００．０（重量％）
【００３０】得られた製品をテーブルに置き、カップ状
の噴射部材を手のひらで押し下げて噴射した。そして、
つぎに示すボタン作動時の安定性を評価した。その結果
を表２に示す。
の噴射部材を手のひらで押し下げて噴射した。そして、
つぎに示すボタン作動時の安定性を評価した。その結果
を表２に示す。
【００３１】
【表２】
【００３２】表２より、実施例４は、ボタン作動時の安
定性に優れていることがわかった。
定性に優れていることがわかった。
【００３３】実施例５ つぎに図３に示した外観の二重容器（容器内に樹脂性の
内袋を備え、二室に区分された容器）（直径ｄ、高さｈ
は表２に示す）を用いたエアゾール製品を用意した。こ
の製品は、下記組成物（後発泡性シェービングフォー
ム）を内袋内に充填し、内袋と容器本体との間には、加
圧剤としてＮ2を製品圧力が０．７ＭＰａ（２５℃）と
なるよう充填している。内袋内に下記組成物を充填する
際にはイソペンタン以外の成分を混合、冷却し、これに
イソペンタンを機械的に混合してから充填している。組
成物はｏ／ｗ型エマルジョンであるが、非常に安定なエ
マルジョンである。 ステアリン酸 ４．５ ヤシ油脂肪酸 １．５ ＮＩＫＫＯＬ ＭＧＳ−Ａ ２．０ トリエタノールアミン ４．０ イソプロピルメチルフェノール ０．１ カーボポール９４０ ０．２ 精製水 ８０．７ イソペンタン ７．０ 合 計 １００．０（重量％）
内袋を備え、二室に区分された容器）（直径ｄ、高さｈ
は表２に示す）を用いたエアゾール製品を用意した。こ
の製品は、下記組成物（後発泡性シェービングフォー
ム）を内袋内に充填し、内袋と容器本体との間には、加
圧剤としてＮ2を製品圧力が０．７ＭＰａ（２５℃）と
なるよう充填している。内袋内に下記組成物を充填する
際にはイソペンタン以外の成分を混合、冷却し、これに
イソペンタンを機械的に混合してから充填している。組
成物はｏ／ｗ型エマルジョンであるが、非常に安定なエ
マルジョンである。 ステアリン酸 ４．５ ヤシ油脂肪酸 １．５ ＮＩＫＫＯＬ ＭＧＳ−Ａ ２．０ トリエタノールアミン ４．０ イソプロピルメチルフェノール ０．１ カーボポール９４０ ０．２ 精製水 ８０．７ イソペンタン ７．０ 合 計 １００．０（重量％）
【００３４】得られた製品をテーブルに置き、押しボタ
ンを指で押し下げて噴射した。そして、つぎに示すボタ
ン作動時の安定性を評価した。その結果を表２に示す。
ンを指で押し下げて噴射した。そして、つぎに示すボタ
ン作動時の安定性を評価した。その結果を表２に示す。
【００３５】表２より、実施例５は、ボタン作動時の安
定性に優れていることがわかった。
定性に優れていることがわかった。
【００３６】実施例６ つぎに図４に示した容器（直径ｄ、高さｈは表２に示
す）に殺菌成分を有効成分とした下記組成物（水虫薬）
を充填し、エアゾール製品を用意した。 クロトリマゾール ０．１ ＬＭＡ １．０ ９９％ブルシン変性エタノール ３８．９ 液化石油ガス ６０．０ 合 計 １００．０（重量％）
す）に殺菌成分を有効成分とした下記組成物（水虫薬）
を充填し、エアゾール製品を用意した。 クロトリマゾール ０．１ ＬＭＡ １．０ ９９％ブルシン変性エタノール ３８．９ 液化石油ガス ６０．０ 合 計 １００．０（重量％）
【００３７】得られた製品を床に置き、押しボタンを足
で押し下げて噴射した。そして、つぎに示すボタン作動
時の安定性を評価した。その結果を表２に示す。
で押し下げて噴射した。そして、つぎに示すボタン作動
時の安定性を評価した。その結果を表２に示す。
【００３８】表２より、実施例６は、ボタン作動時の安
定性に優れていることがわかった。
定性に優れていることがわかった。
【００３９】
【発明の効果】以上説明したとおり、本発明によれば、
容器本体の直径ｄと該容器本体の底面から上端面までの
高さｈとの比（ｄ／ｈ）を１〜３とすることにより、置
いた状態で噴射しても転倒する惧れがなく、好適に内容
物を噴射することができる。また製品全体の重心を低く
することができ、内容物がほとんど噴射されて軽くなっ
た場合でも、噴射の反作用力により転倒することがな
い。さらに分離しない内容物を充填しているため、放置
しておいた製品を振ることなく、安定して、かつ均一に
内容物を噴出することができる。
容器本体の直径ｄと該容器本体の底面から上端面までの
高さｈとの比（ｄ／ｈ）を１〜３とすることにより、置
