JP2001038862A

JP2001038862A - 軟質ポリオレフィン系積層フィルム

Info

Publication number: JP2001038862A
Application number: JP11217501A
Authority: JP
Inventors: Katsumi Miyaura; 克己宮浦
Original assignee: Takiron Co Ltd
Current assignee: Takiron Co Ltd
Priority date: 1999-07-30
Filing date: 1999-07-30
Publication date: 2001-02-13

Abstract

(57)【要約】【課題】良好な透明性と高周波溶着性を兼ね備え、適
度な柔軟性もあり、焼却時に有害ガスや有害物質を出す
恐れがなく、可塑剤のブリードアウトによるベタツキや
転写を生じることもない軟質ポリオレフィン系積層フィ
ルムを提供する。【解決手段】エチレンと極性基を有する成分を共重合
させたエチレン系共重合体からなる芯層１の両面又は片
面に、オレフィン系樹脂からなる表面層２を積層一体化
して軟質ポリオレフィン系積層フィルムを構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、良好な透明性及び
高周波溶着性を有する軟質ポリオレフィン系積層フィル
ムに関する。

【０００２】

【従来の技術】書類やカード類を入れる従来の透明な柔
らかい袋状ケースは、その殆どのものが、上下に重ねた
透明な軟質ポリ塩化ビニルフィルムの周縁部を入口部分
を除いて高周波溶着したものである。また、雑貨類、玩
具類、化粧品類などを入れるケースも、同様に軟質ポリ
塩化ビニルフィルムを高周波溶着して袋状にしたものが
大半を占めている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、軟質ポ
リ塩化ビニルフィルム製の袋状ケースは、廃棄物として
焼却する際に有害な塩化水素ガスやダイオキシンを発生
するため、環境保全に悪影響を及ぼすという問題があっ
た。

【０００４】また、軟質ポリ塩化ビニルフィルムに多量
に含まれる可塑剤が経時的に表面へブリードアウトする
ため、袋状ケースにベタツキが生じたり、書類の文字等
が転写されるという問題もあった。

【０００５】このような事情から、袋状ケースの材料フ
ィルムとして、軟質ポリ塩化ビニルフィルムと同等の透
明性及び高周波溶着性を備え、しかも、上記の問題を全
て解消することができる新たな軟質フィルムが要求され
るようになり、例えば、ポリエチレンとエチレン−酢
酸ビニル共重合体との混合樹脂からなる単層フィルム
や、低結晶化度のポリプロピレンからなる芯層の両面
に、プロピレンと少量のエチレンとの共重合体からなる
表面層を積層一体化した積層フィルムなどが開発され
た。

【０００６】これらの単層フィルムや積層フィルムは、
いずれもハロゲンや可塑剤を含まないオレフィン系樹脂
からなるものであるから、焼却時に有害ガスや有害物質
を出す恐れがなく、また可塑剤のブリードアウトによる
ベタツキや転写も生じない。けれども、の単層フィル
ムは、高周波溶着性は良いが、ヘーズ値が極めて高いた
め透明性に劣るという欠点があり、の積層フィルム
は、透明性は良いが、高周波溶着性に劣るという欠点が
あり、いずれも上記の要求を充分に満足できるものでは
なかった。

【０００７】本発明は、上記の要求を充分に満足させる
ことができる軟質ポリオレフィン系積層フィルムの提供
を目的とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の請求項１に係る軟質ポリオレフィン系積層
フィルムは、エチレンと極性基を有する成分を共重合さ
せたエチレン系共重合体からなる芯層の両面又は片面
に、オレフィン系樹脂からなる表面層を積層一体化した
ことを特徴とするものである。

【０００９】そして、本発明の請求項２に係る軟質ポリ
オレフィン系積層フィルムは、上記請求項１の積層フィ
ルムにおいて、その芯層のエチレン系共重合体が、エチ
レン９５〜３０重量％と、極性基を有する成分５〜７０
重量％との共重合体であることを特徴とし、請求項３に
係る軟質ポリオレフィン系積層フィルムは、上記請求項
１又は２の積層フィルムに於いて、その芯層のエチレン
系共重合体が、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレ
ン−アクリル酸メチル共重合体、エチレン−酢酸ビニル
共重合体、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、エチ
レン−メタクリル酸共重合体、エチレン−メタクリル酸
メチル共重合体、エチレン−メタクリル酸エチル共重合
体のいずれか単独、又はこれらの二種以上の混合物であ
ることを特徴とし、請求項４に係る軟質ポリオレフィン
系積層フィルムは、上記請求項１〜３のいずれかの積層
フィルムに於いて、その表面層のオレフィン系樹脂が、
ポリエチレン、ポリプロピレン、金属イオンにてエチレ
ン−アクリル酸共重合体の分子間を架橋したアイオノマ
ー樹脂、金属イオンにてエチレン−メタクリル酸共重合
体の分子間を架橋したアイオノマー樹脂のいずれか単
独、又はこれらの二種以上の混合物であることを特徴と
し、請求項５に係る軟質ポリオレフィン系積層フィルム
は、上記請求項１〜４のいずれかの積層フィルムに於い
て、その全光線透過率が９０％以上、ヘーズ値が５％以
下であり、高周波溶着（周波数約４０ＭＨｚ）における
損失係数ε・ｔａｎδ（ε：誘電率、ｔａｎδ：誘電力
率）が０．０５以上であることを特徴とするものであ
る。

【００１０】請求項１の軟質ポリオレフィン系積層フィ
ルムのように、エチレンと極性基を有する成分を共重合
させたエチレン系共重合体からなる芯層を備えたもの
は、両側から高周波電圧を加えるとエチレン系共重合体
の分子が激しい回転運動を起こし、分子相互の摩擦によ
り誘電損を生じて発熱するため、この熱によって芯層の
エチレン系共重合体と表面層のオレフィン系樹脂が短時
間で軟化溶融し、フィルム同士を溶着することができ
る。特に、請求項５の積層フィルムのように高周波溶着
（周波数約４０ＭＨｚ）における損失係数ε・ｔａｎδ
（ε：誘電率、ｔａｎδ：誘電力率）が０．０５以上で
あるものは、発熱量が多いため高周波溶着性が良好であ
る。

【００１１】また、この軟質ポリオレフィン系積層フィ
ルムは、芯層のエチレン系共重合体も表面層のオレフィ
ン系樹脂も全光線透過率の高い樹脂であるため、積層フ
ィルム全体の全光線透過率が請求項５に記載したように
９０％以上と高く、しかも、表面平滑性に劣るヘーズ値
の高いエチレン系共重合体の芯層が、表面平滑性に優れ
たオレフィン系樹脂の表面層に覆われて、積層フィルム
全体のヘーズ値が請求項５に記載したように５％以下と
低くなっているため、良好な透明性を有している。

【００１２】加えて、この積層フィルムは、芯層のエチ
レン系共重合体が柔軟な樹脂であるため、後述の実施例
のデータに示されるように従来の軟質ポリ塩化ビニルと
同等もしくはそれ以上の柔軟性を有しており、表面層が
オレフィン系樹脂であるため風合い（手触り）も良好で
ある。

【００１３】尚、この軟質ポリオレフィン系積層フィル
ムは、芯層にも表面層にもハロゲンや可塑剤を含まない
ので、焼却時に有害ガスや有害物質を出す恐れがなく、
また可塑剤のブリードアウトによるベタツキや転写を生
じることもない。