いた状態で噴射しても転倒する惧れがなく、好適に内容
物を噴射することができる。また製品全体の重心を低く
することができ、内容物がほとんど噴射されて軽くなっ
た場合でも、噴射の反作用力により転倒することがな
い。さらに分離しない内容物を充填しているため、放置
しておいた製品を振ることなく、安定して、かつ均一に
内容物を噴出することができる。
【図１】本発明のエアゾール製品の一実施の形態を示す
側面図である。
側面図である。
【図２】本発明のエアゾール製品の他の実施の形態を示
す側面図である。
す側面図である。
【図３】本発明のエアゾール製品のさらに他の実施の形
態を示す要部断面図である。
態を示す要部断面図である。
【図４】本発明のエアゾール製品のさらなる他の実施の
形態を示す要部断面図である。
形態を示す要部断面図である。
１ エアゾール容器 ２ 押しボタン ３ 容器本体 ４ マウンティングカップ ５ 噴口 ６ 係止突起 １１ 噴射部材 １１ａ 開口 １２ ステム
Claims (2)
- 【請求項１】 有底筒状の容器本体の開口部にエアゾー
ルバルブが装着されているエアゾール容器と、前記エア
ゾールバルブのステムに嵌着される押しボタンとからな
るエアゾール製品であって、前記エアゾール容器におけ
る容器本体の直径と該容器本体の底面から上端面までの
高さとの比が１〜３にされており、かつ前記エアゾール
容器に分離しない内容物が充填されてなるエアゾール製
品。 - 【請求項２】 前記押しボタンに作動状態を保つための
係止突起が設けられてなる請求項１記載のエアゾール製
品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21435199A JP4398543B2 (ja) | 1999-07-28 | 1999-07-28 | エアゾール製品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21435199A JP4398543B2 (ja) | 1999-07-28 | 1999-07-28 | エアゾール製品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001039478A true JP2001039478A (ja) | 2001-02-13 |
| JP4398543B2 JP4398543B2 (ja) | 2010-01-13 |
Family
ID=16654344
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21435199A Expired - Fee Related JP4398543B2 (ja) | 1999-07-28 | 1999-07-28 | エアゾール製品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4398543B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003104412A (ja) * | 2001-09-28 | 2003-04-09 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 足踏み式塗布容器 |
| JP2011251769A (ja) * | 2011-07-25 | 2011-12-15 | Kao Corp | 包装体入り製品及び吸着防止方法 |
-
1999
- 1999-07-28 JP JP21435199A patent/JP4398543B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003104412A (ja) * | 2001-09-28 | 2003-04-09 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 足踏み式塗布容器 |
| JP2011251769A (ja) * | 2011-07-25 | 2011-12-15 | Kao Corp | 包装体入り製品及び吸着防止方法 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4398543B2 (ja) | 2010-01-13 |
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