【００１４】芯層のエチレン系共重合体としては、請求
項２に記載したように、エチレン９５〜３０重量％と、
極性基を有する成分５〜７０重量％との共重合体が好ま
しく、具体的には、請求項３に記載したエチレン−アク
リル酸共重合体、エチレン−アクリル酸メチル共重合
体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリ
ル酸エチル共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合
体、エチレン−メタクリル酸メチル共重合体、エチレン
−メタクリル酸エチル共重合体等が単独で、又は二種以
上混合して好適に使用される。そして、表面層のオレフ
ィン系樹脂としては、請求項４に記載したポリエチレ
ン、ポリプロピレン、金属イオンにてエチレン−アクリ
ル酸共重合体の分子間を架橋したアイオノマー樹脂、金
属イオンにてエチレン−メタクリル酸共重合体の分子間
を架橋したアイオノマー樹脂等が単独で、又は二種以上
混合して好適に使用される。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の具
体的な実施形態を詳述する。

【００１６】図１は本発明の一実施形態に係る軟質ポリ
オレフィン系積層フィルムの断面図である。

【００１７】この軟質ポリオレフィン系積層フィルム
は、芯層１の上下両面に表面層２，２を積層一体化した
三層構造のフィルムであって、芯層１はエチレンと極性
基を有する成分を共重合させたエチレン系共重合体から
なり、表面層２，２はオレフィン系樹脂からなるもので
ある。

【００１８】芯層１のエチレン系共重合体は、エチレン
９５〜３０重量％と、極性基を有する成分５〜７０重量
％とを共重合させたものであり、具体的にはエチレン−
アクリル酸共重合体（ＥＡＡ）、エチレン−アクリル酸
メチル共重合体（ＥＭＡ）、エチレン−酢酸ビニル共重
合体（ＥＶＡ）、エチレン−アクリル酸エチル共重合体
（ＥＥＡ）、エチレン−メタクリル酸共重合体（ＥＭＡ
Ａ）、エチレン−メタクリル酸メチル共重合体（ＥＭＭ
Ａ）、エチレン−メタクリル酸エチル共重合体（ＥＥＭ
Ａ）等が単独で、又は二種以上混合して好適に使用され
る。

【００１９】このエチレン系共重合体におけるエチレン
は芯層１に強度を付与する成分であり、極性基を持った
アクリル酸、アクリル酸メチル、酢酸ビニル、アクリル
酸エチル、メタクリル酸、メタクリル酸メチル、メタク
リル酸エチル等の成分は高周波誘電加熱による溶着性を
付与する成分である。従ってエチレンが９５重量％を上
回り、極性基を有する成分が５重量％を下回ると、芯層
１の強度は高められるけれども、高周波溶着性が低下し
て溶着作業が困難になったり、溶着に時間がかかるよう
になる。一方、エチレンが３０重量％を下回り、極性基
を有する成分が７０重量％を上回ると、高周波溶着性は
向上するけれども、強度が大幅に低下するため層状に成
形することが難しくなる。

【００２０】特に、エチレン８０〜６０重量％と、極性
基を有する成分２０〜４０重量％とを共重合させたエチ
レン系共重合体は極めて好適であり、このようなエチレ
ン系共重合体を用いると、芯層１の成形性が良く、優れ
た高周波溶着性と実用的強度を兼ね備えた柔軟な積層フ
ィルムを得ることができる。

【００２１】一方、オレフィン系樹脂の表面層２，２
は、表面平滑性を高めて透明性を向上させると共に、軟
質の芯層１を保護するために、芯層１の両面に積層一体
化されたものである。エチレン系共重合体の芯層１のみ
の場合、高周波誘電加熱による溶着性は良いけれども、
芯層１の表面平滑性が悪いためヘーズ値が高くなって透
明性が低下し、また、表面の粘着性が強く、ブロッキン
グが生じ、成形作業が困難である。けれども、この積層
フィルムのようにオレフィン系樹脂の表面層２，２によ
って芯層１を被覆すると、表面平滑性が高められてヘー
ズ値が低下するため透明性が向上し、傷やブロッキング
の生じにくい積層フィルムが得られる。

【００２２】表面層２，２のオレフィン系樹脂として
は、ポリエチレン、ポリプロピレン、金属イオンにてエ
チレン−アクリル酸共重合体の分子間を架橋したアイオ
ノマー樹脂、金属イオンにてエチレン−メタクリル酸共
重合体の分子間を架橋したアイオノマー樹脂等が適して
おり、これらは単独で、又は二種以上混合して使用され
る。ポリエチレンには、低密度、中密度、高密度のもの
があるが、特に、直鎖状の低密度ポリエチレンが表面平
滑性等の観点から好ましく使用される。また、ポリプロ
ピレンとしてはホモポリマー、ランダムコポリマー、ブ
ロックコポリマー、ターポリマーがいずれも使用される
が、特に柔軟な積層フィルムを得たい場合にはランダム
コポリマーが好ましく使用される。また、アイオノマー
樹脂としては、例えば「ハイミラン」（三井・デュポン
ポリケミカル社製のアイオノマー樹脂の商品名、登録商
標）等が好適であり、かかるアイオノマー樹脂を使用す
ると、ポリエチレンやポリプロピレンより表面硬度が上
がって傷が入り難くなるといった利点がある。

【００２３】上記表面層２，２のオレフィン系樹脂は、
高周波溶着性の観点から、芯層１のエチレン系共重合体
の軟化溶融温度と大差のない軟化溶融温度を有するもの
が好ましく、具体的には、軟化溶融温度が１２０℃より
高くなると高周波溶着に要する時間が長くなり、軟化溶
融温度が８０℃より低くなると耐熱性が不足する傾向に
あるので、８０〜１２０℃程度の軟化溶融温度を有する
ものが好ましく使用される。

【００２４】上記表面層２の厚さは１〜１００μｍ程度
に設定することが好ましい。１μｍ未満では、欠損部分
のない一様な厚さの表面層２を形成することが困難にな
り、１００μｍを越えると、高周波溶着に要する時間が
長くなって溶着作業性が低下する。表面層２の更に好ま
しい厚さは１０〜３０μｍの範囲である。

【００２５】この積層フィルムの全体の厚さは特に限定
されないが、既述した書類、カード類、雑貨類、玩具
類、化粧品類等を入れる袋状ケースなどの材料フィルム
として使用する場合は、３０〜１０００μｍ程度の厚さ
に設定すれば充分であり、この程度の厚さがあれば充分
な実用強度を有し簡単に破損する心配はない。

【００２６】尚、芯層１の厚さと表面層２の厚さの比
は、高周波溶着性や実用強度等を考慮すると、１：１〜
５００：１程度となるように設定することが好ましい。

【００２７】この積層フィルムは、例えば、共押出法
により、溶融状態のエチレン系共重合体を押出して芯層
１を成形すると同時に、その上下両面に溶融状態のオレ
フィン系樹脂を共押出して表面層２，２を形成するか、
押出しラミネート法により、エチレン系共重合体の芯
層１を押出すと共に、その上下両面にオレフィン系樹脂
の薄肉フィルムを重ね、圧着ロールでラミネートして表
面層２，２を形成することにより、簡単に製造すること
ができる。

【００２８】以上のような構成の軟質ポリオレフィン系
積層フィルムは、芯層１のエチレン系共重合体も表面層
２，２のオレフィン系樹脂も全光線透過率の高い樹脂で
あるため、積層フィルム全体の全光線透過率は９０％以
上と高く、しかも、表面平滑性に劣るエチレン系共重合
体の芯層１がオレフィン系樹脂２，２の表面層に覆われ
て表面平滑性が高められ、積層フィルム全体のヘーズ値
が５％以下と低くなっている。そのため、この軟質ポリ
オレフィン系積層フィルムは、従来の軟質ポリ塩化ビニ
ルフィルムと同等もしくはそれ以上の良好な透明性を有
している。

【００２９】また、この積層フィルムは、既述したよう
に、極性基を有するエチレン系共重合体の芯層１が高周
波誘電加熱され、その熱で芯層１と表面層２が短時間で
軟化溶融して、フィルム同士の溶着が行われるものであ
るが、芯層１のエチレン系共重合体は、既述したように
エチレン９５〜３０重量％と、極性基を持ったアクリル
酸、アクリル酸メチル、酢酸ビニル、アクリル酸エチ
ル、メタクリル酸、メタクリル酸メチル、メタクリル酸
エチル等の成分５〜７０重量％とを共重合させた誘電損
失の大きい樹脂であり、しかも、表面層２が既述したよ
うに１〜１００μｍ程度の薄いオレフィン系樹脂の層
で、芯層１と表面層２との厚さの比が１：１〜５００：
１程度に設定されているため、この積層フィルムの高周
波溶着（周波数約４０ＭＨｚ）における損失係数ε・ｔ
ａｎδ（ε：誘電率、ｔａｎδ：誘電力率）は０．０５
以上と大きい。従って、この積層フィルムは発熱量が多
く、高周波溶着性が良好であり、極く短時間で強固に溶
着される。

【００３０】加えて、芯層１のエチレン系共重合体は柔
軟な樹脂であるため、後述の実施例のデータに示すよう
に、この積層フィルムは従来の軟質ポリ塩化ビニルと同
等もしくはそれ以上の柔軟性を有し、また、表面層２，
２がベタツキのないオレフィン系樹脂であるため風合い
（手触り）も良好である。

【００３１】尚、この積層フィルムは、芯層１にも表面
層２，２にもハロゲンや可塑剤を含まないので、焼却時
に有害ガスや有害物質を出す恐れがなく、また、可塑剤
のブリードアウトによるベタツキや転写を生じることも
勿論ない。

【００３２】以上の実施形態の積層フィルムは、芯層１
の上下両面に表面層２，２を積層一体化しているが、用
途によっては芯層１の片面のみに表面層２を積層一体化
して二層構造のフィルムとしてもよい。

【００３３】次に、本発明の更に具体的な実施例を説明
する。

【００３４】［実施例１］三層共押出機を用いて、溶融
状態のエチレン−酢酸ビニル（ＥＶＡ）（７５重量％の
エチレンと２５重量％の酢酸ビニルを共重合させたも
の）を押出して芯層を成形すると同時に、その上下に溶
融状態の直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）を共
押出して表面層を形成することにより、エチレン−酢酸
ビニル（ＥＶＡ）の芯層の上下両面に直鎖状低密度ポリ
エチレン（ＬＬＤＰＥ）の表面層が積層一体化された、
全体の厚さが０．２４ｍｍ、芯層と表面層の厚さの比が
１４：１である三層構造の軟質ポリオレフィン系積層フ
ィルム（Ａ）を作製した。

【００３５】この積層フィルム（Ａ）の高周波溶着特性
を調べるため、高周波溶着装置（パール工業（株）製の
Ｒ−２０３ＤＡ）を使用し、出力３ＫＷ、周波数４０．
４６ＭＨｚ、金型温度２５℃の条件下に０．７５秒間高
周波溶着を行い、その溶着強度を測定すると共に、損失
係数ε・ｔａｎδを求めた。その結果を後記の表１に示
す。

【００３６】また、この積層フィルム（Ａ）の透明性を
調べるために、全光線透過率とヘーズ値を測定し、その
結果を後記の表１に示した。更に、この積層フィルム
（Ａ）の柔軟性を調べるために、曲げ剛性Ｂ値と２ＨＢ
値を測定し、その結果を後記の表１に示した。

【００３７】尚、全光線透過率とヘーズ値はヘーズコン
ピューターによって測定したものであり、曲げ剛性Ｂ値
と２ＨＢ値は純曲げ試験機によって測定したものであ
る。

【００３８】比較のために、下記の４種類のフィルム
（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）（Ｅ）について、上記と同様に溶着
強度、損失係数ε・ｔａｎδ、全光線透過率、ヘーズ
値、曲げ剛性Ｂ値、２ＨＢ値を測定し、その結果を後記
の表１に併記した。但し、フィルム（Ｄ）（Ｅ）につい
ては、実施例１の積層フィルム（Ａ）と同条件の金型温
度、溶着時間では溶着しないため、高周波溶着の金型温
度を８０℃に変更し、溶着時間も、フィルム（Ｄ）
（Ｅ）についてはそれぞれ５．００秒と３．５０秒に変
更して高周波溶着を行った。

【００３９】フィルム（Ｂ）：ポリエチレンとエチレン
−酢酸ビニル共重合体との混合樹脂からなる厚さ０．３
ｍｍの市販の単層の軟質フィルムフィルム（Ｃ）：１００重量部の塩化ビニル樹脂に可塑
剤ＤＯＰを３４重量部含有させた厚さ０．３ｍｍの市販
の単層の軟質ポリ塩化ビニルフィルムフィルム（Ｄ）：低結晶化度のポリプロピレンよりなる
芯層の両面に、プロピレンと少量のエチレンとのランダ
ム共重合体よりなる表面層を積層一体化した、全体厚さ
が０．２ｍｍ、芯層と表面層の厚さの比が１２：１であ
る三層構造の市販の軟質ポリオレフィン系フィルムフィルム（Ｅ）：低結晶化度のポリプロピレンよりなる
芯層の両面に、プロピレンと少量のエチレンとのランダ
ム共重合体よりなる表面層を積層一体化した、全体厚さ
が０．３ｍｍ、芯層と表面層の厚さの比が１２：１であ
る三層構造の市販の上記（Ｄ）とは別の製造メーカーの
軟質ポリオレフィン系フィルム

【００４０】

【表１】

【００４１】この表１を見ると、実施例１の積層フィル
ム（Ａ）は、従来のポリ塩化ビニルフィルム（Ｃ）と同
じ金型温度２５℃、溶着時間０．７５秒の条件下に確実
に高周波溶着を行うことができ、その損失係数ε・ｔａ
ｎδは０．１１１で軟質ポリ塩化ビニルフィルム（Ｃ）
と実質的に同一の値であり、その溶着強度は３．０ｋｇ
ｆ／１５ｍｍであって融着強度の目安となる２．０ｋｇ
ｆ／１５ｍｍを完全に越えている。このことから、実施
例１の積層フィルム（Ａ）は高周波溶着性に優れ、短時
間で作業性良く且つ強固に溶着できるものであることが
判る。

【００４２】また、実施例１の積層フィルム（Ａ）は、
その全光線透過率が９３．３％、ヘーズ値が１．９％で
あって、他のフィルム（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）（Ｅ）よりも
総合的に透明性が優れており、更に、曲げ剛性Ｂ値は
１．０８４ｇｆｃｍ² ／ｃｍ、２ＨＢ値は０．２２８ｇ
ｆｃｍ／ｃｍであって、ポリ塩化ビニル１００重量部に
可塑剤ＤＯＰを４５重量部程度含有させた軟質ポリ塩化
ビニルフィルムに相当する適度な柔軟性を有するもので
ある。以上より、実施例１の積層フィルム（Ａ）は、従
来の軟質ポリ塩化ビニルフィルムに替えて満足に使用で
きるものであることが判る。

【００４３】これに対し、ポリエチレン（ＰＥ）とエチ
レン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）の混合樹脂よりな
る単層フィルム（Ｂ）は、実施例１の積層フィルム
（Ａ）や市販のポリ塩化ビニルフィルム（Ｃ）とあまり
変わらない良好な高周波溶着性を有し、柔軟性も良好で
あるが、ヘーズ値が８７．７％と極めて高く透明性に劣
っていることが判る。

【００４４】一方、三層構造の市販の軟質ポリオレフィ
ン系フィルム（Ｄ）（Ｅ）は、いずれも良好な透明性を
有するが、高周波溶着性については、損失係数ε・ｔａ
ｎδがそれぞれ０．０２９、０．０３４と小さいため、
前述の如く金型温度を８０℃に変更しても、溶着に要す
る時間がそれぞれ５．００秒、３．５０秒と長くかか
り、溶着強度もそれぞれ０．２ｋｇｆ／１５ｍｍ、０．
９ｋｇｆ／１５ｍｍで不足していることが判る。

【００４５】［実施例２］芯層のエチレン−酢酸ビニル
共重合体（ＥＶＡ）として、エチレンが９５重量％で酢
酸ビニルが５重量％のＥＶＡ、エチレンが８６重量％で
酢酸ビニルが１４重量％のＥＶＡ、エチレンが８１重量
％で酢酸ビニルが１９重量％のＥＶＡ、エチレンが７２
重量％で酢酸ビニルが２８重量％のＥＶＡをそれぞれ使
用し、実施例１と同様にして、エチレン−酢酸ビニル共
重合体（ＥＶＡ）の芯層の上下両面に直鎖状低密度ポリ
エチレン（ＬＬＤＰＥ）の表面層が積層一体化された全
体の厚さが０．２４ｍｍ、芯層と表面層の厚さの比が１
０：１である三層構造の４種類の軟質積層フィルム
Ａ₁，Ａ₂，Ａ₃，Ａ₄を作製した。

【００４６】この４種類の軟質積層フィルムについて、
実施例１と同様の条件で高周波溶着するのに必要な溶着
時間を求めたところ、フィルムＡ₁ は略２秒、フィルム
Ａ₂は略１．５秒、フィルムＡ₃ は略１秒、フィルムＡ₄
は略０．５秒であった。

【００４７】図２は、これらの軟質積層フィルムＡ₁，
Ａ₂，Ａ₃，Ａ₄について、その溶着時間と芯層のエチレ
ン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）の酢酸ビニルの占め
る重量％をプロットして両者の関係を求めたグラフであ
る。

【００４８】このグラフを見れば、溶着時間とエチレン
−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）の酢酸ビニルの占める
重量％との間には負の相関関係があり、酢酸ビニルの重
量％が増すほど溶着時間が短縮されることが判る。そし
て、酢酸ビニルの占める割合が５重量％まで減少する
と、溶着時間は略２秒までのび、これ以上溶着時間が長
くなると溶着作業性の低下が著しくなるので、エチレン
−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）における酢酸ビニルの
占める割合は５重量％が下限となることが判る。

【００４９】次に、上記４種類の軟質積層フィルム
Ａ₁，Ａ₂，Ａ₃，Ａ₄について、実施例１と同様にしてヘ
ーズ値を測定した。そして、比較のために、上記４種類
のエチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）を用いて表
面層のない厚さ０．２ｍｍの単層フィルムＦ₁，Ｆ₂，Ｆ
₃，Ｆ₄ を作製し、同様にヘーズ値を測定した。

【００５０】図３は、上記の軟質積層フィルムＡ₁，
Ａ₂，Ａ₃，Ａ₄と、単層フィルムＦ₁，Ｆ₂，Ｆ₃，Ｆ₄に
ついて、それぞれのヘーズ値とエチレン−酢酸ビニル共
重合体（ＥＶＡ）の酢酸ビニルの占める重量％をプロッ
トして両者の関係を求めたグラフである。

【００５１】このグラフを見ると、単層フィルムＦ₁，
Ｆ₂，Ｆ₃，Ｆ₄の場合は、ヘーズ値とエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体（ＥＶＡ）の酢酸ビニルの占める重量％と
の間には負の相関関係があり、酢酸ビニルの重量％が増
すほどヘーズ値が減少して透明性は良くなるが、芯層の
両面を表面層で被覆した軟質積層フィルムＡ₁，Ａ₂，Ａ
₃，Ａ₄の場合は、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶ
Ａ）の酢酸ビニルの占める重量％に実質的に関係なく、
ほぼ一定の低いヘーズ値（２％）を有し、透明性に優れ
ることが判る。これは、直鎖状低密度ポリエチレン（Ｌ
ＬＤＰＥ）の表面層によってエチレン−酢酸ビニル共重
合体（ＥＶＡ）の芯層の表面平滑度が高められ、拡散光
線透過率が大幅減少するためである。

【００５２】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の軟質ポリオレフィン系積層フィルムは、良好な透明性
と高周波溶着性を兼ね備え、適度な柔軟性も有してお
り、焼却時に有害ガスや有害物質を出す恐れがなく、可
塑剤のブリードアウトによるベタツキや転写を生じるこ
ともないといった顕著な効果を奏し、従来の軟質ポリ塩
化ビニルフィルムに替えて有効に使用できるものであ
り、特に、良好な透明性と高周波溶着性の要求される用
途分野に好適に用いることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係る軟質ポリオレフィン
系積層フィルムの断面図である。

【図２】実施例２で作製した軟質ポリオレフィン系積層
フィルムについての、溶着時間と芯層のエチレン−酢酸
ビニル共重合体（ＥＶＡ）の酢酸ビニルの占める重量％
との関係を示したグラフである。

【図３】実施例２で作製した軟質ポリオレフィン系積層
フィルムと、実施例２で作製した単層フィルムについて
の、ヘーズ値とエチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶ
Ａ）の酢酸ビニルの占める重量％との関係を示したグラ
フである。

【符号の説明】１芯層２表面層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 3E086 AD01 BA04 BA15 BB22 CA34 CA35 CA40 4F100 AK03B AK03C AK04A AK04B AK04C AK06 AK07B AK07C AK62B AK62C AK66B AK66C AK68 AK68A AK70A AK70B AK70C AK71A AL01A AL01B AL01C BA02 BA03 BA06 BA10B BA10C BA15 EH20 EJ05B EJ05C GB17 JK13 JK17 JL00 JL12 JN01 YY00

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】エチレンと極性基を有する成分を共重合さ
せたエチレン系共重合体からなる芯層の両面又は片面
に、オレフィン系樹脂からなる表面層を積層一体化した
ことを特徴とする軟質ポリオレフィン系積層フィルム。
【請求項２】前記芯層のエチレン系共重合体が、エチレ
ン９５〜３０重量％と、極性基を有する成分５〜７０重
量％との共重合体であることを特徴とする、請求項１に
記載の軟質ポリオレフィン系積層フィルム。
【請求項３】前記芯層のエチレン系共重合体が、エチレ
ン−アクリル酸共重合体、エチレン−アクリル酸メチル
共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−
アクリル酸エチル共重合体、エチレン−メタクリル酸共
重合体、エチレン−メタクリル酸メチル共重合体、エチ
レン−メタクリル酸エチル共重合体のいずれか単独、又
はこれらの二種以上の混合物であることを特徴とする、
請求項１又は請求項２に記載の軟質ポリオレフィン系積
層フィルム。
【請求項４】前記表面層のオレフィン系樹脂が、ポリエ
チレン、ポリプロピレン、金属イオンにてエチレン−ア
クリル酸共重合体の分子間を架橋したアイオノマー樹
脂、金属イオンにてエチレン−メタクリル酸共重合体の
分子間を架橋したアイオノマー樹脂のいずれか単独、又
はこれらの二種以上の混合物であることを特徴とする、
請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の軟質ポリオ
レフィン系積層フィルム。
【請求項５】全光線透過率が９０％以上、ヘーズ値が５
％以下であり、高周波溶着（周波数約４０ＭＨｚ）にお
ける損失係数ε・ｔａｎδ（ε：誘電率、ｔａｎδ：誘
電力率）が０．０５以上であることを特徴とする、請求
項１ないし請求項４のいずれかに記載の軟質ポリオレフ
ィン系積層フィルム。